一种瓷砖磨边设备论文和设计-邓小明

全文摘要

本实用新型公开了一种瓷砖磨边设备。该方案包括底座，底座上设置有磨头工作系统以及进给机构，底座上滑动连接有滑套，磨头工作系统包括驱动电机以及磨轮，进给机构包括蜗杆、蜗轮、螺杆、调节手轮，该瓷砖磨边设备还包括位置显示器，位置显示器包括本体、联动套以及显示窗口，联动套与蜗轮同轴传动连接，螺杆包括螺纹端与光杆端，光杆端穿过联动套与驱动电机固定，本体上设置有防尘端盖，防尘端盖套设置于螺杆上并与本体固定连接，通过设置位置显示器，将蜗轮的转动运动传递至位置显示器上并显示，从而便于使用者在进给磨头轮时直观地掌握进给量，便于使用，提高调节的精确度。

主设计要求

1.一种瓷砖磨边设备，包括底座，所述底座上设置有磨头工作系统以及进给机构，所述底座上滑动连接有滑套，所述磨头工作系统包括设置于滑套上的驱动电机以及与磨头轴连接的磨轮，所述进给机构包括蜗杆、蜗轮、螺杆、调节手轮，所述蜗杆与蜗轮均转动设置于所述底座上，所述蜗杆与所述蜗轮的轴线垂直且相互啮合，所述蜗轮同轴开设有内螺纹孔，所述螺杆与螺纹连接于内螺纹孔内，所述螺杆的一端与滑套固定连接，所述调节手轮与所述蜗杆固定连接，其特征在于，该瓷砖磨边设备还包括位置显示器，所述位置显示器包括本体、联动套以及显示窗口，所述联动套转动设置于所述本体上，所述显示窗口设置于所述本体上，所述本体与所述底座固定连接，所述联动套与所述蜗轮同轴传动连接，所述螺杆包括螺纹端与光杆端，所述光杆端穿过所述联动套与驱动电机固定，所述本体上设置有防尘端盖，所述防尘端盖套设置于螺杆上并与本体固定连接。

设计方案

2.一种根据权利要求1所述的瓷砖磨边设备，其特征在于，所述位置显示器还包括安装座，所述本体通过第一螺纹连接件固定于所述安装座上，所述安装座通过第二螺纹连接件与底座固定。

3.一种根据权利要求1或2所述的瓷砖磨边设备，其特征在于，所述蜗轮上穿设有传动螺钉，所述联动套的一端开设有连接槽，所述传动螺钉与所述连接槽卡接连接。

4.一种根据权利要求1或2所述的瓷砖磨边设备，其特征在于，所述蜗轮上设置有凸台，所述联动套的一端开设有连接槽，所述凸台与所述连接槽卡接连接。

5.一种根据权利要求1或2所述的瓷砖磨边设备，其特征在于，所述本体上设置有连接台，所述防尘端盖包括盖体、固定件以及防尘圈，所述盖体上开设有用于安装防尘圈的安装孔，所述防尘圈安装于安装孔内，所述固定件穿设于所述盖体与所述连接台固定。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及瓷砖深加工设备领域，具体涉及一种瓷砖磨边设备。

背景技术

瓷砖磨边设备是运用于瓷砖边角处深加工的设备。

现有技术中，公开号为CN108581705A的中国发明申请公开了一种进给量可调的磨边装置及瓷砖磨边生产系统，该进给量可调的磨边装置包括磨头座，沿第一方向滑动设置于磨头座的轴套、设置于轴套内的磨头轴、安装于磨头轴一端的磨边轮以及设置于磨头座上的微调装置，微调装置包括调节螺杆，调节螺杆螺纹连接于磨头座上且一端与轴套连接，微调装置还包括调节蜗杆、调节蜗轮以及调节手轮，调节蜗杆、调节蜗轮均转动设置于磨头座上且调节蜗杆与调节蜗轮的轴线垂直，调节螺杆与蜗轮螺纹连接，

操作人员通过调节手轮转动调节蜗杆，调节蜗杆转动以驱动与啮合连接的调节蜗轮转动，调节蜗轮转动以驱动与之螺接的调节螺杆在第一方向上移动，调节螺杆带动轴套在第一方向上移动，以带动磨头轴与磨边轮在第一方向上移动，从而调节所述磨边轮在第一方向上的位置，即调节磨边轮的进给量。

但是，这种瓷砖磨边设备在调节磨边轮的进给量时，使用者不能直观地知道进给量，磨边轮的进给量更多地依靠使用者的经验进行控制，因此，会导致这种瓷砖磨边设备的使用不甚方便，需要一定时间来掌握进给量的控制，因此，这种瓷砖磨边设备还具有改进空间。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种瓷砖磨边设备，其包括磨头工作系统、进给机构以及位置显示器，该瓷砖磨边设备具有便于观察、方便操作的优点。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种瓷砖磨边设备，包括底座，所述底座上设置有磨头工作系统以及进给机构，所述底座上滑动连接有滑套，所述磨头工作系统包括设置于滑套上的驱动电机以及与磨头轴连接的磨轮，所述进给机构包括蜗杆、蜗轮、螺杆、调节手轮，所述蜗杆与蜗轮均转动设置于所述底座上，所述蜗杆与所述蜗轮的轴线垂直且相互啮合，所述蜗轮同轴开设有内螺纹孔，所述螺杆与螺纹连接于内螺纹孔内，所述螺杆的一端与滑套固定连接，所述调节手轮与所述蜗杆固定连接，其特征在于，该瓷砖磨边设备还包括位置显示器，所述位置显示器包括本体、联动套以及显示窗口，所述联动套转动设置于所述本体上，所述显示窗口设置于所述本体上，所述本体与所述底座固定连接，所述联动套与所述蜗轮同轴传动连接，所述螺杆包括螺纹端与光杆端，所述光杆端穿过所述联动套与驱动电机固定，所述本体上设置有防尘端盖，所述防尘端盖套设置于螺杆上并与本体固定连接。

通过这样设置，当需要进给磨轮时，通过调节手轮驱动蜗杆转动，从而驱动蜗轮转动，进而驱动螺杆做轴线移动以带动磨头工作系统移动，位置显示器与蜗轮同轴传动连接，从而当蜗轮转动时，蜗轮转动的圈数以及角度均可显示于位置显示器的显示窗口上，从而便于使用人员直观观察磨轮的进给量，便于使用，通过设置防尘端盖，减少瓷砖磨头设备在工作过程中粉尘、水汽进入联动套与光杆端的连接间隙中，保证位置显示器使用的稳定性，减少维护。

作为优选，所述位置显示器还包括安装座，所述本体通过第一螺纹连接件固定于所述安装座上，所述安装座通过第二螺纹连接件与底座固定。

通过这样设置，通过安装座与本体通过第一螺纹件连接，从而，一方面，可在安装座上加工出安装孔，利用未改进前瓷砖磨边设备的孔进行安装，适用性广，另一方面，可根据需要在安装座上安装适用精度的位置显示器本体。

作为优选，所述蜗轮上穿设有传动螺钉，所述联动套的一端开设有连接槽，所述传动螺钉与所述连接槽卡接连接。

通过这样设置，通过传动螺钉与连接槽卡接，将蜗轮的运动传递于联动套，从而实现位置显示器捕捉蜗轮转动角度与圈数的目的。

作为优选，所述蜗轮上设置有凸台，所述联动套的一端开设有连接槽，所述凸台与所述连接槽卡接连接。

通过这样设置，将传动螺钉通过凸台进行替换，因凸台了在蜗轮上直接加工，减少需要加工平台供传动螺钉安装的麻烦，加工方便。

作为优选，所述本体上设置有连接台，所述防尘端盖包括盖体、固定件以及防尘圈，所述盖体上开设有用于安装防尘圈的安装孔，所述防尘圈安装于安装孔内，所述固定件穿设于所述盖体与所述连接台固定。

通过这样设置，固定件将盖体固定于本体上，防尘圈套于螺杆上后安装于安装孔中，从而达到防尘的目的。

相对于现有技术，本实用新型取得了有益的技术效果：

1、通过设置位置显示器，将蜗轮的转动运动传递至位置显示器上并显示，从而便于使用者在进给磨头轮时直观地掌握进给量，便于使用，提高调节的精确度；

2、配合使用防尘端盖，在磨边过程中，减少灰尘、水汽进入螺杆与位置显示器的连接缝隙中，保持位置显示器测量的稳定性并延长其使用寿命；

3、通过在蜗轮上设置传动螺钉或凸台，并在位置显示器上设置与传动螺钉或凸台卡接连接的连接槽，从而将蜗轮的运动传递至位置显示器，结构简单。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的内部结构示意图；

图2是图1中A部的放大图；

图3是图1中B部的放大图；

图4是图1中M向的示意图；

图5是本实用新型实施例一的内部结构侧视图；

图6是本实用新型实施例一中蜗轮的结构示意图；

图7是图6中N向的示意图；

图8是本实用新型实施例二中蜗轮的结构示意图；

图9是图8中O向的示意图。

其中，各附图标记所指代的技术特征如下：

1、底座；2、轴套；3、磨头轴；4、磨轮；5、驱动电机；6、调节手轮；7、蜗杆；8、蜗轮；801、蜗轮基体；8011、凸台；802、啮合齿；803、通孔；804、内螺纹孔；9、调节螺杆；901、螺纹端；902、光杆端；10、位置显示器；101、本体；102、联动套；1021、连接槽；103、显示窗口；104、安装座；1041、第二螺纹连接件；105、连接台；11、传动螺钉；12、防尘端盖；1201、盖体；1202、固定件；1203、防尘圈。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行进一步详细说明，但本实用新型要求保护的范围并不局限于下述具体实施例。

参考图1以及图5，本实施例公开了一种瓷砖磨边设备，包括底座1、磨边工作系统以及进给机构，磨边工作系统以及进给机构均设置于底座1上，底座1上滑动设置有轴套2，轴套2内可转动地穿设有磨头轴3，磨头工作系统包括磨轮4以及驱动磨轮4转动的驱动电机5，磨轮4固定设置于磨头轴3的一端，驱动电机5与轴套2固定，驱动电机5主轴与磨头轴3同轴固定连接。

进给机构包括调节手轮6、蜗杆7、蜗轮8、调节螺杆9，蜗杆7与蜗轮8均转动设置于底座1上，蜗杆7的转动轴线与蜗轮8的转动轴线垂直，蜗轮8的转动轴线与轴套2的滑动方向平行，调节手轮6与蜗杆7的一端固定连接，调节螺杆9与蜗轮8螺纹连接，且调节螺杆9的一端与轴套2固定。

参考图1、图2、图3以及图4，瓷砖磨边设备还包括位置显示器10，本实施例中，采用0912型数字式位置显示器10，位置显示器10包括本体101、联动套102以及显示窗口103，联动套102转动设置于本体101上，显示窗口103设置于本体101上，本实施中选用的位置显示器10的显示窗口103朝上，联动套102的轴线水平，本体101与底座1固定连接，联动套102套于调节螺杆9上并与蜗轮8同轴传动连接。

参考图6，蜗轮8包括圆柱形的蜗轮基体801，蜗轮基体801的外圆周面上设置有与蜗杆7啮合的啮合齿802，蜗轮基体801上开设有供调节螺杆9穿过的通孔803，通孔803的轴线与蜗轮基体801的转动轴线共线，蜗轮基体801内设置有内螺纹孔804，内螺纹孔804处于通孔803的中部，调节螺杆9螺接于内螺纹孔804中。

参考图6以及图7，蜗轮基体801一侧的外圆周面上穿设有传动螺钉11，传动螺钉11的轴线与蜗轮基体801的转动轴线垂直。

参考图2，联动套102的一端开设有连接槽1021，连接槽1021与传动螺钉11卡接固定，从而，当蜗轮8转动时，传动螺钉11带动联动套102转动，实现蜗轮8与联动套102的同轴传动。

参考图2，传动螺杆包括螺纹端901与光杆端902，其中，螺纹端901与蜗轮基体801的内螺纹孔804螺纹连接，位置显示器10的联动套102套于光杆端902上。

参考图1以及图2，位置显示器10还包括安装座104，安装座104与座体通过第一螺纹连接件(图中未示出)固定，位置显示器10本体101的一侧通过第二螺纹连接件1041与安装座104固定，一方面，利用未改进前瓷砖磨边设备的孔进行安装，适用性广，另一方面，安装座104可根据实际需要进行设计，在安装座104上可安装不同精度的位置显示器10的本体101。

本实施例中，第一螺纹连接件与第二螺纹连接件1041均为螺钉。

参考图1以及图3，位置显示器10远离安装座104的一侧设置有连接台105，连接台105上安装有防尘端盖12，防尘端盖12包括盖体1201、固定件1202以及防尘圈1203，盖体1201呈圆盘状，盖体1201上开设有供防尘圈1203安装的安装孔(图中未标注)，防尘圈1203安装于安装孔内，防尘圈1203套于调节螺杆9的光杆端902，固定件1202穿过盖体1201并与连接凸台8011固定，本实施例中，固定件1202为螺钉。

本实用新型实施例的使用过程：

需要调节磨轮4的进给时，通过转动调节手轮6带动蜗杆7转动，进而蜗杆7驱动蜗轮8转动，因调节螺杆9与蜗轮8螺纹连接且调节螺杆9的一端与轴套2固定，从而蜗轮8驱动调节螺杆9沿其轴线移动，进而调节螺杆9带动轴套2沿其轴线移动，实现磨轮4的进给，蜗轮8转动时，传动螺钉11将蜗轮8的转动运动同轴地传递于位置显示器10的联动套102上，从而将位置显示器10其上将蜗杆7转过的角度以及圈数显示出来。

实施例二

参考图8以及图9，基于实施例一并与实施例一区别的地方在于，本实施例中，蜗轮基体801的一侧的外圆周面上设置有凸台8011，凸台8011与联动套102的连接槽1021卡接连接。

本实施例的凸台8011与蜗轮基体801一体形成，便于加工生产。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对实用新型构成任何限制。

设计图

一种瓷砖磨边设备论文和设计

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