全文摘要
本实用新型属于纺织设备的技术领域，旨在提供一种持续加热的紧张热定型机，其技术方案要点是包括机体，机体上设置有进料口和出料口，机体的外壁固定连接有电机，电机联动有多个热辊，多个热辊为空心设置，热辊远离电机的一端转动连接有空心轴，空心轴内连通有加热管道，加热管道与热辊内部相连通，热辊上开设有环状凹槽，相邻转辊之间设置有第一加热组件，机体内靠近进料口的一侧设置有第二加热组件；这种持续加热的紧张热定型机通过加热管道对热辊内的空腔进行加热，使热辊在与纤维丝束步进的时候能够对纤维丝束进行加热，纤维丝束的侧壁能够与环状凹槽的侧壁相贴合，从而使热辊对纤维丝束的加热和热定型效果更好。
主设计要求
1.一种持续加热的紧张热定型机，包括机体(1)，所述机体(1)上设置有进料口(2)和出料口(3)，其特征在于：所述机体(1)的外壁固定连接有电机(4)，所述电机(4)联动有多个热辊(5)，多个所述热辊(5)为空心设置，所述热辊(5)远离电机(4)的一端转动连接有空心轴(6)，所述空心轴(6)内连通有加热管道(7)，所述加热管道(7)与热辊(5)内部相连通，所述热辊(5)上开设有环状凹槽(8)。
设计方案
1.一种持续加热的紧张热定型机，包括机体(1)，所述机体(1)上设置有进料口(2)和出料口(3)，其特征在于：所述机体(1)的外壁固定连接有电机(4)，所述电机(4)联动有多个热辊(5)，多个所述热辊(5)为空心设置，所述热辊(5)远离电机(4)的一端转动连接有空心轴(6)，所述空心轴(6)内连通有加热管道(7)，所述加热管道(7)与热辊(5)内部相连通，所述热辊(5)上开设有环状凹槽(8)。
2.根据权利要求1所述的一种持续加热的紧张热定型机，其特征在于：相邻所述热辊(5)之间设置有第一加热组件(9)，所述第一加热组件(9)包括与机体(1)内壁固定连接的加热环(91)、设置在加热环(91)内的电热丝(92)。
3.根据权利要求2所述的一种持续加热的紧张热定型机，其特征在于：所述加热环(91)上滚动连接有抵触球(10)，所述抵触球(10)交错设置有多个。
4.根据权利要求1所述的一种持续加热的紧张热定型机，其特征在于：所述机体(1)内靠近进料口(2)的一侧设置有第二加热组件(11)，所述第二加热组件(11)包括与机体(1)固定连接的风机(111)、与风机(111)连通的导流管道(112)、设置在导流管道(112)内的电热板(113)、与导流管道(112)连通的出风口(114)，所述电热板(113)设置有平行的多个。
5.根据权利要求4所述的一种持续加热的紧张热定型机，其特征在于：所述出风口(114)沿纤维的运行方向倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的一种持续加热的紧张热定型机，其特征在于：所述环状凹槽(8)的拐角处设置为圆弧倒角。
7.根据权利要求6所述的一种持续加热的紧张热定型机，其特征在于：所述热辊(5)包括连接板(51)、与连接板(51)固定连接的第一辊子(52)和第二辊子(53)，所述第二辊子(53)套设在第一辊子(52)的外侧，所述第一辊子(52)与加热管道(7)相连通，所述第一辊子(52)上开设有泄汽孔(521)。
8.根据权利要求7所述的一种持续加热的紧张热定型机，其特征在于：所述第一辊子(52)与第二辊子(53)之间固定连接有加强杆(12)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及纺织设备的技术领域，特别涉及一种持续加热的紧张热定型机。
背景技术
松弛热定型机用于棉型、涤纶、中空等纤维纺丝后处理生产线，对丝束经卷曲后的纤维在松弛状态下进行烘干及定型处理，达到消除纤维内部残余应力，固定纤维卷曲度，改善纤维沸水收缩率，提高纤维的后加工性能和使用性能。目前松弛热定型机所使用的热风循环，热风都是风机出口吹出，从上往下吹风，经加热器加热后往下，热风流过棉网后再吸进风机的吸风口，如此循环。存在的问题是，放置在棉网上的棉花在水分还未除掉时，就被热风往下压，造成串透性不好，产品定型干燥后分层明显：表面定型、松弛较好，而中间次之，底层更次，差异明显，影响产品品质。
公开号为CN201835045U的实用新型专利公开了一种松弛热定型机，该方案热风从下往上流到，使得棉花等纤维处于蓬松和半浮状态，增强了纤维的定型效果，提升纤维的蓬松度，尤其对三维加硅短纤产品效果更为优异。
但是上述方案中风流是打循环利用的，那在风流通道中必然要加装除湿设备来干燥空气中的水分，一旦除湿设备吸水饱和，就要及时更换，导致设备不能连续运转，降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型是提供一种持续加热的紧张热定型机，其无需对干燥空气进行除湿，实现对纤维的连续加热定型，具有加热效果好的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种持续加热的紧张热定型机，包括机体，所述机体上设置有进料口和出料口，所述机体的外壁固定连接有电机，所述电机联动有多个热辊，多个所述热辊为空心设置，所述热辊远离电机的一端转动连接有空心轴，所述空心轴内连通有加热管道，所述加热管道与热辊内部相连通，所述热辊上开设有环状凹槽。
通过采用上述技术方案，纤维丝束从进料口中进入机体内，热辊牵引纤维丝束步进，在热辊转动的时候，通过加热管道对热辊内的空腔进行加热，使热辊在与纤维丝束步进的时候能够对纤维丝束进行加热，使纤维丝束在受到张紧力的时候能够受热定型，环状凹槽的设置使纤维丝束能够完全与热辊相贴合，纤维丝束的侧壁能够与环状凹槽的侧壁相贴合，从而使热辊对纤维丝束的加热和热定型效果更好，由于通过加热管道对热辊加热，纤维丝束不直接与蒸汽相接触，因此能够保持纤维丝束的干燥，不需要设置除湿装置，能够保证对纤维丝束的高效加热，加热效果更好。
进一步设置：相邻所述转辊之间设置有第一加热组件，所述第一加热组件包括与机体内壁固定连接的加热环、设置在加热环内的电热丝。
通过采用上述技术方案，纤维丝束在步进的时候从加热环中穿过，启动电热丝，电热丝对加热环进行加热，在纤维丝束穿过加热环的时候能够受热定型，从而使纤维丝束的热定型效果更好。
进一步设置：所述加热环上滚动连接有抵触球，所述抵触球交错设置有多个。
通过采用上述技术方案，在纤维丝束运行的时候，纤维丝束会与抵触球接触，抵触球受到纤维丝束牵引的时候会转动对纤维丝束进行加热，使纤维丝束的受热更加的均匀，从而纤维丝束的热定型效果更好，纤维丝束的性能更加稳定。
进一步设置：所述机体内靠近进料口的一侧设置有第二加热组件，所述第二加热组件包括与机体固定连接的风机、与风机连通的导流管道、设置在导流管道内的电热板、与导流管道连通的出风口，所述电热板设置有平行的多个。
通过采用上述技术方案，启动风机，风机向导流管道内通入气流，气流经过多个电热板会受热，加热后的气流从出风口作用于纤维丝束，从而在纤维丝束在进料的时候就进行加热，使纤维丝束的热定型效果更好。
进一步设置：所述出风口沿纤维的运行方向倾斜设置。
通过采用上述技术方案，倾斜设置的出风口能够使风向不直接垂直作用于纤维丝束，风向倾斜作用于纤维丝束，能够防止纤维丝束在热风的作用下断裂，从而能够在对纤维丝束加热的时候保证纤维丝束的良好品质。
进一步设置：所述环状凹槽的拐角处设置为圆弧倒角。
通过采用上述技术方案，圆弧倒角的设置能够防止纤维丝束与拐角处发生勾连，从而防止热辊转动牵引纤维丝束的时候发生纤维丝束断裂的现象，保证在加热的时候保证纤维丝束的质量。
进一步设置：所述热辊包括连接板、与连接板固定连接的第一辊子和第二辊子，所述第二辊子套设在第一辊子的外侧，所述第一辊子与加热管道相连通，所述第一辊子上开设有泄汽孔。
通过采用上述技术方案，加热管道内的蒸汽进入第一辊子再从泄气孔中进入第二辊子与第一辊子之间，使热辊表面温度提高，对纤维丝束进行加热，热辊双层的设置能够减少壁厚，从而使热辊对纤维丝束的加热效果更好，并且在保证较薄的壁厚的时候保持热辊的强度，保证对纤维丝束的正常牵引。
进一步设置：所述第一辊子与第二辊子之间固定连接有加强杆。
通过采用上述技术方案，加强杆的设置能够增加第一辊子与第二辊子之间的连接的强度，在热辊转动运行的时候能够保证热辊的强度，牵引更加的稳定。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、通过加热管道对热辊加热，纤维丝束不直接与蒸汽相接触，因此能够保持纤维丝束的干燥，不需要设置除湿装置，能够保证对纤维丝束的高效加热，提高工作效率；
2、第一加热组件能够与热辊对纤维丝束进行交替加热，使加热定型的效果更好，使纤维丝束的质量更好；
3、第二加热组件能够在纤维丝束进料的时候就对其进行加热，使热定型效果更好；
4、热辊设置为双层能够减少壁厚，从而使热辊对纤维丝束的加热效果更好，并且在保证较薄的壁厚的时候保持热辊的强度，保证对纤维丝束的正常牵引。
附图说明
图1是用于体现紧张热定型机的整体结构示意图；
图2是用于体现紧张热定型机的内部结构示意图；
图3是用于体现第二加热组件的具体结构示意图。
图中，1、机体；2、进料口；3、出料口；4、电机；5、热辊；51、连接板；52、第一辊子；521、泄汽孔；53、第二辊子；6、空心轴；7、加热管道；8、环状凹槽；9、第一加热组件；91、加热环；92、电热丝；10、抵触球；11、第二加热组件；111、风机；112、导流管道；113、电热板；114、出风口；12、加强杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：一种持续加热的紧张热定型机，如图1所示，包括机体1，机体1上设置有进料口2和出料口3，机体1的外壁固定连接有电机4，机体1的外侧壁还固定连接有风机111，启动电机4，电机4联动纤维从进料口2中进入机体1内，机体1内部有加热装置，使纤维丝束在步进的时候会被加热，加热的过程中，纤维丝束的性能会更加的稳定。
如图2所示，电机4联动有多个热辊5，多个热辊5为空心设置，热辊5远离电机4的一端转动连接有空心轴6，空心轴6内连通有加热管道7，加热管道7与热辊5内部相连通，机体1的外侧设置有加热罐，加热管道7与加热罐连通，可以向热辊5内通入高温蒸汽，对热辊5进行加热，在热辊5牵引纤维移动的时候能够对纤维进行加热，使纤维的热定性能更好。
如图2所示，热辊5上开设有环状凹槽8，环状凹槽8的拐角处设置为圆弧倒角，在牵引纤维的时候不会对纤维产生较大的摩擦，从而使纤维在移动的时候不会受到损坏，保证纤维的质量。
如图2所示，热辊5包括连接板51、与连接板51固定连接的第一辊子52和第二辊子53，第二辊子53套设在第一辊子52的外侧，第一辊子52与加热管道7相连通，第一辊子52上开设有泄汽孔521，第一辊子52与第二辊子53之间固定连接有加强杆12，第一辊子52与第二辊子53可以使热辊5在传输的时候强度更好，并且高温蒸汽能够直接与第一辊子52内壁相接触，从而对纤维丝束的加热效果更好。
如图2所示，机体1内靠近进料口2的一侧设置有第二加热组件11，第二加热组件11包括与风机111连通的导流管道112、设置在导流管道112内的电热板113、与导流管道112连通的出风口114，电热板113设置有平行的多个，出风口114沿纤维的运行方向倾斜设置，启动风机111，风机111向加热管道7内通入自然风，自然风在经过电热板113的时候会受热，热风作用于纤维丝束，使纤维丝束在进入机体1内的时候能够充分受热，从而纤维丝束的热定性能更好。
如图3所示，相邻热辊5之间设置有第一加热组件9，第一加热组件9包括与机体1内壁固定连接的加热环91、设置在加热环91内的电热丝92，加热环91上滚动连接有抵触球10，抵触球10交错设置有多个，在纤维丝束进行传输的时候与抵触球10接触，抵触球10将加热环91内腔中的热量传递给纤维丝束，使纤维丝束充分受热，从而热定性能更好。
具体工作过程：相热辊5内通入高温蒸汽，启动电机4、风机111以及加热丝，电机4联动多个热辊5转动，纤维从进料口2中进入机体1内，热辊5牵动纤维丝束移动，风机111向加热管道7内通入自然风，自然风在经过电热板113的时候会受热，热风作用于纤维丝束，使纤维丝束在进入机体1内的时候能够充分受热，纤维丝束在经过热辊5的时候，高温热辊5也会对纤维丝束进行加热，同时在纤维丝束进行传输的时候与抵触球10接触，抵触球10将加热环91内腔中的热量传递给纤维丝束，使纤维丝束充分受热，使纤维丝束的热定性能更好，纤维丝束成型后的稳定性更强。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920307197.1
申请日:2019-03-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209779107U
授权时间:20191213
主分类号:D02J13/00
专利分类号:D02J13/00;D02J1/22
范畴分类:24B;
申请人:江阴市德赛环保设备有限公司
第一申请人:江阴市德赛环保设备有限公司
申请人地址:214400 江苏省无锡市江阴市周庄镇洪济路28号
发明人:张磊;曹杰;杨荣庆
第一发明人:张磊
当前权利人:江阴市德赛环保设备有限公司
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类型名称:外观设计