全文摘要
本实用新型公开了一种新型数控机床加工用数控刀架,包括底座,所述底座的上侧固定连接有两个对称设置的支撑板,两个所述支撑板之间固定连接有安装罩,所述安装罩内通过传动机构连接有两个对称设置的子传动轴,所述子传动轴的下端贯穿安装罩底部并通过调节机构连接有滑座,所述滑座的上侧通过多个滑行机构与安装罩底部连接。本实用新型通过设置传动机构和调节机构的配合,从而可带动夹板移动,夹板移动从而可对刀头进行夹持固定;通过设置磁铁、T型拉杆、第一弹簧、限位板、外齿圈的配合,从而可防止主传动轴反转,从而使得夹板的位置不会发生变化,从而使得刀头不易晃动,从而使得刀头的加工效果好,从而不影响产品的质量。
主设计要求
1.一种新型数控机床加工用数控刀架,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上侧固定连接有两个对称设置的支撑板(2),两个所述支撑板(2)之间固定连接有安装罩(3),所述安装罩(3)内通过传动机构连接有两个对称设置的子传动轴,所述子传动轴的下端贯穿安装罩(3)底部并通过调节机构连接有滑座(12),所述滑座(12)的上侧通过多个滑行机构与安装罩(3)底部连接,两个所述滑座(12)相对的一侧均固定连接有夹板(13)。
设计方案
1.一种新型数控机床加工用数控刀架,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上侧固定连接有两个对称设置的支撑板(2),两个所述支撑板(2)之间固定连接有安装罩(3),所述安装罩(3)内通过传动机构连接有两个对称设置的子传动轴,所述子传动轴的下端贯穿安装罩(3)底部并通过调节机构连接有滑座(12),所述滑座(12)的上侧通过多个滑行机构与安装罩(3)底部连接,两个所述滑座(12)相对的一侧均固定连接有夹板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种新型数控机床加工用数控刀架,其特征在于,所述传动机构包括转动连接在安装罩(3)内的主传动轴,所述主传动轴的上端贯穿安装罩(3)顶部并固定套设有外齿圈(5),所述安装罩(3)的顶部固定连接有伺服电机(4),所述伺服电机(4)的驱动端与主传动轴固定连接,所述主传动轴上固定套设有主链轮(6),所述主链轮(6)的两侧均设有固定套设在子传动轴上的子链轮(7),所述主链轮(6)与子链轮(7)之间通过链条(8)连接,所述子传动轴的上端与安装罩(3)内顶部转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型数控机床加工用数控刀架,其特征在于,所述调节机构包括与子传动轴下端固定连接的第一锥齿轮(9),所述第一锥齿轮(9)的下侧啮合连接有第二锥齿轮(10),所述第二锥齿轮(10)内固定套接有第二传动轴,所述第二传动轴上转动套设有固定连接在安装罩(3)底部的轴承座,所述第二传动轴的一端固定连接有丝杆(11),所述滑座(12)内开设有与丝杆(11)对应的螺纹槽。
4.根据权利要求1所述的一种新型数控机床加工用数控刀架,其特征在于,所述滑行机构包括固定连接在滑座(12)上侧的缓冲架(18),所述缓冲架(18)内底部通过第二弹簧(19)连接有滑板(20),所述滑板(20)与缓冲架(18)内壁滑动连接,所述滑板(20)的上侧安装有滑轮(21),所述安装罩(3)底部开设有与滑轮(21)对应的滑轮槽。
5.根据权利要求2所述的一种新型数控机床加工用数控刀架,其特征在于,所述外齿圈(5)的一侧设有固定连接在安装罩(3)顶部的固定板,所述固定板远离外齿圈(5)的一侧通过多个第一弹簧(16)连接有T型拉杆(15),所述T型拉杆(15)的端部贯穿固定板并固定连接有限位板(17),所述限位板(17)远离T型拉杆(15)的一侧固定连接有与外齿圈(5)对应的限位齿。
6.根据权利要求5所述的一种新型数控机床加工用数控刀架,其特征在于,所述T型拉杆(15)远离第一弹簧(16)的一侧设有固定连接在安装罩(3)顶部的磁铁(14),所述T型拉杆(15)由铁制成。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及数控刀架设备技术领域,尤其涉及一种新型数控机床加工用数控刀架。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。
数控机床上面会使用到数控刀头,这些数控刀头会需要固定在数控刀架上,固定数控刀架上的数控刀头可以进行自由的加工,但是现有的数控刀架在夹持刀头的时候,不能够夹持牢固,数控刀头会有出现轻微的位置,不能够保证加工零部件的精度,从而影响产品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的但是现有的数控刀架在夹持刀头的时候,不能够夹持牢固,数控刀头会有出现轻微的位置,不能够保证加工零部件的精度,从而影响产品的质量的缺点,而提出的一种新型数控机床加工用数控刀架。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种新型数控机床加工用数控刀架,包括底座,所述底座的上侧固定连接有两个对称设置的支撑板,两个所述支撑板之间固定连接有安装罩,所述安装罩内通过传动机构连接有两个对称设置的子传动轴,所述子传动轴的下端贯穿安装罩底部并通过调节机构连接有滑座,所述滑座的上侧通过多个滑行机构与安装罩底部连接,两个所述滑座相对的一侧均固定连接有夹板。
优选的,所述传动机构包括转动连接在安装罩内的主传动轴,所述主传动轴的上端贯穿安装罩顶部并固定套设有外齿圈,所述安装罩的顶部固定连接有伺服电机,所述伺服电机的驱动端与主传动轴固定连接,所述主传动轴上固定套设有主链轮,所述主链轮的两侧均设有固定套设在子传动轴上的子链轮,所述主链轮与子链轮之间通过链条连接,所述子传动轴的上端与安装罩内顶部转动连接。
优选的,所述调节机构包括与子传动轴下端固定连接的第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的下侧啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮内固定套接有第二传动轴,所述第二传动轴上转动套设有固定连接在安装罩底部的轴承座,所述第二传动轴的一端固定连接有丝杆,所述滑座内开设有与丝杆对应的螺纹槽。
优选的,所述滑行机构包括固定连接在滑座上侧的缓冲架,所述缓冲架内底部通过第二弹簧连接有滑板,所述滑板与缓冲架内壁滑动连接,所述滑板的上侧安装有滑轮,所述安装罩底部开设有与滑轮对应的滑轮槽。
优选的,所述外齿圈的一侧设有固定连接在安装罩顶部的固定板,所述固定板远离外齿圈的一侧通过多个第一弹簧连接有T型拉杆,所述T型拉杆的端部贯穿固定板并固定连接有限位板,所述限位板远离T型拉杆的一侧固定连接有与外齿圈对应的限位齿。
优选的,所述T型拉杆远离第一弹簧的一侧设有固定连接在安装罩顶部的磁铁,所述T型拉杆由铁制成。
本实用新型的有益效果为:
1、通过设置传动机构和调节机构的配合,伺服电机转动带动主传动轴转动,主传动轴转动带动主链轮转动,主链轮转动通过链条带动子链轮转动,子链轮转动带动子传动轴转动,子传动轴转动带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮转动带动第二传动轴转动,第二传动轴转动带动丝杆转动,丝杆转动带动滑座移动,滑座移动带动夹板移动,夹板移动从而可对刀头进行夹持固定;
2、通过设置磁铁、T型拉杆、第一弹簧、限位板、外齿圈的配合,将T型拉杆与磁铁分离开,T型拉杆由于第一弹簧的弹力作用会带动限位板上的限位齿与外齿圈啮合,从而可防止主传动轴反转,从而使得夹板的位置不会发生变化,从而使得刀头不易晃动,从而使得刀头的加工效果好,从而不影响产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型数控机床加工用数控刀架的结构示意图;
图2为图1中A处的结构示意图;
图3为图1中B处的结构示意图。
图中:1底座、2支撑板、3安装罩、4伺服电机、5外齿圈、6主链轮、7子链轮、8链条、9第一锥齿轮、10第二锥齿轮、11丝杆、12滑座、13夹板、14磁铁、15 T型拉杆、16第一弹簧、17限位板、18缓冲架、19第二弹簧、20滑板、21滑轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种新型数控机床加工用数控刀架,包括底座1,底座1的上侧固定连接有两个对称设置的支撑板2,两个支撑板2之间固定连接有安装罩3,安装罩3内通过传动机构连接有两个对称设置的子传动轴,传动机构包括转动连接在安装罩3内的主传动轴,主传动轴的上端贯穿安装罩3顶部并固定套设有外齿圈5,安装罩3的顶部固定连接有伺服电机4,伺服电机4的驱动端与主传动轴固定连接,主传动轴上固定套设有主链轮6,主链轮6的两侧均设有固定套设在子传动轴上的子链轮7,主链轮6与子链轮7之间通过链条8连接,子传动轴的上端与安装罩3内顶部转动连接,伺服电机4转动带动主传动轴转动,主传动轴转动带动主链轮6转动,主链轮6转动通过链条8带动子链轮7转动,子链轮7转动带动子传动轴转动。
外齿圈5的一侧设有固定连接在安装罩3顶部的固定板,固定板远离外齿圈5的一侧通过多个第一弹簧16连接有T型拉杆15,T型拉杆15的端部贯穿固定板并固定连接有限位板17,限位板17远离T型拉杆15的一侧固定连接有与外齿圈5对应的限位齿,T型拉杆15远离第一弹簧16的一侧设有固定连接在安装罩3顶部的磁铁14,T型拉杆15由铁制成,调节好后,将T型拉杆15与磁铁14分离开,T型拉杆15由于第一弹簧16的弹力作用会带动限位板17上的限位齿与外齿圈5啮合,从而可防止主传动轴反转。
子传动轴的下端贯穿安装罩3底部并通过调节机构连接有滑座12,调节机构包括与子传动轴下端固定连接的第一锥齿轮9,第一锥齿轮9的下侧啮合连接有第二锥齿轮10,第二锥齿轮10内固定套接有第二传动轴,第二传动轴上转动套设有固定连接在安装罩3底部的轴承座,第二传动轴的一端固定连接有丝杆11,滑座12内开设有与丝杆11对应的螺纹槽,子传动轴转动带动第一锥齿轮9转动,第一锥齿轮9转动带动第二锥齿轮10转动,第二锥齿轮10转动带动第二传动轴转动,第二传动轴转动带动丝杆11转动,丝杆11转动带动滑座12移动,滑座12移动带动夹板13移动,夹板13移动从而可对刀头进行夹持固定。
滑座12的上侧通过多个滑行机构与安装罩3底部连接,两个滑座12相对的一侧均固定连接有夹板13,滑行机构包括固定连接在滑座12上侧的缓冲架18,缓冲架18内底部通过第二弹簧19连接有滑板20,滑板20与缓冲架18内壁滑动连接,滑板20的上侧安装有滑轮21,安装罩3底部开设有与滑轮21对应的滑轮槽,滑座12移动带动缓冲架18移动,缓冲架18移动带动滑轮21在滑轮槽内滑行,从而可使得滑座12的移动更加平稳。
本实用新型中,伺服电机4转动带动主传动轴转动,主传动轴转动带动主链轮6转动,主链轮6转动通过链条8带动子链轮7转动,子链轮7转动带动子传动轴转动,子传动轴转动带动第一锥齿轮9转动,第一锥齿轮9转动带动第二锥齿轮10转动,第二锥齿轮10转动带动第二传动轴转动,第二传动轴转动带动丝杆11转动,丝杆11转动带动滑座12移动,滑座12移动带动夹板13移动,夹板13移动从而可对刀头进行夹持固定,调节好后,将T型拉杆15与磁铁14分离开,T型拉杆15由于第一弹簧16的弹力作用会带动限位板17上的限位齿与外齿圈5啮合,从而可防止主传动轴反转,从而使得夹板13的位置不会发生变化,从而使得刀头不易晃动,从而使得刀头的加工效果好,从而不影响产品的质量。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920054201.8
申请日:2019-01-14
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:15(内蒙古)
授权编号:CN209717025U
授权时间:20191203
主分类号:B23Q3/00
专利分类号:B23Q3/00
范畴分类:26H;
申请人:内蒙古工业大学
第一申请人:内蒙古工业大学
申请人地址:010000 内蒙古自治区呼和浩特市新城区爱民路(北)49号
发明人:李宗学;孙万利;李华强;范文学
第一发明人:李宗学
当前权利人:内蒙古工业大学
代理人:牟炳彦
代理机构:11823
代理机构编号:北京鼎德宝专利代理事务所(特殊普通合伙) 11823
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计