全文摘要
本实用新型公开了一种回用水综合处理系统，包括生化废水污水池、原水池、回用水单元和脱盐水单元；本实用新型将传统处理后的回用水一部分与新鲜水混合送循环水站作为系统补水，解决了现有回用水直接送循环水站为系统补水，由于水硬度、碱度低导致循环水系统腐蚀的问题；剩余的回用水还可以与经过多介质过滤、自清洗过滤和超滤后的原水混合，再经过反渗透、离子吸附处理，制备除盐水，充分利用了回用水中离子含量低的特性，可以送锅炉使用，减少了脱盐水单元处理原水的量，生产成本降低，实现了节能降耗。
主设计要求
1.一种回用水综合处理系统，其特征在于，其包括生化废水污水池、原水池、回用水单元和脱盐水单元；所述生化废水污水池的出水口与所述回用水单元的调节池进水口连通，所述原水池的出水口分别与回用水单元的回用水箱和脱盐水单元的脱盐多介质过滤器连通，所述回用水单元的回用反渗透装置产水出口与所述脱盐水单元的脱盐超滤水箱连通。
设计方案
1.一种回用水综合处理系统，其特征在于，其包括生化废水污水池、原水池、回用水单元和脱盐水单元；所述生化废水污水池的出水口与所述回用水单元的调节池进水口连通，所述原水池的出水口分别与回用水单元的回用水箱和脱盐水单元的脱盐多介质过滤器连通，所述回用水单元的回用反渗透装置产水出口与所述脱盐水单元的脱盐超滤水箱连通。
2.根据权利要求1所述的一种回用水综合处理系统，其特征在于，所述回用水单元包括调节池、澄清池、回用多介质过滤器、脱碳塔、回用超滤装置、超滤水池、保安过滤器、回用反渗透装置和回用水箱；所述调节池的出水口与所述澄清池的进水口连通，所述澄清池的出水口与所述回用多介质过滤器连通，所述回用多介质过滤器的出水口与所述脱碳塔的进水口连通，所述脱碳塔的出水口与所述回用超滤装置的进水口连通，所述回用超滤装置的出水口与所述超滤水池的进水口连通，所述超滤水池的出水口与所述保安过滤器的进水口连通，所述保安过滤器的出水口与所述回用反渗透装置的进水口连通，所述回用反渗透装置的产水出口与所述回用水箱的进水口连通。
3.根据权利要求1所述的一种回用水综合处理系统，其特征在于，所述脱盐水单元包括脱盐多介质过滤器、自清洗过滤器、脱盐超滤装置、超滤水箱、脱盐反渗透装置、脱盐中间水箱、混床、脱盐水箱；所述脱盐多介质过滤器的出水口与所述自清洗过滤器的进水口连通，所述自清洗过滤器的出水口与所述脱盐超滤装置连通，所述脱盐超滤装置的出水口与所述超滤水箱的进水口连通，所述超滤水箱的出水口与所述脱盐反渗透装置的进水口连通，所述脱盐反渗透装置的产水出口与所述脱盐中间水箱的进水口连通，所述脱盐中间水箱的出水口与所述混床的进水口连通，所述混床的出水口与所述脱盐水箱的进水口连通。
设计说明书
技术领域：
本实用新型涉及一种水处理系统，尤其涉及一种回用水综合处理系统。
背景技术：
煤化工厂循环水场补水量约占总新鲜水用水量的70％，其补水一般是采用煤化工厂经过深度处理的废水，不仅能有效地节约运行成本，且能实现较大的环境和社会效益。煤化工厂一般采用调节池+高效澄清器+多介质过滤器+超滤及反渗透的组合工艺对其产生的废水进行了深度处理与回用。
现有煤化工回用水站反渗透产水送循环水站常作为系统补水，但是，由于反渗透产水是除盐水(除盐率98％)，水中几乎没有离子，pH值偏低，在6.0左右，偏酸性，进入循环水系统后会造成硬度和碱度偏低，使循环水系统发生腐蚀现象。
实用新型内容：
为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种回用水综合处理系统。
本实用新型由如下技术方案实施：一种回用水综合处理系统，包括生化废水污水池、原水池、回用水单元和脱盐水单元；
所述生化废水污水池的出水口与所述回用水单元的调节池进水口连通，所述原水池的出水口分别与回用水单元的回用水箱和脱盐水单元的脱盐多介质过滤器连通，回用水箱经调节后的水用于循环水补水系统；所述回用水单元的回用反渗透装置产水出口与所述脱盐水单元的脱盐超滤水箱连通。
进一步的，所述回用水单元包括调节池、澄清池、回用多介质过滤器、脱碳塔、回用超滤装置、超滤水池、保安过滤器、回用反渗透装置和回用水箱；所述调节池的出水口与所述澄清池的进水口连通，所述澄清池的出水口与所述回用多介质过滤器连通，所述回用多介质过滤器的出水口与所述脱碳塔的进水口连通，所述脱碳塔的出水口与所述回用超滤装置的进水口连通，所述回用超滤装置的出水口与所述超滤水池的进水口连通，所述超滤水池的出水口与所述保安过滤器的进水口连通，所述保安过滤器的出水口与所述回用反渗透装置的进水口连通，所述回用反渗透装置的产水出口与所述回用水箱的进水口连通。
进一步的，所述脱盐水单元包括脱盐多介质过滤器、自清洗过滤器、脱盐超滤装置、超滤水箱、脱盐反渗透装置、脱盐中间水箱、混床、脱盐水箱；
所述脱盐多介质过滤器的出水口与所述自清洗过滤器的进水口连通，所述自清洗过滤器的出水口与所述脱盐超滤装置连通，所述脱盐超滤装置的出水口与所述超滤水箱的进水口连通，所述超滤水箱的出水口与所述脱盐反渗透装置的进水口连通，所述脱盐反渗透装置的产水出口与所述脱盐中间水箱的进水口连通，所述脱盐中间水箱的出水口与所述混床的进水口连通，所述混床的出水口与所述脱盐水箱的进水口连通。
本实用新型的优点：本实用新型将传统处理后的回用水一部分与新鲜水混合送循环水站作为系统补水，解决了现有回用水直接送循环水站为系统补水，由于水硬度、碱度低导致循环水系统腐蚀的问题；剩余的回用水还可以与经过多介质过滤、自清洗过滤和超滤后的原水混合，再经过反渗透、离子吸附处理，制备除盐水，充分利用了回用水中离子含量低的特性，可以送锅炉使用，减少了脱盐水单元处理原水的量，生产成本降低，实现了节能降耗。
附图说明：
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例的结构示意图；
图中：废水污水池1、原水池2、回用水单元3，调节池3.1，澄清池3.2，回用多介质过滤器3.3，脱碳塔3.4，回用超滤装置3.5，超滤水池3.6，保安过滤器3.7，回用反渗透装置3.8，回用水箱3.9，脱盐水单元4，脱盐多介质过滤器4.1，自清洗过滤器4.2，脱盐超滤装置4.3，超滤水箱4.4，脱盐反渗透装置4.5，脱盐中间水箱4.6，混床4.7，脱盐水箱4.8，循环水站5，锅炉6。
具体实施方式：
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种回用水综合处理系统，包括生化废水污水池1、原水池2、回用水单元3和脱盐水单元4；
回用水单元3包括调节池3.1、澄清池3.2、回用多介质过滤器3.3、脱碳塔3.4、回用超滤装置3.5、超滤水池3.6、保安过滤器3.7、回用反渗透装置3.8和回用水箱3.9；调节池3.1的出水口与澄清池3.2的进水口连通，澄清池3.2的出水口与回用多介质过滤器3.3连通，回用多介质过滤器3.3的出水口与脱碳塔3.4的进水口连通，脱碳塔3.4的出水口与回用超滤装置3.5的进水口连通，回用超滤装置3.5的出水口与超滤水池3.6的进水口连通，超滤水池3.6的出水口与保安过滤器3.7的进水口连通，保安过滤器3.7的出水口与回用反渗透装置3.8的进水口连通，回用反渗透装置3.8的产水出口与回用水箱3.9的进水口连通。
脱盐水单元4包括脱盐多介质过滤器4.1、自清洗过滤器4.2、脱盐超滤装置4.3、超滤水箱4.4、脱盐反渗透装置4.5、脱盐中间水箱4.6、混床4.7、脱盐水箱4.8；
脱盐多介质过滤器4.1的出水口与自清洗过滤器4.2的进水口连通，自清洗过滤器4.2的出水口与脱盐超滤装置4.3连通，脱盐超滤装置4.3的出水口与超滤水箱4.4的进水口连通，超滤水箱4.4的出水口与脱盐反渗透装置4.5的进水口连通，脱盐反渗透装置4.5的产水出口与脱盐中间水箱4.6的进水口连通，脱盐中间水箱4.6的出水口与混床4.7的进水口连通，混床4.7的出水口与脱盐水箱4.8的进水口连通，脱盐水箱4.8的出水口与锅炉6连通。
生化废水污水池1的出水口与调节池3.1进水口连通，原水池2的出水口分别与回用水箱3.9和脱盐多介质过滤器4.1连通，回用水箱3.9经调节后的水用于循环水站5补水；回用反渗透装置3.8产水出口脱盐超滤水箱4.4连通。
本实用新型将传统处理后的回用水一部分与新鲜水混合送循环水站5作为系统补水，解决了现有回用水直接送循环水站5为系统补水，由于水硬度、碱度低导致循环水系统腐蚀的问题；剩余的回用水还可以与经过多介质过滤、自清洗过滤和超滤后的原水混合，再经过反渗透、离子吸附处理，制备除盐水，充分利用了回用水中离子含量低的特性，可以送锅炉6使用，减少了脱盐水单元4处理原水的量，生产成本降低，实现了节能降耗。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920108269.X
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:15(内蒙古)
授权编号:CN209555001U
授权时间:20191029
主分类号:C02F 9/14
专利分类号:C02F9/14
范畴分类:41B;
申请人:中煤鄂尔多斯能源化工有限公司
第一申请人:中煤鄂尔多斯能源化工有限公司
申请人地址:017300 内蒙古自治区鄂尔多斯市乌审旗图克工业园区
发明人:王奉军;周志远;吴艳军;焦仲青
第一发明人:王奉军
当前权利人:中煤鄂尔多斯能源化工有限公司
代理人:钟子敏
代理机构:44280
代理机构编号:深圳市威世博知识产权代理事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计