全文摘要
本实用新型涉及一种折弯机，包括：机架；驱动件，设于所述机架上；折弯刀头，与所述驱动件联动；折弯底座，设于所述机架上，且所述驱动件驱动所述折弯刀头向所述折弯底座运动，并与所述折弯底座配合将工件折弯；连接臂，可转动设于所述机架上，及托臂，与所述连接臂连接，所述连接臂带动所述托臂向所述折弯刀头的方向翻转并将所述工件托起。这种折弯机折弯更加稳定、精准。
主设计要求
1.一种折弯机，其特征在于，包括：机架；驱动件，设于所述机架上；折弯刀头，与所述驱动件联动；折弯底座，设于所述机架上，且所述驱动件驱动所述折弯刀头向所述折弯底座运动，并与所述折弯底座配合将工件折弯；连接臂，可转动设于所述机架上，及托臂，与所述连接臂连接，所述连接臂带动所述托臂向所述折弯刀头的方向翻转并将所述工件托起。
设计方案
1.一种折弯机，其特征在于，包括：
机架；
驱动件，设于所述机架上；
折弯刀头，与所述驱动件联动；
折弯底座，设于所述机架上，且所述驱动件驱动所述折弯刀头向所述折弯底座运动，并与所述折弯底座配合将工件折弯；
连接臂，可转动设于所述机架上，及
托臂，与所述连接臂连接，所述连接臂带动所述托臂向所述折弯刀头的方向翻转并将所述工件托起。
2.根据权利要求1所述的折弯机，其特征在于，所述连接臂的中部与所述机架转动连接，所述连接臂的第一端与所述托臂固定连接，所述连接臂的第二端为自由端。
3.根据权利要求2所述的折弯机，其特征在于，还包括顶块和转动块，所述顶块与所述驱动件联动，所述转动块与所述连接臂的中部固定连接，所述驱动件驱动所述顶块向所述折弯底座的方向运动并抵压所述转动块，使所述转动块转动带动所述连接臂的第一端向所述折弯刀头翘起。
4.根据权利要求3所述的折弯机，其特征在于，所述转动块呈圆柱状，且其外侧面向内部凹陷形成有V型缺口，所述顶块抵压所述V型缺口的内壁使所述转动块转动带动所述连接臂的第一端翘起。
5.根据权利要求1所述的折弯机，其特征在于，所述托臂呈长条状，且所述托臂的第一端与所述连接臂固定连接，所述托臂的第二端向远离所述机架的方向延伸。
6.根据权利要求5所述的折弯机，其特征在于，所述托臂上沿长度方向间隔设有多个滚轮。
7.根据权利要求1所述的折弯机，其特征在于，还包括平衡转轴和平衡杆，所述平衡转轴固定设于所述机架上，所述平衡杆的一端与所述平衡转轴固定连接，另一端与所述折弯刀头固定连接。
8.根据权利要求1所述的折弯机，其特征在于，还包括连杆，所述连接臂和所述托臂设有两个，两个所述连接臂分别可转动的设于所述机架一侧的两端上，两个所述连接臂的第一端分别与所述连杆的相对两端固定连接，两个所述连接臂的第二端为自由端，两个所述托臂的第一端间隔的与所述连杆固定连接，两个所述托臂的第二端向远离所述机架的方向延伸。
9.根据权利要求1至7中任一项所述的折弯机，其特征在于，还包括第一连杆和第二连杆，所述驱动件、所述折弯刀头和所述折弯底座设有两个，所述连接臂和所述托臂设有四个，
两个所述驱动件分别设于所述机架的两侧上，所述折弯刀头与所述驱动件一一对应联动，两个所述折弯底座设于所述机架上，并与所述折弯刀头一一对应配合将所述工件折弯；
其中，两个所述连接臂分别可转动的设于所述机架一侧的两端上，该两个所述连接臂的第一端分别与所述第一连杆的相对两端固定连接，该两个所述连接臂的第二端为自由端，两个所述托臂的第一端间隔的与所述第一连杆固定连接，该两个所述托臂的第二端向远离所述机架的方向延伸；
另外两个所述连接臂分别可转动的设于所述机架另一侧的两端上，该两个所述连接臂的第一端分别与所述第二连杆的相对两端固定连接，该两个所述连接臂的第二端为自由端，另外两个所述托臂的第一端间隔的与所述第二连杆固定连接，该两个所述托臂的第二端向远离所述机架的方向延伸。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及桥架线槽钣金件加工的技术领域，特别是涉及折弯机。
背景技术
在现有的桥架线槽钣金件的加工操作中，钣金件在折弯时，由于钣金件的固定不够稳定，折弯刀头下压钣金件时，钣金件会发生翘起，造成折弯不良。为了避免这一不良现象的发生，在折弯钣金一端时，一般会通过人工将另一端固定，加工效率慢，且人工成本高。
实用新型内容
基于此，有必要针对折弯操作时容易发生位置偏移造成折弯不良的问题，提供一种折弯更加稳定、精准的折弯机。
一种折弯机，包括：
机架；
驱动件，设于所述机架上；
折弯刀头，与所述驱动件联动；
折弯底座，设于所述机架上，且所述驱动件驱动所述折弯刀头向所述折弯底座运动，并与所述折弯底座配合将工件折弯；
连接臂，可转动设于所述机架上，及
托臂，与所述连接臂连接，所述连接臂带动所述托臂向所述折弯刀头的方向翻转并将所述工件托起。
上述折弯机，在折弯时，可以通过连接臂转动带动托臂向上把工件托起，由于折弯会产生向下的驱动力，因此托臂向上的托力可以形成稳定的辅助力，防止在对工件一端折弯时另一端翘起，且没有稳定的支撑，造成折弯位置发生偏移。
在其中一个实施例中，所述连接臂的中部与所述机架转动连接，所述连接臂的第一端与所述托臂固定连接，所述连接臂的第二端为自由端。使得连接臂带动托臂向上翻转时更加稳定。
在其中一个实施例中，还包括顶块和转动块，所述顶块与所述驱动件联动，所述转动块与所述连接臂的中部固定连接，所述驱动件驱动所述顶块向所述折弯底座的方向运动并抵压所述转动块，使所述转动块转动带动所述连接臂的第一端向所述折弯刀头翘起。
在其中一个实施例中，所述转动块呈圆柱状，且其外侧面向内部凹陷形成有V型缺口，所述顶块抵压所述V型缺口的内壁使所述转动块转动带动所述连接臂的第一端翘起。
在其中一个实施例中，所述托臂呈长条状，且所述托臂的第一端与所述连接臂固定连接，所述托臂的第二端向远离所述机架的方向延伸。
在其中一个实施例中，所述托臂上沿长度方向间隔设有多个滚轮。
在其中一个实施例中，还包括平衡转轴和平衡杆，所述平衡转轴固定设于所述机架上，所述平衡杆的一端与所述平衡转轴固定连接，另一端与所述折弯刀头固定连接。
在其中一个实施例中，还包括连杆，所述连接臂和所述托臂设有两个，两个所述连接臂分别可转动的设于所述机架一侧的两端上，两个所述连接臂的第一端分别与所述连杆的相对两端固定连接，两个所述连接臂的第二端为自由端，两个所述托臂的第一端间隔的与所述连杆固定连接，两个所述托臂的第二端向远离所述机架的方向延伸。
在其中一个实施例中，还包括第一连杆和第二连杆，所述驱动件、所述折弯刀头和所述折弯底座设有两个，所述连接臂和所述托臂设有四个，两个所述驱动件分别设于所述机架的两侧上，所述折弯刀头与所述驱动件一一对应联动，两个所述折弯底座设于所述机架上，并与所述折弯刀头一一对应配合将所述工件折弯；其中，两个所述连接臂分别可转动的设于所述机架一侧的两端上，该两个所述连接臂的第一端分别与所述第一连杆的相对两端固定连接，该两个所述连接臂的第二端为自由端，两个所述托臂的第一端间隔的与所述第一连杆固定连接，该两个所述托臂的第二端向远离所述机架的方向延伸；另外两个所述连接臂分别可转动的设于所述机架另一侧的两端上，该两个所述连接臂的第一端分别与所述第二连杆的相对两端固定连接，该两个所述连接臂的第二端为自由端，另外两个所述托臂的第一端间隔的与所述第二连杆固定连接，该两个所述托臂的第二端向远离所述机架的方向延伸。
附图说明
图1为本实用新型折弯机一实施例的结构示意图；
图2为图1所示折弯机使用状态的参考结构示意图；
图3为图2中A处的局部放大示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
10、折弯机；20、机架；30、驱动件；40、折弯刀头；50、折弯底座；60、连接臂；70、托臂；72、滚轮；80、顶块；90、转动块；92、V型缺口；100、工件；110、平衡转轴；120、平衡杆；130连杆。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
请参阅图1，在一实施例中，折弯机10包括：机架20、驱动件30、折弯刀头40、折弯底座50、连接臂60及托臂70。驱动件30设于机架20的顶部，且驱动端朝下设置。折弯刀头40与驱动件30联动。折弯底座50设于机架20上，且位于折弯刀头40的正下方。驱动件30驱动折弯刀头40向折弯底座50运动，并与折弯底座50配合将工件100折弯。连接臂60可转动设于机架20上。托臂70与连接臂60连接，连接臂60带动托臂70向折弯刀头40的方向翻转并将工件100托起。在折弯时，可以通过连接臂60转动带动托臂70向上把工件100托起，由于折弯会产生向下的驱动力，因此托臂70向上的托力可以形成稳定的辅助力，防止在对工件100一端折弯时另一端翘起，且没有稳定的支撑，造成折弯位置发生偏移。
具体地，连接臂60的中部与机架20转动连接，连接臂60的第一端与托臂70固定连接，连接臂60的第二端为自由端。可以使得连接臂60带动托臂70向上翻转时更加稳定。
需要说明的是，折弯底座50的顶部和底部均设有用于对工件100折弯的凹槽，两个凹槽的深度不同。一个深度较深，用于对厚度较厚的钣金件折弯；一个深度较浅，用于对厚度较薄的钣金件折弯。并且，折弯底座50是可转动的设于机架20上，根据需要选择顶部的凹槽进行折弯，还是选择底部的凹槽进行折弯。
为了便于驱动连接臂60转动带动托臂70在折弯时向上托起工件100，折弯机10还包括顶块80和转动块90。顶块80与驱动件30联动，转动块90与连接臂60的中部固定连接，驱动件30驱动顶块80向折弯底座50的方向运动并抵压转动块90，使转动块90转动带动连接臂60的第一端向折弯刀头40翘起。具体可以通过螺杆将转动块90与连接臂60的中部固定连接。
请参阅图3，在一实施例中，转动块90呈圆柱状，且其外侧面向内部凹陷形成有V型缺口92，顶块80抵压V型缺口92的内壁使转动块90转动带动连接臂60的第一端翘起。在具体应用中，经过不断的实验和研究发现，在对工件100的一端进行折弯时，将工件100的另一端抬起的角度为45°时效果最好，即工件100的另一端与水平面之间的夹角呈45°。转动块90的V型缺口92的两个侧壁之间的夹角为钝角，且可以使得顶块80抵压V型缺口92的侧壁时，转动块90能够逆时针转动45°。V型缺口92的深度可根据折弯的钣金件的厚度选择，当钣金件厚度较厚时，V型缺口92的深度较深；当钣金件厚度较薄时，V型缺口92的深度较浅。
为了保证托臂70能更加稳定的托起工件100，托臂70呈长条状，且托臂70的第一端与连接臂60固定连接，托臂70的第二端向远离机架20的方向延伸。托臂70上沿长度方向间隔设有多个滚轮72，便于托臂70与工件100之间的滑动配合，且工件100能够更加方便的进入折弯工位。
在一实施例中，折弯机10还包括平衡转轴110和平衡杆120。平衡转轴110固定设于机架20上，平衡杆120的一端与平衡转轴110固定连接，另一端与折弯刀头40固定连接。可以使得驱动件30驱动折弯刀头40下压时，平衡杆120向下转动，保证驱动折弯刀头40左右方向上能更加稳定。
请参阅图1，在另一实施例中，折弯机10还包括连杆130。在机架20一侧的两端上均设有连接臂60，两个连接臂60与机架20转动连接，两个连接臂60的第一端分别与连杆130的相对两端固定连接，两个连接臂60的第二端为自由端，连杆130上间隔连接有两个托臂70，两个托臂70的第一端与连杆130固定连接，第二端向远离机架20的方向延伸。间隔的两个托臂70可以将工件100更加稳定的托起。
在上述实施例的基础上，驱动件30、折弯刀头40和折弯底座50设有两个，两个驱动件30分别设于机架20的两侧上，折弯刀头40与驱动件30一一对应联动，两个折弯底座50设于机架20上，并与折弯刀头40一一对应配合将工件100折弯。连杆130可以设有两根，在机架20另一侧的两端上也设有连接臂60，两个连接臂60与机架20转动连接，两个连接臂60的第一端分别与另一根连杆130的相对两端固定连接，两个连接臂60的第二端为自由端，连杆130上间隔连接有两个托臂70，两个托臂70的第一端与连杆130固定连接，第二端向远离机架20的方向延伸。可以形成对工件100两端的稳定折弯。需要说明的是，平衡转轴110和平衡杆120也均可以设置两个，两个平衡转轴110固定设于机架20上，机架20两侧的折弯刀头40分别通过平衡杆120与平衡转轴110转动连接。
请参阅图2，在具体操作中，工件100进入机架20一侧的折弯工位，由机架20一侧上驱动件30驱动折弯刀头40下压工件100的第一端折弯，且在折弯时，顶块80会抵压转动块90的V型缺口92，使得转动块90逆时针转动带动连接臂60将托臂70托起，进而使得托臂70将工件100的第二端托起45°，完成工件100第一端的稳定折弯。工件100继续向机架20另一侧的折弯工位运动，由机架20另一侧上驱动件30驱动折弯刀头40下压工件100的第二端折弯，且在折弯时，顶块80会抵压转动块90的V型缺口92，使得转动块90顺时针转动带动连接臂60将托臂70托起，进而使得托臂70将工件100的第一端托起45°，完成工件100第二端的稳定折弯。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920114570.1
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:授权编号:CN209613852U
授权时间:20191112
主分类号:B21D 5/02
专利分类号:B21D5/02;B21D43/00
范畴分类:26J;
申请人:惠州市浚鹏科技有限公司
第一申请人:惠州市浚鹏科技有限公司
申请人地址:516223广东省惠州市惠阳区新圩镇东风管理区欠口村
发明人:徐浚木;王必海
第一发明人:徐浚木
当前权利人:惠州市浚鹏科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计