全文摘要
本实用新型涉及一种用于建筑系统的混合度高的混凝土抗泥剂生产系统，包括主体，还包括搅拌机构，所述搅拌机构设置在主体的内部，所述搅拌机构包括支撑杆、支撑套管、转动轴、驱动组件和至少两个搅拌组件，所述搅拌组件包括刮板、两个连接单元和至少两个扰流板，所述驱动组件包括电机、第一齿轮和第二齿轮，所述连接单元包括连接套管、连接杆和弹簧，该用于建筑系统的混合度高的混凝土抗泥剂生产系统中，通过搅拌机构对抗泥剂生产设备内部的原料进行搅拌，则提高了原料混合的均匀度，提高了抗泥剂生产设备生产抗泥剂的质量，提高了抗泥剂生产设备的实用性。
主设计要求
1.一种用于建筑系统的混合度高的混凝土抗泥剂生产系统，包括主体（1），所述主体（1）的形状为圆柱形，所述主体（1）的内部设有空腔，所述主体（1）的一端设有开口，其特征在于，还包括搅拌机构，所述搅拌机构设置在主体（1）的内部；所述搅拌机构包括支撑杆（2）、支撑套管（3）、转动轴（10）、驱动组件和至少两个搅拌组件，所述转动轴（10）和支撑套管（3）均与主体（1）同轴设置，所述支撑套管（3）通过支撑杆（2）与主体（1）的开口的内壁固定连接，所述转动轴（10）穿过支撑套管（3），所述转动轴（10）的一端设有轴承，所述转动轴（10）的一端通过轴承与主体（1）的远离开口的一端的内壁连接，所述驱动组件设置在支撑杆（2）上，各搅拌组件绕着转动轴（10）的轴线周向均匀设置在转动轴（10）上的外周上；所述搅拌组件包括刮板（7）、两个连接单元和至少两个扰流板（11），所述刮板（7）与转动轴（10）的轴线平行，所述刮板（7）的两端均通过连接单元与转动轴（10）连接，所述刮板（7）抵靠在主体（1）的一侧的内壁上，所述扰流板（11）的形状为长条形，所述扰流板（11）的一端固定在支撑套管（3）上，所述扰流板（11）的靠近转动轴（10）的一端和远离转动轴（10）的一端与主体（1）的底部的内壁之间的距离相等，各扰流板（11）均处于倾斜状态。
设计方案
1.一种用于建筑系统的混合度高的混凝土抗泥剂生产系统，包括主体（1），所述主体（1）的形状为圆柱形，所述主体（1）的内部设有空腔，所述主体（1）的一端设有开口，其特征在于，还包括搅拌机构，所述搅拌机构设置在主体（1）的内部；
所述搅拌机构包括支撑杆（2）、支撑套管（3）、转动轴（10）、驱动组件和至少两个搅拌组件，所述转动轴（10）和支撑套管（3）均与主体（1）同轴设置，所述支撑套管（3）通过支撑杆（2）与主体（1）的开口的内壁固定连接，所述转动轴（10）穿过支撑套管（3），所述转动轴（10）的一端设有轴承，所述转动轴（10）的一端通过轴承与主体（1）的远离开口的一端的内壁连接，所述驱动组件设置在支撑杆（2）上，各搅拌组件绕着转动轴（10）的轴线周向均匀设置在转动轴（10）上的外周上；
所述搅拌组件包括刮板（7）、两个连接单元和至少两个扰流板（11），所述刮板（7）与转动轴（10）的轴线平行，所述刮板（7）的两端均通过连接单元与转动轴（10）连接，所述刮板（7）抵靠在主体（1）的一侧的内壁上，所述扰流板（11）的形状为长条形，所述扰流板（11）的一端固定在支撑套管（3）上，所述扰流板（11）的靠近转动轴（10）的一端和远离转动轴（10）的一端与主体（1）的底部的内壁之间的距离相等，各扰流板（11）均处于倾斜状态。
2.如权利要求1所述的用于建筑系统的混合度高的混凝土抗泥剂生产系统，其特征在于，所述驱动组件包括电机（6）、第一齿轮（4）和第二齿轮（5），所述电机（6）固定在支撑杆（2）上，所述电机（6）与第二齿轮（5）传动连接，所述第一齿轮（4）固定在转动轴（10）的靠近支撑套管（3）的一端上，所述第二齿轮（5）与第一齿轮（4）啮合。
3.如权利要求1所述的用于建筑系统的混合度高的混凝土抗泥剂生产系统，其特征在于，所述连接单元包括连接套管（9）、连接杆（8）和弹簧（13），所述连接套管（9）的轴线与转动轴（10）的轴线垂直且相交，所述连接套管（9）的一端与转动轴（10）固定连接，所述连接杆（8）与连接套管（9）同轴设置，所述连接杆（8）的一端设置在连接套管（9）的内部，所述连接杆（8）的另一端与刮板（7）的一端固定连接，所述弹簧（13）设置在连接套管（9）的内部，所述连接杆（8）的一端通过弹簧（13）与连接套管（9）的底部的内壁固定连接，所述弹簧（13）处于压缩状态。
4.如权利要求3所述的用于建筑系统的混合度高的混凝土抗泥剂生产系统，其特征在于，所述连接套管（9）的远离转动轴（10）的一端设有密封圈（12），所述连接套管（9）通过密封圈（12）与连接杆（8）密封连接。
5.如权利要求1所述的用于建筑系统的混合度高的混凝土抗泥剂生产系统，其特征在于，所述主体（1）的内壁上涂有防腐镀锌层。
6.如权利要求1所述的用于建筑系统的混合度高的混凝土抗泥剂生产系统，其特征在于，所述扰流板（11）的制作材料为不锈钢。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及抗泥剂生产设备领域，特别涉及一种用于建筑系统的混合度高的混凝土抗泥剂生产系统。
背景技术
聚羧酸减水剂在混凝土工程中已获得广泛使用，与此同时也暴露出一些问题，特别是砂石中含有的泥土使聚羧酸系减水剂的性能受到很大的影响，导致混凝土流动度差，坍落损失大，随着国内建筑用优质砂资源逐渐减少，加上受地域资源和成本的限制，一些含泥量较高的砂石已经渐渐用于建筑材料，特别是在民用建筑领域，在这种情况下，一方面要继续研发新型的减水剂，另一方面要研发出抗泥剂作为添加剂，与现有的聚羧酸系减水剂复配使用，以消除或减弱泥含量高对聚羧酸系减水剂产生的负面影响，同时提高混凝土的工作性能。
现如今在抗泥剂生产的过程中，需要将多种原料混合在一起，在此过程中如果搅拌不均匀，将会对降低原料混合的均匀度，进而降低了抗泥剂的质量，降低了抗泥剂生产设备的实用性。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于建筑系统的混合度高的混凝土抗泥剂生产系统。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于建筑系统的混合度高的混凝土抗泥剂生产系统，包括主体，所述主体的形状为圆柱形，所述主体的内部设有空腔，所述主体的一端设有开口，还包括搅拌机构，所述搅拌机构设置在主体的内部；
所述搅拌机构包括支撑杆、支撑套管、转动轴、驱动组件和至少两个搅拌组件，所述转动轴和支撑套管均与主体同轴设置，所述支撑套管通过支撑杆与主体的开口的内壁固定连接，所述转动轴穿过支撑套管，所述转动轴的一端设有轴承，所述转动轴的一端通过轴承与主体的远离开口的一端的内壁连接，所述驱动组件设置在支撑杆上，各搅拌组件绕着转动轴的轴线周向均匀设置在转动轴上的外周上；
所述搅拌组件包括刮板、两个连接单元和至少两个扰流板，所述刮板与转动轴的轴线平行，所述刮板的两端均通过连接单元与转动轴连接，所述刮板抵靠在主体的一侧的内壁上，所述扰流板的形状为长条形，所述扰流板的一端固定在支撑套管上，所述扰流板的靠近转动轴的一端和远离转动轴的一端与主体的底部的内壁之间的距离相等，各扰流板均处于倾斜状态。
作为优选，为了给转动轴提供动力，所述驱动组件包括电机、第一齿轮和第二齿轮，所述电机固定在支撑杆上，所述电机与第二齿轮传动连接，所述第一齿轮固定在转动轴的靠近支撑套管的一端上，所述第二齿轮与第一齿轮啮合。
作为优选，为了提高刮板的稳定性，所述连接单元包括连接套管、连接杆和弹簧，所述连接套管的轴线与转动轴的轴线垂直且相交，所述连接套管的一端与转动轴固定连接，所述连接杆与连接套管同轴设置，所述连接杆的一端设置在连接套管的内部，所述连接杆的另一端与刮板的一端固定连接，所述弹簧设置在连接套管的内部，所述连接杆的一端通过弹簧与连接套管的底部的内壁固定连接，所述弹簧处于压缩状态。
作为优选，为了提高连接套管与连接杆之间的密封性，所述连接套管的远离转动轴的一端设有密封圈，所述连接套管通过密封圈与连接杆密封连接。
作为优选，为了延长主体的使用寿命，所述主体的内壁上涂有防腐镀锌层。
作为优选，为了延长扰流板的使用寿命，所述扰流板的制作材料为不锈钢。
本实用新型的有益效果是，该用于建筑系统的混合度高的混凝土抗泥剂生产系统中，通过搅拌机构对抗泥剂生产设备内部的原料进行搅拌，则提高了原料混合的均匀度，提高了抗泥剂生产设备生产抗泥剂的质量，提高了抗泥剂生产设备的实用性，与现有搅拌机构相比，该搅拌机构结构简单，减少了该机构故障点的数量，降低了该机构的故障率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的用于建筑系统的混合度高的混凝土抗泥剂生产系统的结构示意图；
图2是本实用新型的用于建筑系统的混合度高的混凝土抗泥剂生产系统的连接单元的结构示意图；
图中：1.主体，2.支撑杆，3.支撑套管，4.第一齿轮，5.第二齿轮，6.电机，7.刮板，8.连接杆，9.连接套管，10.转动轴，11.扰流板，12.密封圈，13.弹簧。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示，一种用于建筑系统的混合度高的混凝土抗泥剂生产系统，包括主体1，所述主体1的形状为圆柱形，所述主体1的内部设有空腔，所述主体1的一端设有开口，还包括搅拌机构，所述搅拌机构设置在主体1的内部；
通过搅拌机构对抗泥剂生产设备内部的原料进行搅拌，则提高了原料混合的均匀度，提高了抗泥剂生产设备生产抗泥剂的质量，提高了抗泥剂生产设备的实用性；
如图1所示，所述搅拌机构包括支撑杆2、支撑套管3、转动轴10、驱动组件和至少两个搅拌组件，所述转动轴10和支撑套管3均与主体1同轴设置，所述支撑套管3通过支撑杆2与主体1的开口的内壁固定连接，所述转动轴10穿过支撑套管3，所述转动轴10的一端设有轴承，所述转动轴10的一端通过轴承与主体1的远离开口的一端的内壁连接，所述驱动组件设置在支撑杆2上，各搅拌组件绕着转动轴10的轴线周向均匀设置在转动轴10上的外周上；
如图1所示，所述搅拌组件包括刮板7、两个连接单元和至少两个扰流板11，所述刮板7与转动轴10的轴线平行，所述刮板7的两端均通过连接单元与转动轴10连接，所述刮板7抵靠在主体1的一侧的内壁上，所述扰流板11的形状为长条形，所述扰流板11的一端固定在支撑套管3上，所述扰流板11的靠近转动轴10的一端和远离转动轴10的一端与主体1的底部的内壁之间的距离相等，各扰流板11均处于倾斜状态；
在支撑杆2的支撑作用下，通过支撑套管3提高了转动轴10的稳定性，之后通过驱动组件提供动力，驱动转动轴10在支撑套管3的内部转动，则在连接单元的传动作用下，通过转动轴10驱动刮板7转动，则通过刮板7使粘附在主体1四周的内壁上的原料向主体的中心处移动，之后通过各扰流板11使原料发生错流，提扩大了抗泥剂生产设备的搅拌范围，提高了抗泥剂生产设备的实用性。
如图1所示，所述驱动组件包括电机6、第一齿轮4和第二齿轮5，所述电机6固定在支撑杆2上，所述电机6与第二齿轮5传动连接，所述第一齿轮4固定在转动轴10的靠近支撑套管3的一端上，所述第二齿轮5与第一齿轮4啮合；
通过电机6驱动第二齿轮5转动，则通过第二齿轮5驱动第一齿轮4转动，之后通过第一齿轮4驱动转动轴10转动。
如图2所示，所述连接单元包括连接套管9、连接杆8和弹簧13，所述连接套管9的轴线与转动轴10的轴线垂直且相交，所述连接套管9的一端与转动轴10固定连接，所述连接杆8与连接套管9同轴设置，所述连接杆8的一端设置在连接套管9的内部，所述连接杆8的另一端与刮板7的一端固定连接，所述弹簧13设置在连接套管9的内部，所述连接杆8的一端通过弹簧13与连接套管9的底部的内壁固定连接，所述弹簧13处于压缩状态；
在连接套管9的支撑作用下，通过连接杆8提高了刮板7的稳定性，同时在弹簧13的作用下，通过连接杆8推动刮板7向远离转动轴10的方向移动，则使刮板7紧密抵靠在主体1的内壁上，则可以通过刮板7将粘附在主体1内壁上原料刮下之后送向主体1的中部。
作为优选，为了提高连接套管9与连接杆8之间的密封性，所述连接套管9的远离转动轴10的一端设有密封圈12，所述连接套管9通过密封圈12与连接杆8密封连接；
通过密封圈12减小了连接杆8与连接套管9之间的间隙，则提高连接套管9与连接杆8之间的密封性。
作为优选，为了延长主体1的使用寿命，所述主体1的内壁上涂有防腐镀锌层；
通过防腐镀锌层减缓了主体1被腐蚀的速度，则延长了主体1的使用寿命。
作为优选，为了延长扰流板11的使用寿命，所述扰流板11的制作材料为不锈钢；
由于不锈钢具有较好的抗腐蚀性能，则减缓了扰流板11被腐蚀的速度，则延长了扰流板11的使用寿命。
通过驱动组件提供动力，驱动转动轴10在支撑套管3的内部转动，则在连接单元的传动作用下，通过转动轴10驱动刮板7转动，则通过刮板7使粘附在主体1四周的内壁上的原料向主体的中心处移动，之后通过各扰流板11使原料发生错流，提扩大了抗泥剂生产设备的搅拌范围，提高了抗泥剂生产设备的实用性。
与现有技术相比，该用于建筑系统的混合度高的混凝土抗泥剂生产系统中，通过搅拌机构对抗泥剂生产设备内部的原料进行搅拌，则提高了原料混合的均匀度，提高了抗泥剂生产设备生产抗泥剂的质量，提高了抗泥剂生产设备的实用性，与现有搅拌机构相比，该搅拌机构结构简单，减少了该机构故障点的数量，降低了该机构的故障率。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920305333.3
申请日:2019-03-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:84(南京)
授权编号:CN209752671U
授权时间:20191210
主分类号:B01F7/16
专利分类号:B01F7/16;B01F15/00
范畴分类:23A;
申请人:江苏昆腾新材料科技有限公司
第一申请人:江苏昆腾新材料科技有限公司
申请人地址:210000 江苏省南京市溧水区柘塘镇柘宁东路311号
发明人:朱春荣;王武丰;陶锐锐
第一发明人:朱春荣
当前权利人:江苏昆腾新材料科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计