全文摘要
本实用新型公开了一种全自动涂胶机的上胶装置，包括胶辊、胶辊支架、储胶箱、胶液回收槽和上胶管，胶辊支架包括左支架和右支架，胶辊的两端分别传动连接于左支架和右支架中部，储胶箱的内部设置有隔板和称重杯，隔板的中部设置有下料口，下料口通过连接管路连通称重杯的顶部，称重杯的底部连通有总送料管路，上胶管设置于胶辊的上方，其顶端的中部和两侧分别设置有第一进料口、第二进料口和第三进料口，第一进料口、第二进料口和第三进料口分别通过第一支管路、第二支管路和第三支管路连通总送料管路，上胶管的底端等间隔设置有多个开口。本实用新型的结构简单、省时省力，保证上胶量的准确性和均匀性。
主设计要求
1.一种全自动涂胶机的上胶装置，包括胶辊、胶辊支架、储胶箱、胶液回收槽和上胶管，其特征在于，所述胶辊支架包括左支架和右支架，所述胶辊的两端分别传动连接于左支架和右支架中部，所述储胶箱的内部设置有隔板和称重杯，所述隔板的中部设置有下料口，所述下料口通过连接管路连通称重杯的顶部，所述称重杯的底部连通有总送料管路，所述上胶管设置于胶辊的上方，其顶端的中部和两侧分别设置有第一进料口、第二进料口和第三进料口，所述第一进料口、第二进料口和第三进料口分别通过第一支管路、第二支管路和第三支管路连通总送料管路，所述上胶管的底端等间隔设置有多个开口。
设计方案
1.一种全自动涂胶机的上胶装置，包括胶辊、胶辊支架、储胶箱、胶液回收槽和上胶管，其特征在于，所述胶辊支架包括左支架和右支架，所述胶辊的两端分别传动连接于左支架和右支架中部，所述储胶箱的内部设置有隔板和称重杯，所述隔板的中部设置有下料口，所述下料口通过连接管路连通称重杯的顶部，所述称重杯的底部连通有总送料管路，所述上胶管设置于胶辊的上方，其顶端的中部和两侧分别设置有第一进料口、第二进料口和第三进料口，所述第一进料口、第二进料口和第三进料口分别通过第一支管路、第二支管路和第三支管路连通总送料管路，所述上胶管的底端等间隔设置有多个开口。
2.根据权利要求1所述的一种全自动涂胶机的上胶装置，其特征在于，所述左支架和右支架的内侧壁顶端分别倾斜设置有左挡板和右挡板，所述左挡板和右挡板的底端分别位于胶辊的上方两侧。
3.根据权利要求2所述的一种全自动涂胶机的上胶装置，其特征在于，所述左挡板和右挡板分别与左支架和右支架之间的夹角均为30~45°。
4.根据权利要求1所述的一种全自动涂胶机的上胶装置，其特征在于，所述称重杯的底部安装有质量传感器。
5.根据权利要求1所述的一种全自动涂胶机的上胶装置，其特征在于，所述总送料管路上设置有第一料泵。
6.根据权利要求1所述的一种全自动涂胶机的上胶装置，其特征在于，所述胶液回收槽设置于胶辊的下方，其一侧底端通过回流管路连通储胶箱的一侧顶端，所述回流管路上设置有第二料泵。
7.根据权利要求1所述的一种全自动涂胶机的上胶装置，其特征在于，所述连接管路和总送料管路上均设置有电磁阀。
8.根据权利要求1所述的一种全自动涂胶机的上胶装置，其特征在于，所述隔板的上方设置有平行于隔板的搅拌机构。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于玻璃加工技术领域，具体涉及一种全自动涂胶机的上胶装置。
背景技术
玻璃外框在安装时需要嵌入玻璃，嵌入之前需要将玻璃边缘涂胶，涂胶工序有助于玻璃在嵌入过程中不会因锐利的边缘而使工人受伤，同时降低因碰撞而导致玻璃破碎的风险，也可使玻璃的安装更加稳固。传统的涂胶机长时间工作将其中的胶使用完 ，需要人工在胶辊之间倒入胶，这样不能控制涂胶量，容易导致胶量浪费，同时也会使涂胶不均匀，鉴于此，有必要研究一种全自动涂胶机的上胶装置。
发明内容
为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、省时省力，保证上胶量的准确性和均匀性的全自动涂胶机的上胶装置。
为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：
一种全自动涂胶机的上胶装置，包括胶辊、胶辊支架、储胶箱、胶液回收槽和上胶管，胶辊支架包括左支架和右支架，胶辊的两端分别传动连接于左支架和右支架中部，储胶箱的内部设置有隔板和称重杯，隔板的中部设置有下料口，下料口通过连接管路连通称重杯的顶部，称重杯的底部连通有总送料管路，上胶管设置于胶辊的上方，其顶端的中部和两侧分别设置有第一进料口、第二进料口和第三进料口，第一进料口、第二进料口和第三进料口分别通过第一支管路、第二支管路和第三支管路连通总送料管路，上胶管的底端等间隔设置有多个开口。
优选地，前述左支架和右支架的内侧壁顶端分别倾斜设置有左挡板和右挡板，左挡板和右挡板的底端分别位于胶辊的上方两侧，可避免胶液掉落至胶辊外侧，有效避免了胶液的浪费。
再优选地，前述左挡板和右挡板分别与左支架和右支架之间的夹角均为30~45°。
更优选地，前述称重杯的底部安装有质量传感器，可准确称量上胶的质量。
进一步优选地，前述总送料管路上设置有第一料泵。
具体地，前述胶液回收槽设置于胶辊的下方，其一侧底端通过回流管路连通储胶箱的一侧顶端，回流管路上设置有第二料泵。
优选地，前述连接管路和总送料管路上均设置有电磁阀。
再优选地，前述隔板的上方设置有平行于隔板的搅拌机构，避免胶液凝结。
本实用新型的有益之处在于：本实用新型的全自动涂胶机的上胶装置的结构简单、省时省力，通过储胶箱可以储存和称量胶液，以保证上胶量的准确性；通过三条支管路向上胶管中输送胶液，可保证上胶管内胶液的均匀性，以利于上胶管向胶辊下料，且下料更加均匀和快速；胶液回收槽可回收胶辊上多余的胶液，以避免浪费。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中附图标记的含义：1、胶辊，2、储胶箱，3、胶液回收槽，4、上胶管，5、左支架，6、右支架，7、隔板，8、称重杯，9、搅拌机构，10、连接管路，11、总送料管路，12、第一料泵，13、第一支管路，14、第二支管路，15、第三支管路，16、开口，17、左挡板，18、右挡板，19、回流管路，20、第二料泵。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
参见图1，本实用新型的一种全自动涂胶机的上胶装置，包括胶辊1、胶辊支架、储胶箱2、胶液回收槽3和上胶管4，胶辊支架包括左支架5和右支架6，胶辊1的两端分别传动连接于左支架5和右支架6中部。
储胶箱2的内部设置有隔板7和称重杯8，称重杯8的底部安装有质量传感器，可准确称量上胶的质量，隔板7的上方设置有平行于隔板7的搅拌机构9，避免胶液凝结。隔板7的中部设置有下料口，下料口通过连接管路10连通称重杯8的顶部，称重杯8的底部连通有总送料管路11，总送料管路11上设置有第一料泵12，连接管路10和总送料管路11上均设置有电磁阀。上胶管4设置于胶辊1的上方，其顶端的中部和两侧分别设置有第一进料口、第二进料口和第三进料口，第一进料口、第二进料口和第三进料口分别通过第一支管路13、第二支管路14和第三支管路15连通总送料管路11，上胶管4的底端等间隔设置有多个开口16。
左支架5和右支架6的内侧壁顶端分别倾斜设置有左挡板17和右挡板18，左挡板17和右挡板18的底端分别位于胶辊1的上方两侧，可避免胶液掉落至胶辊1外侧，有效避免了胶液的浪费。左挡板17和右挡板18分别与左支架5和右支架6之间的夹角均为30~45°。
胶液回收槽3设置于胶辊1的下方，其一侧底端通过回流管路19连通储胶箱2的一侧顶端，回流管路19上设置有第二料泵20。
本实用新型的全自动涂胶机的上胶装置的结构简单、省时省力，通过储胶箱2可以储存和称量胶液，以保证上胶量的准确性；通过三条支管路向上胶管4中输送胶液，可保证上胶管4内胶液的均匀性，以利于上胶管4向胶辊1下料，且下料更加均匀和快速；胶液回收槽3可回收胶辊1上多余的胶液，以避免浪费。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920292629.6
申请日:2019-03-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209918188U
授权时间:20200110
主分类号:B05C1/08
专利分类号:B05C1/08;B05C11/11;B05C11/10
范畴分类:23B;
申请人:连云港同达科技有限公司
第一申请人:连云港同达科技有限公司
申请人地址:222000 江苏省连云港市经济技术开发区临港产业区黄海大道69号
发明人:徐晨曦;柏杨;钱念念;金海滨
第一发明人:徐晨曦
当前权利人:连云港同达科技有限公司
代理人:夏恒霞
代理机构:32282
代理机构编号:南京汇恒知识产权代理事务所(普通合伙) 32282
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计