一种用于楔形工件感应淬火的工装论文和设计-潘诗良

全文摘要

本实用新型是关于一种用于楔形工件感应淬火的工装，包括底座、工件靠板和定位组件，所述工件靠板可相对所述底座转动，所述定位组件包括一定位块、用于将定位块固定在底座上的定位销、以及一定位杆，所述定位杆的一端与定位块转动连接，另一端与工件靠板的上方固定或可拆卸连接，所述底座上设有一个或两个长条形孔，至少两个定位销依次穿过定位块及所述的长条形孔，然后将定位块固定在底座上，所述工件靠板上设有一个或多个用于安装固定销的安装孔，通过安装固定销来安装工件。采用上述结构后，其有益效果是：调节方便，经济使用，可以通过移动定位块来调节工件靠板，来调节楔形工件的淬火面与淬火机床的感应线圈的垂直度。

主设计要求

1.一种用于楔形工件感应淬火的工装，其特征在于，包括底座、工件靠板和定位组件，所述工件靠板可相对所述底座转动，所述定位组件包括一定位块、用于将定位块固定在底座上的定位销、以及一定位杆，所述定位杆的一端与定位块转动连接，另一端与工件靠板的上方固定或可拆卸连接，所述底座上设有一个或两个长条形孔，至少两个定位销依次穿过定位块及所述的长条形孔，然后将定位块固定在底座上，所述工件靠板上设有一个或多个用于安装固定销的安装孔，通过安装固定销来安装工件。

设计方案

2.如权利要求1所述的用于楔形工件感应淬火的工装，其特征在于，所述底座为中空结构，包括顶板、底板和设于底板和顶板之间的若干支架，所述底板设置在淬火机床的底板上。

3.如权利要求2所述的用于楔形工件感应淬火的工装，其特征在于，当所述长条形孔为两个时，所述底板的中间设有一凹槽，两长条形孔以凹槽为中心对称设置在凹槽的两边，所述凹槽内设有所述定位块，所述定位块与所述凹槽相匹配。

4.如权利要求2所述的用于楔形工件感应淬火的工装，其特征在于，当长条形孔为一个时，所述长条形孔设于底板的中间，所述定位块呈“T”型，定位块搭设在所述长条形孔上。

5.如权利要求1所述的用于楔形工件感应淬火的工装，其特征在于，所述定位块上设有一圆销，所述定位杆套设在圆销外，从而使定位杆可相对定位块转动连接。

6.如权利要求5所述的用于楔形工件感应淬火的工装，其特征在于，所述定位杆为一叉子，结构呈Y型，所述工件靠板的上部插设在定位杆的上端，并通过上圆销将工件靠板与定位杆固定在一起。

7.如权利要求1所述的用于楔形工件感应淬火的工装，其特征在于，所述工件靠板的下方和底座通过下圆销转动连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于楔形工件淬火用调节工具技术领域，具体的说，是关于一种用于楔形工件感应淬火的工装。

背景技术

楔形工件进行感应淬火时，需要使工件的淬火面与淬火机床的感应线圈相垂直才能进行淬火，以确保工件淬火质量稳定。但是由于楔形工件，其形状的特殊性，将其摆放在淬火机床上时，其工件表面与感应线圈的垂直度不容易调节，导致其摆放在淬火机床上时，结构不稳定，影响连续淬火的效果，从而导致淬火质量不稳定，严重时，容易将工件表面熔化。因此，有必要设计一种可调节楔形工件表面，使工件的淬火面与淬火机床的感应线圈相互垂直的调节装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于楔形工件感应淬火的工装，以解决现有的楔形工件与淬火机床的感应线圈的垂直度不容易调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于楔形工件感应淬火的工装，包括底座、工件靠板和定位组件，所述工件靠板可相对所述底座转动，所述定位组件包括一定位块、用于将定位块固定在底座上的定位销、以及一定位杆，所述定位杆的一端与定位块转动连接，另一端与工件靠板的上方固定或可拆卸连接，所述底座上设有一个或两个长条形孔，至少两个定位销依次穿过定位块及所述的长条形孔，然后将定位块固定在底座上，所述工件靠板的工件靠面(用于安装工件的一面)上设有一个或多个用于安装固定销的安装孔，通过安装固定销来安装工件。

根据本实用新型，所述底座为中空结构，包括顶板、底板和设于底板和顶板之间的若干支架，便于拧紧定位销，所述底板设置在淬火机床的底板上。

根据本实用新型，当所述长条形孔为两个时，所述底板的中间设有一凹槽，两长条形孔以凹槽为中心对称设置在凹槽的两边，所述凹槽内设有所述定位块，所述定位块与所述凹槽相匹配，以使定位块沿凹槽滑行，以便于安装固定及快速调节楔形工件的淬火面与感应线圈的垂直度。

根据本实用新型，当长条形孔为一个时，所述长条形孔设于底板的中间，所述定位块呈“T”型，定位块搭设在所述长条形孔上，以使定位块沿长条形孔滑动。

根据本实用新型，所述定位块上设有一圆销，所述定位杆套设在圆销外，从而使定位杆可相对所述定位块转动连接。

优选的，所述定位杆为一叉子，结构呈Y型，所述工件靠板的上部插设在定位杆的上端，并通过上圆销将工件靠板与定位杆固定在一起，使得该结构稳定牢固。

根据本实用新型，所述工件靠板的下方和底座通过下圆销转动连接。

本实用新型的用于楔形工件感应淬火的工装，其有益效果是：其结构简单，经济实用，可以通过移动定位块来调节工件靠板，从而调节楔形工件。因此，采用该工装，可以使楔形工件的淬火面(包括直角面和斜面)与淬火机床的感应线圈相垂直，其调节方便。同时，该工装对各种大小、角度不同的楔形工件都实用。

附图说明

图1为本实用新型的用于楔形工件感应淬火的工装的主视图示意图。

图2为用于楔形工件感应淬火的工装的俯视图示意图。

图3为用于楔形工件感应淬火的工装的另一俯视图示意图。

图4为用于楔形工件感应淬火的工装的侧视图示意图。

图5为用于楔形工件感应淬火的工装的使用状态图示意图。

具体实施方式

以下结合具体附图，对本实用新型的一种用于楔形工件感应淬火的工装作进一步详细说明。在本实施例的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的工装必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-图3所示，为本实用新型的一种用于楔形工件感应淬火的工装，包括底座1、工件靠板2和定位组件3，所述工件靠板2可相对所述底座1转动，所述定位组件3包括一定位块31、用于将定位块31固定在底座1上的定位销32、以及一定位杆33，所述定位杆33的下端与定位块31转动连接，上端则与工件靠板2的上方固定或可拆卸连接，所述底座1上设有一个或两个长条形孔4，至少两个定位销32依次穿过定位块31及所述的长条形孔4，然后将定位块31固定在底座1上，所述工件靠板2的工件靠面上设有一个或多个用于安装固定销5的安装孔9(如图4所示)，通过安装固定销5来安装楔形工件10。

所述底座1为中空结构，包括顶板11、底板12和设于底板12和顶板11之间的若干支架13，便于拧紧定位销32，所述底板12固定在淬火机床的底板上。

如图2所示，当所述长条形孔4为两个时，所述底板12的横向中部设有一凹槽14，两长条形孔4以凹槽14为中心对称设置在凹槽14的两边，所述凹槽14内设有所述定位块31，所述定位块31与所述凹槽14相匹配，以使定位块31沿凹槽14滑行，以便于安装固定及快速调节楔形工件10的淬火面与感应线圈的垂直度。

如图1所示，当长条形孔4为一个时，所述长条形孔4设于底板1的中间，所述定位块31的纵截面呈“T”型，定位块31搭设在所述长条形孔4上，以使定位块31沿长条形孔4滑动。

如图1所示，所述定位块31上穿设有一圆销6，所述定位杆31套设在圆销6外，从而使定位杆33可相对定位块31转动连接。应当说明书，所述定位杆31的下端设有圆销套\/圆孔，所述圆销6穿过圆销套\/圆孔，圆销6的两端固定在定位块31上。所述圆销套\/圆孔与定位杆33相互垂直。

如图2和图3所示，所述定位杆33为一叉子，结构呈Y型，所述工件靠板2的上部插设在定位杆33的上端，并通过上圆销7将工件靠板2与定位杆33固定在一起，使得该结构稳定牢固。

所述工件靠板2的下方和底座1通过下圆销8转动连接。

使用时，如图5所示，先将楔形工件10固定在工件靠板2上，接着，松开定位块31上的定位销32，然后通过移动定位块31来调节工件靠板2，从而调节楔形工件10，直至楔形工件10的淬火面与淬火机床的感应线圈垂直；然后用定位销32将定位块31固定在底座1上。因此，采用该工装，可以使楔形工件10的淬火面(包括直角面和斜面)与淬火机床的感应线圈相垂直，其调节方便。同时，该工装对各种大小、角度不同的楔形工件10都实用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰。这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

设计图

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