一种触控显示面板及触控显示装置论文和设计-马应海

全文摘要

本实用新型实施例提供了一种触控显示面板及触控显示装置，涉及显示技术领域，降低了工艺复杂度，且提高了触控检测精度。触控显示面板包括衬底基板，衬底基板包括触控区，触控区内同层绝缘设置有第一触控电极和第二触控电极，第一触控电极和第二触控电极均为梳齿状结构；第一触控电极包括第一主电极条和多个第一齿电极条，第一主电极条的宽度大于第一齿电极条的宽度，第二触控电极包括第二主电极条和多个第二齿电极条，第二主电极条的宽度小于第二齿电极条的宽度；其中，第一齿电极条和第二齿电极条互相嵌合。上述触控显示面板用于实现触控和显示。

主设计要求

1.一种触控显示面板，其特征在于，所述触控显示面板包括衬底基板，所述衬底基板包括触控区，所述触控区内同层绝缘设置有第一触控电极和第二触控电极，所述第一触控电极和所述第二触控电极均为梳齿状结构；所述第一触控电极包括第一主电极条和多个第一齿电极条，所述第一主电极条的宽度大于所述第一齿电极条的宽度，所述第二触控电极包括第二主电极条和多个第二齿电极条，所述第二主电极条的宽度小于所述第二齿电极条的宽度；其中，所述第一齿电极条和所述第二齿电极条互相嵌合。

设计方案

1.一种触控显示面板，其特征在于，所述触控显示面板包括衬底基板，所述衬底基板包括触控区，所述触控区内同层绝缘设置有第一触控电极和第二触控电极，所述第一触控电极和所述第二触控电极均为梳齿状结构；

所述第一触控电极包括第一主电极条和多个第一齿电极条，所述第一主电极条的宽度大于所述第一齿电极条的宽度，所述第二触控电极包括第二主电极条和多个第二齿电极条，所述第二主电极条的宽度小于所述第二齿电极条的宽度；其中，所述第一齿电极条和所述第二齿电极条互相嵌合。

2.根据权利要求1所述的触控显示面板，其特征在于，所述第一主电极条的宽度为d1，15μm≤d1≤20μm，所述第一齿电极条的宽度为d2，1μm≤d2≤3μm；

所述第二主电极条的宽度为d3，1μm≤d3≤3μm，所述第二齿电极条的宽度为d4，15μm≤d4≤20μm。

3.根据权利要求2所述的触控显示面板，其特征在于，d1＝d4，d2＝d3。

4.根据权利要求1所述的触控显示面板，其特征在于，

所述第一主电极条与第一信号输入端电连接，所述第一齿电极条与第一信号输出端电连接；

所述第二主电极条与第二信号输出端电连接，所述第二齿电极条与第二信号输入端电连接。

5.根据权利要求4所述的触控显示面板，其特征在于，所述第一齿电极条与所述第一信号输出端之间通过第一金属走线电连接，所述第二齿电极条与所述第二信号输入端之间通过第二金属走线电连接；

所述第一金属走线和所述第二金属走线同层绝缘设置，且所述第一金属走线与所述第一触控电极异层设置。

6.根据权利要求5所述的触控显示面板，其特征在于，所述第一触控电极和所述第二触控电极位于所述第一金属走线和所述第二金属走线背向所述衬底基板的一侧。

7.根据权利要求5所述的触控显示面板，其特征在于，所述第一金属走线和所述第二金属走线均为梳齿状结构；

所述第一金属走线包括第一主走线条和多个第一齿走线条，所述第一主走线条与所述第一信号输出端电连接，多个所述第一齿走线条与多个所述第一齿电极条一一对应电连接，所述第一主走线条的宽度大于所述第一齿走线条的宽度；

所述第二金属走线包括第二主走线条和多个第二齿走线条，所述第二主走线条与所述第二信号输入端电连接，多个所述第二齿走线条与多个所述第二齿电极条一一电连接，所述第二主走线条的宽度小于所述第二齿走线条的宽度。

8.根据权利要求7所述的触控显示面板，其特征在于，

所述第一齿走线条的宽度等于与其电连接的第一齿电极条的宽度；

所述第二齿走线条的宽度等于与其电连接的第二齿电极条的宽度。

9.根据权利要求7所述的触控显示面板，其特征在于，所述触控显示面板还包括围绕所述触控区的非触控区，所述非触控区包括位于所述触控区两侧的第一非触控区和第二非触控区，所述第一主走线条和所述第二主走线条分别位于所述第一非触控区和所述第二非触控区。

10.一种触控显示装置，其特征在于，所述触控显示装置包括如权利要求1～9任一项所述的触控显示面板。

设计说明书

【技术领域】

本实用新型涉及显示技术领域，尤其涉及一种触控显示面板及触控显示装置。

【背景技术】

随着显示技术的发展，具有触控功能的触控显示面板已经得到了广泛的应用。如图1所示，图1为现有技术中的触控显示面板的结构示意图，触控显示面板的触控区内设置有多个触控感应电极1'和多个触控驱动电极2'，触控感应电极1'沿列方向排布，触控驱动电极2'沿行方向排布。当手指触控显示屏时，触控位置处的触控感应电极1'和触控驱动电极2'之间的互电容会发生变化，进而根据电容变化情况确定触摸位置。

但是，采用上述设置方式，触控感应电极1'和触控驱动电极2'异层设置，制作工艺较为复杂，且触控精度不高。

【实用新型内容】

有鉴于此，本实用新型实施例提供了一种触控显示面板及触控显示装置，降低了工艺复杂度，且提高了触控检测精度。

一方面，本实用新型实施例提供了一种触控显示面板，所述触控显示面板包括衬底基板，所述衬底基板包括触控区，所述触控区内同层绝缘设置有第一触控电极和第二触控电极，所述第一触控电极和所述第二触控电极均为梳齿状结构；

另一方面，本实用新型实施例提供了一种触控显示装置，所述触控显示装置包括上述触控显示面板。

上述技术方案中的一个技术方案具有如下有益效果：

在本实用新型实施例所提供的技术方案中，一方面，相较于现有的触控电极呈菱形的设置方式，通过将第一触控电极和第二触控电极均设置为梳齿状结构，并且令第一齿电极条和第二齿电极条相互嵌合，在单位面积内，能够设置更多数量的第一齿电极条和第二齿电极条，从而在一定程度上提高了触控位置的检测精度。另一方面，采用该种设置方式，第一触控电极和第二触控电极可同层设置，相较于现有技术中的异层设置的触控电极来说，简化了制作工艺，并减小了触控显示面板的厚度，更有利于实现触控显示装置的轻薄化。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是现有技术中的触控显示面板的结构示意图；

图2是本实用新型实施例所提供的触控显示面板的结构示意图；

图3是本实用新型实施例所提供的触控显示面板的另一种结构示意图；

图4是本实用新型实施例所提供的触控显示面板的又一种结构示意图；

图5是本实用新型实施例所提供的触控显示面板的再一种结构示意图；

图6是本实用新型实施例所提供的触控显示装置的结构示意图。

【具体实施方式】

为了更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型实施例进行详细描述。

应当明确，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。在本实用新型实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。

应当理解，本文中使用的术语“和\/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和\/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“\/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

应当理解，尽管在本实用新型实施例中可能采用术语第一、第二等来描述主电极条、齿电极条，但这些主电极条、齿电极条不应限于这些术语。这些术语仅用来将主电极条、齿电极条彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型实施例范围的情况下，第一主电极条也可以被称为第二主电极条，类似地，第二主电极条也可以被称为第一主电极条。

本实用新型实施例提供了一种触控显示面板，如图2所示，图2为本实用新型实施例所提供的触控显示面板的结构示意图，触控显示面板包括衬底基板1，衬底基板1包括触控区2，触控区2内同层绝缘设置有第一触控电极3和第二触控电极4，第一触控电极3和第二触控电极4均为梳齿状结构。

其中，第一触控电极3包括第一主电极条5和多个第一齿电极条6，第一主电极条5的宽度大于第一齿电极条6的宽度，第二触控电极4包括第二主电极条7和多个第二齿电极条8，第二主电极条7的宽度小于第二齿电极条8的宽度。并且，第一齿电极条6和第二齿电极条8互相嵌合。

需要说明的是，电极条的宽度是指该电极条在垂直其延伸方向上的宽度。以图2为例，第一主电极条5沿第一方向延伸，第一齿电极条6沿第二方向延伸，第一主电极条5的宽度是指第一主电极条5在第二方向上的宽度，第一齿电极条6的宽度是指第一齿电极条6在第一方向上的宽度。同理，第二主电极条7沿第一方向延伸，第二齿电极条8沿第二方向延伸，第二主电极条7的宽度是指第二主电极条7在第二方向上的宽度，第二齿电极条8的宽度是指第二主电极条7在第一方向上的宽度。

可以理解的是，电极条的宽度越宽，横截面积S越大，根据公式设计图

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