全文摘要
本实用新型公开了一种乐器拔孔流水线，包括操作台，操作台的顶部位于竖直中线两侧焊接有两个支撑柱，两个支撑柱的正面位于顶部焊接有两个支撑块，两个支撑块的底部中心处焊接有有两个油缸。本实用新型中，将笛子等乐器放置到该装置内，可以调整乐器的位置，通过油缸和第一电机，可以在管体上进行预开孔，再调整管体的位置，运行油缸和第二电机，会使得拔孔杆在预开孔内转动的同时上升，从而实现预开孔与拔孔一体化，能够节省时间，降低成本，当需要对不同侧面的管体进行处理的时候，可以使得第三电机发生转动，管体会随着第二直杆的转动而发生转动，从而实现对管体不同侧面拔孔的目的，能够加快生产，提高效率。
主设计要求
1.一种乐器拔孔流水线，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部位于竖直中线两侧焊接有两个支撑柱(2)，两个所述支撑柱(2)的正面位于顶部焊接有两个支撑块(6)，两个所述支撑块(6)的底部中心处焊接有两个油缸(7)，两个所述油缸(7)的另一端焊接有两个箱体(8)，且两个箱体(8)内分别焊接有第一电机(9)和第二电机(11)，所述第一电机(9)的底部中心处转动设置有孔钻(10)，所述第二电机(11)的底部中心处转动设置有转轴(12)，且转轴(12)的另一端通过螺丝连接有拔孔杆(13)。
设计方案
1.一种乐器拔孔流水线，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部位于竖直中线两侧焊接有两个支撑柱(2)，两个所述支撑柱(2)的正面位于顶部焊接有两个支撑块(6)，两个所述支撑块(6)的底部中心处焊接有两个油缸(7)，两个所述油缸(7)的另一端焊接有两个箱体(8)，且两个箱体(8)内分别焊接有第一电机(9)和第二电机(11)，所述第一电机(9)的底部中心处转动设置有孔钻(10)，所述第二电机(11)的底部中心处转动设置有转轴(12)，且转轴(12)的另一端通过螺丝连接有拔孔杆(13)。
2.根据权利要求1所述的一种乐器拔孔流水线，其特征在于：所述操作台(1)的顶部位于边缘处焊接有两个固定柱(5)，所述操作台(1)的顶部位于两个所述固定柱(5)之间滑动嵌设有第一滑块(3)和第二滑块(14)，且第一滑块(3)与第二滑块(14)的反向侧面均焊接有两个伸缩杆(4)，并且两个伸缩杆(4)的另一端分别与两个所述固定柱(5)焊接。
3.根据权利要求2所述的一种乐器拔孔流水线，其特征在于：所述第一滑块(3)内转动嵌设有圆块(15)，所述第一滑块(3)靠近所述第二滑块(14)的一侧嵌设有第一直杆(16)，且第一直杆(16)的一端与所述圆块(15)焊接。
4.根据权利要求3所述的一种乐器拔孔流水线，其特征在于：所述第一直杆(16)的外壁上套设第一定位块(19)，所述第一直杆(16)的外壁上位于所述第一定位块(19)与所述圆块(15)之间焊接有限位块(17)，且限位块(17)靠近第一定位块(19)的一侧均匀焊接有弹簧(18)，并且弹簧(18)的另一端与所述第一定位块(19)焊接。
5.根据权利要求2所述的一种乐器拔孔流水线，其特征在于：所述第二滑块(14)内焊接有第三电机(20)，且第三电机(20)的一端中心处贯穿所述第二滑块(14)转动连接有第二直杆(21)，所述第二直杆(21)的外壁上焊接有第二定位块(22)。
6.根据权利要求1所述的一种乐器拔孔流水线，其特征在于：所述拔孔杆(13)底部的竖直截面为半圆形结构，且拔孔杆(13)顶部的竖直截面为倒L形结构。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及乐器加工技术领域，特别涉及一种乐器拔孔流水线。
背景技术
乐器，泛指可以用各种方法奏出音色音律的器物。人类可以通过演奏乐器，借以表达、交流思想感情。乐器的种类很多，例如笛子等，在对乐器进行加工的过程中，需要对乐器进行预开孔处理，以便能够奏出音色音律。在对笛子等进行拔孔处理的过程中，先进行预开孔处理，然后进行拔孔，使其突出于管体外部形成具有一定高度的孔沿，成型后的孔沿为正圆形。
但是，现有技术中，现有的乐器拔孔，一般分开进行，预开孔与拔孔位于不同的操作台上，这就会增加移动时间，会造成企业生产成本的提升，也会降低生产效率，同时，现有的乐器拔孔，在对不同侧面进行拔孔时，需要人工转动乐器，来调整管体的朝上面，人工转动，准确性不佳，也会影响生产速度，无法满足企业对于乐器拔孔的要求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种乐器拔孔流水线。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为(适用于一般申请)或本实用新型采用技术方案的基本思路是(适用于合案申请中)，一种乐器拔孔流水线，包括操作台，所述操作台的顶部位于竖直中线两侧焊接有两个支撑柱，两个所述支撑柱的正面位于顶部焊接有两个支撑块，两个所述支撑块的底部中心处焊接有两个油缸，两个所述油缸的另一端焊接有两个箱体，且两个箱体内分别焊接有第一电机和第二电机，所述第一电机的底部中心处转动设置有孔钻，所述第二电机的底部中心处转动设置有转轴，且转轴的另一端通过螺丝连接有拔孔杆。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述操作台的顶部位于边缘处焊接有两个固定柱，所述操作台的顶部位于两个所述固定柱之间滑动嵌设有第一滑块和第二滑块，且第一滑块与第二滑块的反向侧面均焊接有两个伸缩杆，并且两个伸缩杆的另一端分别与两个所述固定柱焊接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一滑块内转动嵌设有圆块，所述第一滑块靠近所述第二滑块的一侧嵌设有第一直杆，且第一直杆的一端与所述圆块焊接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一直杆的外壁上套设第一定位块，所述第一直杆的外壁上位于所述第一定位块与所述圆块之间焊接有限位块，且限位块靠近第一定位块的一侧均匀焊接有弹簧，并且弹簧的另一端与所述第一定位块焊接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第二滑块内焊接有第三电机，且第三电机的一端中心处贯穿所述第二滑块转动连接有第二直杆，所述第二直杆的外壁上焊接有第二定位块。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述拔孔杆底部的竖直截面为半圆形结构，且拔孔杆顶部的竖直截面为倒L形结构。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1：本实用新型中，在使用该装置的时候，可以将笛子等乐器放置到第一滑块与第二滑块之间，通过伸缩杆的调整可以对乐器进行固定，可以调整乐器的位置，将需要预开孔的位置处于孔钻下方，通过油缸和第一电机，可以在管体上进行预开孔，再调整管体的位置，将拔孔杆处于预开孔内，运行油缸和第二电机，会使得拔孔杆在预开孔内转动的同时上升，使其突出于管体外部形成具有一定高度的孔沿，成型后的孔沿为正圆形，从而实现预开孔与拔孔一体化，能够节省时间，降低成本。
2：本实用新型中，当需要对不同侧面的管体进行处理的时候，可以使得第三电机发生转动，处于第一定位块和第二定位块之间的管体，可以随着第二直杆的转动而发生转动，从而实现对管体不同侧面拔孔的目的，能够加快生产，提高效率。
附图说明
图1为一种乐器拔孔流水线的整体的结构示意图；
图2为一种乐器拔孔流水线的A处放大的结构示意图；
图3为一种乐器拔孔流水线的B处放大的结构示意图。
图中：1、操作台；2、支撑柱；3、第一滑块；4、伸缩杆；5、固定柱；6、支撑块；7、油缸；8、箱体；9、第一电机；10、孔钻；11、第二电机；12、转轴；13、拔孔杆；14、第二滑块；15、圆块；16、第一直杆；17、限位块；18、弹簧；19、第一定位块；20、第三电机；21、第二直杆；22、第二定位块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
一种乐器拔孔流水线，包括操作台1，操作台1的顶部位于竖直中线两侧焊接有两个支撑柱2，两个支撑柱2的正面位于顶部焊接有两个支撑块6，两个支撑块6的底部中心处焊接有两个油缸7，两个油缸7可以控制两个箱体8的高度，两个油缸7的另一端焊接有两个箱体8，且两个箱体8内分别焊接有第一电机9和第二电机11，第一电机9的底部中心处转动设置有孔钻10，第二电机11的底部中心处转动设置有转轴12，且转轴12的另一端通过螺丝连接有拔孔杆13。
进一步的，操作台1的顶部位于边缘处焊接有两个固定柱5，操作台1的顶部位于两个固定柱5之间滑动嵌设有第一滑块3和第二滑块14，在操作台1的顶部开设有滑槽，且第一滑块3与第二滑块14的反向侧面均焊接有两个伸缩杆4，并且两个伸缩杆4的另一端分别与两个固定柱5焊接。
进一步的，第一滑块3内转动嵌设有圆块15，第一滑块3靠近第二滑块14的一侧嵌设有第一直杆16，且第一直杆16的一端与圆块15焊接，圆块15可以在第一滑块3内转动，使得第一直杆16可以转动。
进一步的，第一直杆16的外壁上套设第一定位块19，第一定位块19上粘合有保护垫，第一直杆16的外壁上位于第一定位块19与圆块15之间焊接有限位块17，且限位块17靠近第一定位块19的一侧均匀焊接有弹簧18，弹簧18可以使得管体固定的更紧密，并且弹簧18 的另一端与第一定位块19焊接。
进一步的，第二滑块14内焊接有第三电机20，且第三电机20的一端中心处贯穿第二滑块14转动连接有第二直杆21，第二直杆21的外壁上焊接有第二定位块22，第二直杆21可以带动管体发生转动。
进一步的，拔孔杆13底部的竖直截面为半圆形结构，可以使得管体外部形成一定高度的孔沿，拔孔杆13底部的内径小于孔钻10的内径，且拔孔杆13顶部的竖直截面为倒L形结构，可以使得拔孔杆13可以沿着预开孔的内边发生转动，均匀的实现拔孔。
工作原理：使用时，该装置与外界控制系统电性连接，可以将管体放置到第一滑块3与第二滑块14之间，此时，第一直杆16和第二直杆21处于管体内，调整伸缩杆4的长度，使得管体得到固定，在管体得到固定的过程中，会通过第一定位块19对弹簧18进行挤压，能够使得管体固定的更加牢固，再次调整第一滑块3和第二滑块14的位置，将需要预开孔的位置处于孔钻10的正下方，打开第一电机9的开关，调整油缸7，可以使得孔钻10对管体进行预开孔，完成预开孔以后，可以再次调整两个伸缩杆4的长度，使得第一滑块3与第二滑块14同步移动，将预开孔处于拔孔杆13下方，在调整油缸7，使得拔孔杆13处于管体内，打开第二电机11，使得拔孔杆13发生转动的同时向上拉动，拔孔杆13使得管体外部形成具有一定高度的孔沿，成型后的孔沿为正圆形，从而实现预开孔与拔孔一体化，当需要对管体不同侧面进行拔孔时，可以打开第三电机20，使得第三电机20带动第二直杆21发生转动，第二直杆21会带动管体发生转动，将需要拔孔的位置朝上，便可以进行拔孔处理。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920189423.0
申请日:2019-08-27
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:12(天津)
授权编号:CN209503032U
授权时间:20191018
主分类号:B23B 41/00
专利分类号:B23B41/00
范畴分类:26E;
申请人:天津奥维斯乐器有限公司
第一申请人:天津奥维斯乐器有限公司
申请人地址:301606 天津市静海县蔡公庄镇四党口中村
发明人:张国民
第一发明人:张国民
当前权利人:天津奥维斯乐器有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计