全文摘要
本实用新型公开了一种高速线材盘条打捆线扭结头的防护装置及方法，包括防护软板、弹性连接件以及柔性防护垫，所述防护软板的两端通过弹性连接件连接形成圆环形防护带；所述柔性防护垫共有四块，均设置于所述防护软板的外表面；当该防护装置应用于防护打捆线扭结头时，所述防护带套设于所述扭结头下方的盘条外表面，所述四块柔性防护垫分别缠绕包覆于四个扭结头上。该防护装置能够有效避免在捆扎和运输仓储过程中扭结头对盘条的擦伤。有效对盘条形成防护，根据实践统计，采用该装置进行防护的盘条缺陷率较现有技术降低2％左右，防护效果显著。
主设计要求
1.一种高速线材盘条打捆线扭结头的防护装置，其特征在于，包括防护软板、弹性连接件(2)以及柔性防护垫(3)，所述防护软板的两端通过弹性连接件(2)连接形成圆环形防护带；所述柔性防护垫(3)共有四块，均设置于所述防护软板的外表面；当该防护装置应用于防护打捆线扭结头时，所述防护带套设于所述扭结头(71)下方的盘条(6)外表面，所述四块柔性防护垫(3)分别缠绕包覆于四个扭结头(71)上。
设计方案
1.一种高速线材盘条打捆线扭结头的防护装置，其特征在于，包括防护软板、弹性连接件(2)以及柔性防护垫(3)，所述防护软板的两端通过弹性连接件(2)连接形成圆环形防护带；所述柔性防护垫(3)共有四块，均设置于所述防护软板的外表面；当该防护装置应用于防护打捆线扭结头时，所述防护带套设于所述扭结头(71)下方的盘条(6)外表面，所述四块柔性防护垫(3)分别缠绕包覆于四个扭结头(71)上。
2.根据权利要求1所述的高速线材盘条打捆线扭结头的防护装置，其特征在于，所述防护软板具有两块防护子板(1)和位于防护子板(1)端部的子母贴(4)，所述两块防护子板(1)通过所述子母贴(4)相连。
3.根据权利要求2所述的高速线材盘条打捆线扭结头的防护装置，其特征在于，每块所述防护子板(1)的外表面设有两块所述柔性防护垫(3)。
4.根据权利要求1所述的高速线材盘条打捆线扭结头的防护装置，其特征在于，还设置有扎丝(5)，当所述柔性防护垫(3)缠绕包覆于扭结头(71)上时，通过所述扎丝(5)捆扎固定。
5.根据权利要求2所述的高速线材盘条打捆线扭结头的防护装置，其特征在于，所述弹性连接件(2)为可调拉伸和收缩长度的松紧带，所述防护子板(1)为长方形纸板，所述松紧带连接于两个纸板的短边上。
6.根据权利要求1所述的高速线材盘条打捆线扭结头的防护装置，其特征在于，所述柔性防护垫(3)为针织毛毡。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于钢材包装防护领域，具体涉及一种高速线材盘条打捆线扭结头的防护装置。
背景技术
高速线材盘条的品种繁多，主要包括轴承钢、焊丝钢、帘线钢、冷镦钢、弹簧钢等。其中，冷镦钢、帘线钢、弹簧钢等盘条对热轧材盘卷的表面质量要求较高。若表面存在擦伤等缺陷，不仅会造成盘条的最终零件制作不合格，还有可能会造成在拉拔过程中断裂，给下游企业的加工带来较大的影响。
目前国内线材厂的主流盘卷打捆机采用钢线打捆，钢线对接处的扭结头会对盘条表面造成擦伤。而这类擦伤会给下游企业的加工造成很大的影响，甚至是断丝，同时给原材料厂也造成一定的损失。所以有必要对高速线材盘条打捆线扭结头处进行防护。
实用新型内容
实用新型目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种高速线材盘条打捆线扭结头的防护装置，该防护装置能够对打捆线扭结头进行防护，防止打捆和运输过程中扭结头擦伤盘条。
技术方案：本实用新型所述的一种高速线材盘条打捆线扭结头的防护装置，包括防护软板、弹性连接件以及柔性防护垫，所述防护软板的两端通过弹性连接件连接形成圆环形防护带；所述柔性防护垫共有四块，均设置于所述防护软板的外表面；当该防护装置应用于防护打捆线扭结头时，所述防护带套设于所述扭结头下方的盘条外表面，所述四块柔性防护垫分别缠绕包覆于四个扭结头上。
其中，为了便于调整四块柔性防护垫的位置，所述防护软板具有两块防护子板和位于防护子板端部的子母贴，所述两块防护子板通过所述子母贴相连。
每块所述防护子板的外表面设有两块所述柔性防护垫。
进一步的，该防护装置还设置有扎丝，当所述柔性防护垫缠绕包覆于扭结头上时，通过所述扎丝捆扎固定。
有益效果：该防护装置通过设置弹性连接件将防护软板接件形成圆环形的防护带，当该装置用于防护盘条时，防护带套设在盘条外表面阻隔在盘条与扭结头之间，且设置于防护软板的外表面的柔性防护垫将扭结头完全缠绕包覆，有效避免在捆扎和运输仓储过程中扭结头对盘条的擦伤。根据实践统计，采用该装置进行防护的盘条缺陷率较现有技术降低2％左右，防护效果显著。
附图说明
图1是本实用新型实施例中防护装置平铺时的结构示意图；
图2是图1中柔性防护垫处的局部结构示意图；
图3是盘条及打捆线的结构示意图；
图4是本实用新型防护装置防护状态示意图。
具体实施方式
下面，结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
如图1、图2所示，本实施例公开一种高速线材盘条打捆线扭结头的防护装置，包括由两块防护子板1连接形成的防护软板、弹性连接件2、柔性防护垫3和扎丝5。其中，两块防护子板1的连接端分别设置子母贴4并通过各自的子母贴相互连接。弹性连接件2采用可调节伸缩长度的松紧带，连接与防护软板的两端使之形成圆环形防护带。为了便于拆装且降低成本，防护子板1采用长方形的纸板，松紧带连接于两个纸板的短边上，子母贴4位于纸板的另一端短边处。
同时参阅图3所示，由于采用四根打捆线7打捆盘条6，将会在盘条6外表面形成四个扭结头71，因此需设置四块柔性防护垫3，该四块柔性防护垫3均设置于防护软板的外表面。具体的，柔性防护垫3采用针织毛毡，每块防护子板1的外表面设有两块针织毛毡。
如图4所示，当该防护装置应用于防护打捆线扭结头时，将防护带套设于扭结头71下方的盘条6的外表面，四块柔性防护垫3分别缠绕包覆于四个扭结头71上，然后通过扎丝5捆扎固定。
同时，本实施例还公开一种利用上述高速线材盘条打捆线扭结头的防护装置的防护方法，具体包括如下步骤：
(1)测量盘条尺寸，并标定打捆线扭结头的位置及宽度。
盘条为高速线材盘条，本例中，直径为Φ5.5-26规格；盘条尺寸范围：卷高：155-175cm；卷径：110-140cm；四根打捆线的扭结头宽度尺寸：25±5cm，打捆前距离“C”型钩的开口处端部60-70cm，扭结头打捆后距离盘条近端的距离20-30cm。该步骤保证打捆后防护装置能够准确的处于扭结头所在位置。
(2)根据盘条的尺寸及扭结头的位置和宽度确定防护装置的尺寸，选择合适尺寸的防护装置。
柔性防护垫3选用5mm以上厚度的正方形针织毛毡，保证打捆线扭结头在扭结过程中，打捆机器和打捆线自身不和钢材表面接触，避免打捆过程中对钢材表面造成擦伤。防护子板1采用长方形纸板，一方面起到连接四块针织毛毡，便于后续调整针织毛毡位置，另一方面在扭结头71与盘条6之间形成进一步的阻隔，并且纸板便于弯曲和拆卸，造价相对便宜，在环保及节约成本方面具有优越性。
本例中，防护带的总长4300mm，水平放置时，防护子板1关于中间的松紧带对称，针织毛毡的边长为400mm，单侧针织毛毡的间距605mm，端部的子母贴长度为142mm。
(3)在盘条打捆前，将圆环形的防护带套设在盘条上的相应位置。
盘条6修剪后，将相应的“C”型钩停在打捆工位，将防护装置套设在盘条6的表面相应位置处，水平位置距离“C”型钩的开口处60-70cm。且具有松紧带的一端放在盘条6的正上方，带有子母贴4的一端置放在盘条6的正下方，通过调整松紧带的拉伸和收缩程度，保证上部的两个针织毛毡和端部防护装置的上部角耳对正(图中未示出端部防护装置)，通过调整下部的子母贴粘贴距离，保证下部的两个针织毛毡和端部防护装置的下部角耳对正。最后通过整体旋转进行微调。
(4)根据标定的位置及宽度对盘条打捆，然后将四块柔性防护垫分别缠绕于四个扭结头上，并捆扎固定。
为了防止针织毛毡在下线、入库、运输等过程中脱落，采用扎丝5对针织毛毡进行捆扎，实现对扭结头的完全包裹。
将炉号、规格工艺参数完全一致的同批次冷镦钢盘条，部分采用本实用新型的防护装置及防护方法对打捆线扭结头进行防护，另一部分按照现有手段进行打捆。打捆结束后对扭结头处的擦伤点数进行统计，同时对下游加工的成品零件的探伤不良率进行统计，试验数据如表1所示：
表1目视和探伤不良率统计
由上述试验数据可得，采用本实用新型对打捆线扭结头进行防护，目视原始盘条的表面擦伤数量几乎杜绝，同时下游成品探伤不合格率降低至2％以内。而采用现有方式进行打捆的对比例中，目视原始盘条的表面擦上数基本在10个左右，下游成品探伤不良率在4％左右。因此，本实用新型对防止打捆和运输过程中扭结头擦伤盘条具有显著的效果。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920004576.3
申请日:2019-01-02
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:84(南京)
授权编号:CN209535916U
授权时间:20191025
主分类号:B65D 59/00
专利分类号:B65D59/00;B65D85/00
范畴分类:34B;
申请人:南京钢铁股份有限公司
第一申请人:南京钢铁股份有限公司
申请人地址:210035 江苏省南京市六合区卸甲甸
发明人:陈兆勇;成建兵;韩保华;黄志杰
第一发明人:陈兆勇
当前权利人:南京钢铁股份有限公司
代理人:柏尚春
代理机构:32204
代理机构编号:南京苏高专利商标事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计