泵站检测控制装置论文和设计-周正林

全文摘要

本实用新型公开了泵站检测控制装置，包括壳体、隔板、进水管、出水管、浮球控制器、第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板，所述壳体的内部设有隔板；所述壳体内部的右侧壁上设有进水管，壳体内部的左侧壁上设有出水管；所述隔板的下方设有浮球控制器，浮球控制器的右侧间隔设置有第一过滤板，第一过滤板的右侧间隔设置有第二过滤板，第二过滤板的右侧间隔设置有第三过滤板。本实用新型设置了浮球控制器12来控制电磁阀4的开关，使得壳体的内水位保持在隔板之下，并且工作人员能够通过流量测量头10进水管的流量进行分析，以此来手动对电磁阀4进行控制，双重保险，防止水流漫过隔板。

主设计要求

1.泵站检测控制装置，包括壳体（1）、隔板（2）、进水管（3）、出水管（5）、浮球控制器（12）、第一过滤板（13）、第二过滤板（14）和第三过滤板（15），其特征在于，所述壳体（1）的内部设有隔板（2）；所述壳体（1）内部的右侧壁上设有进水管（3），进水管（3）的底端穿过隔板（2）设置在壳体（1）的底部，进水管（3）的官道上设有电磁阀（4），进水管（3）的底端设有流量测量头（10），进水管（3）的顶端穿过壳体（1）的右侧壁设置在壳体（1）的外侧；所述壳体（1）内部的左侧壁上设有出水管（5），出水管（5）的底端穿过隔板（2）设置在壳体（1）的底部，出水管（5）的底端设有过滤头（11），出水管（5）的顶端设置在壳体（1）的顶部，出水管（5）的管道上设有水泵（6），水泵（6）放置在隔板（2）的上表面；所述壳体（1）右侧壁的顶部设有控制器（8），控制器（8）的下方设有监视器（9），壳体（1）的后侧壁上设有维修梯（7）；所述隔板（2）的下方设有浮球控制器（12），浮球控制器（12）的右侧间隔设置有第一过滤板（13），第一过滤板（13）的右侧间隔设置有第二过滤板（14），第二过滤板（14）的右侧间隔设置有第三过滤板（15）；所述隔板（2）的下表面设有第一激光灯（19），第一激光灯（19）设置在第一过滤板（13）和第二过滤板（14）之间，第一激光灯（19）的正下方设有第一感光片（16），第一感光片（16）设置在壳体（1）的底部，第一感光片（16）和第一激光灯（19）配合使用，第一激光灯（19）的右侧设有第二激光灯（20），第二激光灯（20）设置在第二过滤板（14）和第三过滤板（15）之间，第二激光灯（20）的正下方设有第二感光片（17），第二感光片（17）设置在壳体（1）的底部，第二感光片（17）和第二激光灯（20）配合使用，第二激光灯（20）的右侧设有第三激光灯（21），第三激光灯（21）设置在第三过滤板（15）的右侧，第三激光灯（21）的正下方设有第三感光片（18），第三感光片（18）设置在壳体（1）的底部，第三感光片（18）和第三激光灯（21）配合使用。

设计方案

所述隔板（2）的下方设有浮球控制器（12），浮球控制器（12）的右侧间隔设置有第一过滤板（13），第一过滤板（13）的右侧间隔设置有第二过滤板（14），第二过滤板（14）的右侧间隔设置有第三过滤板（15）；所述隔板（2）的下表面设有第一激光灯（19），第一激光灯（19）设置在第一过滤板（13）和第二过滤板（14）之间，第一激光灯（19）的正下方设有第一感光片（16），第一感光片（16）设置在壳体（1）的底部，第一感光片（16）和第一激光灯（19）配合使用，第一激光灯（19）的右侧设有第二激光灯（20），第二激光灯（20）设置在第二过滤板（14）和第三过滤板（15）之间，第二激光灯（20）的正下方设有第二感光片（17），第二感光片（17）设置在壳体（1）的底部，第二感光片（17）和第二激光灯（20）配合使用，第二激光灯（20）的右侧设有第三激光灯（21），第三激光灯（21）设置在第三过滤板（15）的右侧，第三激光灯（21）的正下方设有第三感光片（18），第三感光片（18）设置在壳体（1）的底部，第三感光片（18）和第三激光灯（21）配合使用。

2.根据权利要求1所述的泵站检测控制装置，其特征在于，所述隔板（2）为水平设置的板，壳体（1）为空心圆柱形。

3.根据权利要求1所述的泵站检测控制装置，其特征在于，所述第一过滤板（13）包括第一格栅（22）、第二格栅（23）、电机（24）、排污口（25）和密封盖（26），第一格栅（22）呈竖直状态设置在隔板（2）与壳体（1）的底部之间，第一格栅（22）的右侧设有第二格栅（23），第二格栅（23）紧贴于第一格栅（22）设置，第一格栅（22）的顶端设有电机（24），电机（24）设置在隔板（2）的上表面，电机（24）的右侧设有排污口（25），排污口（25）上设有密封盖（26）；所述第二过滤板（14）的结构与第一过滤板（13）一致，第三过滤板（15）的结构与第一过滤板（13）一致。

4.根据权利要求3所述的泵站检测控制装置，其特征在于，所述第一格栅（22）由多块间隔设置的板组成，第二格栅（23）由多块间隔设置的滤网（231）组成，第二格栅（23）的顶端设有齿条（232），齿条（232）的上方设有齿轮（233）。

5.根据权利要求1所述的泵站检测控制装置，其特征在于，所述浮球控制器（12）包括限位架（121）、浮球（122）、第一触头（123）和第二触头（124），限位架（121）的顶端与隔板（2）的下表面固定连接，限位架（121）的底端与壳体（1）的底部固定连接，限位架（121）包括四根环绕竖直的杆件，限位架（121）的四根杆件之间设有浮球（122），限位架（121）的顶端第一触头（123），限位架（121）的底端设有第二触头（124）。

6.根据权利要求1所述的泵站检测控制装置，其特征在于，所述流量测量头（10）包括固定圈（101）、固定架（102）、转动轴（103）、叶片（104）、线圈（105）和电流感应器（106），固定圈（101）的顶部和底部均设有固定架（102），固定架（102）的中心设有转动轴（103），转动轴（103）的四周均布设有多个叶片（104），叶片（104）呈辐射状环形阵列在转动轴（103）的外侧壁上，叶片（104）由磁铁制成；所述固定圈（101）的外侧缠绕有线圈（105），线圈（105）的左侧设有电流感应器（106）。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及泵站检测技术领域，具体是泵站检测控制装置。

背景技术

泵站是一种新型的地埋式污水、雨水自动收集及提升的系统，在农村和城市中均得到广泛的运用。由于泵站一般是深埋在地底，因此不可能让工作人员在泵站内来对泵站的运行进行看管，因此一般采用自动检测和控制系统对泵站进行远程控制。现有的泵站控制装置主要对泵站内的水位进行监控，一般是采用浮球开关对水位进行调整，但是由于浮球在长时间的使用过程中易损坏，导致工作人员失去对泵站水位的控制，且难以发现问题并进行检修。此外，由于流入泵站内的水流大多包含有杂质，若不对这些杂质进行过滤、清理，久而久之会堵塞泵站，严重时，会导致整个泵站瘫痪、报废。

实用新型内容

本实用新型的目的在于泵站检测控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

泵站检测控制装置，包括壳体、隔板、进水管、出水管、浮球控制器、第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板，所述壳体的内部设有隔板；所述壳体内部的右侧壁上设有进水管，进水管的底端穿过隔板设置在壳体的底部，进水管的官道上设有电磁阀，进水管的底端设有流量测量头，进水管的顶端穿过壳体的右侧壁设置在壳体的外侧；所述壳体内部的左侧壁上设有出水管，出水管的底端穿过隔板设置在壳体的底部，出水管的底端设有过滤头，出水管的顶端设置在壳体的顶部，出水管的管道上设有水泵，水泵放置在隔板的上表面；所述壳体右侧壁的顶部设有控制器，控制器的下方设有监视器，壳体的后侧壁上设有维修梯；所述隔板的下方设有浮球控制器，浮球控制器的右侧间隔设置有第一过滤板，第一过滤板的右侧间隔设置有第二过滤板，第二过滤板的右侧间隔设置有第三过滤板；所述隔板的下表面设有第一激光灯，第一激光灯设置在第一过滤板和第二过滤板之间，第一激光灯的正下方设有第一感光片，第一感光片设置在壳体的底部，第一感光片和第一激光灯配合使用，第一激光灯的右侧设有第二激光灯，第二激光灯设置在第二过滤板和第三过滤板之间，第二激光灯的正下方设有第二感光片，第二感光片设置在壳体的底部，第二感光片和第二激光灯配合使用，第二激光灯的右侧设有第三激光灯，第三激光灯设置在第三过滤板的右侧，第三激光灯的正下方设有第三感光片，第三感光片设置在壳体的底部，第三感光片和第三激光灯配合使用。

作为本实用新型的进一步方案：所述隔板为水平设置的板，壳体为空心圆柱形。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一过滤板包括第一格栅、第二格栅、电机、排污口和密封盖，第一格栅呈竖直状态设置在隔板与壳体的底部之间，第一格栅的右侧设有第二格栅，第二格栅紧贴于第一格栅设置，第一格栅的顶端设有电机，电机设置在隔板的上表面，电机的右侧设有排污口，排污口上设有密封盖；所述第二过滤板的结构与第一过滤板一致，第三过滤板的结构与第一过滤板一致。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一格栅由多块间隔设置的板组成，第二格栅由多块间隔设置的滤网组成，第二格栅的顶端设有齿条，齿条的上方设有齿轮。

作为本实用新型的进一步方案：所述浮球控制器包括限位架、浮球、第一触头和第二触头，限位架的顶端与隔板的下表面固定连接，限位架的底端与壳体的底部固定连接，限位架包括四根环绕竖直的杆件，限位架的四根杆件之间设有浮球，限位架的顶端第一触头，限位架的底端设有第二触头。

作为本实用新型的再进一步方案：所述流量测量头包括固定圈、固定架、转动轴、叶片、线圈和电流感应器，固定圈的顶部和底部均设有固定架，固定架的中心设有转动轴，转动轴的四周均布设有多个叶片，叶片呈辐射状环形阵列在转动轴的外侧壁上，叶片由磁铁制成；所述固定圈的外侧缠绕有线圈，线圈的左侧设有电流感应器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型设置了浮球控制器12来控制电磁阀4的开关，使得壳体的内水位保持在隔板之下，并且工作人员能够通过流量测量头10进水管的流量进行分析，以此来手动对电磁阀4进行控制，双重保险，防止水流漫过隔板；本实用新型设置了配合使用的第一激光灯19和第一感光片16，第二激光灯20和第二感光片17，第三激光灯21和第三感光片18，以此便于工作人员判断隔板下方各位置水流的浑浊程度，便于工作人员发出指令来调整第一过滤板13、第二过滤板14和第三过滤板15对水流的过滤效果，并且通过排污口能够将第一过滤板13、第二过滤板14和第三过滤板15过滤下来的杂质捞起排出。

附图说明

图1为泵站检测控制装置的结构剖视图。

图2为泵站检测控制装置中A位置的局部放大图。

图3为泵站检测控制装置中流量测量头的结构俯视图。

图4为泵站检测控制装置中流量测量头的前剖视图。

图5为泵站检测控制装置中浮球控制器的俯视图。

图6为泵站检测控制装置中第一格栅和第二格栅的装配俯视图。

图7为泵站检测控制装置中第一格栅和第二格栅的装配前视图。

图中：1、壳体；2、隔板；3、进水管；4、电磁阀；5、出水管；6、水泵；7、维修梯；8、控制器；9、监视器；10、流量测量头；101、固定圈；102、固定架；103、转动轴；104、叶片；105、线圈；106、电流感应器；11、过滤头；12、浮球控制器；121、限位架；122、浮球；123、第一触头；124、第二触头；13、第一过滤板；14、第二过滤板；15、第三过滤板；16、第一感光片；17、第二感光片；18、第三感光片；19、第一激光灯；20、第二激光灯；21、第三激光灯；22、第一格栅；23、第二格栅；231、滤网；232、齿条；233、齿轮；24、电机；25、排污口；26、密封盖。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-7，泵站检测控制装置，包括壳体1、隔板2、进水管3、出水管5、浮球控制器12、第一过滤板13、第二过滤板14和第三过滤板15，所述壳体1的内部设有隔板2，隔板2为水平设置的板，壳体1为空心圆柱形，隔板2将壳体1的内部腔体分为上下按两个腔体；所述壳体1内部的右侧壁上设有进水管3，进水管3的底端穿过隔板2设置在壳体1的底部，进水管3的官道上设有电磁阀4，进水管3的底端设有流量测量头10，进水管3的顶端穿过壳体1的右侧壁设置在壳体1的外侧，水流由进水管3的顶端流入壳体1的底部；所述壳体1内部的左侧壁上设有出水管5，出水管5的底端穿过隔板2设置在壳体1的底部，出水管5的底端设有过滤头11，出水管5的顶端设置在壳体1的顶部，出水管5的管道上设有水泵6，水泵6放置在隔板2的上表面，出水管5通过水泵6将壳体1底部的水抽向壳体1的顶部并排出；所述壳体1右侧壁的顶部设有控制器8，控制器8的下方设有监视器9，壳体1的后侧壁上设有维修梯7。

所述隔板2的下方设有浮球控制器12，浮球控制器12的右侧间隔设置有第一过滤板13，第一过滤板13的右侧间隔设置有第二过滤板14，第二过滤板14的右侧间隔设置有第三过滤板15；所述隔板2的下表面设有第一激光灯19，第一激光灯19设置在第一过滤板13和第二过滤板14之间，第一激光灯19的正下方设有第一感光片16，第一感光片16设置在壳体1的底部，第一感光片16和第一激光灯19配合使用，第一激光灯19的右侧设有第二激光灯20，第二激光灯20设置在第二过滤板14和第三过滤板15之间，第二激光灯20的正下方设有第二感光片17，第二感光片17设置在壳体1的底部，第二感光片17和第二激光灯20配合使用，第二激光灯20的右侧设有第三激光灯21，第三激光灯21设置在第三过滤板15的右侧，第三激光灯21的正下方设有第三感光片18，第三感光片18设置在壳体1的底部，第三感光片18和第三激光灯21配合使用。

如图2所示，所述第一过滤板13包括第一格栅22、第二格栅23、电机24、排污口25和密封盖26，第一格栅22呈竖直状态设置在隔板2与壳体1的底部之间，第一格栅22的右侧设有第二格栅23，第二格栅23紧贴于第一格栅22设置，第一格栅22的顶端设有电机24，电机24设置在隔板2的上表面，电机24的右侧设有排污口25，排污口25上设有密封盖26；所述第二过滤板14的结构与第一过滤板13一致，第三过滤板15的结构与第一过滤板13一致。

如图6、7所示，所述第一格栅22由多块间隔设置的板组成，第二格栅23由多块间隔设置的滤网231组成，第二格栅23的顶端设有齿条232，齿条232的上方设有齿轮233，电机24能够通过齿轮233和齿条232带动第二格栅23左右移动，第一格栅22设置为固定，在第二格栅23左右移动的过程中，当第二格栅23的滤网231与第一格栅22板件的间隙对应时，水流依次穿过滤网231和第一格栅22板件的间隙，水流会被滤网231所过滤，当第二格栅23的滤网231与第一格栅22的板件对应时，水流直接穿过第二格栅23的滤网231间隙和第一格栅22板件的间隙，滤网231不对水流进行过滤。

如图2、5所示，所述浮球控制器12包括限位架121、浮球122、第一触头123和第二触头124，限位架121的顶端与隔板2的下表面固定连接，限位架121的底端与壳体1的底部固定连接，限位架121包括四根环绕竖直的杆件，限位架121的四根杆件之间设有浮球122，限位架121的顶端第一触头123，限位架121的底端设有第二触头124，当隔板2下方的水位较高时，浮球122触碰到第一触头123后，会控制电磁阀4关闭，使得进水管3停止进水，当隔板2下方的水位较低时，浮球122触碰到第二触头124后，会开启电磁阀4，使得进水管3恢复进水，使得壳体1内的水位保持在隔板2之下。

如图3、4所示，所述流量测量头10包括固定圈101、固定架102、转动轴103、叶片104、线圈105和电流感应器106，固定圈101的顶部和底部均设有固定架102，固定架102的中心设有转动轴103，转动轴103的四周均布设有多个叶片104，叶片104呈辐射状环形阵列在转动轴103的外侧壁上，叶片104由磁铁制成；所述固定圈101的外侧缠绕有线圈105，线圈105的左侧设有电流感应器106，当叶片104收到水流的冲击而转动时，叶片104会与线圈105之间会产生磁生电现象，电流感应器106能够测出线圈105上的电流大小和电流频率，并将数据传输出去，工作人员以此来得出进水管3内的流量。

本实用新型在使用过程中，在进水管3放水，出水管5抽水的过程中，隔板2的下方存在一定的水量，通过第一激光灯19照射第一感光片16能够得出第一过滤板13和第二过滤板14之间水流的浑浊程度，通过第二激光灯20照射第二感光片17能够得出第二过滤板14和第三过滤板15之间水流的浑浊程度，通过第三激光灯21照射第三感光片18能够得出第三过滤板15右侧水流的浑浊程度，工作人员以此来通过控制器8控制电机24的转动，来调整第二格栅23的位置，以此来调整第一过滤板13、第二过滤板14和第三过滤板15对水流的过滤效果；浮球控制器12能够自主控制电磁阀4的开关，并且工作人员能够通过流量测量头10传递的数据对流量进行分析，以此来手动对电磁阀4进行控制，双重保险。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、 “下”、“前”、“后”、 “内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

设计图

泵站检测控制装置论文和设计

泵站检测控制装置论文和设计-周正林

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢