一种电厂锅炉有害气体检测用样本采集装置论文和设计-郑伟

全文摘要

本实用新型公开了一种电厂锅炉有害气体检测用样本采集装置，包括采样环、活塞杆、活塞、采样管、第一单向阀以及第二单向阀，采样环一侧连接活塞杆，采样环和活塞杆的连接处设有限位板，活塞杆位于采样管内部，且活塞杆末端连接活塞，活塞顶部设有密封圈，活塞杆外侧设有复位弹簧，复位弹簧卡接于活塞底部与采样管末端之间的活塞杆外侧，采样管末端连接锥形管，锥形管顶部为锥形结构，锥形管顶端连接净气室连接胶管，锥形管底部与采样管相交处设有第一单向阀，第一单向阀底部设有第一限位托杆，本实用新型的优点：本实用新型结构紧凑，使用方便，操作简单，功能实用，实现对待排放前的电厂锅炉废气进行抽样检测，避免了对环境造成污染。

主设计要求

1.一种电厂锅炉有害气体检测用样本采集装置，包括采样环(1)、活塞杆(4)、活塞(7)、采样管(3)、第一单向阀(20)以及第二单向阀(17)，其特征在于，所述采样环(1)一侧连接活塞杆(4)，所述采样环(1)和活塞杆(4)的连接处设有限位板(2)，所述活塞杆(4)位于采样管(3)内部，且所述活塞杆(4)末端连接活塞(7)，所述活塞(7)顶部设有密封圈(8)，所述活塞杆(4)外侧设有复位弹簧(5)，所述复位弹簧(5)卡接于活塞(7)底部与采样管(3)末端之间的活塞杆(4)外侧，所述采样管(3)末端连接锥形管(10)，所述锥形管(10)顶部为锥形结构，所述锥形管(10)顶端连接净气室连接胶管(12)，所述锥形管(10)底部与采样管(3)相交处设有第一单向阀(20)，所述第一单向阀(20)底部设有第一限位托杆(11)，所述第一限位托杆(11)中部设有第一橡胶圈(16)，所述第一橡胶圈(16)底部的第一限位托杆(11)外侧设有第一限流弹簧(18)，所述第一橡胶圈(16)的直径小于第一单向阀(20)上下两端的直径，且所述第一橡胶圈(16)和第一单向阀(20)之间通过第一限位托杆(11)滑动连接，所述采样管(3)末端外侧连接螺纹连接筒(13)，所述螺纹连接筒(13)一侧设有第二单向阀(17)，所述第二单向阀(17)和采样管(3)之间通过螺纹连接筒(13)连接，且所述第二单向阀(17)内部和采样管(3)互相连通，所述第二单向阀(17)内部靠近螺纹连接筒(13)一侧设有第二限位托杆(14)，所述第二限位托杆(14)中部设有第二橡胶圈(15)，所述第二橡胶圈(15)另一侧的第二限位托杆(14)外侧设有第二限流弹簧(19)，所述第二橡胶圈(15)的直径大于第二单向阀(17)两端的直径，所述第二橡胶圈(15)和第二单向阀(17)之间通过第二限位托杆(14)滑动连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种电厂锅炉有害气体检测用样本采集装置，其特征在于：所述采样管(3)和限位板(2)的接触面设有环状垫片。

3.根据权利要求1所述的一种电厂锅炉有害气体检测用样本采集装置，其特征在于：所述第二限流弹簧(19)、第一限流弹簧(18)以及复位弹簧(5)均为张力弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种电厂锅炉有害气体检测用样本采集装置，其特征在于：还包括与采样管(3)外壁一侧连接的取样袋连接胶管(6)，所述净气室连接胶管(12)末端连接电厂锅炉的净气室，所述取样袋连接胶管(6)连接气体取样袋。

5.根据权利要求1所述的一种电厂锅炉有害气体检测用样本采集装置，其特征在于：所述锥形管(10)内设有采样通道(9)，所述采样通道(9)与采样管(3)内部连通。

设计说明书

技术领域：

本实用新型涉及工业检测领域，具体涉及一种电厂锅炉有害气体检测用样本采集装置。

背景技术：

在电厂锅炉的生产以及使用中，会排出大量带有烟尘的废气，这种废气会通过各种手段来清理、过滤内部的颗粒以及有害气体，并在达标后进行排放，在过滤系统使用一段时间后，容易产生过滤不全面的问题，因此需要一种气体样本采集的装置，来对位于烟尘过滤程序最后一道的净气室内气体进行抽样检测，否则会在不知情的情况下导致有害气体大量排放，对环境造成严重且难以挽回的破坏，造成大量治理所需的不必要经济损失。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种电厂锅炉有害气体检测用样本采集装置。

本实用新型由如下技术方案实施：

一种电厂锅炉有害气体检测用样本采集装置，包括采样环、活塞杆、活塞、采样管、第一单向阀以及第二单向阀，所述采样环一侧连接活塞杆，所述采样环和活塞杆的连接处设有限位板，所述活塞杆位于采样管内部，且所述活塞杆末端连接活塞，所述活塞顶部设有密封圈，所述活塞杆外侧设有复位弹簧，所述复位弹簧卡接于活塞底部与采样管末端之间的活塞杆外侧，所述采样管末端连接锥形管，所述锥形管顶部为锥形结构，所述锥形管顶端连接净气室连接胶管，所述锥形管底部与采样管相交处设有第一单向阀，所述第一单向阀底部设有第一限位托杆，所述第一限位托杆中部设有第一橡胶圈，所述第一橡胶圈底部的第一限位托杆外侧设有第一限流弹簧，所述第一橡胶圈的直径小于第一单向阀上下两端的直径，且所述第一橡胶圈和第一单向阀之间通过第一限位托杆滑动连接，所述采样管末端外侧连接螺纹连接筒，所述螺纹连接筒一侧设有第二单向阀，所述第二单向阀和采样管之间通过螺纹连接筒连接，且所述第二单向阀内部和采样管互相连通，所述第二单向阀内部靠近螺纹连接筒一侧设有第二限位托杆，所述第二限位托杆中部设有第二橡胶圈，所述第二橡胶圈另一侧的第二限位托杆外侧设有第二限流弹簧，所述第二橡胶圈的直径大于第二单向阀两端的直径，所述第二橡胶圈和第二单向阀之间通过第二限位托杆滑动连接。

作为优选，所述采样管和限位板的接触面设有环状垫片。

作为优选，所述第二限流弹簧、第一限流弹簧以及复位弹簧均为张力弹簧。

作为优选，还包括与采样管外壁一侧连接的取样袋连接胶管，所述净气室连接胶管末端连接电厂锅炉的净气室，所述取样袋连接胶管连接气体取样袋。

作为优选，所述锥形管内设有采样通道，所述采样通道与采样管内部连通。

本实用新型的优点：本实用新型通过将净气室连接胶管连接至电厂锅炉的净气室内，并将取样袋连接胶管末端连接气体取样袋，通过采样环拉动活塞杆使活塞将采样管内部空间牵引至负压状态，从而使净气室连接胶管处的气体样本将第一橡胶圈顶开并进入采样管内部，松开采样环时，会通过其张力带动活塞对采样管内部进行挤压，并使采样管内部形成高压环境，即使第一橡胶圈受到挤压但依然被第一单向阀两侧阻碍，防止采样管内气体样本流出，同时采样管内的高压环境会使采样管内气体样本顶开第二橡胶圈并通过取样袋连接胶管进入取样袋内，完成取样，操作简单，功能实用，实现对待排放前的电厂锅炉废气进行抽样检测，避免了对环境造成污染。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为图1中B处放大图。

图中：1、采样环；2、限位板；3、采样管；4、活塞杆；5、复位弹簧；6、取样袋连接胶管；7、活塞；8、密封圈；9、采样通道；10、锥形管；11、第一限位托杆；12、净气室连接胶管；13、螺纹连接筒；14、第二限位托杆；15、第二橡胶圈；16、第一橡胶圈；17、第二单向阀；18、第一限流弹簧；19、第二限流弹簧；20、第一单向阀。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供以下技术方案：一种电厂锅炉有害气体检测用样本采集装置，包括采样环1、活塞杆4、活塞7、采样管3、第一单向阀 20以及第二单向阀17，采样环1一侧连接活塞杆4，采样环1和活塞杆4的连接处设有限位板2，活塞杆4位于采样管3内部，且活塞杆4末端连接活塞7，活塞7顶部设有密封圈8，活塞杆4外侧设有复位弹簧5，复位弹簧5卡接于活塞7底部与采样管3末端之间的活塞杆4外侧，采样管3末端连接锥形管10，锥形管10顶部为锥形结构，锥形管10顶端连接净气室连接胶管12，锥形管10 底部与采样管3相交处设有第一单向阀20，第一单向阀20底部设有第一限位托杆11，第一限位托杆11中部设有第一橡胶圈16，第一橡胶圈16底部的第一限位托杆11外侧设有第一限流弹簧18，第一橡胶圈16的直径小于第一单向阀20 上下两端的直径，且第一橡胶圈16和第一单向阀20之间通过第一限位托杆11 滑动连接，采样管3末端外侧连接螺纹连接筒13，螺纹连接筒13一侧设有第二单向阀17，第二单向阀17和采样管3之间通过螺纹连接筒13连接，且第二单向阀17内部和采样管3互相连通，第二单向阀17内部靠近螺纹连接筒13一侧设有第二限位托杆14，第二限位托杆14中部设有第二橡胶圈15，第二橡胶圈 15另一侧的第二限位托杆14外侧设有第二限流弹簧19，第二橡胶圈15的直径大于第二单向阀17两端的直径，第二橡胶圈15和第二单向阀17之间通过第二限位托杆14滑动连接。

所述采样管3和限位板2的接触面设有环状垫片，起到缓冲作用。

所述第二限流弹簧19、第一限流弹簧18以及复位弹簧5均为张力弹簧，便于第一单向阀20和第二单向阀17的单向取样功能，同时方便活塞杆4的复位。

还包括与采样管3外壁一侧连接的取样袋连接胶管6，所述净气室连接胶管 12末端连接电厂锅炉的净气室，取样袋连接胶管6连接气体取样袋，便于气体采样和气体收集。

所述锥形管10内设有采样通道9，采样通道9与采样管3内部连通，使其采样功能不受限制。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，通过将净气室连接胶管12连接至电厂锅炉的净气室内，并将取样袋连接胶管6末端连接气体取样袋，通过采样环1拉动活塞杆4使活塞7将采样管3内部空间牵引至负压状态，从而使净气室连接胶管12处的气体样本将第一橡胶圈16顶开并进入采样管3内部，松开采样环1时，5会通过其张力带动活塞7对采样管3内部进行挤压，并使采样管3内部形成高压环境，即使第一橡胶圈16受到挤压但依然被第一单向阀20两侧阻碍，防止采样管3内气体样本流出，同时采样管3内的高压环境会使采样管3内气体样本顶开第二橡胶圈15并通过取样袋连接胶管6进入取样袋内，完成取样，操作简单，功能实用。

其中，采样管3和限位板2的接触面设有环状垫片，起到缓冲作用；第二限流弹簧19、第一限流弹簧18以及复位弹簧5均为张力弹簧，便于第一单向阀 20和第二单向阀17的单向取样功能，同时方便活塞杆4的复位；净气室连接胶管12末端连接电厂锅炉的净气室，取样袋连接胶管6连接气体取样袋，便于气体采样和气体收集；锥形管10内设有采样通道9，采样通道9与采样管3内部连通，使其采样功能不受限制。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种电厂锅炉有害气体检测用样本采集装置论文和设计

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