全文摘要
本实用新型公开了一种可剔毛刺的钢板火焰切割机,包括切割机主体和切割头,所述切割机主体的顶部滑动连接有移动箱,所述移动箱的一侧固定连接有安装箱,所述切割头位于移动箱的内部,所述切割头的一端依次贯穿移动箱和安装箱并延伸至安装箱的下方,所述安装箱的底部开设有环形槽,所述环形槽的内壁滑动连接有限位环,所述限位环的底部固定连接有第一转动环,所述切割头位于第一转动环的内侧,所述第一转动环的底部固定连接有撑杆,所述撑杆的底部固定连接有第二转动环。本实用新型解决了火焰切割机在切割钢板时,会在钢板上的切割处留下大量的毛刺,当切割完毕后,毛刺遇冷硬化,后续清理不仅较为困难,且会造成人力物力浪费的问题。
主设计要求
1.一种可剔毛刺的钢板火焰切割机,包括切割机主体(1)和切割头(4),其特征在于:所述切割机主体(1)的顶部滑动连接有移动箱(2),所述移动箱(2)的一侧固定连接有安装箱(3),所述切割头(4)位于移动箱(2)的内部,所述切割头(4)的一端依次贯穿移动箱(2)和安装箱(3)并延伸至安装箱(3)的下方,所述安装箱(3)的底部开设有环形槽(5),所述环形槽(5)的内壁滑动连接有限位环(6),所述限位环(6)的底部固定连接有第一转动环(7),所述切割头(4)位于第一转动环(7)的内侧,所述第一转动环(7)的底部固定连接有撑杆(8),所述撑杆(8)的底部固定连接有第二转动环(9),所述第二转动环(9)的外侧壁固定连接有环形分布的砂板(10),所述第一转动环(7)的内壁固定连接有环形分布的卡齿(11),所述安装箱(3)的内壁固定安装有电机(12),所述电机(12)的输出轴贯穿安装箱(3)并固定连接有齿轮(13),所述齿轮(13)与卡齿(11)啮合。
设计方案
1.一种可剔毛刺的钢板火焰切割机,包括切割机主体(1)和切割头(4),其特征在于:所述切割机主体(1)的顶部滑动连接有移动箱(2),所述移动箱(2)的一侧固定连接有安装箱(3),所述切割头(4)位于移动箱(2)的内部,所述切割头(4)的一端依次贯穿移动箱(2)和安装箱(3)并延伸至安装箱(3)的下方,所述安装箱(3)的底部开设有环形槽(5),所述环形槽(5)的内壁滑动连接有限位环(6),所述限位环(6)的底部固定连接有第一转动环(7),所述切割头(4)位于第一转动环(7)的内侧,所述第一转动环(7)的底部固定连接有撑杆(8),所述撑杆(8)的底部固定连接有第二转动环(9),所述第二转动环(9)的外侧壁固定连接有环形分布的砂板(10),所述第一转动环(7)的内壁固定连接有环形分布的卡齿(11),所述安装箱(3)的内壁固定安装有电机(12),所述电机(12)的输出轴贯穿安装箱(3)并固定连接有齿轮(13),所述齿轮(13)与卡齿(11)啮合。
2.根据权利要求1所述的可剔毛刺的钢板火焰切割机,其特征在于:所述切割机主体(1)上设置有拖链,所述移动箱(2)通过拖链与切割机主体(1)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的可剔毛刺的钢板火焰切割机,其特征在于:所述环形槽(5)的内壁为凸型环槽,且限位环(6)与凸型环槽相匹配。
4.根据权利要求1所述的可剔毛刺的钢板火焰切割机,其特征在于:所述撑杆(8)的数量为四个,四个所述撑杆(8)环形分布在第一转动环(7)和第二转动环(9)之间。
5.根据权利要求1所述的可剔毛刺的钢板火焰切割机,其特征在于:所述电机(12)的输出轴与安装箱(3)的连接处设置有轴承,且轴承与电机(12)的输出轴套接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及火焰切割机技术领域,具体为一种可剔毛刺的钢板火焰切割机。
背景技术
火焰切割机,是利用燃气配氧气或者汽油配氧气进行金属材料切割的一种切割设备,主要用于重工业,主要分为早期的手动切割(俗称氧气焊)和半自动切割机,仿形切割机和数控切割机,随着社会的进步和科技的发展,越来越先进,切割功能也越来越强大,大致机型结构主要有仿形切割机、便携式数控切割机、悬臂式数控切割机、龙门数控切割机、台式数控切割机和专门用于钢管相贯线切割的相贯线数控切割机。
火焰切割机在切割钢板时,经常会在钢板上的切割处留下大量的毛刺,当切割完毕后,毛刺遇冷硬化,后续清理不仅较为困难,且会造成人力物力的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可剔毛刺的钢板火焰切割机,以解决上述背景技术中提出的火焰切割机在切割钢板时,会在钢板上的切割处留下大量的毛刺,当切割完毕后,毛刺遇冷硬化,后续清理不仅较为困难,且会造成人力物力浪费的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种可剔毛刺的钢板火焰切割机,包括切割机主体和切割头,所述切割机主体的顶部滑动连接有移动箱,所述移动箱的一侧固定连接有安装箱,所述切割头位于移动箱的内部,所述切割头的一端依次贯穿移动箱和安装箱并延伸至安装箱的下方,所述安装箱的底部开设有环形槽,所述环形槽的内壁滑动连接有限位环,所述限位环的底部固定连接有第一转动环,所述切割头位于第一转动环的内侧,所述第一转动环的底部固定连接有撑杆,所述撑杆的底部固定连接有第二转动环,所述第二转动环的外侧壁固定连接有环形分布的砂板,所述第一转动环的内壁固定连接有环形分布的卡齿,所述安装箱的内壁固定安装有电机,所述电机的输出轴贯穿安装箱并固定连接有齿轮,所述齿轮与卡齿啮合。
优选的,所述切割机主体上设置有拖链,所述移动箱通过拖链与切割机主体滑动连接。
优选的,所述环形槽的内壁为凸型环槽,且限位环与凸型环槽相匹配。
优选的,所述撑杆的数量为四个,四个所述撑杆环形分布在第一转动环和第二转动环之间。
优选的,所述电机的输出轴与安装箱的连接处设置有轴承,且轴承与电机的输出轴套接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型,通过设置砂板,在进行钢板的切割时,移动箱在切割机主体上滑动,滑动的同时由切割头对钢板进行切割,切割时电机工作带动齿轮转动,齿轮通过卡齿带动第一转动环转动,此时限位环在环形槽内部转动,起到了对第一转动环限位的作用,防止第一转动环转动时位置出现变动,第一转动环转动时通过撑杆带动第二转动环转动,第二转动环转动时带动砂板转动,从而可在切割过程中,对切割处留下的毛刺进行及时的清理,且毛刺形成时,整体较软,因此砂板很容易便能够将毛刺去除,整个过程在切割的同时就能去除毛刺,无需后续再浪费人力去清理,解决了火焰切割机在切割钢板时,会在钢板上的切割处留下大量的毛刺,当切割完毕后,毛刺遇冷硬化,后续清理不仅较为困难,且会造成人力物力浪费的问题。
2.通过设置第一转动环和第二转动环,在切割头对钢板切割时,第一转动环和第二转动环转动时不会影响到切割头的正常工作,从而可时钢板切割以及去毛刺的任务同步进行。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型安装箱的结构示意图。
图中:1、切割机主体;2、移动箱;3、安装箱;4、切割头;5、环形槽;6、限位环;7、第一转动环;8、撑杆;9、第二转动环;10、砂板;11、卡齿;12、电机;13、齿轮。
具体实施方式
为了解决火焰切割机在切割钢板时,会在钢板上的切割处留下大量的毛刺,当切割完毕后,毛刺遇冷硬化,后续清理不仅较为困难,且会造成人力物力浪费的问题,本实用新型实施例提供了一种可剔毛刺的钢板火焰切割机。下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-2,本实施例提供了一种可剔毛刺的钢板火焰切割机,包括切割机主体1和切割头4,切割机主体1的顶部滑动连接有移动箱2,移动箱2的一侧固定连接有安装箱3,切割头4位于移动箱2的内部,切割头4的一端依次贯穿移动箱2和安装箱3并延伸至安装箱3的下方,安装箱3的底部开设有环形槽5,环形槽5的内壁滑动连接有限位环6,限位环6的底部固定连接有第一转动环7,切割头4位于第一转动环7的内侧,第一转动环7的底部固定连接有撑杆8,撑杆8的底部固定连接有第二转动环9,第二转动环9的外侧壁固定连接有环形分布的砂板10,第一转动环7的内壁固定连接有环形分布的卡齿11,安装箱3的内壁固定安装有电机12,电机12的输出轴贯穿安装箱3并固定连接有齿轮13,齿轮13与卡齿11啮合。
本实施例中,在进行钢板的切割时,移动箱2在切割机主体1上滑动,滑动的同时由切割头4对钢板进行切割,切割时电机12工作带动齿轮13转动,齿轮13通过卡齿11带动第一转动环7转动,此时限位环6在环形槽5内部转动,起到了对第一转动环7限位的作用,防止第一转动环7转动时位置出现变动,第一转动环7转动时通过撑杆8带动第二转动环9转动,第二转动环9转动时带动砂板10转动,从而可在切割过程中,对切割处留下的毛刺进行及时的清理,且毛刺形成时,整体较软,因此砂板10很容易便能够将毛刺去除,整个过程在切割的同时就能去除毛刺,无需后续再浪费人力去清理,解决了火焰切割机在切割钢板时,会在钢板上的切割处留下大量的毛刺,当切割完毕后,毛刺遇冷硬化,后续清理不仅较为困难,且会造成人力物力浪费的问题。
实施例2
请参阅图1-2,在实施例1的基础上做了进一步改进:切割机主体1上设置有拖链,移动箱2通过拖链与切割机主体1滑动连接,使通过拖链运动带动移动箱2移动,从而可使移动箱2能够在切割机主体1上移动,环形槽5的内壁为凸型环槽,且限位环6与凸型环槽相匹配,使限位环6在转动时不会脱离环形槽5,从而可使第一转动环7的转动过程更加平稳。
其中,撑杆8的数量为四个,四个撑杆8环形分布在第一转动环7和第二转动环9之间,撑杆8起到了对第一转动环7和第二转动环9进行固定的效果,且四个撑杆8环形分布可使每个撑杆8的受力更加均匀,从而可使第一转动环7和第二转动环9的连接更加稳定,电机12的输出轴与安装箱3的连接处设置有轴承,且轴承与电机12的输出轴套接,轴承可对电机12的输出轴进行限位,防止电机12的输出轴转动时晃动。
本实用的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用的限制。
本实用的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920049187.2
申请日:2019-01-12
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:34(安徽)
授权编号:CN209811411U
授权时间:20191220
主分类号:B23K7/00
专利分类号:B23K7/00;B23K7/10;B23P23/00
范畴分类:申请人:安徽巨贤交通科技有限责任公司
第一申请人:安徽巨贤交通科技有限责任公司
申请人地址:230000 安徽省合肥市庐阳区庐阳产业园双凤大道铜版纸车间荷塘路50号
发明人:杨勇
第一发明人:杨勇
当前权利人:安徽巨贤交通科技有限责任公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签:火焰切割论文; 便携式数控切割机论文; 钢板切割论文;