一种X光源发生体调节器论文和设计-陈小英

全文摘要

本实用新型公开了一种X光源发生体调节器，包括底座，支撑脚，电气控制柜，电源线，锁紧机构，导板机构和调节机构，本实用新型通过设置调节机构，电气控制柜控制第二电动推杆通电运行，推动调节板进行升降作业，达到调节X光源发生体高度的目的，采用电动推杆进行高度调节，结构简单，操作方便快捷，便于维修与保养；通过设置刻度尺，刻度尺能检测调节高度，便于准确控制X光源发生体升降高度，提高高度调节精度，有利于调节器平稳高效运行；过设置导板机构，调节板设置在导板之间，第二电动推杆推动调节板升降时一直在导板之间运行，有效的避免调节板在移动过程中出现偏斜的现象，提高高度调节质量。

主设计要求

1.一种X光源发生体调节器，其特征在于：该X光源发生体调节器包括底座（1），支撑脚（2），电气控制柜（3），电源线（4），锁紧机构（5），导板机构（6）和调节机构（7），所述的支撑脚（2）采用四个，通过螺栓固定在底座（1）的下方四角；所述的锁紧机构（5）采用两个，通过螺栓固定在底座（1）上方的两侧；所述的导板机构（6）焊接在锁紧机构（5）的上方；所述的调节机构（7）通过螺栓固定在底座（1）上方的中间位置，位于锁紧机构（5）之间；所述的电气控制柜（3）通过螺栓固定在锁紧机构（5）右侧的下方；所述的电源线（4）嵌装在电气控制柜（3）下方的中间位置。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种X光源发生体调节器，其特征在于：所述锁紧机构（5）包括立柱（51），第一电动推杆（52），锁紧板（53）和锁紧齿（54），所述的立柱（51）采用两个，通过螺栓固定在底座（1）上方的两侧；所述的第一电动推杆（52）通过螺栓固定在立柱（51）内侧的中间位置，通过导线与电气控制柜（3）相连，选用XTL10型；所述的锁紧板（53）通过螺栓固定在第一电动推杆（52）的末端；所述的锁紧齿（54）采用多个，焊接在锁紧板（53）的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种X光源发生体调节器，其特征在于：所述导板机构（6）包括横梁（61），导板（62），刻度尺（63）和接近开关（64），所述的横梁（61）焊接在立柱（51）的上方；所述的接近开关（64）通过螺栓固定在横梁（61）下方的中间位置，通过导线与电气控制柜（3）相连，选用E32-LS61-TB型；所述的导板（62）采用两个，焊接在横梁（61）的下方，位于接近开关（64）的两侧；所述的刻度尺（63）嵌装在导板（62）的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种X光源发生体调节器，其特征在于：所述调节机构（7）包括第二电动推杆（71），调节板（72），锁止齿（73）和X光源发生体（74），所述的第二电动推杆（71）通过螺栓固定在底座（1）上方的中间位置；所述的调节板（72）通过螺栓固定在第二电动推杆（71）的上方，采用中空结构，前侧开设有通孔；所述的锁止齿（73）采用多个，焊接在调节板（72）两侧的前方，与锁紧齿（54）匹配；所述的X光源发生体（74）通过螺栓固定在调节板（72）的内部。

5.根据权利要求4所述的一种X光源发生体调节器，其特征在于：所述的第二电动推杆（71）通过导线与电气控制柜（3）相连，选用XTL200型。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及X光源发生体调节器技术领域，具体为一种X光源发生体调节器。

背景技术

随着科技的发展，人们对X光源发生体高度调节的要求越来越高，导致X光源发生体可升降装置已经无法满足人们的使用需求，X光源发生体可升降装置能够对X光源发生体的高度进行调解，从而达到其所需的工作高度，现有的可升降装置在使用时存在一定的弊端，首先不能够对升降的高度进行限制，容易因升降的过高或过低超过工作范围而带来不便，其次传统的单一的从动轮对物体进行升降，容易因承受的重量过大而造成磨损，不能对传动链进行收放，无法对升降的高度进行调解控制，无法满足人们的使用需求，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此我们提出X光源发生体高度调节器。

中国专利申请号为201810728621.X，发明创造的名称为一种X光源发生体调节器；它包括底座、升降主体、升降横杆和X光源发生体，所述底座的上端固定安装所述升降主体，所述X光源发生体通过所述升降横杆固定安装在所述升降主体上，本发明通过设置的限位传感器，能够对升降的高度进行限制，避免因过高或过低超过工作范围而带来的不便，通过设置的两组从动轮，能够通过两个从动轮对物体进行升降，每个从动轮都能分到相同的重量，分担重量减少磨损；通过设置的传动链槽，能够对传动链进行收放，从而控制升降的高度，整个X光源发生体可升降装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。但是现有的一种X光源发生体调节器缺少高度检测机构，无法准确控制升降高度，调节精度低，缺少导向机构，在升降过程中容易发生偏斜，影响调节质量，调节结束后通过从动轮支撑X光源发生体，对从动轮产生磨损，降低调节器的使用寿命的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种X光源发生体调节器，解决了现有的一种X光源发生体调节器缺少高度检测机构，无法准确控制升降高度，调节精度低，缺少导向机构，在升降过程中容易发生偏斜，影响调节质量，调节结束后通过从动轮支撑X光源发生体，对从动轮产生磨损，降低调节器的使用寿命的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种X光源发生体调节器，包括底座，支撑脚，电气控制柜，电源线，锁紧机构，导板机构和调节机构，所述的支撑脚采用四个，通过螺栓固定在底座的下方四角；所述的锁紧机构采用两个，通过螺栓固定在底座上方的两侧；所述的导板机构焊接在锁紧机构的上方；所述的调节机构通过螺栓固定在底座上方的中间位置，位于锁紧机构之间；所述的电气控制柜通过螺栓固定在锁紧机构右侧的下方；所述的电源线嵌装在电气控制柜下方的中间位置。

所述锁紧机构包括立柱，第一电动推杆，锁紧板和锁紧齿，所述的立柱采用两个，通过螺栓固定在底座上方的两侧；所述的第一电动推杆通过螺栓固定在立柱内侧的中间位置，通过导线与电气控制柜相连，选用XTL10型；所述的锁紧板通过螺栓固定在第一电动推杆的末端；所述的锁紧齿采用多个，焊接在锁紧板的内侧。

所述导板机构包括横梁，导板，刻度尺和接近开关，所述的横梁焊接在立柱的上方；所述的接近开关通过螺栓固定在横梁下方的中间位置，通过导线与电气控制柜相连，选用E32-LS61-TB型；所述的导板采用两个，焊接在横梁的下方，位于接近开关的两侧；所述的刻度尺嵌装在导板的内侧。

所述调节机构包括第二电动推杆，调节板，锁止齿和X光源发生体，所述的第二电动推杆通过螺栓固定在底座上方的中间位置；所述的调节板通过螺栓固定在第二电动推杆的上方，采用中空结构，前侧开设有通孔；所述的锁止齿采用多个，焊接在调节板两侧的前方，与锁紧齿匹配；所述的X光源发生体通过螺栓固定在调节板的内部。

所述的第二电动推杆通过导线与电气控制柜相连，选用XTL200型，电气控制柜控制第二电动推杆通电运行，推动调节板进行升降作业，达到调节X光源发生体高度的目的，采用电动推杆进行高度调节，结构简单，操作方便快捷，便于维修与保养。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种调节器。具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置调节机构，电气控制柜控制第二电动推杆通电运行，推动调节板进行升降作业，达到调节X光源发生体高度的目的，采用电动推杆进行高度调节，结构简单，操作方便快捷，便于维修与保养。

（2）本实用新型通过设置刻度尺，刻度尺能检测调节高度，便于准确控制X光源发生体升降高度，提高高度调节精度，有利于调节器平稳高效运行。

（3）本实用新型通过设置导板机构，调节板设置在导板之间，第二电动推杆推动调节板升降时一直在导板之间运行，有效的避免调节板在移动过程中出现偏斜的现象，提高高度调节质量。

（4）本实用新型通过设置锁紧机构，升降作业完成后，电气控制柜控制第一电动推杆通电运行，推动锁紧板将锁紧齿抵触锁止齿，使X光源发生体锁定在锁紧齿之间，采用锁紧齿和锁止齿配合作业支撑X光源发生体，减少调节器的磨损，提高调节器的使用寿命。

（5）本实用新型通过设置接近开关，在接近开关上设定距离值，当调节板上升到设置值时，第二电动推杆停止运行，防止高度超过限高影响X光源发生体运行，采用接近开关控制限定高度，便于限定高度的调节，满足人们的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的锁紧机构的结构示意图。

图3为本实用新型的导板机构的结构示意图。

图4为本实用新型的调节机构的结构示意图。

图中：1底座，2支撑脚，3电气控制柜，4电源线，5锁紧机构，51立柱，52第一电动推杆，53锁紧板，54锁紧齿，6导板机构，61横梁，62导板，63刻度尺，64接近开关，7调节机构，71第二电动推杆，72调节板，73锁止齿，74X光源发生体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种X光源发生体调节器，包括底座，支撑脚，电气控制柜，电源线，锁紧机构，导板机构和调节机构，所述的支撑脚采用四个，通过螺栓固定在底座的下方四角；所述的锁紧机构采用两个，通过螺栓固定在底座上方的两侧；所述的导板机构焊接在锁紧机构的上方；所述的调节机构通过螺栓固定在底座上方的中间位置，位于锁紧机构之间；所述的电气控制柜通过螺栓固定在锁紧机构右侧的下方；所述的电源线嵌装在电气控制柜下方的中间位置。

实施例2

一种X光源发生体调节器，包括底座，支撑脚，电气控制柜，电源线，锁紧机构，导板机构和调节机构，所述的支撑脚采用四个，通过螺栓固定在底座的下方四角；所述的锁紧机构采用两个，通过螺栓固定在底座上方的两侧；所述的导板机构焊接在锁紧机构的上方；所述的调节机构通过螺栓固定在底座上方的中间位置，位于锁紧机构之间；所述的电气控制柜通过螺栓固定在锁紧机构右侧的下方；所述的电源线嵌装在电气控制柜下方的中间位置。

优选的，所述锁紧机构包括立柱，第一电动推杆，锁紧板和锁紧齿，所述的立柱采用两个，通过螺栓固定在底座上方的两侧；所述的第一电动推杆通过螺栓固定在立柱内侧的中间位置，通过导线与电气控制柜相连，选用XTL10型；所述的锁紧板通过螺栓固定在第一电动推杆的末端；所述的锁紧齿采用多个，焊接在锁紧板的内侧。

实施例3

优选的，所述导板机构包括横梁，导板，刻度尺和接近开关，所述的横梁焊接在立柱的上方；所述的接近开关通过螺栓固定在横梁下方的中间位置，通过导线与电气控制柜相连，选用E32-LS61-TB型；所述的导板采用两个，焊接在横梁的下方，位于接近开关的两侧；所述的刻度尺嵌装在导板的内侧。

实施例4

优选的，所述调节机构包括第二电动推杆，调节板，锁止齿和X光源发生体，所述的第二电动推杆通过螺栓固定在底座上方的中间位置；所述的调节板通过螺栓固定在第二电动推杆的上方，采用中空结构，前侧开设有通孔；所述的锁止齿采用多个，焊接在调节板两侧的前方，与锁紧齿匹配；所述的X光源发生体通过螺栓固定在调节板的内部。

优选的，所述的第二电动推杆通过导线与电气控制柜相连，选用XTL200型，电气控制柜控制第二电动推杆通电运行，推动调节板进行升降作业，达到调节X光源发生体高度的目的，采用电动推杆进行高度调节，结构简单，操作方便快捷，便于维修与保养。

实施例5

使用时，电源线4接通市电通过电气控制柜3进行供电和系统控制，电气控制柜3控制第二电动推杆71通电运行，推动调节板72进行升降作业，达到调节X光源发生体74高度的目的，采用电动推杆进行高度调节，结构简单，操作方便快捷，便于维修与保养，刻度尺63能检测调节高度，便于准确控制X光源发生体74升降高度，提高高度调节精度，有利于调节器平稳高效运行，调节板72设置在导板62之间，第二电动推杆71推动调节板72升降时一直在导板62之间运行，有效的避免调节板72在移动过程中出现偏斜的现象，提高高度调节质量，升降作业完成后，电气控制柜3控制第一电动推杆52通电运行，推动锁紧板53将锁紧齿54抵触锁止齿73，使X光源发生体74锁定在锁紧齿54之间，采用锁紧齿54和锁止齿73配合作业支撑X光源发生体74，减少调节器的磨损，提高调节器的使用寿命，在接近开关64上设定距离值，当调节板72上升到设置值时，第二电动推杆71停止运行，防止高度超过限高影响X光源发生体74运行，采用接近开关64控制限定高度，便于限定高度的调节，满足人们的使用需求。

综上可得，该X光源发生体调节器，通过设置包括底座1，支撑脚2，电气控制柜3，电源线4，锁紧机构5，导板机构6和调节机构7，解决了现有的一种X光源发生体调节器缺少高度检测机构，无法准确控制升降高度，调节精度低，缺少导向机构，在升降过程中容易发生偏斜，影响调节质量，调节结束后通过从动轮支撑X光源发生体，对从动轮产生磨损，降低调节器的使用寿命的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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主设计要求

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