全文摘要
本实用新型公开了一种丝印刮胶用防扩散刮刀，其特征在于：包括支撑块、设置于支撑块底部的刮刀及回墨刀，所述刮刀的顶部安装于一刮刀安装板上，所述回墨刀的顶部安装于一回墨刀安装板上，所述支撑块上设有两组伸缩气缸，一组所述伸缩气缸的输出轴穿过所述支撑块与所述回墨刀安装板的顶部相连，另外一组所述伸缩气缸的输出轴穿过所述支撑块并经一连接机构与所述刮刀安装板的顶部相连；所述连接机构能够带动所述刮刀转动。本实用新型提高丝印效率及丝印质量。
主设计要求
1.一种丝印刮胶用防扩散刮刀，其特征在于：包括支撑块、设置于支撑块底部的刮刀及回墨刀，所述刮刀的顶部安装于一刮刀安装板上，所述回墨刀的顶部安装于一回墨刀安装板上，所述支撑块上设有两组伸缩气缸，一组所述伸缩气缸的输出轴穿过所述支撑块与所述回墨刀安装板的顶部相连，另外一组所述伸缩气缸的输出轴穿过所述支撑块并经一连接机构与所述刮刀安装板的顶部相连；所述连接机构包括连接块、转轴、扇形板、电机及齿轮，所述连接块的顶部与所述伸缩气缸的输出轴相连，所述连接块的中部设有一通孔，所述转轴的中部转动安装于所述通孔内，所述连接块两侧转轴上安装有一定位块，所述定位块与所述刮刀安装板的顶部相连；所述电机安装于所述连接块的侧壁上，所述齿轮安装于所述电机的输出轴上，所述电机的输出轴与所述转轴平行设置，所述扇形板的中部与所述转轴的前端固定相连，所述扇形板的弧形面上设有复数个卡槽，所述卡槽与所述齿轮啮合，所述电机带动所述齿轮转动，所述齿轮带动所述扇形板转动，所述扇形板的转动通过所述转轴带动所述刮刀转动。
设计方案
1.一种丝印刮胶用防扩散刮刀，其特征在于：包括支撑块、设置于支撑块底部的刮刀及回墨刀，所述刮刀的顶部安装于一刮刀安装板上，所述回墨刀的顶部安装于一回墨刀安装板上，所述支撑块上设有两组伸缩气缸，一组所述伸缩气缸的输出轴穿过所述支撑块与所述回墨刀安装板的顶部相连，另外一组所述伸缩气缸的输出轴穿过所述支撑块并经一连接机构与所述刮刀安装板的顶部相连；
所述连接机构包括连接块、转轴、扇形板、电机及齿轮，所述连接块的顶部与所述伸缩气缸的输出轴相连，所述连接块的中部设有一通孔，所述转轴的中部转动安装于所述通孔内，所述连接块两侧转轴上安装有一定位块，所述定位块与所述刮刀安装板的顶部相连；所述电机安装于所述连接块的侧壁上，所述齿轮安装于所述电机的输出轴上，所述电机的输出轴与所述转轴平行设置，所述扇形板的中部与所述转轴的前端固定相连，所述扇形板的弧形面上设有复数个卡槽，所述卡槽与所述齿轮啮合，所述电机带动所述齿轮转动，所述齿轮带动所述扇形板转动，所述扇形板的转动通过所述转轴带动所述刮刀转动。
2.根据权利要求1所述的丝印刮胶用防扩散刮刀，其特征在于：所述回墨刀设置于所述刮刀的右侧，所述电机设置于所述刮刀的左侧，所述扇形板的弧形面朝左设置。
3.根据权利要求2所述的丝印刮胶用防扩散刮刀，其特征在于：所述连接块的左侧面上设有一安装板，所述安装板垂直于所述连接块设置，所述电机安装于所述安装板的后侧面上，所述齿轮设置于所述安装板的前侧，所述电机的输出轴穿过所述安装板与所述齿轮相连。
4.根据权利要求3所述的丝印刮胶用防扩散刮刀，其特征在于：所述安装板的左侧后端面上设有一限位板，所述限位板的底部设置于所述安装板下方，所述限位板平行于所述连接块的侧壁设置，所述限位板上螺接有限位螺钉，所述限位螺钉的螺头设置于所述限位板的左侧，所述限位螺钉的右侧靠近所述刮刀安装板的左侧面设置。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种丝印设备，尤其涉及一种丝印刮胶用防扩散刮刀。
背景技术
现有技术中，思维印刷设备一般分为全自动丝印设备或者半自动丝印设备，其工作原理都是通过刮刀从网框的一侧向着另一侧刮油墨，油墨再从网孔中渗透于承印物上面，在整个刮油墨的过程中，刮刀采用45度角倾斜，使油墨尽肯能的均匀渗透在承印物上面。然而刮刀执行45度角刮印再进行回墨的过程中，刮刀上面粘有油墨，容易掉落在印刷区域，容易渗透在承印物上面。其中，一般情况都是停机之后，由人工对刮刀进行清理，而且由于刮刀呈45度角，清理难度也比较大，这样会严重影响刮墨丝印效率，使操作人员劳动强度大。
发明内容
本实用新型目的是提供一种丝印刮胶用防扩散刮刀，通过使用该结构，防止刮刀上面油墨滴落在丝印板上面影响产品的丝印质量，有效保证产品的丝印质量。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种丝印刮胶用防扩散刮刀，包括支撑块、设置于支撑块底部的刮刀及回墨刀，所述刮刀的顶部安装于一刮刀安装板上，所述回墨刀的顶部安装于一回墨刀安装板上，所述支撑块上设有两组伸缩气缸，一组所述伸缩气缸的输出轴穿过所述支撑块与所述回墨刀安装板的顶部相连，另外一组所述伸缩气缸的输出轴穿过所述支撑块并经一连接机构与所述刮刀安装板的顶部相连；
所述连接机构包括连接块、转轴、扇形板、电机及齿轮，所述连接块的顶部与所述伸缩气缸的输出轴相连，所述连接块的中部设有一通孔，所述转轴的中部转动安装于所述通孔内，所述连接块两侧转轴上安装有一定位块，所述定位块与所述刮刀安装板的顶部相连；所述电机安装于所述连接块的侧壁上，所述齿轮安装于所述电机的输出轴上，所述电机的输出轴与所述转轴平行设置，所述扇形板的中部与所述转轴的前端固定相连，所述扇形板的弧形面上设有复数个卡槽，所述卡槽与所述齿轮啮合，所述电机带动所述齿轮转动，所述齿轮带动所述扇形板转动，所述扇形板的转动通过所述转轴带动所述刮刀转动。
上述技术方案中，所述回墨刀设置于所述刮刀的右侧，所述电机设置于所述刮刀的左侧，所述扇形板的弧形面朝左设置。
上述技术方案中，所述连接块的左侧面上设有一安装板，所述安装板垂直于所述连接块设置，所述电机安装于所述安装板的后侧面上，所述齿轮设置于所述安装板的前侧，所述电机的输出轴穿过所述安装板与所述齿轮相连。
上述技术方案中，所述安装板的左侧后端面上设有一限位板，所述限位板的底部设置于所述安装板下方，所述限位板平行于所述连接块的侧壁设置，所述限位板上螺接有限位螺钉，所述限位螺钉的螺头设置于所述限位板的左侧，所述限位螺钉的右侧靠近所述刮刀安装板的左侧面设置。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1.本实用新型中通过电机带动齿轮转动，通过齿轮与陕西板上面卡槽的啮合，从而带动刮刀转动，这样能够在进行丝印工作的时候，使刮刀与丝印板之间呈45度角进行刮油墨丝印，在回墨过程中，使刮刀与丝印板之间呈90度夹角，这样刮刀与回墨刀之间的距离缩短，这样利用油墨的粘稠性，使油墨随着回墨刀将油墨带动到印刷区域之外，防止刮刀上面油墨滴落在丝印板上面影响产品的丝印质量。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中的结构示意图(刮刀与回墨刀平行设置)；
图2是本实用新型实施例一中的结构示意图(刮刀靠近回墨刀设置)。
其中：1、支撑块；2、刮刀；3、回墨刀；4、刮刀安装板；5、回墨刀安装板；6、伸缩气缸；7、连接块；8、转轴；9、扇形板；10、电机；11、齿轮；12、定位块；13、卡槽；14、安装板；15、限位板；16、限位螺钉。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例一：参见图1、2所示，一种丝印刮胶用防扩散刮刀，包括支撑块1、设置于支撑块1底部的刮刀2及回墨刀3，所述刮刀2的顶部安装于一刮刀安装板4上，所述回墨刀3的顶部安装于一回墨刀安装板5上，所述支撑块1上设有两组伸缩气缸6，一组所述伸缩气缸的输出轴穿过所述支撑块与所述回墨刀安装板的顶部相连，另外一组所述伸缩气缸的输出轴穿过所述支撑块并经一连接机构与所述刮刀安装板的顶部相连；
所述连接机构包括连接块7、转轴8、扇形板9、电机10及齿轮11，所述连接块7的顶部与所述伸缩气缸6的输出轴相连，所述连接块7的中部设有一通孔，所述转轴8的中部转动安装于所述通孔内，所述连接块7两侧转轴上安装有一定位块12，所述定位块12与所述刮刀安装板4的顶部相连；所述电机10安装于所述连接块7的侧壁上，所述齿轮11安装于所述电机10的输出轴上，所述电机10的输出轴与所述转轴8平行设置，所述扇形板9的中部与所述转轴8的前端固定相连，所述扇形板9的弧形面上设有复数个卡槽13，所述卡槽13与所述齿轮11啮合，所述电机带动所述齿轮转动，所述齿轮带动所述扇形板转动，所述扇形板的转动通过所述转轴带动所述刮刀转动。
在本实施例中，刮刀主要对丝印板上面的油墨进行刮动，对产品进行丝印，回墨刀主要将丝印之后的油墨进行回墨，等待下一次丝印工作。其中，回墨刀本身与丝印板之间呈45度的夹角，在丝印过程中，电机带动齿轮转动一定角度，通过齿轮的转动，带动扇形板转动，通过转轴的转动带动刮刀也与丝印板之间呈45度的夹角，也就是刮刀与回墨刀之间相互平行，利用伸缩气缸带动刮刀下降，紧压丝印板，对产品进行丝印工作，丝印完成之后，伸缩气缸带动刮刀上升，同时电机带动齿轮转动，经过扇形板及转轴带动刮刀转动，使刮刀与丝印板垂直，也就是刮刀的底部靠近回墨刀，这样刮刀靠近回墨刀，在回墨刀进行回墨的过程中，由于刮刀底部与回墨刀之间的距离被缩短，由于油墨的粘稠性，这样刮刀上的油墨会与回墨刀上面的油墨黏连，这样能够防止刮刀上面的油墨滴落在丝印板上面，能够防止对产品的影响，保证丝印质量。同时，也无需停机清理，保证丝印效率。
参见图1、2所示，所述回墨刀设置于所述刮刀的右侧，所述电机设置于所述刮刀的左侧，所述扇形板的弧形面朝左设置。
所述连接块7的左侧面上设有一安装板14，所述安装板14垂直于所述连接块7设置，所述电机10安装于所述安装板的后侧面上，所述齿轮设置于所述安装板的前侧，所述电机的输出轴穿过所述安装板与所述齿轮相连。
所述安装板14的左侧后端面上设有一限位板15，所述限位板15的底部设置于所述安装板下方，所述限位板平行于所述连接块的侧壁设置，所述限位板15上螺接有限位螺钉16，所述限位螺钉的螺头设置于所述限位板的左侧，所述限位螺钉的右侧靠近所述刮刀安装板的左侧面设置。
通过限位板及限位螺钉的设置，这样在电机带动齿轮转动的时候，也就是刮刀转动的时候，如果说刮刀逆时针旋转，刮刀顶多与回墨刀接触，能够受到限位，如果说刮刀顺时针旋转，通过限位螺钉的设置，会通过限位螺钉挡住刮刀安装板，防止刮刀转动角度过多，保证丝印质量。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920053165.3
申请日:2019-01-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209794846U
授权时间:20191217
主分类号:B41F15/44
专利分类号:B41F15/44
范畴分类:29B;
申请人:苏州沃顿印刷有限公司
第一申请人:苏州沃顿印刷有限公司
申请人地址:215000 江苏省苏州市工业园区唯亭镇葑亭大道598号
发明人:冯志勇;薛桂梅;李会义;董洋;黎文红
第一发明人:冯志勇
当前权利人:苏州沃顿印刷有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计