一种杯盖成型机的加热装置论文和设计-杨宜环

全文摘要

本实用新型公开了一种杯盖成型机的加热装置,包括机架,机架上设置有支撑组件,支撑组件上连接有多个下加热板,下加热板的上端设置有上加热板,下加热板与机架之间设有气缸,支撑组件包括多个支撑柱,下加热板滑动连接在支撑柱上,上加热板固定连接在支撑柱的上端,相邻两个支撑柱上设有用于防止下加热板受损的缓冲组件,缓冲组件包括位于下加热板底面两侧的垫条,垫条滑动连接于支撑柱上,且垫条的两端均连接有套接在支撑柱上的弹簧。通过上述设置,在气缸的作用下,下加热板抵接到上加热板上,关掉气缸后下加热板会落到垫条上时,在弹簧的作用下会减小冲击力,从而有效的减小了冲击力对下加热板的损伤,有效的延长了加热装置的使用寿命。

主设计要求

1.一种杯盖成型机的加热装置,包括机架(1)与支撑组件(2),所述支撑组件(2)上连接有多个下加热板(4),所述下加热板(4)的上端设置有上加热板(5),所述下加热板(4)与所述机架(1)之间设置有气缸(6),其特征在于:所述支撑组件(2)包括多个支撑柱(21),所述下加热板(4)滑动连接在所述支撑柱(21)上,所述上加热板(5)固定连接在所述支撑柱(21)的上端,相邻两个所述支撑柱(21)上设有用于防止下加热板(4)受损的缓冲组件(3),所述缓冲组件(3)包括位于所述下加热板(4)底面两侧的垫条(31),所述垫条(31)滑动连接于所述支撑柱(21)上,且所述垫条(31)的两端均连接有套接在所述支撑柱(21)上的弹簧(32)。

设计方案

1.一种杯盖成型机的加热装置,包括机架(1)与支撑组件(2),所述支撑组件(2)上连接有多个下加热板(4),所述下加热板(4)的上端设置有上加热板(5),所述下加热板(4)与所述机架(1)之间设置有气缸(6),其特征在于:所述支撑组件(2)包括多个支撑柱(21),所述下加热板(4)滑动连接在所述支撑柱(21)上,所述上加热板(5)固定连接在所述支撑柱(21)的上端,相邻两个所述支撑柱(21)上设有用于防止下加热板(4)受损的缓冲组件(3),所述缓冲组件(3)包括位于所述下加热板(4)底面两侧的垫条(31),所述垫条(31)滑动连接于所述支撑柱(21)上,且所述垫条(31)的两端均连接有套接在所述支撑柱(21)上的弹簧(32)。

2.根据权利要求1所述的一种杯盖成型机的加热装置,其特征在于:所述垫条(31)的两端均开设有通孔,所述弹簧(32)固定连接在所述通孔上,所述支撑柱(21)与所述通孔滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种杯盖成型机的加热装置,其特征在于:所述支撑柱(21)位于所述下加热板(4)与所述机架(1)之间的柱身部分设置有螺纹,且所述支撑柱(21)上螺纹连接有限位螺母(22),所述限位螺母(22)的上端设有滑动连接于支撑柱(21)上的限位筒(23),所述弹簧(32)远离所述垫条(31)的一端固定连接在限位筒(23)上。

4.根据权利要求3所述的一种杯盖成型机的加热装置,其特征在于:所述下加热板(4)的四角处开均开设有连接孔,所述支撑柱(21)滑动连接于所述连接孔内,所述下加热板(4)的侧面开设有线孔(9),所述线孔(9)内典型连接有电性线,所述下加热板(4)内部设有空腔,且空腔内设有加热丝。

5.根据权利要求1所述的一种杯盖成型机的加热装置,其特征在于:所述上加热板(5)的侧面设置有接线嘴(10),所述接线嘴(10)上连接有供电线,所述上加热板(5)中空设置且内部设有供热丝。

6.根据权利要求1所述的一种杯盖成型机的加热装置,其特征在于:所述机架(1)包括多根立柱(11),相邻两个所述立柱(11)之间固定连接有横梁(12),所述立柱(11)的上端固定连接有基板(13)。

7.根据权利要求6所述的一种杯盖成型机的加热装置,其特征在于:所述气缸(6)固定连接在所述基板(13)上,且所述气缸(6)的输出端固定连接有支撑片(7),所述支撑片(7)抵接在所述下加热板(4)的底部。

8.根据权利要求6所述的一种杯盖成型机的加热装置,其特征在于:所述支撑柱(21)排列在所述基板(13)的周向,所述支撑柱(21)的下端固定连接有支台(24),所述支台(24)远离所述支撑柱(21)的一端固定连接在基板(13)上。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一次性餐具加工设备领域,特别涉及一种杯盖成型机的加热装置。

背景技术

随着餐饮行业的不断发展,以及人们对生活的需求,许多饮品店应用而生,纸杯成为饮品店必不可少的物品,为要求纸杯的外观优美且实用性高,纸杯在加工生产使都会配置合适的杯盖,杯盖在制作过程中常会用到杯盖成型机,杯盖成型机是针对目前盘,杯盖成型过程中,工序复杂、耗能大、设备投资多、二次污染严重、效率低下等因素,按医药以及食品标准要求研发的新型产品,该机可根据用户要求产品的特殊性采用吹塑成型或吸塑成型、冲孔、冲切、全自动流程运转,实现从成型、冲孔、切边、堆叠、计数一次完成,具有能耗低、用工少、生产效率高等特点,可加工一次性杯盖、碗盖、食品内包装盒等塑料制品。

授权公告号为CN 104441587 B的中国专利公布了一种塑料杯盖热成型机,包括机架,机架上连接有放卷装置,放卷装置的一侧固定安装有加热装置,加热装置的一侧设置有模具成型装置,模具成型装置的一侧固定连接有冲孔装置,机架的末端设置有废料收卷装置,加热装置上设置有带动加热箱运动的升降气缸,加热装置采用红外线的辐射方式对塑料薄片进行加热。

现有的技术方案中,气缸由于伸出与回缩的速度过快,因此使得加热箱受到的冲击力过大,会导致加热箱因受力过大而产生形变,从而影响加工生产。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种杯盖成型机的加热装置,具有保护下加热板的作用,减小了下加热板收到的冲击力,有效的延长了加热装置的使用寿命。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种杯盖成型机的加热装置,包括机架,机架上设置有支撑组件,支撑组件上连接有多个下加热板,下加热板的上端设置有上加热板,下加热板与机架之间设有气缸,支撑组件包括多个支撑柱,下加热板滑动连接在支撑柱上,上加热板固定连接在支撑柱的上端,相邻两个支撑柱上设有用于防止下加热板受损的缓冲组件,缓冲组件包括位于下加热板底面两侧的垫条,垫条滑动连接于支撑柱上,且垫条的两端均连接有套接在支撑柱上的弹簧。

通过采用上述技术方案,在气缸的作用下,下加热板抵接到上加热板上,关掉气缸后下加热板会落到垫条上时,在弹簧的作用下会减小冲击力,从而有效的减小了冲击力对下加热板的损伤,有效的延长了加热装置的使用寿命。

本实用新型的进一步设置为:所述垫条的两端均开设有通孔,所述弹簧固定连接在所述通孔上,所述支撑柱与所述通孔滑动连接。

通过采用上述技术方案,在垫条的两端开设通孔,并将弹簧固定连接在固定孔上,使支撑柱穿过弹簧与通孔并滑动连接于通孔内,从而使垫条在弹簧的作用下沿支撑柱滑动,通过垫条与弹簧来缓解下加热板的冲击力。

本实用新型的进一步设置为:所述支撑柱位于所述下加热板与所述机架之间的柱身部分设置有螺纹,且所述支撑柱上螺纹连接有限位螺母,所述限位螺母的上端设有滑动连接于支撑柱上的限位筒,所述弹簧远离所述垫条的一端固定连接在限位筒上。

通过采用上述技术方案,在支撑柱的柱身上设置论文,使支撑柱与限位螺母螺纹连接,通过旋转限位螺母来控制限位筒相对于支撑柱底部的距离,从而达到控制上加热板与下加热板之间相对距离的效果,通过调节螺母还可以使多个下加热板处于同一水平位置。

本实用新型的进一步设置为:所述下加热板的四角处开均开设有连接孔,所述支撑柱滑动连接于所述连接孔内,所述下加热板的侧面开设有线孔,所述线孔内典型连接有电性线,所述下加热板内部设有空腔,且空腔内设有加热丝。

通过采用上述技术方案,在下加热板的四角处开设连接孔,使下加热板滑动连接在支撑柱上,从而在气缸的作用下,使下加热板沿支撑柱上下滑动,有效的提高了下加热板运行的稳定性,在下加热板的一侧开设线孔,并在线孔中典型连接加热丝,使下加热板的发热,从而使塑料薄板软化。

本实用新型的进一步设置为:所述上加热板的侧面设置有接线嘴,所述接线嘴上连接有供电线,所述上加热板中空设置且内部设有供热丝。

通过采用上述技术方案,在上加热板上设置接线嘴,在接线嘴嘴上连接供电线,在供电线的作用下,使上加热板中的供热丝发热,从而使上加热板发热。

本实用新型的进一步设置为:所述机架包括多根立柱,相邻两个所述立柱之间固定连接有横梁,所述立柱上端固定连接有基板。

通过采用上述技术方案,在机架上设置立柱,为加热装置供工作高度,方便工作人员观察机器运行的状况,在立柱上固定连接横梁,增强机架整体的稳定性,在立柱上设置基板,为加热装置提供安装条件。

本实用新型的进一步设置为:所述气缸固定连接在所述基板上,且所述气缸的输出端固定连接有支撑片,所述支撑片抵接在所述下加热板的底部。

通过采用上述技术方案,将气缸的输出端连接支撑片,使支撑片抵接在下加热板的底端,在气缸的作用下,使下加热板沿支撑柱上下滑动,支撑片增大了气缸输出端与下加热板的接触面积,从而有效的提高了下加热板运动的稳定性,将气缸固定在基板上,提高了气缸工作的稳定性。

本实用新型的进一步设置为:所述支撑柱排列在所述基板的周向,所述支撑柱的下端固定连接有支台,所述支台远离所述支撑柱的一端固定连接在基板上。

通过采用上述技术方案,基板上固定连接支台,支台固定连接在支撑柱靠近基板的一端,提高了支撑柱工作的稳定性。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:有效的缓解了下加热板受到的冲击力,防止了下加热板的损伤,延长了整个加热装置的使用寿命,提高了生产效率。

附图说明

图1为本实施例的整体视图;

图2为与1中A处的局部放大图。

附图标记:1、机架;11、立柱;12、横梁;13、基板;2、支撑组件;21、支撑柱;22、限位螺母;23、限位筒;24、支台;3、缓冲组件;31、垫条;32、弹簧;33、垫片;4、下加热板;5、上加热板;6、气缸;7、支撑片;9、线孔;10、接线嘴。

具体实施方式

一种杯盖成型机的加热装置,参见图1,包括机架1与连接在机架1上端的两个下加热板4,机架1包括多根竖直设置的立柱11,为防止加工过程中机架1移动,立柱11相对于地面的一端固定连接于地面上,相邻两个立柱11之间设置有用于加强机架1稳定性的水平设置的横梁12,立柱11的上端固定连接有水平设置的基板13。

参见图1,基板13与下加热板4之间安装有气缸6,气缸6的输出端固定连接有水平设置的支撑片7,支撑片7抵接在下加热板4的中部,气缸6远离下加热板4的一端固定连接在基板13上,在气缸6的作用下,使得下加热板4上下移动。设置支撑片7的目的是增大气缸6输出端与下加热板4之间的接触面积,从而提高下加热板4工作的稳定性。

参见图1与图2,下加热板4内部设置有空腔,空腔内布置有加热丝,下加热板4的侧面开设有线孔9,线孔9内连接有电性线,电性线与加热丝电性连接,使下加热板4发热,达到软化塑料薄板的效果。为保证下加热板4稳定运行,下加热板4的四角处均开设有贯穿下加热板4且竖直设置的连接孔,连接孔内滑动连接有支撑组件2。

四组支撑组件2相互配合用来支撑一个加热板,支撑组件2包括固定连接在基板13上呈柱状且竖直设置的支台24和与支台24固定连接的支撑柱21,支撑柱21远离支台24的一端穿过连接孔,并使下加热板4滑动连接在支撑柱21上。

参见图2,支撑柱21位于下加热板4与支台24的部分柱身上设置有螺纹,且支撑柱21上螺纹连接限位螺母22,限位螺母22相对于下加热板4的一端抵接有滑动连接于支撑柱21上的限位筒23。为提高支撑组件2的稳定性,支台24远离支撑柱21的一端固定连接在基板13上。设置限位螺母22与限位筒23的目的是,通过转动限位螺母22来控制下加热板4相对于基板13的距离,从而使两个下加热板4处于同一水平位置。

参见图1与图2,为防止下加热板4在移动过程中由于受到冲击力而产生损伤的现象出现,下加热板4平行于塑料薄板运行方向的两侧正下方均设置有缓冲组件3,缓冲组件3包括滑动连接于支撑柱21上水平设置的垫条31。垫条31的长边平行于塑料薄片的运行方向,且垫条31的两端开设有贯穿垫条31设置的通孔。通孔上固定连接有套接在支撑柱21上的弹簧32,支撑柱21穿过通孔且支撑柱21与通孔滑动连接。为保证弹簧32工作的稳定性,垫条31与弹簧32之间设置有圆环形的垫片33,弹簧32远离垫条31的一端固定连接在限位筒23上,弹簧32与限位筒23之间也安装有垫片33。

参见图1,支撑柱21从弹簧32穿出后穿进通孔中,穿出通孔后进入连接孔,然后从连接孔中穿出,支撑柱21穿出连接孔的一端固定连接有上加热板5,上加热板5位于下加热板4的正上方,且上加热板5与下加热板4之间设有间距。

参见图1与图2,上加热板5的侧面内部中空设置且内部的表面上布置有供热丝,上加热板5的侧面固定连接有接线嘴10,接线嘴10上固定连接有供电线,通过接线嘴10使供电线与供热丝之间实现电性连接,通过供热丝使上加热板5发热,从而使穿过上加热板5与下热板之间的塑料薄板受热均匀。

塑料薄板经过上加热板5上表面是,打开气缸6,使两个下加热板4同时上下滑动,下加热板4会带着塑料薄板抵接在上加热板5上,从而使塑料薄板充分受热软化,气缸6作往复运动防止塑料薄板由于受热时间过长而贴覆在上加热板5上,下加热板4在气缸6快速将支撑片7抽回时会落在垫条31上,在弹簧32的作用下会减少下加热板4所受到的冲击力,防止下加热板4受到损伤,有效地延长了加热装置的使用寿命。

设计图

一种杯盖成型机的加热装置论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920124563.X

申请日:2019-01-23

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:83(武汉)

授权编号:CN209633749U

授权时间:20191115

主分类号:B29C 51/42

专利分类号:B29C51/42;B29L31/56

范畴分类:17J;

申请人:武汉卓丰包装有限公司

第一申请人:武汉卓丰包装有限公司

申请人地址:430040 湖北省武汉市东西湖区惠安大道南、村庄路以东3栋1层(8)

发明人:杨宜环

第一发明人:杨宜环

当前权利人:武汉卓丰包装有限公司

代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

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