全文摘要
一种新型陶瓷釉料干粉静电喷涂设备,包括高压电源、电源转换器、物料输送带、陶瓷釉料干粉桶、负压管路、静电喷枪及负压釉料回收装置;所述高压电源通过线路连接所述电源转换器;所述电源转换器通过电路与所述物料输送带连接;所述负压管路有两根分别设置于所述物料输送带的两侧;所述两根负压管路上设有数个静电喷枪,所述静电喷枪通过管道与负压管路连接;所述负压釉料回收装置固定设置于所述物料输送带的正上方;所述负压管路及负压釉料回收装置均通过管路与所述陶瓷釉料干粉桶连接。本实用新型喷涂的瓷器表面釉料均匀,光洁度好,釉料与瓷器的结合牢固,强度高。
主设计要求
1.一种新型陶瓷釉料干粉静电喷涂设备,其特征在于,包括高压电源(1)、电源转换器(2)、物料输送带(3)、陶瓷釉料干粉桶(5)、负压管路(6)、静电喷枪(7)及负压釉料回收装置(8);所述高压电源(1)通过线路连接所述电源转换器(2);所述电源转换器(2)通过线路与所述物料输送带(3)连接;所述负压管路(6)有两根,分别设置于所述物料输送带(3)的两侧;所述两根负压管路(6)上设有数个静电喷枪(7),所述静电喷枪(7)通过管道与负压管路(6)连接;所述负压釉料回收装置(8)固定设置于所述物料输送带(3)的正上方;所述负压管路(6)及负压釉料回收装置(8)均通过管道与所述陶瓷釉料干粉桶(5)连接。
设计方案
1.一种新型陶瓷釉料干粉静电喷涂设备,其特征在于,包括高压电源(1)、电源转换器(2)、物料输送带(3)、陶瓷釉料干粉桶(5)、负压管路(6)、静电喷枪(7)及负压釉料回收装置(8);所述高压电源(1)通过线路连接所述电源转换器(2);所述电源转换器(2)通过线路与所述物料输送带(3)连接;所述负压管路(6)有两根,分别设置于所述物料输送带(3)的两侧;所述两根负压管路(6)上设有数个静电喷枪(7),所述静电喷枪(7)通过管道与负压管路(6)连接;所述负压釉料回收装置(8)固定设置于所述物料输送带(3)的正上方;所述负压管路(6)及负压釉料回收装置(8)均通过管道与所述陶瓷釉料干粉桶(5)连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型陶瓷釉料干粉静电喷涂设备,其特征在于,所述每个负压管路(6)上的静电喷枪(7)的数量为2个。
3.根据权利要求1所述的一种新型陶瓷釉料干粉静电喷涂设备,其特征在于,所述静电喷枪(7)通过固定支架(9)安装于所述负压管路(6)上;所述静电喷枪(7)的喷涂角度可绕静电喷枪(7)在固定支架(9)的安装点进行调节。
4.根据权利要求3所述的一种新型陶瓷釉料干粉静电喷涂设备,其特征在于,所述静电喷枪(7)的角度调节范围为0°-45°。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及陶瓷喷釉技术领域,具体为一种新型陶瓷釉料干粉静电喷涂设备。
背景技术
施釉工序是衡量陶瓷制品质量的重要指标之一,也是陶瓷制品表面装饰生产中的重要一环,施釉质量的好坏直接影响陶瓷产品质量的优劣。目前,日用陶瓷生产领域中,主要还停留在人工施釉阶段,个别企业用机械方法进行施釉。企业生产陶瓷制品是时要根据不同形状的陶瓷制品选择相应的施釉方法,常规施釉方法有:喷釉法,浸釉法,淋釉法等。浸釉法劳动强度大、生产效率低、釉面质量差;喷釉法相对浸釉法,降低了劳动强度,但施釉质量仍不完全令人满意;述体的边、角、棱处釉层较薄,颜色釉更为明显,还易出现掉釉、缺釉等缺陷,釉料浪费大、作业环境差且工作效率较低,由于釉料中的水和有机溶剂,生产过程釉大量废弃物产生废釉料的污染问题。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种新型陶瓷釉料干粉静电喷涂设备,解决了传统施釉方法中劳动强度大、施釉质量不佳及釉料浪费大的问题。
该陶瓷釉料干粉静电喷涂设备,通过向陶瓷釉料干粉桶内的釉料干粉施加负压空气及负电荷离子,通过管道输送至负压管路内,再通过静电喷枪将釉料干粉喷涂至物料输送带上的陶瓷工件上,由于物料输送带与电源转换器之间电路连接,在陶瓷工件表面形成一层带有正电荷的电离层,对静电喷枪喷出的带负电荷的釉料干粉起到吸附作用,在电场力的作用下完成釉料喷涂。由电场力完成的釉料喷涂,陶瓷工件表面釉料干粉喷涂均匀性好、光洁度高,釉料干粉与陶瓷工件之间的结合强度大。
该陶瓷釉料干粉静电喷涂设备,还可通过负压釉料回收装置对未能与陶瓷工件结合的釉料干粉回收至陶瓷釉料干粉桶内,可重复利用,避免了釉料浪费的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种新型陶瓷釉料干粉静电喷涂设备,包括高压电源、电源转换器、物料输送带、陶瓷釉料干粉桶、负压管路、静电喷枪及负压釉料回收装置;所述高压电源通过线路连接所述电源转换器;所述电源转换器通过线路与所述物料输送带连接;所述负压管路有两根,分别设置于所述物料输送带的两侧;所述两根负压管路上设有数个静电喷枪,所述静电喷枪通过管道与负压管路连接;所述负压釉料回收装置固定设置于所述物料输送带的正上方;所述负压管路及负压釉料回收装置均通过管道与所述陶瓷釉料干粉桶连接。
进一步地,所述每个负压管路上的静电喷枪的数量为2个。
进一步地,所述静电喷枪通过固定支架安装于所述负压管路上;所述静电喷枪的喷涂角度可绕静电喷枪在固定支架的安装点进行调节。
进一步地,所述静电喷枪的角度调节范围为0°-45°。
该陶瓷釉料干粉静电喷涂设备,通过向陶瓷釉料干粉桶内的釉料干粉施加负压空气及负电荷离子,通过管道输送至负压管路内,再通过静电喷枪将釉料干粉喷涂至物料输送带上的陶瓷工件上,由于物料输送带与电源转换器之间电路连接,在陶瓷工件表面形成一层带有正电荷的电离层,对静电喷枪喷出的带负电荷的釉料干粉起到吸附作用,在电场力的作用下完成釉料喷涂。由电场力完成的釉料喷涂,陶瓷工件表面釉料干粉喷涂均匀性好、光洁度高,釉料干粉与陶瓷工件之间的结合强度大。
该陶瓷釉料干粉静电喷涂设备,还可通过负压釉料回收装置对未能与陶瓷工件结合的釉料干粉回收至陶瓷釉料干粉桶内,可重复利用,避免了釉料浪费的问题。
附图说明
图1为本实用新型的装置结构示意图;
图中:1、高压电源,2、电源转换器,3、物料输送带,4、陶瓷工件,5、陶瓷釉料干粉桶,6、负压管路,7、静电喷枪,8、负压釉料回收装置,9、固定支架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示的一种新型陶瓷釉料干粉静电喷涂设备,包括高压电源1、电源转换器2、物料输送带3、陶瓷釉料干粉桶5、负压管路6、静电喷枪7及负压釉料回收装置8;所述陶瓷釉料干粉桶5外接真空泵及负电荷提供装置;所述高压电源1通过线路连接所述电源转换器2;所述电源转换器2通过线路与所述物料输送带3连接;所述负压管路6有两根,分别设置于所述物料输送带3的两侧;所述两根负压管路6上设有数个静电喷枪7,所述静电喷枪7通过管道与负压管路6连接;所述负压釉料回收装置8固定设置于所述物料输送带3的正上方;所述负压管路6及负压釉料回收装置8均通过管道与所述陶瓷釉料干粉桶5连接。
较佳地,所述每个负压管路6上的静电喷枪7的数量为2个;所述静电喷枪7通过固定支架9安装于所述负压管路6上;所述静电喷枪7的喷涂角度可绕静电喷枪7在固定支架9的安装点进行调节;所述静电喷枪7的角度调节范围为0°-45°。
本实用新型工作时,陶瓷釉料干粉桶5内的釉料干粉由负电荷提供装置赋予负电荷;由真空泵提供的真空压力将陶瓷釉料干粉桶5内的釉料干粉,经负压管路6由静电喷枪7将带负电荷的釉料干粉喷涂至物料输送带3上的陶瓷工件4的表面;所述物料输送带3通过线路连接电源转换器2,在陶瓷工件4的表面形成一层正电荷的电离层,对静电喷枪7喷出的带负电荷的釉料干粉起到吸附作用,使釉料干粉吸附于陶瓷工件4上,完成釉料喷涂。负压釉料回收装置8可对未能与陶瓷工件4结合的釉料干粉起到回收作用,将未能与陶瓷工件4结合的釉料干粉回收至陶瓷釉料干粉桶5内。
该陶瓷釉料干粉静电喷涂设备,通过向陶瓷釉料干粉桶5内的釉料干粉施加负压空气及负电荷离子,通过管道输送至负压管路6内,再通过静电喷枪7将釉料干粉喷涂至物料输送带3上的陶瓷工件4上,由于物料输送带3与电源转换器2之间电路连接,在陶瓷工件4表面形成一层带有正电荷的电离层,对静电喷枪7喷出的带负电荷的釉料干粉起到吸附作用,在电场力的作用下完成釉料喷涂。由电场力完成的釉料喷涂,陶瓷工件4表面釉料干粉喷涂均匀性好、光洁度高,釉料干粉与陶瓷工件4之间的结合强度大。
该陶瓷釉料干粉静电喷涂设备,还可通过负压釉料回收装置8对未能与陶瓷工件4结合的釉料干粉回收至陶瓷釉料干粉桶5内,可重复利用,避免了釉料浪费的问题。
上述实施方式是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的保护范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920302639.3
申请日:2019-03-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:36(江西)
授权编号:CN209718116U
授权时间:20191203
主分类号:B28B11/04
专利分类号:B28B11/04
范畴分类:26K;
申请人:江西陶瓷工艺美术职业技术学院
第一申请人:江西陶瓷工艺美术职业技术学院
申请人地址:333000 江西省景德镇市珠山区新厂西路538号
发明人:郑志刚
第一发明人:郑志刚
当前权利人:江西陶瓷工艺美术职业技术学院
代理人:陈娟
代理机构:11427
代理机构编号:北京科家知识产权代理事务所(普通合伙) 11427
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计