全文摘要
本实用新型公开了一种茶叶加工用烤叶机，包括烤叶机外壳、密封箱门和传动滚筒，所述烤叶机外壳的顶部连通有排气管道，且排气管道的上方安装有防尘筒盖，所述密封箱门铰接固定在烤叶机外壳外侧，且烤叶机外壳的外侧安装有烘干抽屉，所述传动滚筒安装在烤叶机外壳外侧,且传动滚筒的下方安装设置有驱动滚筒，所述驱动滚筒的外侧安装设置有传动皮带，且驱动滚筒的外侧安装有驱动电机，所述烘干抽屉的内部安装设置有限位钢箱，且限位钢箱的外侧安装有电热丝。该茶叶加工用烤叶机采用传动滚筒与驱动滚筒，便于操作人员根据烘干需求将烘干网箱的位置进行调节，确保烘干网箱内部茶叶烘干的效率。
主设计要求
1.一种茶叶加工用烤叶机，包括烤叶机外壳(1)、密封箱门(4)和传动滚筒(6)，其特征在于：所述烤叶机外壳(1)的顶部连通有排气管道(2)，且排气管道(2)的上方安装有防尘筒盖(3)，所述密封箱门(4)铰接固定在烤叶机外壳(1)外侧，且烤叶机外壳(1)的外侧安装有烘干抽屉(5)，所述传动滚筒(6)安装在烤叶机外壳(1)外侧,且传动滚筒(6)的下方安装设置有驱动滚筒(7)，所述驱动滚筒(7)的外侧安装设置有传动皮带(8)，且驱动滚筒(7)的外侧安装有驱动电机(9)，所述烘干抽屉(5)的内部安装设置有限位钢箱(10)，且限位钢箱(10)的外侧安装有电热丝(11)，所述电热丝(11)的下方安装设置有排气扇(12)，所述排气扇(12)的左右两侧设置有陶瓷隔热块(13)，且陶瓷隔热块(13)的外侧开设有导热通孔(14)，所述烤叶机外壳(1)的内部安装有烘干网箱(16)，且烘干网箱(16)的内部贯穿设置有搅拌钢杆(15)，所述烘干网箱(16)的外侧安装有进料箱门(17)，所述传动滚筒(6)的外侧开设有皮带传动槽(18)。
设计方案
1.一种茶叶加工用烤叶机，包括烤叶机外壳(1)、密封箱门(4)和传动滚筒(6)，其特征在于：所述烤叶机外壳(1)的顶部连通有排气管道(2)，且排气管道(2)的上方安装有防尘筒盖(3)，所述密封箱门(4)铰接固定在烤叶机外壳(1)外侧，且烤叶机外壳(1)的外侧安装有烘干抽屉(5)，所述传动滚筒(6)安装在烤叶机外壳(1)外侧,且传动滚筒(6)的下方安装设置有驱动滚筒(7)，所述驱动滚筒(7)的外侧安装设置有传动皮带(8)，且驱动滚筒(7)的外侧安装有驱动电机(9)，所述烘干抽屉(5)的内部安装设置有限位钢箱(10)，且限位钢箱(10)的外侧安装有电热丝(11)，所述电热丝(11)的下方安装设置有排气扇(12)，所述排气扇(12)的左右两侧设置有陶瓷隔热块(13)，且陶瓷隔热块(13)的外侧开设有导热通孔(14)，所述烤叶机外壳(1)的内部安装有烘干网箱(16)，且烘干网箱(16)的内部贯穿设置有搅拌钢杆(15)，所述烘干网箱(16)的外侧安装有进料箱门(17)，所述传动滚筒(6)的外侧开设有皮带传动槽(18)。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用烤叶机，其特征在于：所述排气管道(2)与防尘筒盖(3)相互平行，且防尘筒盖(3)整体呈圆台形结构，并且防尘筒盖(3)的直径大于排气管道(2)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用烤叶机，其特征在于：所述传动滚筒(6)与驱动滚筒(7)通过传动皮带(8)和皮带传动槽(18)连接，且传动滚筒(6)与驱动滚筒(7)共设置有两组，并且驱动滚筒(7)关于烤叶机外壳(1)中心线对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用烤叶机，其特征在于：所述限位钢箱(10)与电热丝(11)为焊接固定，且限位钢箱(10)与陶瓷隔热块(13)构成卡合结构，并且陶瓷隔热块(13)等距离分布有导热通孔(14)。
5.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用烤叶机，其特征在于：所述烘干网箱(16)与传动滚筒(6)通过搅拌钢杆(15)连接为一体，且传动滚筒(6)与搅拌钢杆(15)为螺栓固定。
6.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用烤叶机，其特征在于：所述皮带传动槽(18)呈环形分布在传动滚筒(6)上，且皮带传动槽(18)的厚度为传动皮带(8)厚度的一半。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及茶叶加工设备技术领域，具体为一种茶叶加工用烤叶机。
背景技术
茶叶烤制的主要设备是标准的密集型烤房，以燃煤作为能源，茶叶烤制有严格的温湿度时间曲线，烤房控制温度的手段是控制燃煤炉的火力，控制湿度的手段是通过烤房的排湿窗进行排湿。
烤叶机的内部结构过于单一，导致不同类型的茶叶在烘干的过程中，容易因内部的热量过高导致茶叶发生变质的情况，且内部的热量控制难度大会因温度散失的速度过快影响烘干效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种茶叶加工用烤叶机，以解决上述背景技术中提出的烤叶机的内部结构过于单一，容易因内部的热量过高导致茶叶发生变质的情况，且内部的热量控制难度大的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种茶叶加工用烤叶机，包括烤叶机外壳、密封箱门和传动滚筒，所述烤叶机外壳的顶部连通有排气管道，且排气管道的上方安装有防尘筒盖，所述密封箱门铰接固定在烤叶机外壳外侧，且烤叶机外壳的外侧安装有烘干抽屉，所述传动滚筒安装在烤叶机外壳外侧,且传动滚筒的下方安装设置有驱动滚筒，所述驱动滚筒的外侧安装设置有传动皮带，且驱动滚筒的外侧安装有驱动电机，所述烘干抽屉的内部安装设置有限位钢箱，且限位钢箱的外侧安装有电热丝，所述电热丝的下方安装设置有排气扇，所述排气扇的左右两侧设置有陶瓷隔热块，且陶瓷隔热块的外侧开设有导热通孔，所述烤叶机外壳的内部安装有烘干网箱，且烘干网箱的内部贯穿设置有搅拌钢杆，所述烘干网箱的外侧安装有进料箱门，所述传动滚筒的外侧开设有皮带传动槽。
优选的，所述排气管道与防尘筒盖相互平行，且防尘筒盖整体呈圆台形结构，并且防尘筒盖的直径大于排气管道的直径。
优选的，所述传动滚筒与驱动滚筒通过传动皮带和皮带传动槽连接，且传动滚筒与驱动滚筒共设置有两组，并且驱动滚筒关于烤叶机外壳中心线对称分布。
优选的，所述限位钢箱与电热丝为焊接固定，且限位钢箱与陶瓷隔热块构成卡合结构，并且陶瓷隔热块等距离分布有导热通孔。
优选的，所述烘干网箱与传动滚筒通过搅拌钢杆连接为一体，且传动滚筒与搅拌钢杆为螺栓固定。
优选的，所述皮带传动槽呈环形分布在传动滚筒上，且皮带传动槽的厚度为传动皮带厚度的一半。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该茶叶加工用烤叶机,
1、采用传动滚筒与驱动滚筒，便于操作人员根据烘干需求将烘干网箱的位置进行调节，确保烘干网箱内部茶叶烘干的效率，通过传动滚筒与驱动滚筒不同的位置对含水量的茶叶进行烘干，避免温度过高导致茶叶烘干发生变质的情况；
2、陶瓷隔热块及皮带传动槽，通过陶瓷隔热块将电热丝产生的热量进行隔绝，避免热量通过烤叶机外壳传导到外侧，并利用皮带传动槽将传动皮带产生的转动力度传导到传动滚筒表面，并带动传动滚筒进行转动，降低在烘干的过程中消耗的电力资源。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型后视结构示意图；
图3为本实用新型烘干抽屉俯视结构示意图；
图4为本实用新型烤叶机外壳内部结构示意图；
图5为本实用新型烤叶机外壳正剖结构示意图。
图中：1、烤叶机外壳；2、排气管道；3、防尘筒盖；4、密封箱门；5、烘干抽屉；6、传动滚筒；7、驱动滚筒；8、传动皮带；9、驱动电机；10、限位钢箱；11、电热丝；12、排气扇；13、陶瓷隔热块；14、导热通孔；15、搅拌钢杆；16、烘干网箱；17、进料箱门；18、皮带传动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种茶叶加工用烤叶机，包括烤叶机外壳1、排气管道2、防尘筒盖3、密封箱门4、烘干抽屉5、传动滚筒6、驱动滚筒7、传动皮带8、驱动电机9、限位钢箱10、电热丝11、排气扇12、陶瓷隔热块13、导热通孔14、搅拌钢杆15、烘干网箱16、进料箱门17和皮带传动槽18，烤叶机外壳1的顶部连通有排气管道2，且排气管道2的上方安装有防尘筒盖3，密封箱门4铰接固定在烤叶机外壳1外侧，且烤叶机外壳1的外侧安装有烘干抽屉5，传动滚筒6安装在烤叶机外壳1外侧,且传动滚筒6的下方安装设置有驱动滚筒7，驱动滚筒7的外侧安装设置有传动皮带8，且驱动滚筒7的外侧安装有驱动电机9，烘干抽屉5的内部安装设置有限位钢箱10，且限位钢箱10的外侧安装有电热丝11，电热丝11的下方安装设置有排气扇12，排气扇12的左右两侧设置有陶瓷隔热块13，且陶瓷隔热块13的外侧开设有导热通孔14，烤叶机外壳1的内部安装有烘干网箱16，且烘干网箱16的内部贯穿设置有搅拌钢杆15，烘干网箱16的外侧安装有进料箱门17，传动滚筒6的外侧开设有皮带传动槽18。
排气管道2与防尘筒盖3相互平行，且防尘筒盖3整体呈圆台形结构，并且防尘筒盖3的直径大于排气管道2的直径，避免在烘干的过程中灰尘及杂质渗入到排气管道2的内部。
传动滚筒6与驱动滚筒7通过传动皮带8和皮带传动槽18连接，且传动滚筒6与驱动滚筒7共设置有两组，并且驱动滚筒7关于烤叶机外壳1中心线对称分布，通过传动滚筒6与驱动滚筒7转动，便于操作人员根据茶叶烘烤的需求对烘干网箱16位置进行调整。
限位钢箱10与电热丝11为焊接固定，且限位钢箱10与陶瓷隔热块13构成卡合结构，并且陶瓷隔热块13等距离分布有导热通孔14，通过陶瓷隔热块13对多余的热量进行吸收，并利用导热通孔14均匀释放。
烘干网箱16与传动滚筒6通过搅拌钢杆15连接为一体，且传动滚筒6与搅拌钢杆15为螺栓固定，通过传动滚筒6带动烘干网箱16不断转动，确保日常烘干网箱16与搅拌钢杆15拆卸的便捷性。
皮带传动槽18呈环形分布在传动滚筒6上，且皮带传动槽18的厚度为传动皮带8厚度的一半，便于通过传动皮带8带动皮带传动槽18及传动滚筒6进行转动，确保传动滚筒6运行的稳定性。
工作原理：在使用该茶叶加工用烤叶机时，根据图1及图2所示，操作人员先打开烤叶机外壳1外侧的密封箱门4，操作人员根据需求将搅拌钢杆15与烘干网箱16安装固定在传动滚筒6或驱动滚筒7上，随后打开烘干网箱16外侧的进料箱门17，将需要烘干的茶叶放置到烘干网箱16的内部并关闭进料箱门17，再将烘干网箱16与搅拌钢杆15进行连接，操作人员打开电热丝11与排气扇12，电热丝11开始发热并利用排气扇12将热量导入到烤叶机外壳1的内部，利用电热丝11产生的热量对烤叶机外壳1内部进行预热，根据图3及图4所示，操作人员打开驱动电机9，通过驱动电机9带动驱动滚筒7，通过驱动滚筒7带动传动皮带8转动，利用传动皮带8带动皮带传动槽18转动，通过皮带传动槽18带动传动滚筒6进行转动，传动滚筒6在转动同时带动搅拌钢杆15及烘干网箱16转动，对茶叶内部的水分进行烘干，陶瓷隔热块13将电热丝11产生的热量进行吸附，避免热量过快散失烤叶机外壳1，并利用陶瓷隔热块13外侧的导热通孔14将热量传导到烘干网箱16上，多余的热量通过排气管道2排放出，防尘筒盖3避免外侧的杂物或灰尘堵塞排气管道2从而影响热量排出效果。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920118312.0
申请日:2019-01-24
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:53(云南)
授权编号:CN209484970U
授权时间:20191011
主分类号:F26B 11/04
专利分类号:F26B11/04;F26B21/00;F26B25/00;F26B25/16;A23F3/06
范畴分类:35E;
申请人:云南筑想生物科技有限公司
第一申请人:云南筑想生物科技有限公司
申请人地址:650106 云南省昆明市高新区昌源中路万科金域国际1期17栋3003
发明人:杨民爱
第一发明人:杨民爱
当前权利人:云南筑想生物科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计