全文摘要
本实用新型公开了一种气球包装机的输送装置，包括机架以及设置在机架上的输送机构、进料机构和提升机，进料机构设置在输送机构一端的上方，提升机设置在输送机构的另一端；进料机构包括进料斗、第一挡板和第一辊轴，第一辊轴设置在第一挡板上，且位于进料斗的出料口外侧，第一挡板设置在进料斗的下方，进料斗两侧设置有支撑柱，支撑柱底端安装在机架上；进料机构和提升机之间还设置有第二挡板，第二挡板位于输送机构的两侧，第二挡板上靠近提升机的一端设置有第二辊轴。本实用新型采用上述结构的气球包装机的输送装置，结构简单，能够有效改善气球输送过程中产生的输料不畅的状况，提高了工作效率，降低了人工劳动强度。
主设计要求
1.一种气球包装机的输送装置，其特征在于：包括机架、输送机构、进料机构和提升机，所述提升机、所述进料机构和所述输送机构均设置在所述机架上，所述进料机构设置在所述输送机构一端的上方，所述提升机设置在所述输送机构的另一端；所述进料机构包括进料斗、第一挡板和第一辊轴，所述第一辊轴设置在所述第一挡板上，且位于所述进料斗的出料口外侧，所述第一挡板设置在所述进料斗的下方，所述进料斗两侧设置有支撑柱，所述支撑柱底端安装在所述机架上；所述进料机构和所述提升机之间还设置有第二挡板，所述第二挡板位于所述输送机构的两侧，所述第二挡板上靠近所述提升机的一端设置有第二辊轴。
设计方案
1.一种气球包装机的输送装置，其特征在于：包括机架、输送机构、进料机构和提升机，所述提升机、所述进料机构和所述输送机构均设置在所述机架上，所述进料机构设置在所述输送机构一端的上方，所述提升机设置在所述输送机构的另一端；
所述进料机构包括进料斗、第一挡板和第一辊轴，所述第一辊轴设置在所述第一挡板上，且位于所述进料斗的出料口外侧，所述第一挡板设置在所述进料斗的下方，所述进料斗两侧设置有支撑柱，所述支撑柱底端安装在所述机架上；
所述进料机构和所述提升机之间还设置有第二挡板，所述第二挡板位于所述输送机构的两侧，所述第二挡板上靠近所述提升机的一端设置有第二辊轴。
2.根据权利要求1所述的气球包装机的输送装置，其特征在于：所述第一挡板上远离所述提升机的一侧以及所述提升机靠近所述输送机构的一侧上均设置有传感器。
3.根据权利要求2所述的气球包装机的输送装置，其特征在于：所述输送机构包括传送辊以及设置在所述传送辊之间的输送带，所述传送辊通过链条与输送电机相连接。
4.根据权利要求3所述的气球包装机的输送装置，其特征在于：所述第一挡板与所述进料斗之间焊接连接，所述第一挡板底端设置有翘板，所述第二挡板通过螺栓与所述输送机构相连接。
5.根据权利要求4所述的气球包装机的输送装置，其特征在于：所述提升机为Z型提升机或大倾角提升机，所述输送带为草纹输送带，所述传感器为光电开关。
6.根据权利要求5所述的气球包装机的输送装置，其特征在于：所述第一辊轴和所述第二辊轴上设置有防滑纹，所述进料斗的内壁上涂覆有铁氟龙。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及气球包装机技术领域，特别是涉及一种气球包装机的输送装置。
背景技术
在气球包装行业，当需要给气球进行包装时，需要将前道工位完成作业的产品运输到下一道工序，进行后续作业，为了提高加工速率，减少人工劳动强度，此时就需要一种输送装置，以代替人工将前道工位完成作业的产品送至下一道工位，现有的输送装置在输送过程中经常产生出料不畅、出料口出料不匀的现象，影响后续气球的包装质量，同时无法满足气球包装机自动化的要求，降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种气球包装机的输送装置，结构简单，能够有效改善气球输送过程中产生的输料不畅的状况，提高了工作效率，降低了人工劳动强度。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种气球包装机的输送装置，包括机架、输送机构、进料机构和提升机，所述提升机、所述进料机构和所述输送机构均设置在所述机架上，所述进料机构设置在所述输送机构一端的上方，所述提升机设置在所述输送机构的另一端；
所述进料机构包括进料斗、第一挡板和第一辊轴，所述第一辊轴设置在所述第一挡板上，且位于所述进料斗的出料口外侧，所述第一挡板设置在所述进料斗的下方，所述进料斗两侧设置有支撑柱，所述支撑柱底端安装在所述机架上；
所述进料机构和所述提升机之间还设置有第二挡板，所述第二挡板位于所述输送机构的两侧，所述第二挡板上靠近所述提升机的一端设置有第二辊轴。
优选的，所述第一挡板上远离所述提升机的一侧以及所述提升机靠近所述输送机构的一侧上均设置有传感器。
优选的，所述输送机构包括传送辊以及设置在所述传送辊之间的输送带，所述传送辊通过链条与输送电机相连接。
优选的，所述第一挡板与所述进料斗之间焊接连接，所述第一挡板底端设置有翘板，所述第二挡板通过螺栓与所述输送机构相连接。
优选的，所述提升机为Z型提升机或大倾角提升机，所述输送带为草纹输送带，所述传感器为光电开关。
优选的，所述第一辊轴和所述第二辊轴上设置有防滑纹，所述进料斗的内壁上涂覆有铁氟龙。
因此，本实用新型采用上述结构的气球包装机的输送装置，结构简单，能够有效改善气球输送过程中产生的输料不畅的状况，提高了工作效率，降低了人工劳动强度。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型气球包装机的输送装置实施例的示意图；
图2为本实用新型气球包装机的输送装置实施例的进料机构的示意图；
图3为本实用新型气球包装机的输送装置实施例的进料机构的俯视图。
附图标记
1、机架；2、输送机构；3、进料机构；31、进料斗；32、第一挡板；33、第一辊轴；34、支撑柱；4、提升机；5、第二挡板；6、第二辊轴；7、传感器；8、翘板。
具体实施方式
实施例
图1为本实用新型气球包装机的输送装置实施例的示意图，图2为本实用新型气球包装机的输送装置实施例的进料机构的示意图，图3为本实用新型气球包装机的输送装置实施例的进料机构的俯视图。如图所示，本实用新型提供了一种气球包装机的输送装置，包括机架1、输送机构2、进料机构3和提升机4，提升机4为Z型提升机或大倾角提升机，提升机4、进料机构3和输送机构2均设置在机架1上，进料机构3设置在输送机构2一端的上方，提升机4设置在输送机构2的另一端，输送机构2包括传送辊以及设置在所述传送辊之间的输送带，所述输送带为草纹输送带，防滑耐磨，便于输送气球，所述传送辊通过链条与输送电机相连接。
进料机构3包括进料斗31、第一挡板32和第一辊轴33，进料斗31的内壁上涂覆有铁氟龙，减小气球与进料斗31之间的摩擦力，避免气球黏附在进料斗31上，第一辊轴33设置在第一挡板32上，且位于进料斗31的出料口外侧，第一挡板32设置在进料斗31的下方，且第一挡板32与进料斗31之间焊接连接，第一挡板32底端设置有翘板8，进料斗31两侧设置有支撑柱34，支撑柱34底端安装在机架1上，进料机构3和提升机4之间还设置有第二挡板5，第二挡板5位于输送机构2的两侧，且第二挡板5通过螺栓与输送机构2相连接，第二挡板5上靠近提升机4的一端设置有第二辊轴6，第一辊轴33和第二辊轴6上设置有防滑纹，第一挡板32上远离提升机4的一侧以及提升机4靠近输送机构2的一侧上均设置有传感器7，传感器7为光电开关，光电开关具有体积小、寿命长、精度高和响应速度快等特点。
工作时，第一挡板32上的传感器7检测不到气球时，则给进料斗31喂料，当传感器7检测到气球时，则停止给进料斗31喂料，气球顺着进料斗31和第一挡板32落到输送带上，当大量气球同时落下时，进料斗31出料口处容易发生堵塞现象，设置的第一辊轴33能够有效改善气球输送过程中产生堵塞的状况；提升机4上设置的传感器7检测不到气球时，则输送带将气球传送给提升机4，当传感器7检测到气球时，则输送带停止传送，同样，设置在第二挡板5上的第二辊轴6能够有效改善气球输送过程中产生堵塞的状况，代替了人工输送物料，提高了作业效率，减少人工，节约成本。
因此，本实用新型采用上述结构的气球包装机的输送装置，结构简单，能够有效改善气球输送过程中产生的输料不畅的状况，提高了工作效率，降低了人工劳动强度。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920098300.6
申请日:2019-01-21
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:13(河北)
授权编号:CN209382394U
授权时间:20190913
主分类号:B65B 57/14
专利分类号:B65B57/14
范畴分类:34A;40E;
申请人:李陆明
第一申请人:李陆明
申请人地址:071000 河北省保定市雄县龙湾镇大步村2组080号
发明人:李陆明
第一发明人:李陆明
当前权利人:李陆明
代理人:刘敏
代理机构:11435
代理机构编号:北京志霖恒远知识产权代理事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计