全文摘要
本实用新型涉及氯碱生产中盐泥处理技术领域，是一种氯碱生产中盐泥二次清洗装置，其包括泥浆罐、至少一台一次盐泥压滤机、盐泥溶解池和二次盐泥压滤机，泥浆罐和盐泥溶解池内均设置有泥浆搅拌器。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过对经过一次压滤的盐泥加水洗涤，将盐泥中的盐分充分溶解后，再进行二次压滤，大幅度降低盐泥中的盐份含量，从而使氯碱行业产出的盐泥可用于水泥生产，实现了盐泥环保处理。同时，本实用新型中，经一次盐泥压滤机和二次盐泥压滤机排出的液体可一起汇至压滤液管线，返回至生产装置循环利用，减少了化工污水的排放，具有安全、省力、简便、高效的特点。
主设计要求
1.一种氯碱生产中盐泥二次清洗装置，其特征在于包括泥浆罐、至少一台一次盐泥压滤机、盐泥溶解池和二次盐泥压滤机，泥浆罐和盐泥溶解池内均设置有泥浆搅拌器，泥浆罐上部固定连通有第一泥浆管线，泥浆罐下部与一次盐泥压滤机进口之间固定连通有第二泥浆管线，一次盐泥压滤机盐泥出口与盐泥溶解池之间固定连通有第一盐泥管线，盐泥溶解池底部与二次盐泥压滤机进口之间固定连通有第三泥浆管线，盐泥溶解池与工业水管线相连通，二次盐泥压滤机盐泥出口固定连通有第二盐泥管线。
设计方案
1.一种氯碱生产中盐泥二次清洗装置，其特征在于包括泥浆罐、至少一台一次盐泥压滤机、盐泥溶解池和二次盐泥压滤机，泥浆罐和盐泥溶解池内均设置有泥浆搅拌器，泥浆罐上部固定连通有第一泥浆管线，泥浆罐下部与一次盐泥压滤机进口之间固定连通有第二泥浆管线，一次盐泥压滤机盐泥出口与盐泥溶解池之间固定连通有第一盐泥管线，盐泥溶解池底部与二次盐泥压滤机进口之间固定连通有第三泥浆管线，盐泥溶解池与工业水管线相连通，二次盐泥压滤机盐泥出口固定连通有第二盐泥管线。
2.根据权利要求1所述的氯碱生产中盐泥二次清洗装置，其特征在于第二泥浆管线上固定安装有第一泥浆泵，第三泥浆管线上固定安装有第二泥浆泵。
3.根据权利要求2所述的氯碱生产中盐泥二次清洗装置，其特征在于盐泥溶解池与第二泥浆泵之间的第三泥浆管线上固定安装有泵前真空引水筒。
4.根据权利要求1或2或3所述的氯碱生产中盐泥二次清洗装置，其特征在于一次盐泥压滤机液体出口固定连通有压滤液管线，二次盐泥压滤机液体出口与压滤液管线相连通。
5.根据权利要求1或2或3所述的氯碱生产中盐泥二次清洗装置，其特征在于第二泥浆管线与第三泥浆管线之间连通有泥浆连通管线，且泥浆连通管线上固定安装有阀门。
6.根据权利要求4所述的氯碱生产中盐泥二次清洗装置，其特征在于第二泥浆管线与第三泥浆管线之间连通有泥浆连通管线，且泥浆连通管线上固定安装有阀门。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及氯碱生产中盐泥处理技术领域，是一种氯碱生产中盐泥二次清洗装置。
背景技术
目前，氯碱工业一次盐水精制工艺中只对泥浆进行一次压滤，产生的盐泥含盐量较高，阻碍了其作为他用的途径，无法实现废物的再利用，普遍的处理方式为回填至盐矿或盐湖，盐泥输送回填过程中会产生运输费用，对生产企业来说，不够经济，况且随着我国对环境保护力度的不断加强，盐泥的处理的问题日益凸显。
发明内容
本实用新型提供了一种氯碱生产中盐泥二次清洗装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有盐泥清洗技术中存在盐泥中盐的含量过高的问题。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种氯碱生产中盐泥二次清洗装置，包括泥浆罐、至少一台一次盐泥压滤机、盐泥溶解池和二次盐泥压滤机，泥浆罐和盐泥溶解池内均设置有泥浆搅拌器，泥浆罐上部固定连通有第一泥浆管线，泥浆罐下部与一次盐泥压滤机进口之间固定连通有第二泥浆管线，一次盐泥压滤机盐泥出口与盐泥溶解池之间固定连通有第一盐泥管线，盐泥溶解池底部与二次盐泥压滤机进口之间固定连通有第三泥浆管线，盐泥溶解池与工业水管线相连通，二次盐泥压滤机盐泥出口固定连通有第二盐泥管线。
下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或\/和改进：
上述第二泥浆管线上固定安装有第一泥浆泵，第三泥浆管线上固定安装有第二泥浆泵。
上述盐泥溶解池与第二泥浆泵之间的第三泥浆管线上固定安装有泵前真空引水筒。
上述一次盐泥压滤机液体出口固定连通有压滤液管线，二次盐泥压滤机液体出口与压滤液管线相连通。
上述第二泥浆管线与第三泥浆管线之间连通有泥浆连通管线，且泥浆连通管线上固定安装有阀门。
本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过对经过一次压滤的盐泥加水洗涤，将盐泥中的盐分充分溶解后，再进行二次压滤，大幅度降低盐泥中的盐份含量，从而使氯碱行业产出的盐泥可用于水泥生产，实现了盐泥环保处理。同时，本实用新型中，经一次盐泥压滤机和二次盐泥压滤机排出的液体可一起汇至压滤液管线，返回至生产装置循环利用，减少了化工污水的排放，具有安全、省力、简便、高效的特点。
附图说明
附图1为本实用新型最佳实施例的工艺流程示意图。
附图中的编码分别为：1为泥浆罐，2为泥浆搅拌器，3为第一泥浆泵，4为一次盐泥压滤机，5为工业水管线，6为盐泥溶解池，7为第一泥浆管线，8为泵前真空引水筒，9为第二泥浆泵，10为二次盐泥压滤机，11为压滤液管线，12为第二泥浆管线，13为第三泥浆管线，14为泥浆连通管线，15为第一盐泥管线，16为第二盐泥管线。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：
如附图1所示，该氯碱生产中盐泥二次清洗装置包括泥浆罐1、至少一台一次盐泥压滤机4、盐泥溶解池6和二次盐泥压滤机10，泥浆罐1和盐泥溶解池6内均设置有泥浆搅拌器2，泥浆罐1上部固定连通有第一泥浆管线7，泥浆罐1下部与一次盐泥压滤机4进口之间固定连通有第二泥浆管线12，一次盐泥压滤机4盐泥出口与盐泥溶解池6之间固定连通有第一盐泥管线15，盐泥溶解池6底部与二次盐泥压滤机10进口之间固定连通有第三泥浆管线13，盐泥溶解池6与工业水管线5相连通，二次盐泥压滤机10盐泥出口固定连通有第二盐泥管线16。
盐泥中含有较多的碳酸钙、氢氧化镁成分，具有回收利用价值，可以应用于水泥的生产方面，而盐泥利用的前提是降低盐泥中的盐含量。本实用新型工艺路线简单，操作方便，通过两次的盐泥压滤，可以将常规盐泥中的盐含量由5%至6%降低至1%以下，满足了盐泥作为水泥生产的原料的条件，也避免了现有工艺中盐泥的排放或者回填，既保护了环境，也实现了资源的最大化利用。
可根据实际需要，对上述氯碱生产中盐泥二次清洗装置作进一步优化或\/和改进：
如附图1所示，第二泥浆管线12上固定安装有第一泥浆泵3，第三泥浆管线13上固定安装有第二泥浆泵9。
如附图1所示，盐泥溶解池6与第二泥浆泵9之间的第三泥浆管线13上固定安装有泵前真空引水筒8。
根据需要，盐泥溶解池6内的泥浆在泵前真空引水筒8的作用下，经第二泥浆泵9可将泥浆顺利输送至二次盐泥压滤机10内。
如附图1所示，一次盐泥压滤机4液体出口固定连通有压滤液管线11，二次盐泥压滤机10液体出口与压滤液管线11相连通。
根据需要，二次盐泥压滤机10排出的液体，可与一次盐泥压滤机4排出的液体汇至压滤液管线11，一起返回至生产工序循环利用，避免废液的外排。
如附图1所示，第二泥浆管线12与第三泥浆管线13之间连通有泥浆连通管线14，且泥浆连通管线14上固定安装有阀门。
根据需要，一次盐泥压滤机4和二次盐泥压滤机10之间配备有连通管线14，通过阀门切换可以将二次盐泥压滤机10并入一次盐泥压滤机4使用，从而实现一次盐泥压滤机4和二次盐泥压滤机10的互相备用。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
本实用新型最佳实施例的使用过程：首先泥浆通过第一泥浆管线7送至泥浆罐1内，泥浆罐1内的泥浆搅拌器2对泥浆进行搅拌后，由第一泥浆泵3将泥浆经第二泥浆管线12送至一次盐泥压滤机4，一次盐泥压滤机4分离出的液体经压滤液管线11返回至生产装置循环利用，一次盐泥压滤机4分离出的一次盐泥经第一盐泥管线15送至盐泥溶解池6，一次盐泥在盐泥溶解池6内与来自工业水管线5的工业水混合溶解，经泥浆搅拌器2搅拌后得到的稀释泥浆，通过第二泥浆泵9输送经第三泥浆管线13进入二次盐泥压滤机10内进行压滤，二次盐泥压滤机10分离出的液体与一次盐泥压滤机4分离出的液体汇至压滤液管线11一起返回至生产装置循环利用，二次盐泥压滤机10排出的盐泥经第二盐泥管线16排出作为后续工序的生产原料使用。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920056688.3
申请日:2019-01-14
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:授权编号:CN209613675U
授权时间:20191112
主分类号:B08B 3/08
专利分类号:B08B3/08;C02F11/12
范畴分类:26P;
申请人:新疆中泰化学阜康能源有限公司;新疆中泰化学股份有限公司
第一申请人:新疆中泰化学阜康能源有限公司
申请人地址:831511新疆维吾尔自治区昌吉回族自治州阜康市准噶尔路3188号
发明人:裴宝帅;董建刚;宋伟;李志杰;马强;张国杰
第一发明人:裴宝帅
当前权利人:新疆中泰化学阜康能源有限公司;新疆中泰化学股份有限公司
代理人:周星莹;汤建武
代理机构:65105
代理机构编号:乌鲁木齐合纵专利商标事务所
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计