全文摘要
本实用新型为一种炒琪烘干一体机，包括支架；外筒，与所述支架转动连接；内筒，与所述外筒转动连接，其上开设有加料口A、出料口，其侧壁上开设有若干孔；筒体，与所述支架转动连接，其左端面与所述内筒的右端面向贴合，其上开设有加料口B、出料口C；螺旋叶片A，连接于所述内筒的内壁上；螺旋叶片B，连接于所述筒体的内壁上；加热装置A，连接于所述内筒外侧；加热装置B，连接于所述筒体外侧；驱动机构A，连接于所述内筒2外侧；驱动机构B，连接于所述外筒外侧；驱动机构C，连接于所述筒体外侧。本实用新型的目的是解决目前人工炒琪及烘干导致的人工劳动量大，炒琪质量差，以及炒琪过程中产生烟尘危害操作者健康等问题。
主设计要求
1.一种炒琪烘干一体机，包括支架，其特征在于包括，外筒，与所述支架转动连接，其内部设置有腔体；内筒，安装于所述外筒内部，与所述外筒转动连接，其左端面上开设有加料口A，右端面上开设有出料口，其侧壁上开设有若干孔，所述孔使内筒内腔与外部相通；筒体，与所述支架转动连接，其左端面与所述内筒的右端面向贴合，其左端面上开设有加料口B，右端面上开设有出料口C，所述加料口B与所述内筒右端面上的出料口相通；螺旋叶片A，固定连接于所述内筒的内壁上，所述螺旋叶片A之间形成螺旋槽；螺旋叶片B，固定连接于所述筒体的内壁上，所述螺旋叶片B之间形成螺旋槽C；加热装置A，连接于所述内筒的筒壁外侧，用于为内筒提供热量；加热装置B，连接于所述筒体的筒壁外侧，用于为筒体提供热量；驱动机构A，连接于所述内筒的筒壁外侧，用于为内筒提供转动力；驱动机构B，连接于所述外筒的筒壁外侧，用于为外筒提供转动力；驱动机构C，连接于所述筒体的筒壁外侧，用于为筒体提供转动力。
设计方案
1.一种炒琪烘干一体机，包括支架，其特征在于包括，
外筒，与所述支架转动连接，其内部设置有腔体；
内筒，安装于所述外筒内部，与所述外筒转动连接，其左端面上开设有加料口A，右端面上开设有出料口，其侧壁上开设有若干孔，所述孔使内筒内腔与外部相通；
筒体，与所述支架转动连接，其左端面与所述内筒的右端面向贴合，其左端面上开设有加料口B，右端面上开设有出料口C，所述加料口B与所述内筒右端面上的出料口相通；
螺旋叶片A，固定连接于所述内筒的内壁上，所述螺旋叶片A之间形成螺旋槽；
螺旋叶片B，固定连接于所述筒体的内壁上，所述螺旋叶片B之间形成螺旋槽C；
加热装置A，连接于所述内筒的筒壁外侧，用于为内筒提供热量；
加热装置B，连接于所述筒体的筒壁外侧，用于为筒体提供热量；
驱动机构A，连接于所述内筒的筒壁外侧，用于为内筒提供转动力；
驱动机构B，连接于所述外筒的筒壁外侧，用于为外筒提供转动力；
驱动机构C，连接于所述筒体的筒壁外侧，用于为筒体提供转动力。
2.如权利要求1所述的炒琪烘干一体机，其特征在于，所述螺旋叶片A为双螺旋叶片，该双螺旋叶片所形成的螺旋槽分别为螺旋槽A和螺旋槽B，所述内筒的出料口有两个，分别为出料口A和出料口B，其中，所述出料口A与所述螺旋槽A相通，所述出料口B与所述螺旋槽B相通，所述螺旋叶片B为单螺旋叶片，所述出料口C与该单螺旋叶片所形成的螺旋槽C相通。
3.如权利要求1或2所述的炒琪烘干一体机，其特征在于，所述外筒的筒壁内表面上固定连接有若干刮板。
4.如权利要求1或2所述的炒琪烘干一体机，其特征在于，所述加热装置A和加热装置B为电加热装置，所述加热装置A包括电加热线A，所述电加热线A缠绕于所述外筒的外壁上，所述加热装置B包括电加热线B，所述电加热线B缠绕于所述筒体的外壁上。
5.如权利要求1或2所述的炒琪烘干一体机，其特征在于，所述驱动机构A包括，
电机A，固定连接于所述支架上；
齿轮A，固定连接于所述电机A的输出轴上；
齿圈A，为外齿圈，其固定连接于所述内筒的筒壁外表面，且与所述齿轮A相啮合。
6.如权利要求1或2所述的炒琪烘干一体机，其特征在于，所述驱动机构B包括，
电机B，固定连接于所述支架上；
齿轮B，固定连接于所述电机B的输出轴上；
齿圈B，为外齿圈，其固定连接于所述外筒的筒壁外表面，且与所述齿轮B相啮合。
7.如权利要求1或2所述的炒琪烘干一体机，其特征在于，所述驱动机构C包括，
电机C，固定连接于所述支架上；
齿轮C，固定连接于所述电机C的输出轴上；
齿圈C，为外齿圈，其固定连接于所述筒体的筒壁外表面，且与所述齿轮C相啮合。
8.如权利要求1或2所述的炒琪烘干一体机，其特征在于，所述外筒与所述内筒的转动方向相反。
9.如权利要求1或2所述的炒琪烘干一体机，其特征在于，所述外筒的右端面下方开设有排土口，所述排土口位于所内筒筒壁外侧与外筒筒壁内侧之间，所述排土口上安装有排土门。
10.如权利要求1或2所述的炒琪烘干一体机，其特征在于，所述外筒的材质为耐高温保温板。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于食品加工机械领域，具体涉及一种炒琪烘干一体机。
背景技术
炒琪是山西特产，它是用山西特有的白土炒制的一种面食，具有千年的悠久历史。炒琪的原料主要由面粉、鸡蛋、白糖、芝麻、食用油等，可以根据个人口味对原料进行调节，其口感脆甜，被民间传统医学认为“脾虚伤食，补以脾土”，对于胃肠疾病具有良好的保健功能，是养胃、出行必备的佳品。
现有的炒琪方式为人工操作，一般为人工将白土倒入锅中进行翻炒，待白土温度升高后，将琪放入白土中进行翻炒，利用白土的热量将琪炒熟，再将琪倒入烘干锅中加热进行烘干，以使琪的口感更香脆。但由于人工炒琪及烘干劳动量巨大，且在炒琪段与烘干段之间需要人工将琪从白土中筛出并对琪进行搬运，因此需要消耗大量人力，增加劳动者负担。其次，由于白土在翻炒过程中会产生大量烟尘，因此会危害操作者健康；此外，人工炒琪及烘干难以掌控好温度，经常会把白土和琪炒糊或将琪烘干过火，影响炒琪质量。
发明内容
本实用新型提供一种炒琪烘干一体机，目的是解决目前人工炒琪及烘干导致的人工劳动量大，炒琪质量差，以及炒琪过程中产生烟尘危害操作者健康等问题。
本实用新型实施例的提供了一种炒琪烘干一体机，主要包括，外筒，与所述支架转动连接，其内部设置有腔体；内筒，安装于所述外筒内部，与所述外筒转动连接，其左端面上开设有加料口A，右端面上开设有出料口，其侧壁上开设有若干孔，所述孔使内筒内腔与外部相通；筒体，与所述支架转动连接，其左端面与所述内筒的右端面向贴合，其左端面上开设有加料口B，右端面上开设有出料口C，所述加料口B与所述内筒右端面上的出料口相通；螺旋叶片A，固定连接于所述内筒的内壁上，所述螺旋叶片A之间形成螺旋槽；螺旋叶片B，固定连接于所述筒体的内壁上，所述螺旋叶片B之间形成螺旋槽C；加热装置A，连接于所述内筒的筒壁外侧，用于为内筒提供热量；加热装置B，连接于所述筒体的筒壁外侧，用于为筒体提供热量；驱动机构A，连接于所述内筒的筒壁外侧，用于为内筒提供转动力；驱动机构B，连接于所述外筒的筒壁外侧，用于为外筒提供转动力；驱动机构C，连接于所述筒体的筒壁外侧，用于为筒体提供转动力。
作为优选，所述螺旋叶片A为双螺旋叶片，该双螺旋叶片所形成的螺旋槽分别为螺旋槽A和螺旋槽B，所述内筒的出料口有两个，分别为出料口A和出料口B，其中，所述出料口A与所述螺旋槽A相通，所述出料口B与所述螺旋槽B相通，所述螺旋叶片B为单螺旋叶片，所述出料口C与该单螺旋叶片所形成的螺旋槽C相通。
作为优选，所述外筒的筒壁内表面上固定连接有若干刮板。
作为优选，所述加热装置A和加热装置B为电加热装置，所述加热装置A包括电加热线A，所述电加热线A缠绕于所述外筒的外壁上，所述加热装置B包括电加热线B，所述电加热线B缠绕于所述筒体的外壁上。
作为优选，所述驱动机构A包括，电机A，固定连接于所述支架上；齿轮A，固定连接于所述电机A的输出轴上；齿圈A，为外齿圈，其固定连接于所述内筒的筒壁外表面，且与所述齿轮A相啮合。
作为优选，所述驱动机构B包括，电机B，固定连接于所述支架上；齿轮B，固定连接于所述电机B的输出轴上；齿圈B，为外齿圈，其固定连接于所述外筒的筒壁外表面，且与所述齿轮B相啮合。
作为优选，所述驱动机构C包括，电机C，固定连接于所述支架上；齿轮C，固定连接于所述电机C的输出轴上；齿圈C，为外齿圈，其固定连接于所述筒体的筒壁外表面，且与所述齿轮C相啮合。
作为优选，所述外筒与所述内筒的转动方向相反。
作为优选，所述外筒的右端面下方开设有排土口，所述排土口位于所内筒筒壁外侧与外筒筒壁内侧之间，所述排土口上安装有排土门。
作为优选，所述外筒的材质为耐高温保温板。
本申请提供的技术方案至少具有以下技术效果：
1、本申请实施例采用了“包括外筒，与所述支架转动连接；内筒，安装于所述外筒内部，与所述外筒转动连接，其左端面上开设有加料口A，右端面上开设有出料口，其侧壁上开设有若干孔；螺旋叶片A，固定连接于所述内筒的内壁上，所述螺旋叶片A之间形成螺旋槽；加热装置A，连接于所述内筒的筒壁外侧，用于为内筒提供热量；驱动机构A，连接于所述内筒的筒壁外侧，用于为内筒提供转动力“等技术手段，通过在内筒与外筒之间的底部间隙中添加白土，在内筒中放入琪，并使加热装置A对内筒加热，同时内筒在驱动机构A的带动下进行旋转，使其通过螺旋槽从内筒左侧传送到内筒右侧，从而实现自动化炒琪，解决了“目前人工炒琪导致的人工劳动量大“的技术问题；达到了自动化炒琪以节省人工的技术效果。
2、本申请实施例采用了“还包括筒体，与所述支架转动连接，其左端面与所述内筒的右端面向贴合，其左端面上开设有加料口B，右端面上开设有出料口C，所述加料口B与所述内筒右端面上的出料口相通；螺旋叶片B，固定连接于所述筒体的内壁上，所述螺旋叶片B之间形成螺旋槽C；加热装置B，连接于所述筒体的筒壁外侧，用于为筒体提供热量；驱动机构C，连接于所述筒体的筒壁外侧，用于为筒体提供转动力”等技术手段，通过在内筒的右侧设置筒体，使琪在炒制完成后通过内筒的出料口和筒体的加料口B落入到筒体中，并使筒体在驱动机构C的带动下转动，使琪通过螺旋槽C从筒体左侧传送到内筒右侧，从而实现将琪从炒制段到烘干段的自动化搬运及自动化烘干，避免现有的需要人工将琪从炒琪段搬运到烘干段，以及人工对琪进行烘干，从而减小劳动强度。
3、本申请实施例采用了“在内筒的筒壁外侧设置加热装置A，在筒体的筒壁外侧设置加热装置B，所述加热装置A和加热装置B均为电加热装置，所述加热装置A包括电加热线A，所述电加热线A缠绕于所述外筒的外壁上，所述加热装置B包括电加热线B，所述电加热线B缠绕于所述筒体的外壁上。”的技术手段，从而可通过温度传感器控制电加热线A和电加热线B的温度，来控制炒琪和烘干的温度，进而解决了传统人工炒琪由于难以控制温度而导致的将琪炒糊或烘干过火，影响炒琪质量的技术问题。
4、本申请实施例通过驱动机构A带动内筒及内筒中的螺旋槽进行旋转，通过驱动机构C带动桶体及桶体中的螺旋槽C进行旋转，使琪通过螺旋槽从内筒左端传送到内筒右端，通过螺旋槽C从筒体左端传送到内筒右端，从而可通过控制内筒和筒体的转速来控制琪在内筒和筒体中的传送速度，进而控制琪的炒制和烘干时间，加强炒琪质量。
5、本申请实施例通过采用了“所述螺旋叶片A为双螺旋叶片，该双螺旋叶片所形成的螺旋槽分别为螺旋槽A和螺旋槽B，所述内筒的出料口有两个，分别为出料口A和出料口B，其中，所述出料口A与所述螺旋槽A相通，所述出料口B与所述螺旋槽B相通“等技术手段，可使琪同时从螺旋槽A与螺旋槽B两天路径进行翻炒，从而增强炒琪的效率。
6、本申请通过在外筒的筒壁内表面上设置刮板，并使外筒与内筒的转动方向相反，使外筒与内筒在旋转时，刮板能够有效的将较多的白土带到内筒上方，并通过内筒筒壁上的孔洒入到内筒中，从而增强白土的流动性，使白土和琪受热均匀，加强炒琪效果。
7、本申请通过将外筒的材质为耐高温保温板，使外筒具有保温功能，从而使炒琪烘干一体机在炒琪时能够减小热量损失，节约能源。
8、本申请实施例采用了“所述外筒的右端面下方开设有排土口，所述排土口位于所内筒筒壁外侧与外筒筒壁内侧之间，所述排土口上安装有排土门“等技术手段，当需要更换白土时，可以利用除尘装置将白土从排土口中吸出，从而方便更换白土。
附图说明
图1为本申请的结构示意图；
图2为内筒、电加热线A、齿圈A相配合的结构示意图；
图3为内筒的右视图；
图4为筒体、电加热线B、齿圈C相配合的结构示意图；
图5为筒体的右视图；
图中，1.外筒，2.内筒，3.螺旋槽A，4.螺旋槽B，5.孔，6.电加热线A，7.加料口A，8.出料口A，9.出料口B，10.刮板，11.齿圈A，12.齿轮A，13.电机A，14.驱动机构A，15.排土口，16.排土门，17.加热装置A，18.齿圈B，19.齿轮B，20.电机B，21.驱动机构B，22.支架，23.筒体，24.螺旋槽C，25.电加热线B，26.加料口B，27.出料口C，28.齿圈C，29.齿轮C，30.电机C，31.驱动机构C，32.加热装置B。
具体实施方式
本实用新型实施例提供一种炒琪烘干一体机，目的是解决目前人工炒琪及烘干导致的人工劳动量大，炒琪质量差，以及炒琪过程中产生烟尘危害操作者健康等问题。通过在内筒与外筒之间的底部间隙中添加白土，在内筒中放入琪，并使加热装置A对内筒加热，同时内筒在驱动机构A的带动下进行旋转，使其通过螺旋槽从内筒左侧传送到内筒右侧，从而实现自动化炒琪，避免了人工炒琪所导致的人工劳动量大和烟尘危害操作者健康等问题。
通过在内筒右侧设置筒体，在筒体内部设置螺旋叶片B，在筒体外部设置加热装置B，并利用驱动击鼓C带动筒体转动，使琪在炒制完成后通过内筒的出料口和筒体的加料口B落入到筒体中，并通过螺旋槽C从筒体左侧传送到内筒右侧，从而实现将琪从炒制段到烘干段的自动化搬运及自动化烘干，避免现有的需要人工将琪从炒琪段搬运到烘干段，以及人工对琪进行烘干，从而减小劳动强度。
此外，通过利用温度传感器调节电加热线A和电加热线B的温度，可有效的控制琪的炒制和烘干温度，通过控制内筒和筒体的转速来控制琪在内筒和筒体中的传送速度，可有效的控制琪的炒制和烘干时间，从而增强炒琪质量，避免琪加热不充分或受热过高。
为了更好的理解本实用新型的技术方案，以下结合附图及实施例对本实用新型的技术方案进行详细叙述：
本实用新型实施例的提供了一种炒琪烘干一体机，如图1所示，主要包括支架22，所述支架22上转动连接有外筒1，所述外筒1内部设置有腔体，所述外筒1水平放置，其中心轴与水平面重合。所述外筒1的材质为耐高温保温板，能够起到保温作用。所述外筒1内部安装有内筒2，所述内筒2与所述外筒1转动连接，所述内筒2的中心轴与外筒1重合，所述外筒1的筒壁内侧与内筒2的筒壁外侧之间的间隔距离为10cm。所述内筒2的两端伸出到外筒1外部，所所述内筒1左端面上开设有加料口A7，右端面上开设有出料口，侧壁上开设有若干孔5，所述孔5使内筒2内腔与外部相通。所述孔5为条形孔，其短边宽度为3-4mm。所述内筒2的内壁上设置有螺旋叶片A，所述螺旋叶片A为双螺旋叶片，该双螺旋叶片所形成的螺旋槽分别为螺旋槽A3和螺旋槽B4，所述内筒2的出料口有两个，如图3所示，分别为出料口A8和出料口B9，其中，所述出料口A8与所述螺旋槽A3相通，所述出料口B9与所述螺旋槽B4相通。所述外筒1的内壁上固定连接有若干刮板10，所述刮板10能够有效的将较多的白土带到内筒2上方，并通过内筒2筒壁上的孔5洒入到内筒2中，从而增强白土的流动性，使白土和琪受热均匀。
所述内筒2的外壁上安装有加热装置A17，所述加热装置A17可为燃气加热，或电加热，或其他加热方式，所述加热装置A17为内筒2提供热量。在此实施例中，以加热装置A17为电加热装置A为例，如图2所示，所述加热装置A17包括电加热线A6，所述电加热线A6均匀缠绕于所述外筒1的外壁上。所述电加热线A6的端部连接有电花环，所述电花环固定不动，当内筒2带动电加热线A6旋转时，电加热线A6的端部能够在电花环上滑动。所述内筒2上安装有温度传感器，所述温度传感器能够控制电加热线A6的温度，当电加热线A6的温度高于所述温度传感器的设定温度时，电加热线A6停止加热，从而使内筒2的加热温度控制在温度传感器的设定值。
所述支架上还安装有驱动机构A14和驱动机构B21，所述驱动机构A14为内筒2提供转动力，所述驱动机构B21为外筒1提供转动力。所述驱动机构A14包括电机A13，所述电机A13固定连接于所述支架上，所述电机A13的输出轴上固定连接有齿轮A12，所述内筒2的筒壁外表面固定连接有齿圈A11，所述齿圈A11为外齿圈，所述齿圈A11与所述齿轮A12相啮合。所述驱动机构B21包括电机B20，所述电机B20固定连接于所述支架上，所述电机B20的输出轴上固定连接有齿轮B19，所述内筒2的筒壁外表面固定连接有齿圈B18，所述齿圈B18为外齿圈，所述齿圈B18与所述齿轮B19相啮合。所述驱动机构A14和驱动机构B21分别带动内筒2和外筒1向相反的方向转动，从而更好的增强白土的流动性。
所述外筒1的右端面下方开设有排土口15，所述排土口15位于所内筒2筒壁外侧与外筒1筒壁内侧之间，所述排土口15上安装有排土门16。当需要更换白土时，可以利用人工从排土口15将白土排出。所述排土口15也可配合除尘装置使用，利用除尘装置将白土从排土口15中吸出，从而方便更换白土。
本实施例还包括筒体23，所述筒体23与所述支架22转动连接，且其左端面与所述内筒2的右端面贴合。所述筒体23的内部设置有腔体，所述筒体23水平放置，其中心轴与所述内筒2重合。所述筒体23左端面上开设有加料口B26，所述加料口B26与所述内筒2右端面上的出料口相通。所述筒体23的右端面上开设有出料口C27，如图5所示。所述筒体23的内壁上设置有螺旋叶片B，所述螺旋叶片B为单螺旋叶片，该单螺旋叶片所形成的螺旋槽分别为螺旋槽C24，所述螺旋槽C24与所述出料口C27相通。
所述筒体23的外壁上安装有加热装置B32，所述加热装置B32可为燃气加热，或电加热，或其他加热方式，所述加热装置B32为筒体23提供热量。在此实施例中，以加热装置B32为电加热装置B32为例，如图4所示，所述加热装置B32包括电加热线B25，所述电加热线B25均匀缠绕于所述筒体23的外壁上。所述电加热线B25的端部连接有电花环，所述电花环固定不动，当筒体23带动电加热线B25旋转时，电加热线B25的端部能够在电花环上滑动。所述筒体23上安装有温度传感器，所述温度传感器能够控制电加热线B25的温度，当电加热线B25的温度高于所述温度传感器的设定温度时，电加热线B25停止加热，从而使筒体23的加热温度控制在温度传感器的设定值。
所述支架上还安装有驱动机构C31，所述驱动机构C31为筒体23提供转动力。所述驱动机构C31包括电机C30，所述电机C30固定连接于所述支架上，所述电机C30的输出轴上固定连接有齿轮C29，所述筒体23的筒壁外表面固定连接有齿圈C28，所述齿圈C28为外齿圈，所述齿圈C28与所述齿轮C29相啮合。所述驱动机构C31包括电机C30，所述电机C30固定连接于所述支架上，所述电机C30的输出轴上固定连接有齿轮C29，所述筒体23的筒壁外表面固定连接有齿圈C28，所述齿圈C28为外齿圈，所述齿圈C28与所述齿轮C29相啮合。
使用时，本实用新型实施例的动作过程为，人工将白土放入内筒2内部，白土通过内筒2下方开设的孔5落入到内筒2与外筒1之间的底部间隙中。对电加热线A6进行通电，使电加热线A6对内筒2进行加热。启动电机A13和电机B20，通过带动齿圈A11和齿圈B18转动，使内筒2和外筒1进行反向转动。外筒1内壁上的刮板10将白土带到内筒2上方，并通过内筒2筒壁上的孔5洒入到内筒2中，从而对白土进行翻炒。当白土被加热到较高温度后，人工将琪从加料口A7放入到内筒2中，琪在内筒2的转动作用下在白土中进行翻炒。双螺旋叶片所形成的螺旋槽A3和螺旋槽B4在转动的同时将琪从内筒2的左侧传送到右侧，琪在传送过程中被白土的热量加热至熟透。同时，对电加热线B25进行通电，使电加热线B25对筒体23进行加热，并启动电机C30，使电机C30带动筒体23转动。炒熟的琪从出料口A8和出料口B9中排出，并通过加料口B26排入到筒体23内部。单螺旋叶片所形成的螺旋槽C24在转动的同时将琪从筒体23的左侧传送到右侧，琪在传送过程中完成烘干。通过温度传感器控制电加热线A6和电加热线B25的温度，可控制炒琪和烘干的温度。通过控制内筒2和筒体23的转速来控制琪在内筒2和筒体23中的传送速度，从而可控制琪的炒制和烘干时间，加强炒琪质量。由于白土在多次使用后容易变糊，因此要定期对白土进行更换。更换白土时，打开排土门16，利用人工或除尘装置将白土从排土口15中吸出。
尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920113702.9
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:37(山东)
授权编号:CN209572978U
授权时间:20191105
主分类号:A21B 1/22
专利分类号:A21B1/22;A21B1/42;A21B3/00
范畴分类:11D;
申请人:烟台兴捷智能科技有限公司
第一申请人:烟台兴捷智能科技有限公司
申请人地址:264006 山东省烟台市经济技术开发区燕山路旭日小区32号楼3楼307-12号
发明人:温钫琨;温桂利;王超凡
第一发明人:温钫琨
当前权利人:烟台兴捷智能科技有限公司
代理人:牟炳彦
代理机构:11562
代理机构编号:北京东方盛凡知识产权代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计