一种方便筛分的聚氨酯树脂自动出料装置论文和设计-张道东

全文摘要

本实用新型涉及聚氨酯树脂生产技术领域，且公开了一种方便筛分的聚氨酯树脂自动出料装置，包括出料釜。该方便筛分的聚氨酯树脂自动出料装置，当成品料通过导料管进入到第一筛分腔内部时，启动第一电机，导致转盘与驱动轴旋转并通过连杆带着第一筛分腔通过滑块沿着导轨左右运动，这时通过第一过滤网可将大于成品料直径的杂质和废料留在第一过滤网上，同时成品料通过波纹软管进入到第二筛分腔内部，这时启动第二电机，使得扰料轴带着扰料板转动，通过废料排放管内部的第二过滤网可将小于成品料直径的杂质和废料通过废料排放管排出，这时打开阀门，筛分后的成品料即可通过出料管自动排出，具备了出料前自动筛分的优点。

主设计要求

1.一种方便筛分的聚氨酯树脂自动出料装置，包括出料釜(1)，其特征在于：所述出料釜(1)的内腔顶壁固定安装有第一电机(2)，第一电机(2)的输出端处固定安装有主动轮(3)，出料釜(1)的内腔左侧壁固定安装有第一U型支架(4)，第一U型支架(4)的后侧活动安装有一端贯穿并延伸至第一U型支架(4)前侧的驱动轴(5)，驱动轴(5)的外侧且位于第一U型支架(4)的内侧固定安装有数量为两个的转盘(6)，两个转盘(6)相对的一侧且远离转盘(6)的轴心均与偏心轴(7)固定连接，偏心轴(7)的外侧固定安装有数量为两个且呈对称分布的连杆(8)，驱动轴(5)的外侧且位于第一U型支架(4)的后侧固定安装有从动轮(9)，从动轮(9)通过皮带(10)与主动轮(3)活动连接，出料釜(1)内腔的左右两侧壁且位于第一U型支架(4)的下方均与数量为两个的导轨(11)固定连接，导轨(11)的内部滑动连接有数量为两个的滑块(12)，四个所述滑块(12)的顶部均与第一筛分腔(13)固定连接，第一筛分腔(13)的左右内侧壁均与第一过滤网(14)固定连接，第一筛分腔(13)的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至出料釜(1)顶部的导料管(15)，第一筛分腔(13)的左侧固定安装有第二U型支架(16)，连杆(8)远离转盘(6)的一端通过转轴与第二U型支架(16)的内侧活动连接，出料釜(1)内腔的左右两侧壁且位于导轨(11)的下方均固定安装有数量为两个的支撑杆(17)，左侧所述支撑杆(17)与右侧所述支撑杆(17)相对的一侧均与第二筛分腔(18)固定连接，第一筛分腔(13)的底部固定安装有波纹软管(19)，波纹软管(19)的底部与第二筛分腔(18)的顶部固定连接，出料釜(1)的内腔左侧壁且位于左侧所述两个支撑杆(17)之间固定安装有第二电机(20)，第二电机(20)的输出端固定安装有一端贯穿第二筛分腔(18)并延伸至出料釜(1)内部的扰料轴(21)，扰料轴(21)与出料釜(1)的内部活动连接，扰料轴(21)的外侧且位于第二筛分腔(18)的内部固定安装有扰料板(22)，第二筛分腔(18)的底部连通有数量为两个且一端贯穿并延伸至出料釜(1)底部的废料排放管(23)，第二筛分腔(18)的底部且位于两个所述废料排放管(23)之间连通有一端贯穿并延伸至出料釜(1)底部的阀门(24)，阀门(24)的底部连通有出料管(25)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种方便筛分的聚氨酯树脂自动出料装置，其特征在于：所述出料釜(1)的顶部开设有活动孔，活动孔的内径大于转盘(6)的直径与连杆(8)的长度的总和。

3.根据权利要求1所述的一种方便筛分的聚氨酯树脂自动出料装置，其特征在于：所述导轨(11)的内部开设有滑槽，滑槽与滑块(12)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种方便筛分的聚氨酯树脂自动出料装置，其特征在于：所述第一过滤网(14)上的滤孔孔径等于成品料的直径，废料排放管(23)的内腔且位于第二筛分腔(18)的内部固定安装有第二过滤网，第二过滤网上的孔径小于成品料的直径。

5.根据权利要求1所述的一种方便筛分的聚氨酯树脂自动出料装置，其特征在于：所述导料管(15)和波纹软管(19)的内部均与第一筛分腔(13)的内部连通，波纹软管(19)的内部与第二筛分腔(18)的内部连通。

6.根据权利要求1所述的一种方便筛分的聚氨酯树脂自动出料装置，其特征在于：所述扰料板(22)的数量不少于六个，扰料板(22)呈环形分布。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯树脂生产技术领域，具体为一种方便筛分的聚氨酯树脂自动出料装置。

背景技术

聚氨酯树脂作为一种具有高强度、抗撕裂和耐磨等特性的高分子材料，可用于航空、铁路、建筑和体育等方面，用于木制家具及金属的表面罩光，用于贮罐、管道、冷库、啤酒、发酵罐和保鲜桶的绝热保温保冷，房屋建筑绝热防水，也可用于预制聚氨酯板材，可用于制造塑料制品、耐磨合成橡胶制品、合成纤维、硬质和软质泡沫塑料制品等，用于各类木器、化工设备、电讯器材和仪表及各种运输工具的表面涂饰。

目前聚氨酯树脂反应合成后需要送至后面成型工序中，由于物料粘性较大，在产出成品料时，容易粘连一些杂质和废料，传统的处理方式是在出料后进行人工筛分，这样需耗费大量的人力和时间，影响生产效率，故而提出一种方便筛分的聚氨酯树脂自动出料装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便筛分的聚氨酯树脂自动出料装置，具备出料前自动筛分的优点，解决了由于物料粘性较大，在产出成品料时，容易粘连一些杂质和废料，传统的处理方式是在出料后进行人工筛分，这样需耗费大量的人力和时间，影响生产效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述出料前自动筛分的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便筛分的聚氨酯树脂自动出料装置，包括出料釜，所述出料釜的内腔顶壁固定安装有第一电机，第一电机的输出端处固定安装有主动轮，出料釜的内腔左侧壁固定安装有第一U型支架，第一U型支架的后侧活动安装有一端贯穿并延伸至第一U型支架前侧的驱动轴，驱动轴的外侧且位于第一U型支架的内侧固定安装有数量为两个的转盘，两个转盘相对的一侧且远离转盘的轴心均与偏心轴固定连接，偏心轴的外侧固定安装有数量为两个且呈对称分布的连杆，驱动轴的外侧且位于第一U型支架的后侧固定安装有从动轮，从动轮通过皮带与主动轮活动连接，出料釜内腔的左右两侧壁且位于第一U型支架的下方均与数量为两个的导轨固定连接，导轨的内部滑动连接有数量为两个的滑块，四个所述滑块的顶部均与第一筛分腔固定连接，第一筛分腔的左右内侧壁均与第一过滤网固定连接，第一筛分腔的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至出料釜顶部的导料管，第一筛分腔的左侧固定安装有第二U型支架，连杆远离转盘的一端通过转轴与第二U型支架的内侧活动连接，出料釜内腔的左右两侧壁且位于导轨的下方均固定安装有数量为两个的支撑杆，左侧所述支撑杆与右侧所述支撑杆相对的一侧均与第二筛分腔固定连接，第一筛分腔的底部固定安装有波纹软管，波纹软管的底部与第二筛分腔的顶部固定连接，出料釜的内腔左侧壁且位于左侧所述两个支撑杆之间固定安装有第二电机，第二电机的输出端固定安装有一端贯穿第二筛分腔并延伸至出料釜内部的扰料轴，扰料轴与出料釜的内部活动连接，扰料轴的外侧且位于第二筛分腔的内部固定安装有扰料板，第二筛分腔的底部连通有数量为两个且一端贯穿并延伸至出料釜底部的废料排放管，第二筛分腔的底部且位于两个所述废料排放管之间连通有一端贯穿并延伸至出料釜底部的阀门，阀门的底部连通有出料管。

优选的，所述出料釜的顶部开设有活动孔，活动孔的内径大于转盘的直径与连杆的长度的总和。

优选的，所述导轨的内部开设有滑槽，滑槽与滑块滑动连接。

优选的，所述第一过滤网上的滤孔孔径等于成品料的直径，废料排放管的内腔且位于第二筛分腔的内部固定安装有第二过滤网，第二过滤网上的孔径小于成品料的直径。

优选的，所述导料管和波纹软管的内部均与第一筛分腔的内部连通，波纹软管的内部与第二筛分腔的内部连通。

优选的，所述扰料板的数量不少于六个，扰料板呈环形分布。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种方便筛分的聚氨酯树脂自动出料装置，具备以下有益效果：

该方便筛分的聚氨酯树脂自动出料装置，当成品料通过导料管进入到第一筛分腔内部时，启动第一电机，使得第一电机的输出端带着主动轮旋转，主动轮通过皮带带动从动轮旋转，导致转盘与驱动轴旋转并通过连杆带着第一筛分腔通过滑块沿着导轨左右运动，这时通过第一过滤网可将大于成品料直径的杂质和废料留在第一过滤网上，同时成品料通过波纹软管进入到第二筛分腔内部，这时启动第二电机，使得扰料轴带着扰料板转动，使得成品料在第二筛分腔内翻动，通过废料排放管内部的第二过滤网可将小于成品料直径的杂质和废料通过废料排放管排出，待第二筛分腔内成品料饱和时停止第一电机和第二电机，这时打开阀门，筛分后的成品料即可通过出料管自动排出，具备了出料前自动筛分的优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一筛分腔与转盘连接示意图。

图中：1出料釜、2第一电机、3主动轮、4第一U型支架、5驱动轴、6转盘、7偏心轴、8连杆、9从动轮、10皮带、11导轨、12滑块、13第一筛分腔、14第一过滤网、15导料管、16第二U型支架、17支撑杆、18第二筛分腔、19波纹软管、20第二电机、21扰料轴、22扰料板、23废料排放管、24阀门、25出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种方便筛分的聚氨酯树脂自动出料装置，包括出料釜1，出料釜1的顶部开设有活动孔，活动孔的内径大于转盘6的直径与连杆8的长度的总和，出料釜1的内腔顶壁固定安装有第一电机2，第一电机2的型号可为42BYG250C-0151，第一电机2的输出端处固定安装有主动轮3，出料釜1的内腔左侧壁固定安装有第一U型支架4，第一U型支架4的后侧活动安装有一端贯穿并延伸至第一U型支架4前侧的驱动轴5，驱动轴5的外侧且位于第一U型支架4的内侧固定安装有数量为两个的转盘6，两个转盘6相对的一侧且远离转盘6的轴心均与偏心轴7固定连接，偏心轴7的外侧固定安装有数量为两个且呈对称分布的连杆8，驱动轴5的外侧且位于第一U型支架4的后侧固定安装有从动轮9，从动轮9通过皮带10与主动轮3活动连接，出料釜1内腔的左右两侧壁且位于第一U型支架4的下方均与数量为两个的导轨11固定连接，导轨11的内部开设有滑槽，滑槽与滑块12滑动连接，导轨11的内部滑动连接有数量为两个的滑块12，四个滑块12的顶部均与第一筛分腔13固定连接，第一筛分腔13的左右内侧壁均与第一过滤网14固定连接，第一过滤网14上的滤孔孔径等于成品料的直径，废料排放管23的内腔且位于第二筛分腔18的内部固定安装有第二过滤网，第二过滤网上的孔径小于成品料的直径，第一筛分腔13的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至出料釜1顶部的导料管15，导料管15和波纹软管19的内部均与第一筛分腔13的内部连通，波纹软管19的内部与第二筛分腔18的内部连通，第一筛分腔13的左侧固定安装有第二U型支架16，连杆8远离转盘6的一端通过转轴与第二U型支架16的内侧活动连接，出料釜1内腔的左右两侧壁且位于导轨11的下方均固定安装有数量为两个的支撑杆17，左侧支撑杆17与右侧支撑杆17相对的一侧均与第二筛分腔18固定连接，第一筛分腔13的底部固定安装有波纹软管19，波纹软管19的底部与第二筛分腔18的顶部固定连接，出料釜1的内腔左侧壁且位于左侧两个支撑杆17之间固定安装有第二电机20，第二电机20的型号可为42BYG250C-0151，第二电机20的输出端固定安装有一端贯穿第二筛分腔18并延伸至出料釜1内部的扰料轴21，扰料轴21与出料釜1的内部活动连接，扰料轴21的外侧且位于第二筛分腔18的内部固定安装有扰料板22，扰料板22的数量不少于六个，扰料板22呈环形分布，第二筛分腔18的底部连通有数量为两个且一端贯穿并延伸至出料釜1底部的废料排放管23，第二筛分腔18的底部且位于两个废料排放管23之间连通有一端贯穿并延伸至出料釜1底部的阀门24，阀门24的底部连通有出料管25，当成品料通过导料管15进入到第一筛分腔13内部时，启动第一电机2，使得第一电机2的输出端带着主动轮3旋转，主动轮3通过皮带10带动从动轮9旋转，导致转盘6与驱动轴5旋转并通过连杆8带着第一筛分腔13通过滑块12沿着导轨11左右运动，这时通过第一过滤网14可将大于成品料直径的杂质和废料留在第一过滤网14上，同时成品料通过波纹软管19进入到第二筛分腔18内部，这时启动第二电机20，使得扰料轴21带着扰料板22转动，使得成品料在第二筛分腔18内翻动，通过废料排放管23内部的第二过滤网可将小于成品料直径的杂质和废料通过废料排放管23排出，待第二筛分腔18内成品料饱和时停止第一电机2和第二电机20，这时打开阀门24，筛分后的成品料即可通过出料管25自动排出，具备了出料前自动筛分的优点。

综上所述，该方便筛分的聚氨酯树脂自动出料装置，当成品料通过导料管15进入到第一筛分腔13内部时，启动第一电机2，使得第一电机2的输出端带着主动轮3旋转，主动轮3通过皮带10带动从动轮9旋转，导致转盘6与驱动轴5旋转并通过连杆8带着第一筛分腔13通过滑块12沿着导轨11左右运动，这时通过第一过滤网14可将大于成品料直径的杂质和废料留在第一过滤网14上，同时成品料通过波纹软管19进入到第二筛分腔18内部，这时启动第二电机20，使得扰料轴21带着扰料板22转动，使得成品料在第二筛分腔18内翻动，通过废料排放管23内部的第二过滤网可将小于成品料直径的杂质和废料通过废料排放管23排出，待第二筛分腔18内成品料饱和时停止第一电机2和第二电机20，这时打开阀门24，筛分后的成品料即可通过出料管25自动排出，具备了出料前自动筛分的优点，解决了由于物料粘性较大，在产出成品料时，容易粘连一些杂质和废料，传统的处理方式是在出料后进行人工筛分，这样需耗费大量的人力和时间，影响生产效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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