一种不锈钢加工用多角度打磨设备论文和设计-范毅

全文摘要

本实用新型属于不锈钢加工技术领域，尤其为一种不锈钢加工用多角度打磨设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有驱动组件，所述驱动组件内固定连接有第二转轴，所述第二转轴穿设在第二轴承内，所述第二轴承固定连接在底板的顶部，所述第二转轴的顶端固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆的表面螺纹连接有第二螺母；本实用新型，通过设置调节组件能够对打磨轮的打磨角度进行调节，该装置采用驱动组件、第一电机、第二电机、第一丝杆、第二丝杆和调节组件，达到了对打磨轮的多角度调节，使打磨效率更高，打磨质量更好，大大节约了人工成本，提高了生产效率，整个装置使用方便，结构合理，实用性强。

主设计要求

1.一种不锈钢加工用多角度打磨设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有驱动组件（22），所述驱动组件（22）内固定连接有第二转轴（23），所述第二转轴（23）穿设在第二轴承（24）内，所述第二轴承（24）固定连接在底板（1）的顶部，所述第二转轴（23）的顶端固定连接有第二丝杆（21），所述第二丝杆（21）的表面螺纹连接有第二螺母（20），所述底板（1）的顶部固定连接有滑杆（10），所述滑杆（10）的表面滑动连接有滑套（9），所述滑套（9）与第二螺母（20）的表面穿设有支撑板（19），所述支撑板（19）的底部开设有凹槽（17），所述凹槽（17）内壁的侧面固定连接有第一电机（18），所述第一电机（18）的输出轴上固定连接有第一丝杆（13），所述第一丝杆（13）的一端固定连接有第一转轴（12），所述第一转轴（12）穿设在第一轴承（11）内，所述第一轴承（11）固定连接在凹槽（17）内壁的侧面，所述第一丝杆（13）的表面螺纹连接有第一螺母（14），所述第一螺母（14）的底部固定连接有连接板（28），所述连接板（28）的底部固定连接有防护壳（30），所述防护壳（30）内设置有第三电机（29），所述第三电机（29）的输出轴上固定连接有第三转轴（27），所述第三转轴（27）的表面穿设有第三轴承（26），所述第三轴承（26）固定连接在防护壳（30）的底部，所述第三转轴（27）的底端固定连接有第二调节板（5），所述第二调节板（5）通过第一销轴（4）活动连接有第二调节板（5），所述第二调节板（5）的侧面固定连接有调节组件（6），所述调节组件（6）的侧面固定连接在第一调节板（3）的侧面，所述第一调节板（3）的底部固定连接有打磨轮（2）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢加工用多角度打磨设备，其特征在于：所述驱动组件（22）包括第二电机（222）、主动齿轮（221）和从动齿轮（223），所述第二电机（222）固定连接在底板（1）的顶部，所述第二电机（222）的输出轴上固定连接有主动齿轮（221），所述主动齿轮（221）与从动齿轮（223）啮合，所述从动齿轮（223）内固定连接有第二转轴（23）。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢加工用多角度打磨设备，其特征在于：所述调节组件（6）包括第一固定板（61）、第一活动板（63）、第二销轴（62）、第二固定板（67）、第二活动板（65）、第三销轴（66）和电动推杆（64），所述第一固定板（61）固定连接在第二调节板（5）的侧面，所述第一固定板（61）通过第二销轴（62）与第一活动板（63）活动连接，所述第一活动板（63）的底部固定连接有电动推杆（64），所述电动推杆（64）的一端固定连接有第二活动板（65），所述第二活动板（65）通过第三销轴（66）活动连接有第二固定板（67），所述第二固定板（67）固定连接在第一调节板（3）的侧面。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢加工用多角度打磨设备，其特征在于：所述底板（1）的顶部设置有第一蓄电池（7），所述第一蓄电池（7）上设置有操控面板（8），所述操控面板（8）上设置有控制芯片（25），所述第一蓄电池（7）的输出端与操控面板（8）的输入端通过导线电连接，所述控制芯片（25）的输出端分别与第一电机（18）、第二电机（222）和第三电机（29）的输入端通过导线电连接，所述第一调节板（3）的正面设置有第二蓄电池（32），所述第二蓄电池（32）上设置有开关（31），所述第二蓄电池（32）的输出端与开关（31）的输入端通过导线电连接，所述开关（31）的输出端与电动推杆（64）的输入端通过导线电连接。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢加工用多角度打磨设备，其特征在于：所述凹槽（17）的上方开设有滑槽（16），所述滑槽（16）内滑动连接有滑块（15），所述滑块（15）的底部固定连接有第一螺母（14）。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于不锈钢加工技术领域，具体涉及一种不锈钢加工用多角度打磨设备。

背景技术

打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体（含有较高硬度颗粒的砂纸等）来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，不锈钢因其较高的耐蚀性及装饰性而得到广泛的应用，尤其在医疗用具、食品工业用具、餐具、厨房用具等方面得到普及与推广，不锈钢用具耐腐蚀、外观光亮。

随着不锈钢产品在人们生活中的广泛应用，对不锈钢的生产要求和质量也越来越高，在对不锈钢的加工过程中，需要对其进行打磨，目前市场上所使用的打磨方式大多采用人工打磨或者打磨机进行打磨，人工打磨不仅大大增加了工人的劳动强度，同时打磨质量和效率低下，传统打磨机的打磨头基本采用固定的方式，不方便调节，给打磨工作带来极大的不便，不利于提高生产加工效率。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种不锈钢加工用多角度打磨设备，具有方便调节、打磨精度高和加工效率高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢加工用多角度打磨设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有驱动组件，所述驱动组件内固定连接有第二转轴，所述第二转轴穿设在第二轴承内，所述第二轴承固定连接在底板的顶部，所述第二转轴的顶端固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆的表面螺纹连接有第二螺母，所述底板的顶部固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑套，所述滑套与第二螺母的表面穿设有支撑板，所述支撑板的底部开设有凹槽，所述凹槽内壁的侧面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆的一端固定连接有第一转轴，所述第一转轴穿设在第一轴承内，所述第一轴承固定连接在凹槽内壁的侧面，所述第一丝杆的表面螺纹连接有第一螺母，所述第一螺母的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有防护壳，所述防护壳内设置有第三电机，所述第三电机的输出轴上固定连接有第三转轴，所述第三转轴的表面穿设有第三轴承，所述第三轴承固定连接在防护壳的底部，所述第三转轴的底端固定连接有第二调节板，所述第二调节板通过第一销轴活动连接有第二调节板，所述第二调节板的侧面固定连接有调节组件，所述调节组件的侧面固定连接在第一调节板的侧面，所述第一调节板的底部固定连接有打磨轮。

优选的，所述驱动组件包括第二电机、主动齿轮和从动齿轮，所述第二电机固定连接在底板的顶部，所述第二电机的输出轴上固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述从动齿轮内固定连接有第二转轴。

优选的，所述调节组件包括第一固定板、第一活动板、第二销轴、第二固定板、第二活动板、第三销轴和电动推杆，所述第一固定板固定连接在第二调节板的侧面，所述第一固定板通过第二销轴与第一活动板活动连接，所述第一活动板的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接有第二活动板，所述第二活动板通过第三销轴活动连接有第二固定板，所述第二固定板固定连接在第一调节板的侧面。

优选的，所述底板的顶部设置有第一蓄电池，所述第一蓄电池上设置有操控面板，所述操控面板上设置有控制芯片，所述第一蓄电池的输出端与操控面板的输入端通过导线电连接，所述控制芯片的输出端分别与第一电机、第二电机和第三电机的输入端通过导线电连接，所述第一调节板的正面设置有第二蓄电池，所述第二蓄电池上设置有开关，所述第二蓄电池的输出端与开关的输入端通过导线电连接，所述开关的输出端与电动推杆的输入端通过导线电连接。

优选的，所述凹槽的上方开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有第一螺母。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过设置调节组件能够对打磨轮的打磨角度进行调节，通过电动推杆的伸长缩短，借助第一销轴、第二销轴和第三销轴的作用，实现调节打磨轮角度的目的，驱动组件能够带动第二转轴转动，进而带动第二丝杆转动，通过第二电机工作带动主动齿轮转动，带动从动齿轮转动，进而带动第二转轴转动，实现第二丝杆的转动，第一电机工作，能够带动第一丝杆转动，借助滑槽与滑块的配合，实现第一螺母带动打磨轮在第一丝杆表面进行左右移动的目的，第二丝杆转动，借助滑杆与滑套的配合，能够使第二螺母带动支撑板进行上下移动，对打磨轮进行高度调节，该装置采用驱动组件、第一电机、第二电机、第一丝杆、第二丝杆和调节组件，达到了对打磨轮的多角度调节，使打磨效率更高，打磨质量更好，大大节约了人工成本，提高了生产效率，整个装置使用方便，结构合理，实用性强。

2、本实用新型，通过设置第一蓄电池能够为第一电机、第二电机和第三电机提供电力，控制芯片方便人们分别控制第一电机、第二电机和第三电机的工作状态，第二蓄电池能够为电动推杆提供电力，开关方便人们控制电动推杆的工作状态，滑槽和滑块能够配合第一螺母进行左右移动，同时对第一螺母形成限位，使第一螺母随着第一丝杆的转动左右移动，不会出现转动的情况，通过第三电机工作，带动第三转轴转动，使打磨轮进行转动对不锈钢进行打磨工作，打磨轮能够对不锈钢进行打磨工作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图2为本实用新型中调节组件的结构示意图；

图3为本实用新型中驱动组件的结构示意图；

图4为本实用新型中电路的流程示意图；

图中：1、底板；2、打磨轮；3、第一调节板；4、第一销轴；5、第二调节板；6、调节组件；61、第一固定板；62、第二销轴；63、第一活动板；64、电动推杆；65、第二活动板；66、第三销轴；67、第二固定板；7、第一蓄电池；8、操控面板；9、滑套；10、滑杆；11、第一轴承；12、第一转轴；13、第一丝杆；14、第一螺母；15、滑块；16、滑槽；17、凹槽；18、第一电机；19、支撑板；20、第二螺母；21、第二丝杆；22、驱动组件；221、主动齿轮；222、第二电机；223、从动齿轮；23、第二转轴；24、第二轴承；25、控制芯片；26、第三轴承；27、第三转轴；28、连接板；29、第三电机；30、防护壳；31、开关；32、第二蓄电池。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种不锈钢加工用多角度打磨设备，包括底板1，所述底板1的顶部固定连接有驱动组件22，所述驱动组件22内固定连接有第二转轴23，所述第二转轴23穿设在第二轴承24内，所述第二轴承24固定连接在底板1的顶部，所述第二转轴23的顶端固定连接有第二丝杆21，第二丝杆21转动，借助滑杆10与滑套9的配合，能够使第二螺母20带动支撑板19进行上下移动，对打磨轮2进行高度调节，所述第二丝杆21的表面螺纹连接有第二螺母20，所述底板1的顶部固定连接有滑杆10，所述滑杆10的表面滑动连接有滑套9，所述滑套9与第二螺母20的表面穿设有支撑板19，所述支撑板19的底部开设有凹槽17，所述凹槽17内壁的侧面固定连接有第一电机18，第一电机18工作，能够带动第一丝杆13转动，借助滑槽16与滑块15的配合，实现第一螺母14带动打磨轮2在第一丝杆13表面进行左右移动的目的，所述第一电机18的输出轴上固定连接有第一丝杆13，所述第一丝杆13的一端固定连接有第一转轴12，所述第一转轴12穿设在第一轴承11内，所述第一轴承11固定连接在凹槽17内壁的侧面，所述第一丝杆13的表面螺纹连接有第一螺母14，所述第一螺母14的底部固定连接有连接板28，所述连接板28的底部固定连接有防护壳30，所述防护壳30内设置有第三电机29，通过第三电机29工作，带动第三转轴27转动，使打磨轮2进行转动对不锈钢进行打磨工作，所述第三电机29的输出轴上固定连接有第三转轴27，所述第三转轴27的表面穿设有第三轴承26，所述第三轴承26固定连接在防护壳30的底部，所述第三转轴27的底端固定连接有第二调节板5，所述第二调节板5通过第一销轴4活动连接有第二调节板5，所述第二调节板5的侧面固定连接有调节组件6，所述调节组件6的侧面固定连接在第一调节板3的侧面，第一调节板3、第二调节板5和第一销轴4，能够配合调节组件6，对打磨轮2进行角度调节，所述第一调节板3的底部固定连接有打磨轮2，打磨轮2能够对不锈钢进行打磨工作，该装置采用驱动组件22、第一电机18、第二电机222、第一丝杆13、第二丝杆21和调节组件6，达到了对打磨轮2的多角度调节，使打磨效率更高，打磨质量更好，大大节约了人工成本，提高了生产效率，整个装置使用方便，结构合理，实用性强。

具体的，所述驱动组件22包括第二电机222、主动齿轮221和从动齿轮223，所述第二电机222固定连接在底板1的顶部，所述第二电机222的输出轴上固定连接有主动齿轮221，所述主动齿轮221与从动齿轮223啮合，所述从动齿轮223内固定连接有第二转轴23，驱动组件22能够带动第二转轴23转动，进而带动第二丝杆21转动，通过第二电机222工作带动主动齿轮221转动，带动从动齿轮223转动，进而带动第二转轴23转动，实现第二丝杆21的转动。

具体的，所述调节组件6包括第一固定板61、第一活动板63、第二销轴62、第二固定板67、第二活动板65、第三销轴66和电动推杆64，所述第一固定板61固定连接在第二调节板5的侧面，所述第一固定板61通过第二销轴62与第一活动板63活动连接，所述第一活动板63的底部固定连接有电动推杆64，所述电动推杆64的一端固定连接有第二活动板65，所述第二活动板65通过第三销轴66活动连接有第二固定板67，所述第二固定板67固定连接在第一调节板3的侧面，调节组件6能够对打磨轮2的打磨角度进行调节，通过电动推杆64的伸长缩短，借助第一销轴4、第二销轴62和第三销轴66的作用，实现调节打磨轮2角度的目的。

具体的，所述底板1的顶部设置有第一蓄电池7，所述第一蓄电池7上设置有操控面板8，所述操控面板8上设置有控制芯片25，所述第一蓄电池7的输出端与操控面板8的输入端通过导线电连接，所述控制芯片25的输出端分别与第一电机18、第二电机222和第三电机29的输入端通过导线电连接，所述第一调节板3的正面设置有第二蓄电池32，所述第二蓄电池32上设置有开关31，所述第二蓄电池32的输出端与开关31的输入端通过导线电连接，所述开关31的输出端与电动推杆64的输入端通过导线电连接，第一蓄电池7能够为第一电机18、第二电机222和第三电机29提供电力，控制芯片25方便人们分别控制第一电机18、第二电机222和第三电机29的工作状态，第二蓄电池32能够为电动推杆64提供电力，开关31方便人们控制电动推杆64的工作状态。

具体的，所述凹槽17的上方开设有滑槽16，所述滑槽16内滑动连接有滑块15，所述滑块15的底部固定连接有第一螺母14，滑槽16和滑块15能够配合第一螺母14进行左右移动，同时对第一螺母14形成限位，使第一螺母14随着第一丝杆13的转动左右移动，不会出现转动的情况。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，使用时，首先，将需要打磨的不锈钢固定在底板1上，通过控制芯片25控制第二电机222工作，第二电机222带动主动齿轮221转动，主动齿轮221带动从动齿轮223转动，进而带动第二转轴23和第二丝杆21转动，借助滑杆10的配合，使第二螺母20和滑套9带动支撑板19进行上下移动，将打磨轮2移动至合适的使用位置，通过控制芯片25控制第二电机222停止工作，然后通过控制芯片25控制第一电机18工作，第一电机18带动第一丝杆13转动，借助滑块15与滑槽16的配合，使第一螺母14带动打磨轮2进行左右移动，将打磨轮2移动至合适的使用位置后，通过控制芯片25控制第一电机18停止工作，通过开关31控制电动推杆64工作，电动推杆64伸长缩短，借助第一销轴4、第二销轴62和第三销轴66的活动作用，将打磨轮2调节至合适的角度，通过开关31控制电动推杆64停止工作，最后通过控制芯片25控制第三电机29工作，第三电机29带动第三转轴27的转动，进而带动打磨轮2转动，对不锈钢进行打磨即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种不锈钢加工用多角度打磨设备论文和设计

一种不锈钢加工用多角度打磨设备论文和设计-范毅

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主设计要求

设计方案

设计说明书

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