全文摘要
本实用新型涉及一种废烟支处理机用开条与分离综合处理装置，包括移动架、箱体、开条机构、分离机构和动力机构，箱体位于移动架上方，箱体内上部前方设置有开条机构、上部后方设置有动力机构、下部设置有分离机构，箱体下部前方固定设置有挡板，开条机构由刀轴和尼龙辊组成，刀轴上均布有若干个刀片，分离机构包括分离底板和若干个分离转轴组件，分离底板呈波浪状，分离底板前端固定设置有导板，相邻的两个分离转轴组件的一端相互传动连接，动力机构包括第一电机和第二电机，第一电机与尼龙辊传动连接，第二电机分别与刀轴和一个分离转轴传动连接。本实用新型提供一种独立设置的废烟支处理机用开条与分离综合处理装置。
主设计要求
1.一种废烟支处理机用开条与分离综合处理装置，其特征在于，包括移动架（1）、箱体（2）、开条机构、分离机构和动力机构，所述箱体（2）位于移动架（1）上方，箱体（2）内上部前方设置有开条机构、上部后方设置有动力机构、下部设置有分离机构；所述箱体（2）呈方形，箱体（2）底部通过螺栓与移动架（1）固定连接，箱体（2）下部前方固定设置有挡板（3）；所述开条机构由刀轴（4）和尼龙辊（5）组成，所述刀轴（4）和尼龙辊（5）均与箱体（2）侧壁转动连接，刀轴（4）位于尼龙辊（5）上方，刀轴（4）上均布有若干个刀片（6），所述刀片（6）呈环形，所述尼龙辊（5）外表面均布有若干个进烟凹槽（7），所述进烟凹槽（7）呈环形，进烟凹槽（7）的位置与刀片（6）的位置一一对应，刀片（6）的刀刃位于进烟凹槽（7）内；所述分离机构包括分离底板（8）和若干个分离转轴组件（9），所述分离底板（8）呈波浪状，分离底板（8）前高后低倾斜固定设置在箱体（2）下部后方，分离底板（8）前端固定设置有导板（10），所述导板（10）与尼龙辊（5）后下部相切，所述分离转轴组件（9）与箱体（2）侧壁转动连接且位于分离底板（8）的波谷处，相邻的两个分离转轴组件（9）的一端相互传动连接；所述动力机构包括第一电机（11）和第二电机（12），所述第一电机（11）和第二电机（12）均固定设置在箱体（2）内，所述第一电机（11）与尼龙辊（5）传动连接，所述第二电机（12）分别与刀轴（4）和一个分离转轴传动连接。
设计方案
1.一种废烟支处理机用开条与分离综合处理装置，其特征在于，包括移动架（1）、箱体（2）、开条机构、分离机构和动力机构，所述箱体（2）位于移动架（1）上方，箱体（2）内上部前方设置有开条机构、上部后方设置有动力机构、下部设置有分离机构；
所述箱体（2）呈方形，箱体（2）底部通过螺栓与移动架（1）固定连接，箱体（2）下部前方固定设置有挡板（3）；
所述开条机构由刀轴（4）和尼龙辊（5）组成，所述刀轴（4）和尼龙辊（5）均与箱体（2）侧壁转动连接，刀轴（4）位于尼龙辊（5）上方，刀轴（4）上均布有若干个刀片（6），所述刀片（6）呈环形，所述尼龙辊（5）外表面均布有若干个进烟凹槽（7），所述进烟凹槽（7）呈环形，进烟凹槽（7）的位置与刀片（6）的位置一一对应，刀片（6）的刀刃位于进烟凹槽（7）内；
所述分离机构包括分离底板（8）和若干个分离转轴组件（9），所述分离底板（8）呈波浪状，分离底板（8）前高后低倾斜固定设置在箱体（2）下部后方，分离底板（8）前端固定设置有导板（10），所述导板（10）与尼龙辊（5）后下部相切，所述分离转轴组件（9）与箱体（2）侧壁转动连接且位于分离底板（8）的波谷处，相邻的两个分离转轴组件（9）的一端相互传动连接；
所述动力机构包括第一电机（11）和第二电机（12），所述第一电机（11）和第二电机（12）均固定设置在箱体（2）内，所述第一电机（11）与尼龙辊（5）传动连接，所述第二电机（12）分别与刀轴（4）和一个分离转轴传动连接。
2.根据权利要求1所述的废烟支处理机用开条与分离综合处理装置，其特征在于，所述移动架（1）下表面设置有滚轮（13），所述滚轮（13）的数量不小于四个。
3.根据权利要求1所述的废烟支处理机用开条与分离综合处理装置，其特征在于，所述刀轴（4）上设置有隔套组件，所述隔套组件由两个端部隔套（14）和若干个中部隔套（15）组成，所述端部隔套（14）固定套合在刀轴（4）两端，所述中部隔套（15）均匀固定套合在刀轴（4）中部。
4.根据权利要求3所述的废烟支处理机用开条与分离综合处理装置，其特征在于，所述端部隔套（14）与中部隔套（15）之间及相邻的两个中部隔套（15）之间均固定设置有刀片（6）。
5.根据权利要求1所述的废烟支处理机用开条与分离综合处理装置，其特征在于，所述分离转轴组件（9）由分离轴（901）、分离胶条（902）和分离转板（903）组成，所述分离胶条（902）和分离转板（903）的数量相等且不少于三个，分离胶条（902）和分离转板（903）交替固定设置在分离轴（901）的圆周上，分离胶条（902）和分离转板（903）远离分离轴（901）的一端均呈梳齿状。
6.根据权利要求1所述的废烟支处理机用开条与分离综合处理装置，其特征在于，所述分离转轴组件（9）的一端设置有传动轮（16），所述传动轮（16）为双排结构，相邻的传动轮（16）通过皮带交错传动连接。
7.根据权利要求1所述的废烟支处理机用开条与分离综合处理装置，其特征在于，所述刀轴（4）两端设置有高度调节机构（17），所述高度调节机构（17）由安装板（1701）、调节板（1702）和调节丝杆（1703）组成，所述安装板（1701）固定设置在箱体（2）的侧壁上，安装板（1701）呈“口”字形，所述调节板（1702）位于安装板（1701）的“口”字形开口内且与安装板（1701）滑动连接，调节板（1702）与刀轴（4）转动连接，所述调节丝杆（1703）下端与调节板（1702）转动连接、中部与安装板（1701）上部螺纹套合。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于烟草设备技术领域，具体涉及一种废烟支处理机用开条与分离综合处理装置。
背景技术
废烟支属于卷烟生产中无法避免出现的不合格产品，回收和利用废烟支的烟丝，有利于卷烟厂的节能降耗。同时，提高回收烟支的质量，降低损耗，是各烟厂共同关心的技术问题。
回收中的重要一步是将废烟支的烟丝与烟纸进行分离。现有的回收装置都为一体化设计，同时现在的烟支种类较多，根据烟支的大小尺寸不同，开条分离机构也需要进行相应改变，而烟支输送机构和丝纸筛分机构则不用变化。由于现在的回收装置的开条分离机构与烟支输送机构、丝纸筛分机构是一个整体，处理不同尺寸的烟支时就需要将整个设备全部更换，提高了烟厂回收废烟支的成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有的不足，提供一种独立设置的废烟支处理机用开条与分离综合处理装置。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种废烟支处理机用开条与分离综合处理装置，包括移动架、箱体、开条机构、分离机构和动力机构，所述箱体位于移动架上方，箱体内上部前方设置有开条机构、上部后方设置有动力机构、下部设置有分离机构；
所述箱体呈方形，箱体底部通过螺栓与移动架固定连接，箱体下部前方固定设置有挡板；
所述开条机构由刀轴和尼龙辊组成，所述刀轴和尼龙辊均与箱体侧壁转动连接，刀轴位于尼龙辊上方，刀轴上均布有若干个刀片，所述刀片呈环形，所述尼龙辊外表面均布有若干个进烟凹槽，所述进烟凹槽呈环形，进烟凹槽的位置与刀片的位置一一对应，刀片的刀刃位于进烟凹槽内；
所述分离机构包括分离底板和若干个分离转轴组件，所述分离底板呈波浪状，分离底板前高后低倾斜固定设置在箱体下部后方，分离底板前端固定设置有导板，所述导板与尼龙辊后下部相切，所述分离转轴组件与箱体侧壁转动连接且位于分离底板的波谷处，相邻的两个分离转轴组件的一端相互传动连接；
所述动力机构包括第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机均固定设置在箱体内，所述第一电机与尼龙辊传动连接，所述第二电机分别与刀轴和一个分离转轴传动连接。
进一步地，所述移动架下表面设置有滚轮，所述滚轮的数量不小于四个。
进一步地，所述刀轴上设置有隔套组件，所述隔套组件由两个端部隔套和若干个中部隔套组成，所述端部隔套固定套合在刀轴两端，所述中部隔套均匀固定套合在刀轴中部。
进一步地，所述端部隔套与中部隔套之间及相邻的两个中部隔套之间均固定设置有刀片。
进一步地，所述分离转轴组件由分离轴、分离胶条和分离转板组成，所述分离胶条和分离转板的数量相等且不少于三个，分离胶条和分离转板交替固定设置在分离轴的圆周上，分离胶条和分离转板远离分离轴的一端均呈梳齿状。
进一步地，所述分离转轴组件的一端设置有传动轮，所述传动轮为双排结构，相邻的传动轮通过皮带交错传动连接。
进一步地，所述刀轴两端设置有高度调节机构，所述高度调节机构由安装板、调节板和调节丝杆组成，所述安装板固定设置在箱体的侧壁上，安装板呈“口”字形，所述调节板位于安装板的“口”字形开口内且与安装板滑动连接，调节板与刀轴转动连接，所述调节丝杆下端与调节板转动连接、中部与安装板上部螺纹套合。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型相对废烟支处理机的烟支输送机构和丝纸筛分机构采用独立结构，废烟支处理机的烟支输送机构与本实用新型开条机构的前部对应，废烟支处理机的丝纸筛分机构位于本实用新型分离机构的下方，当处理不同尺寸的烟支时无需更换整个废烟支处理机，只要更换安装有不同尺寸的刀轴和尼龙辊的本实用新型，减少了烟厂处理不同尺寸废烟支的成本。
附图说明
图1是本实用新型废烟支处理机用开条与分离综合处理装置的正视图。
图2是本实用新型废烟支处理机用开条与分离综合处理装置的左视图。
图3是本实用新型废烟支处理机用开条与分离综合处理装置的右视图。
图4是本实用新型废烟支处理机用开条与分离综合处理装置的图1中A-A处剖视图。
图5是本实用新型废烟支处理机用开条与分离综合处理装置的刀轴的结构示意图之一。
图6是本实用新型废烟支处理机用开条与分离综合处理装置的刀轴的结构示意图之二。
图7是本实用新型废烟支处理机用开条与分离综合处理装置的尼龙辊的结构示意图之一。
图8是本实用新型废烟支处理机用开条与分离综合处理装置的尼龙辊的结构示意图之二。
图9是本实用新型废烟支处理机用开条与分离综合处理装置的分离转轴组件的结构示意图。
图10是本实用新型废烟支处理机用开条与分离综合处理装置的图9中B-B处剖视图。
图11是本实用新型废烟支处理机用开条与分离综合处理装置的高度调节机构的结构示意图。
附图中标号为：1为移动架，2为箱体，3为挡板，4为刀轴，5为尼龙辊，6为刀片，7为进烟凹槽，8为分离底板，9为分离转轴组件，10为导板，11为第一电机，12为第二电机，13为滚轮，14为端部隔套，15为中部隔套，16为传动轮，17为高度调节机构，901为分离轴，902为分离胶条，903为分离转板，1701为安装板，1702为调节板，1703为调节丝杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细描述。
如图1~图11所示，一种废烟支处理机用开条与分离综合处理装置，包括移动架1、箱体2、开条机构、分离机构和动力机构，所述箱体2位于移动架1上方，箱体2内上部前方设置有开条机构、上部后方设置有动力机构、下部设置有分离机构；
所述箱体2呈方形，箱体2底部通过螺栓与移动架1固定连接，箱体2下部前方固定设置有挡板3；
所述开条机构由刀轴4和尼龙辊5组成，所述刀轴4和尼龙辊5均与箱体2侧壁转动连接，刀轴4位于尼龙辊5上方，刀轴4上均布有若干个刀片6，所述刀片6呈环形，所述尼龙辊5外表面均布有若干个进烟凹槽7，所述进烟凹槽7呈环形，进烟凹槽7的位置与刀片6的位置一一对应，刀片6的刀刃位于进烟凹槽7内；
所述分离机构包括分离底板8和若干个分离转轴组件9，所述分离底板8呈波浪状，分离底板8前高后低倾斜固定设置在箱体2下部后方，分离底板8前端固定设置有导板10，所述导板10与尼龙辊5后下部相切，所述分离转轴组件9与箱体2侧壁转动连接且位于分离底板8的波谷处，相邻的两个分离转轴组件9的一端相互传动连接；
所述动力机构包括第一电机11和第二电机12，所述第一电机11和第二电机12均固定设置在箱体2内，所述第一电机11与尼龙辊5传动连接，所述第二电机12分别与刀轴4和一个分离转轴传动连接；本实施例中，第一电机11和第二电机12的转轴上均固定设置有主动皮带轮，刀轴4的一端和尼龙辊5的一端均固定设置有从动皮带轮，主动皮带轮和从动皮带轮通过皮带传动连接，第二电机12的主动皮带轮为双排带轮且通过皮带与一个分离转轴传动连接。
本实施例中，第一电机11和第二电机12均采用浙江鼎创机电有限公司生产的型号为CH\/V的750W100速比卧式减速电机。
如图5~图8所示，根据烟支直径的不同，本实用新型也相应设置有不同的刀轴4和尼龙辊5，刀片6之间的距离根据烟支的直径相应改变，进烟凹槽7的宽度等于烟支的直径，进烟凹槽7之间的距离等于相对应的刀片6之间的距离。
为了在处理不同大小烟支时方便更换本实用新型，所述移动架1下表面设置有滚轮13，所述滚轮13的数量不小于四个。
为了优化产品结构，本实施例中，所述刀轴4上设置有隔套组件，所述隔套组件由两个端部隔套14和若干个中部隔套15组成，所述端部隔套14固定套合在刀轴4两端，所述中部隔套15均匀固定套合在刀轴4中部；所述端部隔套14与中部隔套15之间及相邻的两个中部隔套15之间均固定设置有刀片6。
进一步优化产品结构，本实施例中，所述分离转轴组件9由分离轴901、分离胶条902和分离转板903组成，所述分离胶条902和分离转板903的数量相等且不少于三个，分离胶条902和分离转板903交替固定设置在分离轴901的圆周上，分离胶条902和分离转板903远离分离轴901的一端均呈梳齿状。
为了使多个分离转轴组件9均能同步转动工作，所述分离转轴组件9的一端设置有传动轮16，所述传动轮16为双排结构，相邻的传动轮16通过皮带交错传动连接。
为了使刀片6对烟支切开合适的深度露出烟丝，所述刀轴4两端设置有高度调节机构17，所述高度调节机构17由安装板1701、调节板1702和调节丝杆1703组成，所述安装板1701固定设置在箱体2的侧壁上，安装板1701呈“口”字形，所述调节板1702位于安装板1701的“口”字形开口内且与安装板1701滑动连接，调节板1702与刀轴4转动连接，所述调节丝杆1703下端与调节板1702转动连接、中部与安装板1701上部螺纹套合。
本实用新型位于废烟支处理机内是废烟支处理机的一部分，本实用新型相对废烟支处理机的烟支输送机构和丝纸筛分机构采用独立结构，废烟支处理机的烟支输送机构与本实用新型开条机构的前部对应，废烟支处理机的丝纸筛分机构位于本实用新型分离机构的下方，当处理不同尺寸的烟支时无需更换整个废烟支处理机，只要更换安装有不同尺寸的刀轴4和尼龙辊5的本实用新型，减少了烟厂处理不同尺寸废烟支的成本。
使用时，废烟支由烟支输送机构输送至刀轴4与尼龙辊5的结合处，废烟支进入尼龙辊5的进烟凹槽7内，尼龙辊5带动废烟支转动，使刀轴4的刀片6将废烟支切开，切开后的废烟支跌落至分离底板8上，通过分离转轴组件9的转动将废烟支的烟丝和烟纸拨打分离，分离后的烟丝和烟支再由分离转轴组件9拨动至位于本实用新型下方的丝纸筛分机构。
以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822248509.4
申请日:2018-12-29
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:41(河南)
授权编号:CN209359653U
授权时间:20190910
主分类号:A24C 5/36
专利分类号:A24C5/36
范畴分类:14F;
申请人:开封市金建烟草机械有限责任公司
第一申请人:开封市金建烟草机械有限责任公司
申请人地址:475000 河南省开封市金明大道119号
发明人:王卫星;朱红武;王锋;朱荣剑;卢文杰;曹志强;冯杰;芦晚
第一发明人:王卫星
当前权利人:开封市金建烟草机械有限责任公司
代理人:陈勇
代理机构:41111
代理机构编号:郑州大通专利商标代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计