污水处理除油撇渣装置论文和设计-水远敏

全文摘要

本实用新型适用于污水处理技术领域，提供了一种污水处理除油撇渣装置，包括撇渣桶，所述撇渣桶的顶盖上设有第一污水进口，所述撇渣桶的内部设有撇渣结构，所述撇渣桶的底部通过污水出管连接除油桶的第二污水进口，所述除油桶的底部设有污水出口，所述污水出口连接水泵，所述除油桶的内部设有除油结构，所述除油结构连接升降结构。借此，本实用新型能够撇去污水中的颗粒杂质以及化合物、色素等有害物质，除油过程中能够适应不同液面高度的污水，提高了污水除油撇渣的效果，提高了污水的净化程度。

主设计要求

1.一种污水处理除油撇渣装置，其特征在于，包括撇渣桶，所述撇渣桶的顶盖上设有第一污水进口，所述撇渣桶的内部设有撇渣结构，所述撇渣桶的底部通过污水出管连接除油桶的第二污水进口，所述除油桶的底部设有污水出口，所述污水出口连接水泵，所述除油桶的内部设有除油结构，所述除油结构连接升降结构，所述升降结构设置于支架上；所述撇渣结构包括过滤层；所述过滤层设有密封区域，所述密封区域围设的过滤层形成填充区域，所述填充区域的夹层内填充有吸附过滤材料，所述密封区域的外部形成固定区域；所述过滤层设有两层，所述密封区域的两层所述过滤层相互贴合；所述撇渣结构还包括夹接所述固定区域的第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和第二固定块连接所述撇渣桶的内壁；所述除油结构包括立柱，所述立柱的顶部穿出所述除油桶的顶盖连接升降结构，所述立柱的底部连接若干根直形固定件，所述直形固定件的端部连接环形固定件，相邻两根所述直形固定件与环形固定件所形成的扇形区域中通过活动组件连接吸油件，所述扇形区域中还固定连接支撑件，所述支撑件位于所述吸油件的下面并支撑所述吸油件。

设计方案

所述撇渣结构包括过滤层；所述过滤层设有密封区域，所述密封区域围设的过滤层形成填充区域，所述填充区域的夹层内填充有吸附过滤材料，所述密封区域的外部形成固定区域；所述过滤层设有两层，所述密封区域的两层所述过滤层相互贴合；所述撇渣结构还包括夹接所述固定区域的第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和第二固定块连接所述撇渣桶的内壁；

所述除油结构包括立柱，所述立柱的顶部穿出所述除油桶的顶盖连接升降结构，所述立柱的底部连接若干根直形固定件，所述直形固定件的端部连接环形固定件，相邻两根所述直形固定件与环形固定件所形成的扇形区域中通过活动组件连接吸油件，所述扇形区域中还固定连接支撑件，所述支撑件位于所述吸油件的下面并支撑所述吸油件。

2.根据权利要求1所述的污水处理除油撇渣装置，其特征在于，所述撇渣桶中还设有限定所述撇渣结构位置的限位块，所述限位块固接所述撇渣桶的内壁且位于所述撇渣结构的底部。

3.根据权利要求2所述的污水处理除油撇渣装置，其特征在于，所述限位块至少设有四组，且均匀环设于所述撇渣桶的内壁上。

4.根据权利要求1所述的污水处理除油撇渣装置，其特征在于，所述密封区域的宽度为5～10mm。

5.根据权利要求4所述的污水处理除油撇渣装置，其特征在于，所述密封区域包括密封线，所述密封线连接两层所述过滤层；所述密封线上还涂有密封层，所述密封层均匀分布在所述密封线的两侧。

6.根据权利要求5所述的污水处理除油撇渣装置，其特征在于，密封层的宽度为5～10mm，密封层的厚度为0.7～1.5mm。

7.根据权利要求1所述的污水处理除油撇渣装置，其特征在于，所述活动组件包括设置在所述直形固定件和所述环形固定件上面的固定槽，所述固定槽中设有螺栓，所述螺栓连接用于固定所述吸油件的螺母。

8.根据权利要求7所述的污水处理除油撇渣装置，其特征在于，所述升降结构包括驱动电机，所述驱动电机连接旋转轴，所述旋转轴的外面螺纹套接升降轴，所述升降轴的顶部固接桥板，所述桥板远离所述升降轴的一端卡接所述立柱的挡头。

9.根据权利要求1所述的污水处理除油撇渣装置，其特征在于，所述直形固定件的数量为3～8根。

10.根据权利要求1所述的污水处理除油撇渣装置，其特征在于，所述吸油件为吸油毡，所述支撑件为支撑网。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及污水除油撇渣技术领域，尤其涉及一种污水处理除油撇渣装置。

背景技术

为使污水达到排放标准或者满足再次使用的水质要求，对污水进行污水处理，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。

现有技术中，含油的污水处理一般包括撇渣和除油两个过程，撇渣是将污水中的大块杂质、颗粒状杂质等去除，除油是将污水上层漂浮的油污等物质去除；但是，现有技术的撇渣方法仅能够去除较大的杂质和颗粒，对于小颗粒或者化合物、色素等却不能够去除，另外，现有技术的除油结构比较复杂，且除油效果不好。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种污水处理除油撇渣装置，其能够除去污水中的颗粒杂质以及化合物、色素、油污等物质，提高了污水除油撇渣的效果，提高了污水的净化程度。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种污水处理除油撇渣装置，包括撇渣桶，所述撇渣桶的顶盖上设有第一污水进口，所述撇渣桶的内部设有撇渣结构，所述撇渣桶的底部通过污水出管连接除油桶的第二污水进口，所述除油桶的底部设有污水出口，所述除油桶的内部设有除油结构，所述除油结构连接升降结构；

所述除油结构包括立柱，所述立柱的顶部穿出所述除油桶的顶盖连接升降结构，所述立柱的底部连接若干根直形固定件，所述直形固定件的端部连接环形固定件，相邻两根所述直形固定件与环形固定件所形成的扇形通过活动组件连接吸油件，所述扇形还固定连接支撑件，所述支撑件位于所述吸油件的下面并支撑所述吸油件。

根据本实用新型的污水处理除油撇渣装置，所述撇渣桶中还设有限定所述撇渣结构位置的限位块，所述限位块固接所述撇渣桶的内壁且位于所述撇渣结构的底部。

根据本实用新型的污水处理除油撇渣装置，所述限位块至少设有四组，且均匀环设于所述撇渣桶的内壁上。

根据本实用新型的污水处理除油撇渣装置，所述密封区域的宽度为 5～10mm。

根据本实用新型的污水处理除油撇渣装置，所述密封区域包括密封线，所述密封线连接两层所述过滤层；所述密封线上还涂有密封层，所述密封层均匀分布在所述密封线的两侧。

根据本实用新型的污水处理除油撇渣装置，密封层的宽度为5～10mm，密封层的厚度为0.7～1.5mm。

根据本实用新型的污水处理除油撇渣装置，所述活动组件包括设置在所述直形固定件和所述环形固定件上面的固定槽，所述固定槽中设有螺栓，所述螺栓连接用于固定所述吸油件的螺母。

根据本实用新型的污水处理除油撇渣装置，所述升降结构包括驱动电机，所述驱动电机连接旋转轴，所述旋转轴的外面螺纹套接升降轴，所述升降轴的顶部固接桥板，所述桥板远离所述升降轴的一端卡接所述立柱的挡头。

根据本实用新型的污水处理除油撇渣装置，所述直形固定件的数量为3～8 根。

根据本实用新型的污水处理除油撇渣装置，所述吸油件为吸油毡，所述支撑件为支撑网。

本实用新型的目的在于提供一种污水处理除油撇渣装置，通过设置撇渣桶，撇渣桶中设有撇渣结构，撇渣结构包括过滤层，过滤层设有密封区域，密封区域围设的过滤层形成填充区域，填充区域的夹层内填充有吸附过滤材料，过滤层和吸附过滤材料即除去了颗粒物质，有利于提高后面的除油效果，又除去了污水中的有害化合物或色素等物质，提高了整个装置的污水净化效果；本实用新型还设置除油结构，除油结构包括吸油件和支撑件，除油件能够将污水中的油污除掉，进一步提高污水净化效果；除油结构还连接升降结构，当吸油件的吸附达到饱和时，可以通过升降结构将其升起，然后打开除油桶的顶盖进行更换。综上，本实用新型的有益效果为：能够除去污水中的颗粒杂质以及化合物、色素、油污等物质，提高了污水除油撇渣的效果，提高了污水的净化程度。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型撇渣结构示意图；

图3是图2的A-A向结构示意图；

图4是图1的B部分结构示意图；

图5是图2的C部分结构示意图；

图6是图1的D-D向结构示意图；

图7是图6的E-E向结构示意图；

图8是本实用新型升降结构示意图；

图9是本实用新型挡头结构示意图；

在图中，1-撇渣桶，11-第一污水进口，12-污水出管；2-除油桶，21-第二污水进口，22-污水出口，221-水泵；3-撇渣结构，31-过滤层，32-密封区域，321- 密封线，322-密封层；33-填充区域，331-吸附过滤材料，332-固定点，333-固定线；34-固定区域，35-第一固定块，351-第二固定块；36-限位块；4-除油结构， 41-立柱，411-挡头；42-直形固定件，421-环形固定件，422-固定槽；43-吸油件， 431-螺栓，432-螺母，433-螺母垫；44-支撑件；5-升降结构，51-驱动电机，52- 旋转轴，53-升降轴，54-桥板；6-支架。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1，本实用新型提供了一种污水处理除油撇渣装置，包括撇渣桶1，撇渣桶1的顶盖上设有第一污水进口11，撇渣桶1的内部设有撇渣结构3，撇渣桶1的底部通过污水出管12连接除油桶2的第二污水进口21，除油桶2的内部设有除油结构4，除油结构4连接升降结构5，升降结构5设置于支架6上；除油桶2的底部设有污水出口22，污水出口22连接水泵221，水泵221能够使污水快速穿过除油结构4，提高工作效率。

参见图2和图3，撇渣结构3包括过滤层31；过滤层31设有密封区域32，密封区域32围设的过滤层31形成填充区域33，填充区域33的夹层内填充有吸附过滤材料331，填充区域33上均匀设有固定点332，密封区域32的外部形成固定区域34；过滤层31设有两层，密封区域32的两层过滤层31相互贴合。

过滤层31能够将污水中的大颗粒杂质进行过滤，过滤层31的材质可为纤维、不锈钢或者尼龙，由于本实用新型用于污水处理，污水的水质一般比较复杂，可能具有强酸或者强碱性，也可能具有强腐蚀性，因此，过滤层需要具有耐酸、耐碱、耐磨的性能，且要进行固体和液体的分离，因此，作为一种优选的方案，过滤层的材质为纤维。

吸附过滤材料331包括活性炭，活性炭能够吸附污水中的小颗粒、化合物或者色素等有害物质，还能够吸附少量的含油物质。

过滤层31和吸附过滤材料331即除去了颗粒物质，有利于提高后面的除油效果，又除去了污水中的有害化合物或色素等物质，提高了整个装置的污水净化效果。

参见图4，撇渣结构3还包括夹接固定区域34的第一固定块35和第二固定块351，第一固定块35和第二固定块351连接撇渣桶1的内壁，第一固定块35 和第二固定块351通过螺栓固定在一起，同时螺栓也穿过固定区域34并将固定区域34固定在第一固定块35和第二固定块351之间；污水受压力的作用进入撇渣结构3，为防止污水进入撇渣结构3时，由于压力的作用不经过填充区域 33而直接穿过侧边的固定区域34，从而形成短路的情况，第一固定块35和第二固定块351还要夹接密封区域32，使固定区域34和密封区域32全部夹接在其中，这样，污水在进入撇渣结构3时，仅能够通过填充区域33，充分防止发生短路。由于污水进入到撇渣结构3时，具有压力，为了防止撇渣结构3受压力的作用会向下移动，造成结构不稳定，缩短整套设备的使用寿命，因此，撇渣桶1中还设有限定撇渣结构3位置的限位块36，限位块36固接撇渣桶1的内壁且位于撇渣结构3的底部，限位块36至少设有四组，且均匀环设于撇渣桶1 的内壁上。

密封区域32的宽度要根据撇渣结构3的大小来确定，密封区域32的宽度为5～10mm，参见图6和图8，密封区域32包括密封线321，密封线321连接两层过滤层31，使吸附过滤材料331固定在填充区域33的内部，不会漏出，密封线321的材质可以为金属丝或者纤维，本实用新型中，密封线321的材质为纤维；为了防止长时间使用撇渣结构3，污水受压力作用将密封线321冲坏，出现短路的情况，参见图5，密封线321上还涂有密封层322，密封层322均匀分布在密封线321的两侧，为了提高撇渣结构3的吸附撇渣效果，在本实用新型中，密封层322的宽度为5～10mm，密封层322的厚度为0.7～1.5mm，密封层322的宽度与密封区域32的宽度相同；密封层322的材质为玻璃密封胶或者沥青树脂。

为了使吸附过滤材料331能够在填充区域33中均匀分布，同时提高撇渣结构3的使用寿命和撇渣效果，填充区域33上均匀设有固定点332，固定点332 的数量可以根据撇渣结构3的规格大小来确定，这样，固定点332可以将撇渣结构3的填充区域33分成若干个大小基本相等的模块，每个模块中的吸附过滤材料331都能够均匀分布，使撇渣结构3的撇渣效果均匀且稳定，固定点332 的固定方式可以使用固定线333，固定线333穿透填充区域33。

参见图1和图6，除油结构4包括立柱41，立柱41的顶部穿出除油桶2的顶盖连接升降结构5，立柱41底部连接若干根直形固定件42，直形固定件42 的端部连接环形固定件421，相邻两根直形固定件42与环形固定件421所形成的扇形区域中通过活动组件连接吸油件43，相邻两根直形固定件42与环形固定件421所形成的扇形区域中还固定连接支撑件44，支撑件44位于吸油件43的下面，并支撑吸油件43，防止污水进入除油桶2时，吸油件43不能够承受水的压力被冲破；参见图7，活动组件包括设置在直形固定件42和环形固定件421 上面的固定槽422，每根直形固定件42上面设有两个固定槽422，用来固定直形固定件42左右两侧的吸油件43；固定槽422中设有螺栓431，螺栓431连接用于固定吸油件43的螺母432，将吸油件43穿过螺栓431并以螺母432固定，就可以将吸油件43活动连接在直形固定件42和环形固定件421上面，如果吸油件43的吸附力达到饱和，可以将拧开螺母432，更换吸油件43；为了提高螺母432与吸油件43连接的稳定性，防止螺母432拧紧将吸油件43拧破，螺母 432与吸油件43之间夹设螺母垫433；在本发明中，吸油件43为吸油毡，支撑件44为支撑网；直形固定件42的数量为3～8根，本实用新型中，直形固定件 42的数量为4根。

参见图8和图9，升降结构5包括设置于支架6上面的驱动电机51，驱动电机51连接旋转轴52，旋转轴52的外面螺纹套接升降轴53，升降轴53的顶部固接桥板54，桥板54远离升降轴53的一端卡接立柱41的挡头411；打开驱动电机51，旋转轴52进行旋转，升降轴53相对于旋转轴52进行升降活动，同时，桥板54带动立柱41进行升降活动；当吸油件43的吸附达到饱和时，可以通过升降结构将其升起，然后打开除油桶2的顶盖进行更换。

综上所述，本实用新型通过设置撇渣桶，撇渣桶中设有撇渣结构，撇渣结构包括过滤层，过滤层设有密封区域，密封区域围设的过滤层形成填充区域，填充区域的夹层内填充有吸附过滤材料，过滤层和吸附过滤材料即除去了颗粒物质，有利于提高后面的除油效果，又除去了污水中的有害化合物或色素等物质，提高了整个装置的污水净化效果；本实用新型还设置除油结构，除油结构包括吸油件和支撑件，除油件能够将污水中的油污除掉，进一步提高污水净化效果；除油结构还连接升降结构，当吸油件的吸附达到饱和时，可以通过升降结构将其升起，然后打开除油桶的顶盖进行更换。综上，本实用新型的有益效果为：能够除去污水中的颗粒杂质以及化合物、色素、油污等物质，提高了污水除油撇渣的效果，提高了污水的净化程度。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

设计图

污水处理除油撇渣装置论文和设计

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