全文摘要
本实用新型涉及塑料加工机械技术领域，尤其是指一种带有易拆装的出料接口的螺杆挤出机，包括机架、机筒、第一驱动装置以及设于机筒的进料端的进料装置，所述机筒和驱动装置均固定于机架上，所述机筒内活动设置有挤出螺杆，所述挤出螺杆与第一驱动装置的输出端驱动连接，所述机筒底部设置有加热装置，机筒的出料端可拆卸连接有出料接口。本实用新型提供的一种带有易拆装的出料接口的螺杆挤出机，带有便于拆装的出料接口，便于及时取下出料接口进行清理维修工作，结构简单，操作方便。
主设计要求
1.一种带有易拆装的出料接口的螺杆挤出机，其特征在于：包括机架、机筒、第一驱动装置以及设于机筒的进料端的进料装置，所述机筒和第一驱动装置均固定于机架上，所述机筒内活动设置有挤出螺杆，所述挤出螺杆与第一驱动装置的输出端驱动连接，所述机筒底部设置有加热装置，机筒的出料端可拆卸连接有出料接口；所述机筒的出料端内设有环形槽，所述环形槽的一侧设有第一螺纹，环形槽的另一侧设有密封垫圈，所述出料接口的外壁设有用于与第一螺纹连接的第二螺纹，所述出料接口的两侧设有固定块，所述固定块内设有第一滑槽以及与第一滑槽连通的第二滑槽，所述第一滑槽内设有弹簧以及滑动连接有滑杆，所述弹簧的一端与第一滑槽的内壁连接，弹簧的另一端与滑杆连接，所述第二滑槽滑动连接有拉杆，所述拉杆一端与滑杆连接，拉杆的另一端穿出第二滑槽，所述机筒的出料端设有用于容设滑杆的第三滑槽。
设计方案
1.一种带有易拆装的出料接口的螺杆挤出机，其特征在于：包括机架、机筒、第一驱动装置以及设于机筒的进料端的进料装置，所述机筒和第一驱动装置均固定于机架上，所述机筒内活动设置有挤出螺杆，所述挤出螺杆与第一驱动装置的输出端驱动连接，所述机筒底部设置有加热装置，机筒的出料端可拆卸连接有出料接口；
所述机筒的出料端内设有环形槽，所述环形槽的一侧设有第一螺纹，环形槽的另一侧设有密封垫圈，所述出料接口的外壁设有用于与第一螺纹连接的第二螺纹，所述出料接口的两侧设有固定块，所述固定块内设有第一滑槽以及与第一滑槽连通的第二滑槽，所述第一滑槽内设有弹簧以及滑动连接有滑杆，所述弹簧的一端与第一滑槽的内壁连接，弹簧的另一端与滑杆连接，所述第二滑槽滑动连接有拉杆，所述拉杆一端与滑杆连接，拉杆的另一端穿出第二滑槽，所述机筒的出料端设有用于容设滑杆的第三滑槽。
2.根据权利要求1所述一种带有易拆装的出料接口的螺杆挤出机，其特征在于：所述挤出螺杆包括依次连接的第一螺杆部、第二螺杆部以及第三螺杆部，所述第一螺杆部的螺纹具有相等的螺距和相等的深度，所述第二螺杆部的螺纹具有相等的螺距以及逐渐变小的深度，所述第三螺杆部的螺纹具有相等的螺距和相等的深度，所述第三螺杆部的螺纹的螺距和深度均小于第一螺杆部的螺纹的螺距和深度。
3.根据权利要求1所述一种带有易拆装的出料接口的螺杆挤出机，其特征在于：所述加热装置包括电磁芯以及安装于电磁芯内的电磁线圈，所述电磁芯绕设于机筒外。
4.根据权利要求1所述一种带有易拆装的出料接口的螺杆挤出机，其特征在于：所述第一驱动装置包括第一驱动电机以及与第一驱动电机的输出端连接的第一变速箱，所述第一变速箱的输出端与挤出螺杆驱动连接。
5.根据权利要求1所述一种带有易拆装的出料接口的螺杆挤出机，其特征在于：所述进料装置包括第二驱动装置和依次连通的入料口、送料箱以及入料通道，所述入料通道与机筒连通，所述送料箱内活动设置有送料螺杆，所述送料螺杆与第二驱动装置的输出端驱动连接。
6.根据权利要求5所述一种带有易拆装的出料接口的螺杆挤出机，其特征在于：所述送料螺杆的螺纹具有相等的螺距和相等的深度。
7.根据权利要求5所述一种带有易拆装的出料接口的螺杆挤出机，其特征在于：所述第二驱动装置包括第二驱动电机以及与第二驱动电机的输出端连接的第二变速箱，所述第二变速箱的输出端与送料螺杆驱动连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及塑料加工机械技术领域，尤其是指一种带有易拆装的出料接口的螺杆挤出机。
背景技术
螺杆挤出机广泛应用于塑料、工程塑料、热塑料橡胶等高分子物料的填充、增强、增韧等共混改性，以及特种纤维、特种胶粘剂等加工领域，被挤出的或输出的物料当冷却并固化以形成具有被模壳或铸模限定的截面轮廓的细长塑料组件时，可被引导通过该模壳或铸模。或者，输出的物料可被直接导入模具，随后冷却并固化以形成具有被该模具限定的形状的被模塑的组件。
现有的螺杆挤出机的挤出接口通过采用固定连接的方式，若出现损坏，则螺杆挤出机不能正常工作，不便于更换清洗，维修工作不方便。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的问题提供一种带有易拆装的出料接口的螺杆挤出机，带有便于拆装的出料接口，便于及时取下出料接口进行清理维修工作，结构简单，操作方便。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种带有易拆装的出料接口的螺杆挤出机，包括机架、机筒、第一驱动装置以及设于机筒的进料端的进料装置，所述机筒和第一驱动装置均固定于机架上，所述机筒内活动设置有挤出螺杆，所述挤出螺杆与第一驱动装置的输出端驱动连接，所述机筒底部设置有加热装置，机筒的出料端可拆卸连接有出料接口；
所述机筒的出料端内设有环形槽，所述环形槽的一侧设有第一螺纹，环形槽的另一侧设有密封垫圈，所述出料接口的外壁设有用于与第一螺纹连接的第二螺纹，所述出料接口的两侧设有固定块，所述固定块内设有第一滑槽以及与第一滑槽连通的第二滑槽，所述第一滑槽内设有弹簧以及滑动连接有滑杆，所述弹簧的一端与第一滑槽的内壁连接，弹簧的另一端与滑杆连接，所述第二滑槽滑动连接有拉杆，所述拉杆一端与滑杆连接，拉杆的另一端穿出第二滑槽，所述机筒的出料端设有用于容设滑杆的第三滑槽。
更优的，所述挤出螺杆包括依次连接的第一螺杆部、第二螺杆部以及第三螺杆部，所述第一螺杆部的螺纹具有相等的螺距和相等的深度，所述第二螺杆部的螺纹具有相等的螺距以及逐渐变小的深度，所述第三螺杆部的螺纹具有相等的螺距和相等的深度，所述第三螺杆部的螺纹的螺距和深度均小于第一螺杆部的螺纹的螺距和深度。
更优的，所述加热装置包括电磁芯以及安装于电磁芯内的电磁线圈，所述电磁芯绕设于机筒外。
更优的，所述第一驱动装置包括第一驱动电机以及与第一驱动电机的输出端连接的第一变速箱，所述第一变速箱的输出端与挤出螺杆驱动连接。
更优的，所述进料装置包括第二驱动装置和依次连通的入料口、送料箱以及入料通道，所述入料通道与机筒连通，所述送料箱内活动设置有送料螺杆，所述送料螺杆与第二驱动装置的输出端驱动连接。
更优的，所述送料螺杆的螺纹具有相等的螺距和相等的深度。
更优的，所述第二驱动装置包括第二驱动电机以及与第二驱动电机的输出端连接的第二变速箱，所述第二变速箱的输出端与送料螺杆驱动连接。
本实用新型的有益效果：
本实用新型提供的一种带有易拆装的出料接口的螺杆挤出机，物料由进料装置进入机筒内，第一驱动电机驱动挤出螺杆旋转，将机筒内的物料搅拌并挤向出料接口，同时通过加热装置为机筒内加热，使得进入机筒内的物料受热融化，最后由出料接口挤出，当出料接口需要更换时，只需拉动两侧的拉杆，使得滑杆离开机筒上的第三滑槽，接着旋转出料接口，至将出料接口取出，安装出料接口时，同样拉动拉杆，使得滑杆挤压弹簧，再将出料接口旋转接入机筒，出料接口与机筒固定连接后，松开拉杆，使滑杆在弹簧的弹力推动作用下滑入第三滑槽内，使得出料接口不能旋转离开机筒，进而完成安装。该螺杆挤出机带有便于拆装的出料接口，便于及时取下出料接口进行清理维修工作，结构简单，安装或拆卸方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中AA处的截面图。
图3为图2中B处的放大图。
图4为本实用新型的挤出螺杆的结构示意图。
图5为本实用新型的送料螺杆的结构示意图。
在图1至图5中的附图标记包括：
1-机架，2-机筒，21-挤出螺杆，22-环形槽，23-第一螺纹，24-密封垫圈，25-第三滑槽，211-第一螺杆部，212-第二螺杆部，213-第三螺杆部，3-第一驱动装置，31-第一驱动电机，32-第一变速箱，4-进料装置，41-第二驱动装置，42-入料口，43-送料箱，44-入料通道，431-送料螺杆，411-第二驱动电机，412-第二变速箱，5-加热装置，51-电磁芯，52-电磁线圈，6-出料接口，61-第二螺纹，62-固定块，63-第一滑槽，64-第二滑槽，65-弹簧，66-滑杆，67-拉杆。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
本实施例提供的一种带有易拆装的出料接口的螺杆挤出机，如图1、图2和图3，包括机架1、机筒2、第一驱动装置3以及设于机筒2的进料端的进料装置4，所述机筒2和第一驱动装置3均固定于机架1上，所述机筒2内活动设置有挤出螺杆21，所述挤出螺杆21与第一驱动装置3的输出端驱动连接，所述机筒2底部设置有加热装置5，机筒2的出料端可拆卸连接有出料接口6；所述机筒2的出料端内设有环形槽22，所述环形槽22的一侧设有第一螺纹23，环形槽22的另一侧设有密封垫圈24，所述出料接口6的外壁设有用于与第一螺纹23连接的第二螺纹61，所述出料接口6的两侧设有固定块62，所述固定块62内设有第一滑槽63以及与第一滑槽63连通的第二滑槽64，所述第一滑槽63内设有弹簧65以及滑动连接有滑杆66，所述弹簧65的一端与第一滑槽63的内壁连接，弹簧65的另一端与滑杆66连接，所述第二滑槽64滑动连接有拉杆67，所述拉杆67一端与滑杆66连接，拉杆67的另一端穿出第二滑槽64，所述机筒2的出料端设有用于容设滑杆66的第三滑槽25。
具体地，螺杆挤出机的工作原理为：物料由进料装置4进入机筒2内，第一驱动电机31驱动挤出螺杆21旋转，将机筒2内的物料搅拌并挤向出料接口6，同时通过加热装置5为机筒2内加热，使得进入机筒2内的物料受热融化，最后由出料接口6挤出；当出料接口6需要更换时，只需拉动两侧的拉杆67，使得滑杆66挤压弹簧65并滑出机筒2上的第三滑槽25，接着旋转出料接口6，至将出料接口6取出；安装出料接口6时，同样拉动拉杆67，使得滑杆66挤压弹簧65，再将出料接口6旋转接入机筒2，当第一螺纹23与第二螺纹61连接完，则出料接口6与机筒2固定连接，松开拉杆67，使滑杆66在弹簧65的弹力推动作用下滑入第三滑槽25内，进而将出料接口6和机筒2卡紧，使得出料接口6不能旋转离开机筒2，防止出料接口6松动影响挤出机筒2物料，环形槽22内的密封垫圈24可以增加出料接口6与机筒2之间的密封性。该螺杆挤出机带有便于拆装的出料接口6，便于及时取下出料接口6进行清理维修工作，结构简单，安装或拆卸方便。
本实施例提供的一种带有易拆装的出料接口的螺杆挤出机，如图4，所述挤出螺杆21包括依次连接的第一螺杆部211、第二螺杆部212以及第三螺杆部213，所述第一螺杆部211的螺纹具有相等的螺距和相等的深度，所述第二螺杆部212的螺纹具有相等的螺距以及逐渐变小的深度，所述第三螺杆部213的螺纹具有相等的螺距和相等的深度，所述第三螺杆部213的螺纹的螺距和深度均小于第一螺杆部211的螺纹的螺距和深度。
具体地，将挤出螺杆21分为三部分，每部分的螺纹的螺距和深度都不一样，第一螺杆部211为加料段，也称为输送段，将送入机筒2内的物料向前传送，螺杆的螺距相等，螺杆深度也相等，即螺杆是等距等深的；第二螺杆部212为压缩段，也称迁移段，该段的螺杆等距不等深，此时物料受热逐渐融化，出现了物态变化，第二螺杆部212主要为了适应物料物态的变化、其螺糟体积逐渐变小；第三螺杆部213为均化段，也称为计量段，该段的螺杆与第一螺杆部211一样是等距等深，但是螺槽深度此加料段螺槽深度要浅，便于控制挤出物料的量。
本实施例提供的一种带有易拆装的出料接口的螺杆挤出机，如图1，所述加热装置5包括电磁芯51以及安装于电磁芯51内的电磁线圈52，所述电磁芯51绕设于机筒2外。
具体地，通电后，加热装置5的电磁线圈52通过电磁感应在机筒2内产生涡流而使机筒2发热，从而加热机筒2中的物料，该加热装置5结构简单，只要通电便可加热，使用方便。
本实施例提供的一种带有易拆装的出料接口的螺杆挤出机，如图1，所述第一驱动装置3包括第一驱动电机31以及与第一驱动电机31的输出端连接的第一变速箱32，所述第一变速箱32的输出端与挤出螺杆21驱动连接。
具体地，启动第一驱动电机31，第一驱动电机31转动，工作人员可通过第一变速箱32调整转速，进而控制挤出螺杆21的转速，便于调整挤出螺杆21对物料的输送量。
本实施例提供的一种带有易拆装的出料接口的螺杆挤出机，如图1，所述进料装置4包括第二驱动装置41和依次连通的入料口42、送料箱43以及入料通道44，所述入料通道44与机筒2连通，所述送料箱43内活动设置有送料螺杆431，所述送料螺杆431与第二驱动装置41的输出端驱动连接。
具体地，工作人员将原始物料送入入料口42，同时启动第二驱动装置41，驱动送料箱43内的送料螺杆431转动，使送料螺杆431匀速传送物料，物料通过入料通道44进入机筒2内，在入料口42与机筒2之间增加设置送料螺杆431，便于控制物料的送入量。
本实施例提供的一种带有易拆装的出料接口的螺杆挤出机，如图5，所述送料螺杆431的螺纹具有相等的螺距和相等的深度。
具体地，等距等深的送料螺杆431便于控制物料的输送量。
本实施例提供的一种带有易拆装的出料接口的螺杆挤出机，如图1，所述第二驱动装置41包括第二驱动电机411以及与第二驱动电机411的输出端连接的第二变速箱412，所述第二变速箱412的输出端与送料螺杆431驱动连接。
具体地，启动第二驱动电机411，第二驱动电机411转动，工作人员可通过第二变速箱412调整转速，进而控制送料螺杆431的转速，便于控制调整送料螺杆431对物料的输送量。
以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920108500.5
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209666202U
授权时间:20191122
主分类号:B29C 48/25
专利分类号:B29C48/25
范畴分类:17J;
申请人:广东京兆工程塑料有限公司
第一申请人:广东京兆工程塑料有限公司
申请人地址:523000 广东省东莞市大朗镇蔡边村富民中路富民工业园一园35号A区
发明人:谭院良
第一发明人:谭院良
当前权利人:广东京兆工程塑料有限公司
代理人:刘克宽
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代理机构编号:东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215
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类型名称:外观设计