胶芯胶片热帖装置论文和设计-王永刚

全文摘要

本实用新型提供胶芯胶片热帖装置，包括支架、固定架、切刀、连接架、电动推杆一、固定杆、导轨、L形板、长板以及电动推杆二，固定杆上端固定在固定架内上侧面中部位置，固定杆左侧面以及右侧面下端均固定电动推杆一，电动推杆一外端面均连接有连接架，连接架下侧面外端均连接有切刀，两个L形板分别连接在导轨上侧面左端与右端，L形板下端均固定有长板，支架内部左端以及右端均固定电动推杆二，且电动推杆二内端均与长板外端相连接，该设计实现了本装置能够自行进行切割出胶片并将胶片贴合在胶芯上的功能，本实用新型方便对内衬层进行切割形成胶芯以及胶片，节省时间，降低成本。

主设计要求

1.胶芯胶片热帖装置，支架(1)、贴合压辊组(11)以及切割组件，其特征在于：所述贴合压辊组(11)安装在支架(1)内前端上部位置，所述切割组件安装在支架(1)内上端中部位置，所述切割组件包括固定架(2)、切刀(3)、连接架(4)、电动推杆一(5)、固定杆(6)、导轨(7)、L形板(8)、长板(9)以及电动推杆二(10)，所述固定架(2)固定在支架(1)上侧面中部位置，所述固定杆(6)上端固定在固定架(2)内上侧面中部位置，所述固定杆(6)左侧面以及右侧面下端均固定电动推杆一(5)，所述电动推杆一(5)外端面均连接有连接架(4)，所述连接架(4)下侧面外端均连接有切刀(3)，所述固定架(2)内下端固定有导轨(7)，所述L形板(8)设有两个，两个所述L形板(8)分别连接在导轨(7)上侧面左端与右端，所述L形板(8)下端均固定有长板(9)，所述支架(1)内部左端以及右端均固定电动推杆二(10)，且电动推杆二(10)内端均与长板(9)外端相连接，所述L形板(8)外端面下端均开设方孔(13)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的胶芯胶片热帖装置，其特征在于：所述支架(1)内部后端设有安装架，所述安装架上安装有加热辊组(14)，所述固定架(2)前侧以及后侧的支架(1)内部均固定有长轴，所述长轴环形侧面均连接有支撑辊(12)。

3.根据权利要求1所述的胶芯胶片热帖装置，其特征在于：所述电动推杆一(5)以及电动推杆二(10)均通过电线与外接电源的电路相连接，所述L形板(8)内部打磨光滑。

4.根据权利要求1所述的胶芯胶片热帖装置，其特征在于：两个所述L形板(8)下侧面均开设有导向槽，且导轨(7)安装在导向槽内部，所述支架(1)前侧安装有牵引设备。

设计说明书

技术领域

本实用新型是胶芯胶片热帖装置，属于轮胎加工设备领域。

背景技术

轮胎内衬层加工过程中，因为轮胎胎胚在硫化后存在胎圈缺胶的问题，因此一般会在其成型时直接在胎侧耐磨胶上加贴胶片，现有的加贴胶片方式为热帖，相比于冷贴，热帖胶片具有气泡少、胶片与内衬层贴合优良以及无需设置单独的贴片工序的优点，因此一般都会选择热帖加工方式，但是现有的加工方式无法在生产时直接进行胶片贴合，因此浪费时间，延长工序，从而提高加工成本，因此需要胶芯胶片热帖装置来解决上述提到的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供胶芯胶片热帖装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型方便对内衬层进行切割形成胶芯以及胶片，节省时间，降低成本。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：胶芯胶片热帖装置，支架、贴合压辊组以及切割组件，所述贴合压辊组安装在支架内前端上部位置，所述切割组件安装在支架内上端中部位置，所述切割组件包括固定架、切刀、连接架、电动推杆一、固定杆、导轨、L形板、长板以及电动推杆二，所述固定架固定在支架上侧面中部位置，所述固定杆上端固定在固定架内上侧面中部位置，所述固定杆左侧面以及右侧面下端均固定电动推杆一，所述电动推杆一外端面均连接有连接架，所述连接架下侧面外端均连接有切刀，所述固定架内下端固定有导轨，所述L形板设有两个，两个所述L形板分别连接在导轨上侧面左端与右端，所述L形板下端均固定有长板，所述支架内部左端以及右端均固定电动推杆二，且电动推杆二内端均与长板外端相连接，所述L形板外端面下端均开设方孔。

进一步地，所述支架内部后端设有安装架，所述安装架上安装有加热辊组，所述固定架前侧以及后侧的支架内部均固定有长轴，所述长轴环形侧面均连接有支撑辊。

进一步地，所述电动推杆一以及电动推杆二均通过电线与外接电源的电路相连接，所述L形板内部打磨光滑。

进一步地，两个所述L形板下侧面均开设有导向槽，且导轨安装在导向槽内部，所述支架前侧安装有牵引设备。

本实用新型的有益效果：本实用新型的胶芯胶片热帖装置，因本实用新型添加了固定架、切刀、连接架、电动推杆一、固定杆、导轨、L形板、长板以及电动推杆二，在使用过程中，使用人员运行电动推杆二，以此将L形板移动至合适的位置，然后运行电动推杆一，以此使切刀内端穿过方孔并移动至L形板内部，然后使切刀对内衬层进行切割形成胶芯以及胶片，此时胶芯以及胶片继续移动，然后在贴合压辊组的作用下将胶片加贴在胶芯上侧面左端以及右端，加贴胶片的胶芯将从贴合压辊组内部移出，该设计实现了本装置能够自行进行切割出胶片并将胶片贴合在胶芯上的功能，本实用新型方便对内衬层进行切割形成胶芯以及胶片，节省时间，降低成本。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型胶芯胶片热帖装置的结构示意图；

图2为本实用新型胶芯胶片热帖装置的右视结构示意图；

图3为本实用新型胶芯胶片热帖装置的俯视结构示意图；

图4为本实用新型胶芯胶片热帖装置的A处放大结构示意图；

图中：1-支架、2-固定架、3-切刀、4-连接架、5-电动推杆一、6-固定杆、7-导轨、8-L形板、9-长板、10-电动推杆二、11-贴合压辊组、12-支撑辊、13-方孔、14-加热辊组。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：胶芯胶片热帖装置，支架1、贴合压辊组11以及切割组件，贴合压辊组11安装在支架1内前端上部位置,切割组件安装在支架1内上端中部位置，切割组件包括固定架2、切刀3、连接架4、电动推杆一5、固定杆6、导轨7、L形板8、长板9以及电动推杆二10，固定架2固定在支架1上侧面中部位置，固定杆6上端固定在固定架2内上侧面中部位置，固定杆6左侧面以及右侧面下端均固定电动推杆一5，电动推杆一5外端面均连接有连接架4，连接架4下侧面外端均连接有切刀3，固定架2内下端固定有导轨7，L形板8设有两个，两个L形板8分别连接在导轨7上侧面左端与右端，L形板8下端均固定有长板9，支架1内部左端以及右端均固定电动推杆二10，且电动推杆二10内端均与长板9外端相连接，L形板8外端面下端均开设方孔13，在使用过程中，使用人员将电动推杆二10与外接电源的电路相接通，电动推杆二10运行带动长板9移动，从而带动L形板8沿着导轨7移动，以此使L形板8移动至合适的位置，然后关闭电动推杆二10，此时使用人员将电动推杆一5与外接电源的电路相接通，电动推杆一5运行带动连接架4移动，连接架4移动带动切刀3移动，以此使切刀3内端穿过方孔13并移动至L形板8内部，使用人员使内衬层穿过加热辊组14内部，然后使其绕过支撑辊12上端并将左侧以及右侧分别折叠在L形板8内部，然后继续拉动内衬层，从而切刀3对内衬层进行切割形成胶芯以及胶片，此时胶芯以及胶片继续移动，且胶片在自身重力的作用下将掉落至胶芯上侧面左端以及右端，然后移动至贴合压辊组11内部，以此在贴合压辊组11的作用下将胶片加贴在胶芯上侧面左端以及右端，加贴胶片的胶芯将从贴合压辊组11内部移出至牵引装置内部，该设计实现了本装置能够自行进行切割出胶片并将胶片贴合在胶芯上的功能。

支架1内部后端设有安装架，安装架上安装有加热辊组14，该设计方便进行热贴合，固定架2前侧以及后侧的支架1内部均固定有长轴，长轴环形侧面均连接有支撑辊12，该设计实现了对内衬层的支撑，从而提高了内衬层移动的稳定性。

电动推杆一5以及电动推杆二10均通过电线与外接电源的电路相连接，该设计方便为电动推杆一5以及电动推杆二10提供电能，L形板8内部打磨光滑，该设计方便内衬层的移动。

两个L形板8下侧面均开设有导向槽，且导轨7安装在导向槽内部，该设计提高了L形板8移动的稳定性，支架1前侧安装有牵引设备，该设计方便胶芯与胶片的移动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

设计图

胶芯胶片热帖装置论文和设计

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主设计要求

设计方案

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