论文摘要
为解决某装置上φ400 mm规格氧化铝和4J29可伐合金的高密封性封接和严苛的冷热冲击性能要求,对活性钎焊法和镀膜钎焊法进行工艺效果对比,以改进的真空淬火炉WZC-50作为钎焊设备。试验发现:采用Ti-Ag-Cu钎料的活性钎焊法,焊件漏率最高可达5×10-8~5×10-10Pa·m3/s,经过补焊后漏率提高1个数量级,但不能承受冷、热冲击;采用Ag-Cu-Ti钎料在陶瓷表面预金属化,然后用Ag80Cu带材二次钎焊的镀膜钎焊法,最高漏率可达5×10-13Pa·m3/s,焊件可以经受带压不高于0.09 MPa,时长27 h的-55℃到180℃的冷、热以及热-冷-热循环冲击。对比之下,镀膜钎焊可以满足大尺寸氧化铝陶瓷和可伐合金的高密封性封接要求,焊缝强度高,可以承受更大范围的冷、热冲击。
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文章来源
类型: 期刊论文
作者: 刘诚,何兴会,全锋,谢昕芸,孙庆斌,廖静,曲曙光
关键词: 陶瓷,可伐合金,活性钎焊法,镀膜钎焊法,密封性
来源: 材料导报 2019年S2期
年度: 2019
分类: 工程科技Ⅰ辑
专业: 金属学及金属工艺
单位: 中国工程物理研究院材料研究所
分类号: TG454
页码: 202-205+221
总页数: 5
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