全文摘要
本实用新型公开了一种灌装机灭菌装置和灌装机，该灌装机灭菌装置包括与灌装机的灌装头配接的上连接头、上连接头固定架和疏水管；所述上连接头通过软管与所述疏水管连接，上连接头固定在所述上连接头固定架上，上连接头固定架由举升机构升起使上连接头与所述灌装头密封连接；上连接头固定架下降与所述灌装头断开连接。本实用新型灌装机灭菌装置通过设置可以上下移动的固定架，将连接头固定在固定架上；利用举升机构将连接头与灌装头对接，减轻了操作者的劳动强度，缩短了灭菌操作的等待时间，提高了生产效率。
主设计要求
1.一种灌装机灭菌装置，其特征在于，包括与灌装机的灌装头配接的上连接头、上连接头固定架和疏水管；所述上连接头通过软管与所述疏水管连接，上连接头固定在所述上连接头固定架上，上连接头固定架由举升机构升起使上连接头与所述灌装头密封连接；上连接头固定架下降与所述灌装头断开连接。
设计方案
1.一种灌装机灭菌装置，其特征在于，包括与灌装机的灌装头配接的上连接头、上连接头固定架和疏水管；所述上连接头通过软管与所述疏水管连接，上连接头固定在所述上连接头固定架上，上连接头固定架由举升机构升起使上连接头与所述灌装头密封连接；上连接头固定架下降与所述灌装头断开连接。
2.如权利要求1所述的灌装机灭菌装置，其特征在于，所述举升机构由若干个固定在灌装机机架上的电缸组成；电缸的驱动杆与所述上连接头固定架固定连接。
3.如权利要求1所述的灌装机灭菌装置，其特征在于，所述上连接头固定架上设置上连接头安装孔，所述上连接头通过所述上连接头安装孔固定。
4.如权利要求1所述的灌装机灭菌装置，其特征在于，所述上连接头的外径小于所述灌装头的内径。
5.一种灌装机，其特征在于，设置有如权利要求1至4中任一项所述的灌装机灭菌装置。
6.如权利要求5所述的灌装机，其特征在于，所述灌装头的出口端内壁设置有锥状导引结构。
7.如权利要求5所述的灌装机，其特征在于，所述灌装头的出口端内壁设置有密封圈。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种药品灌装设备，尤其是一种灌装机灭菌装置。
背景技术
目前，在医药领域的旋转式灌装机生产清场时，需对灌装机及管道进行在线灭菌，现采用用手工将连接头与灌装机的灌装头进行连接、拆卸，连接及拆卸耗时长，拆卸时，且需等灌装头及连接头冷却后才能进行，不然有烫伤风险。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构新颖独特，使用方便，并且能够快速安装并对灌装机进行灭菌操作的灌装机灭菌装置；具体技术方案为：
一种灌装机灭菌装置，包括与灌装机的灌装头配接的上连接头、上连接头固定架和疏水管；所述上连接头通过软管与所述疏水管连接，上连接头固定在所述上连接头固定架上，上连接头固定架由举升机构升起使上连接头与所述灌装头密封连接；上连接头固定架下降与所述灌装头断开连接。
进一步，所述举升机构由若干个固定在灌装机机架上的电缸组成；电缸的驱动杆与所述上连接头固定架固定连接。
进一步，所述上连接头固定架上设置上连接头安装孔，所述上连接头通过所述上连接头安装孔固定。
进一步，所述上连接头的外径小于所述灌装头的内径。
进一步，所述灌装头的出口端内壁设置有锥状导引结构。
进一步，所述灌装头的出口端内壁设置有密封圈。
本实用新型灌装机灭菌装置通过设置可以上下移动的固定架，将连接头固定在固定架上；利用举升机构将连接头与灌装头对接，减轻了操作者的劳动强度，缩短了灭菌操作的等待时间，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型灌装机灭菌装置结构示意图。
图中：1、上连接头固定架； 2、上连接头安装孔；3、上连接头； 4、硅胶管；5、疏水管；6、下连接头；7、电缸。
具体实施方式
下面利用实施例对本实用新型进行更全面的说明。本实用新型可以体现为多种不同形式，并不应理解为局限于这里叙述的示例性实施例。
为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下”“左”“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位（旋转90度或位于其他方位），这里所用的空间相对说明可相应地解释。
如图1所示，本实施例中的灌装机设置有独特的灭菌装置，灭菌装置包括与灌装机的灌装头配接的上连接头3、上连接头固定架1和疏水管5。上连接头3通过软管与疏水管5连接，上连接头3固定在上连接头固定架1上。高温的灭菌蒸汽从灌装头进入上连接头3，经软管，如硅胶管4从下连接头6进入疏水管5回收利用。
灌装头和上连接头3连接处设置有密封结构；避免蒸汽泄漏。
上连接头固定架1由举升机构升起使上连接头3与灌装头密封连接；当举升机构升起使上连接头固定架1下降时，上连接头3与灌装头断开连接。
举升机构由若干个固定在灌装机机架上的电缸7组成；电缸7的驱动杆与上连接头固定架1固定连接。通过控制单元使几个电缸动作协调一致，保证所有上连接头3高度一致。安装时，电缸的中心轴应向内或向外偏移50毫米以上，避免水流顺驱动杆进入电缸表面，渗入电缸内，影响电缸正常工作。如果驱动杆与上连接头固定架1之间的连杆向上倾斜，使驱动杆上端高于上连接头固定架1；还可以避免清洗时溅起的水滴顺连杆流下，渗入电缸内；减少设备故障。电缸可以用气缸代替。
上连接头固定架1上设置上连接头安装孔2，利用上连接头安装孔2固定上连接头3可以使上连接头3更牢固，位置不容易发生偏转，有利于灌装头和上连接头3的准确连接。
上连接头3的内径可以大于灌装头的外径；实施例中上连接头3的外径小于灌装头的内径；减小上连接头3的尺寸有利于减轻灭菌装置的重量，减少升降所消耗的能量。
灌装头的出口端内壁设置有锥状导引结构；利用导引结构使上连接头3插入灌装头中，基本实现两个管口对中，减少泄漏。
灌装头的出口端内壁还设置有密封圈。上连接头固定架1上升，上连接头3插入灌装头中，并相互靠近，直至挤压密封圈，形成密封结构。
实施例中的灭菌装置中上连接头固定架1仅作上下移动，不旋转。灌装完毕，灌装机可以通过位置传感器判断灌装头旋转的位置，将灌装头与上连接头3位置对正。也可以通过伺服电机与旋转编码器配合检查灌装头的旋转位置，将灌装头与上连接头3位置对正。这些对正的方案均可采用现有技术，这里就不赘述。
灌装头与上连接头3位置对正后，电缸协作提升连接头固定架1，将上连接头3插入灌装头中；压紧密封。然后，灌装机中通入高温蒸汽，对灌装机进行灭菌操作；高温蒸汽通过疏水管5引至回收系统。
灭菌完毕，关闭蒸汽。不用等降温，直接可以控制电缸协作降低连接头固定架1，使上连接头3与灌装头脱离；及时清场。
本申请在原手工连接的基础上进行了改进，配备了连接头自动升降系统，实现在线灭菌的连接头快速与灌装头进行连接，减少清场时间，降低人工劳动强度及安全风险，增加产量。
上述示例只是用于说明本实用新型，除此之外，还有多种不同的实施方式，而这些实施方式都是本领域技术人员在领悟本实用新型思想后能够想到的，故，在此不再一一列举。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920030785.5
申请日:2019-01-09
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:43(湖南)
授权编号:CN209553722U
授权时间:20191029
主分类号:B65B 65/00
专利分类号:B65B65/00;A61L2/07
范畴分类:34A;
申请人:湖南科伦制药有限公司
第一申请人:湖南科伦制药有限公司
申请人地址:414100 湖南省岳阳市岳阳县生态工业园区
发明人:夏杰;邹文满
第一发明人:夏杰
当前权利人:湖南科伦制药有限公司
代理人:张永革
代理机构:11003
代理机构编号:北京中创阳光知识产权代理有限责任公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：灌装机论文;