全文摘要
本实用新型提供一种抽拉式预压一体机，包括控制电柜以及与控制电柜相连的工作机构，所述工作机构包括抽拉式预压支架台以及设置于抽拉式预压支架台上的抽拉式预压机构，其中，所述抽拉式预压支架台包括通过脚杯设置于地面上的机构支架以及设置于机构支架上的支架平板，所述抽拉式预压机构包括伺服机构以及与伺服机构相连的预压装置。该一种抽拉式预压一体机，使得能够通过自动化的方式准确的检测转子皮带轮的拉力。
主设计要求
1.一种抽拉式预压一体机，其特征在于：包括控制电柜以及与控制电柜相连的工作机构，所述工作机构包括抽拉式预压支架台以及设置于抽拉式预压支架台上的抽拉式预压机构，其中，所述抽拉式预压支架台包括通过脚杯设置于地面上的机构支架以及设置于机构支架上的支架平板，所述抽拉式预压机构包括伺服机构以及与伺服机构相连的预压装置，其中，所述伺服机构包括伺服电机以及与伺服电机相连的伺服模组，所述预压装置包括设置于支架平板上的底板，所述底板上设置有四根导向柱，拖板，U型板，两U型卡槽，轴承底座，两单杆型气缸，两气缸安装板以及设置于气缸安装板上的两双联气缸，压力传感器和气缸推板，其中，四根导向柱设置于拖板之上，所述两单杆型气缸的输出端与拖板相连用于托举拖板，所述U型卡槽中的第一U型卡槽与所述拖板之间通过连接板相连。
设计方案
1.一种抽拉式预压一体机，其特征在于：包括控制电柜以及与控制电柜相连的工作机构，所述工作机构包括抽拉式预压支架台以及设置于抽拉式预压支架台上的抽拉式预压机构，其中，所述抽拉式预压支架台包括通过脚杯设置于地面上的机构支架以及设置于机构支架上的支架平板，所述抽拉式预压机构包括伺服机构以及与伺服机构相连的预压装置，其中，所述伺服机构包括伺服电机以及与伺服电机相连的伺服模组，所述预压装置包括设置于支架平板上的底板，所述底板上设置有四根导向柱，拖板，U型板， 两U型卡槽，轴承底座，两单杆型气缸，两气缸安装板以及设置于气缸安装板上的两双联气缸，压力传感器和气缸推板，其中，四根导向柱设置于拖板之上，所述两单杆型气缸的输出端与拖板相连用于托举拖板，所述U型卡槽中的第一U型卡槽与所述拖板之间通过连接板相连。
2.根据权利要求1所述的一种抽拉式预压一体机，其特征在于：所述控制电柜包括通过脚杯放置于地面的电柜支架，铺设于电柜支架上的电柜平板，设置于电柜支架上的电柜挡板以及设置于电柜平板上的触摸屏安装架，所述触摸屏安装架上安装有触摸屏，同时，所述电柜挡板内设置有控制装置和供电装置。
3.根据权利要求2所述的一种抽拉式预压一体机，其特征在于：所述机构支架上还设置有三角稳定板以增加抽拉式预压支架台的稳定性。
4.根据权利要求3所述的一种抽拉式预压一体机，其特征在于：所述伺服模组通过固定板固定于机构支架上，并通过安装板与预压装置相连。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及测试装置领域，特别涉及一种抽拉式预压一体机。
背景技术
对刚生产出来的半成品，需要检测产品的预压的程度，即检测转子皮带轮的拉力是否合格。现有技术中，是通过人工来进行检测，但是人工检测容易出现误差，并且效率很低。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种抽拉式预压一体机，该机器能够精确的检测转子皮带轮的拉力。
为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种抽拉式预压一体机，包括控制电柜以及与控制电柜相连的工作机构，所述工作机构包括抽拉式预压支架台以及设置于抽拉式预压支架台上的抽拉式预压机构，其中，所述抽拉式预压支架台包括通过脚杯设置于地面上的机构支架以及设置于机构支架上的支架平板，所述抽拉式预压机构包括伺服机构以及与伺服机构相连的预压装置，其中，所述伺服机构包括伺服电机以及与伺服电机相连的伺服模组，所述预压装置包括设置于支架平板上的底板，所述底板上设置有四根导向柱，拖板，U型板， 两U型卡槽，轴承底座，两单杆型气缸，两气缸安装板以及设置于气缸安装板上的两双联气缸，压力传感器和气缸推板，其中，四根导向柱设置于拖板之上，所述两单杆型气缸的输出端与拖板相连用于托举拖板，所述U型卡槽中的第一U型卡槽与所述拖板之间通过连接板相连。
进一步的，所述控制电柜包括通过脚杯放置于地面的电柜支架，铺设于电柜支架上的电柜平板，设置于电柜支架上的电柜挡板以及设置于电柜平板上的触摸屏安装架，所述触摸屏安装架上安装有触摸屏，同时，所述电柜挡板内设置有控制装置和供电装置。
进一步的，所述机构支架上还设置有三角稳定板以增加抽拉式预压支架台的稳定性。
进一步的，所述伺服模组通过固定板固定于机构支架上，并通过安装板与预压装置相连。
该治具具体工作时：当待测产品被放到有四根导向柱组成的结构中，单杆型气缸就会平行往上伸出，第一U型卡槽也随着顶升机构往上升高，接着第一双联气缸通过气缸推板连接的第二U型卡槽就会向外动作，使第一U型卡槽的底面和第二U型卡槽的上端面相接触，此时单杆型气缸就会得到“缩回”的信号，而装有待测产品的顶升机构靠着重力固定在U型卡槽上面，达到固定的目的。然后，伺服电机就会通过伺服模组运转到一定的高度，通过轴承底座带动整个压力传感器机构往上升高，到达想要的高度；第二双联气缸就会往里缩，使U型板扣到待测产品的转轴中，伺服电机往下运动，运动的高度是在压力传感器的范围内，同样是通过压力传感器来检测产品是否合格，检测到的数据能通过触摸屏来显示。检测完成后，松开产品，使它回到线体上的动作就跟检测的动作是相反的。
如上所述，本实用新型的一种抽拉式预压一体机，具有以下有益效果：该一种抽拉式预压一体机，使得能够通过自动化的方式准确的检测转子皮带轮的拉力。
附图说明
图1显示为本实用新型实施例中该机器的整体结构示意图。
图2显示为控制电柜的结构示意图。
图3显示为抽拉式预压机构的结构示意图。
图4显示为预压装置的结构示意图。
图中：1、触摸屏安装架，2、电柜平板，3、电柜支架，4、脚杯，5、电柜挡板，6、待测产品，7、导向柱，8、U型板，9、第一U型卡槽，10、第二U型卡槽，11、轴承底座，12、单杆型气缸，13、第一气缸安装板，14、第二气缸安装板，15、第一双联气缸，16、第二双联气缸，17、压力传感器，18、气缸推板，19、伺服电机，20、伺服模组，21、三角稳定板，22、固定板，23、安装板，24、机构支架，25、底板，26、支架平板，27、拖板，28、连接板。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1-4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种抽拉式预压一体机，包括控制电柜以及与控制电柜相连的工作机构，所述工作机构包括抽拉式预压支架台以及设置于抽拉式预压支架台上的抽拉式预压机构，其中，所述抽拉式预压支架台包括通过脚杯设置于地面上的机构支架以及设置于机构支架上的支架平板，所述抽拉式预压机构包括伺服机构以及与伺服机构相连的预压装置，其中，所述伺服机构包括伺服电机以及与伺服电机相连的伺服模组，所述预压装置包括设置于支架平板上的底板，所述底板上设置有四根导向柱，拖板，U型板， 两U型卡槽，轴承底座，两单杆型气缸，两气缸安装板以及设置于气缸安装板上的两双联气缸，压力传感器和气缸推板，其中，四根导向柱设置于拖板之上，所述两单杆型气缸的输出端与拖板相连用于托举拖板，所述U型卡槽中的第一U型卡槽与所述拖板之间通过连接板相连。
在本实施例中，所述控制电柜包括通过脚杯放置于地面的电柜支架，铺设于电柜支架上的电柜平板，设置于电柜支架上的电柜挡板以及设置于电柜平板上的触摸屏安装架，所述触摸屏安装架上安装有触摸屏，同时，所述电柜挡板内设置有控制装置和供电装置。
在本实施例中，所述机构支架上还设置有三角稳定板以增加抽拉式预压支架台的稳定性。
在本实施例中，所述伺服模组通过固定板固定于机构支架上，并通过安装板与预压装置相连。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822265866.1
申请日:2018-12-31
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:95(青岛)
授权编号:CN209432603U
授权时间:20190924
主分类号:G01N 3/08
专利分类号:G01N3/08
范畴分类:31E;
申请人:青岛精测智能技术有限公司
第一申请人:青岛精测智能技术有限公司
申请人地址:266109 山东省青岛市高新区松园路17号青岛市工业技术研究院B区B1楼3层315房
发明人:孙博;李太成;刘志文;汪振宇;许森雄
第一发明人:孙博
当前权利人:青岛精测智能技术有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计