全文摘要
本实用新型公开了一种用于聚四氟乙烯电缆膜的裁剪装置，包括底板、U型块、安装板和限位辊，所述底板的下表面焊接有支撑座，底板的上表面一端焊接有切割板，切割板的上表面开设有切割槽，且切割板的上表面对称焊接有限位块，两块限位块之间滑动安装有切割刀，所述安装板焊接在底板的上表面，且安装板的上端侧面焊接有安装杆，安装杆上通过固定栓转动安装有主动盘，主动盘上缠绕有膜体，所述U型块焊接在底板的上表面，且述U型块的内壁对称开设有转动槽，转动槽的两侧内壁对称开设有活动槽，所述限位辊的两端对称转动安装有活动块。本实用新型，结构简单，操作容易，提高手动裁剪的效率，方便使用。
主设计要求
1.一种用于聚四氟乙烯电缆膜的裁剪装置，包括底板（3）、U型块（4）、安装板（5）和限位辊（17），其特征在于：所述底板（3）的下表面焊接有支撑座（6），底板（3）的上表面一端焊接有切割板（1），切割板（1）的上表面开设有切割槽（2），且切割板（1）的上表面对称焊接有限位块（11），两块限位块（11）之间滑动安装有切割刀（12），所述安装板（5）焊接在底板（3）的上表面，且安装板（5）的上端侧面焊接有安装杆（19），安装杆（19）上通过固定栓（18）转动安装有主动盘（9），主动盘（9）上缠绕有膜体（8），所述U型块（4）焊接在底板（3）的上表面，且述U型块（4）的内壁对称开设有转动槽（16），转动槽（16）的两侧内壁对称开设有活动槽（15），所述限位辊（17）的两端对称转动安装有活动块（14）。
设计方案
1.一种用于聚四氟乙烯电缆膜的裁剪装置，包括底板（3）、U型块（4）、安装板（5）和限位辊（17），其特征在于：所述底板（3）的下表面焊接有支撑座（6），底板（3）的上表面一端焊接有切割板（1），切割板（1）的上表面开设有切割槽（2），且切割板（1）的上表面对称焊接有限位块（11），两块限位块（11）之间滑动安装有切割刀（12），所述安装板（5）焊接在底板（3）的上表面，且安装板（5）的上端侧面焊接有安装杆（19），安装杆（19）上通过固定栓（18）转动安装有主动盘（9），主动盘（9）上缠绕有膜体（8），所述U型块（4）焊接在底板（3）的上表面，且述U型块（4）的内壁对称开设有转动槽（16），转动槽（16）的两侧内壁对称开设有活动槽（15），所述限位辊（17）的两端对称转动安装有活动块（14）。
2.根据权利要求1所述的一种用于聚四氟乙烯电缆膜的裁剪装置，其特征在于：所述切割刀（12）的底端位于切割槽（2）的正上方，且切割刀（12）的上表面焊接有把手（10）。
3.根据权利要求1所述的一种用于聚四氟乙烯电缆膜的裁剪装置，其特征在于：所述安装板（5）的下端侧面转动安装有从动盘（7），膜体（8）背离主动盘（9）的一端与从动盘（7）相互接触。
4.根据权利要求1所述的一种用于聚四氟乙烯电缆膜的裁剪装置，其特征在于：所述活动块（14）滑动安装在活动槽（15）内，且活动块（14）通过弹簧（13）与活动槽（15）的内壁顶端弹性连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于聚四氟乙烯电缆膜的裁剪装置，其特征在于：所述膜体（8）穿插在对称分布的限位辊（17）之间。
6.根据权利要求1所述的一种用于聚四氟乙烯电缆膜的裁剪装置，其特征在于：所述支撑座（6）共四个，四个支撑座（6）在底板（3）的下表面呈矩形阵列分布。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及电缆膜裁剪装置技术领域，具体为一种用于聚四氟乙烯电缆膜的裁剪装置。
背景技术
聚四氟乙烯一般称作“不粘涂层”或“易清洁物料”。这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之余，亦成为了易清洁水管内层的理想涂料，它的产生解决了化工、石油、制药等领域的许多问题。聚四氟乙烯密封件、垫圈、垫片. 聚四氟乙烯密封件、垫片、密封垫圈是选用悬浮聚合聚四氟乙烯树脂模塑加工制成。聚四氟乙烯与其他塑料相比具有耐化学腐蚀的特点，它已被广泛地应用作为密封材料和填充材料。
一般膜体质地轻软，在手动剪裁的过程中，因为要把持裁剪的位置，当剪裁结束后，靠近收卷轴的一端薄膜没有力的作用往往会落在工作台面上，不仅造成膜体表面的污染，在操作上还要重新使膜体对准裁剪刀，不方便将膜体拉入裁剪刀下方，裁剪效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于聚四氟乙烯电缆膜的裁剪装置，具备结构简单，操作容易，提高手动裁剪的效率，方便使用的优点，解决一般膜体质地轻软，在手动剪裁的过程中，因为要把持裁剪的位置，当剪裁结束后，靠近收卷轴的一端薄膜没有力的作用往往会落在工作台面上，不仅造成膜体表面的污染，在操作上还要重新使膜体对准裁剪刀，不方便将膜体拉入裁剪刀下方，裁剪效率低下的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于聚四氟乙烯电缆膜的裁剪装置，包括底板、U型块、安装板和限位辊，所述底板的下表面焊接有支撑座，底板的上表面一端焊接有切割板，切割板的上表面开设有切割槽，且切割板的上表面对称焊接有限位块，两块限位块之间滑动安装有切割刀，所述安装板焊接在底板的上表面，且安装板的上端侧面焊接有安装杆，安装杆上通过固定栓转动安装有主动盘，主动盘上缠绕有膜体，所述U型块焊接在底板的上表面，且述U型块的内壁对称开设有转动槽，转动槽的两侧内壁对称开设有活动槽，所述限位辊的两端对称转动安装有活动块。
优选的，所述切割刀的底端位于切割槽的正上方，且切割刀的上表面焊接有把手。
优选的，所述安装板的下端侧面转动安装有从动盘，膜体背离主动盘的一端与从动盘相互接触。
优选的，所述活动块滑动安装在活动槽内，且活动块通过弹簧与活动槽的内壁顶端弹性连接。
优选的，所述膜体穿插在对称分布的限位辊之间。
优选的，所述支撑座共四个，四个支撑座在底板的下表面呈矩形阵列分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型用于聚四氟乙烯电缆膜的裁剪装置通过设置主动盘、从动盘、切割刀和限位块，在使用过程中，可将收卷有电缆膜的主动盘插接在安装杆内，通过固定栓将主动盘的位置进行限位，拉动电缆膜，使得电缆膜经过从动盘，从动盘改变电缆膜的运行方向，使得电缆膜穿插到切割刀的下方，通过把手按压切割刀，使得切割刀对膜体进行切割，完成对膜体的裁剪流程。
2、本实用新型用于聚四氟乙烯电缆膜的裁剪装置通过设置U型块、弹簧、活动块、限位辊和转动槽，在使用过程中，可将膜体在插接进切割刀下方前，先将膜体插接在U型块内，膜体压迫限位辊，使得限位辊通过活动块在活动槽内滑动，活动块压迫弹簧，使得弹簧产生弹力，在弹簧弹力的反作用力下，使得限位辊夹持住膜体，同时通过活动块与限位辊的转动连接，使得膜体在限位的同时，可拉动膜体，在切割膜体的过程中，可有效的对膜体进行限位，方便将膜体穿插在切割刀的下方，结构简单，操作容易，提高手动裁剪的效率，方便使用。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为本实用新型的U型块的主视结构示意图；
图4为本实用新型的U型块的侧视结构示意图。
图中：1、切割板；2、切割槽；3、底板；4、U型块；5、安装板；6、支撑座；7、从动盘；8、膜体；9、主动盘；10、把手；11、限位块；12、切割刀；13、弹簧；14、活动块；15、活动槽；16、转动槽；17、限位辊；18、固定栓；19、安装杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于聚四氟乙烯电缆膜的裁剪装置，包括底板3、U型块4、安装板5和限位辊17，底板3的下表面焊接有支撑座6，支撑座6共四个，四个支撑座6在底板3的下表面呈矩形阵列分布，安装板5焊接在底板3的上表面，且安装板5的上端侧面焊接有安装杆19，安装杆19上通过固定栓18转动安装有主动盘9，主动盘9上缠绕有膜体8，在使用过程中，可将收卷有电缆膜的主动盘9插接在安装杆19内，通过固定栓18将主动盘9的位置进行限位，拉动电缆膜，安装板5的下端侧面转动安装有从动盘7，膜体8背离主动盘9的一端与从动盘7相互接触，使得电缆膜经过从动盘7，从动盘7改变电缆膜的运行方向，底板3的上表面一端焊接有切割板1，切割板1的上表面开设有切割槽2，且切割板1的上表面对称焊接有限位块11，两块限位块11之间滑动安装有切割刀12，使得电缆膜穿插到切割刀12的下方，切割刀12的底端位于切割槽2的正上方，且切割刀12的上表面焊接有把手10，通过把手10按压切割刀12，使得切割刀12对膜体8进行切割，完成对膜体8的裁剪流程。
U型块4焊接在底板3的上表面，且述U型块4的内壁对称开设有转动槽16，可将膜体8在插接进切割刀12下方前，先将膜体8插接在U型块4内，膜体8穿插在对称分布的限位辊17之间，膜体8压迫限位辊17，限位辊17的两端对称转动安装有活动块14，转动槽16的两侧内壁对称开设有活动槽15，活动块14滑动安装在活动槽15内，且活动块14通过弹簧13与活动槽15的内壁顶端弹性连接，使得限位辊17通过活动块14在活动槽15内滑动，活动块14压迫弹簧13，使得弹簧13产生弹力，在弹簧13弹力的反作用力下，使得限位辊17夹持住膜体8，同时通过活动块14与限位辊17的转动连接，使得膜体8在限位的同时，可拉动膜体8，在切割膜体8的过程中，可有效的对膜体8进行限位，方便将膜体8穿插在切割刀12的下方，结构简单，操作容易，提高手动裁剪的效率，方便使用。
工作原理：本实用新型用于聚四氟乙烯电缆膜的裁剪装置在使用过程中，可将收卷有电缆膜的主动盘9插接在安装杆19内，通过固定栓18将主动盘9的位置进行限位，拉动电缆膜，使得电缆膜经过从动盘7，从动盘7改变电缆膜的运行方向，使得电缆膜穿插到切割刀12的下方，通过把手10按压切割刀12，使得切割刀12对膜体8进行切割，在将膜体8在插接进切割刀12下方前，先将膜体8插接在U型块4内，膜体8压迫限位辊17，使得限位辊17通过活动块14在活动槽15内滑动，活动块14压迫弹簧13，使得弹簧13产生弹力，在弹簧13弹力的反作用力下，使得限位辊17夹持住膜体8，同时通过活动块14与限位辊17的转动连接，在切割膜体8的过程中，可有效的对膜体8进行限位。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920010725.7
申请日:2019-01-04
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:12(天津)
授权编号:CN209579656U
授权时间:20191105
主分类号:B26D 1/08
专利分类号:B26D1/08;B26D7/06;B26D7/01
范畴分类:26G;
申请人:天津渤海万业科技有限公司
第一申请人:天津渤海万业科技有限公司
申请人地址:300203 天津市西青区经济技术开发区赛达四支路28号模具园B2-1厂房
发明人:杨显平
第一发明人:杨显平
当前权利人:天津渤海万业科技有限公司
代理人:邢江峰
代理机构:11582
代理机构编号:北京久维律师事务所
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：支撑座论文;