一种打印机论文和设计-不公告发明人

全文摘要

本实用新型涉及一种打印机，包含：机体、一具有导纸辊和热敏组件的打印机构、以及一配置于机体上以带动导纸辊转动的转动驱动机构；所述转动驱动机构包含：一电机、一连接于导纸辊的第一齿轮件、一第一传动皮带、以及一第一张紧轮组件；所述机体具有多个所述电机的安装位置，所述第一齿轮件具有多个同轴设置且径向尺寸不同的第一齿部，多个所述安装位置与多个所述第一齿部的位置分别对应；所述电机可拆卸地配置于一所述安装位置上，且通过所述第一传动皮带绕接一所述第一齿部；所述第一张紧轮组件可摆动地安装于所述机体上，且绷紧所述第一传动皮带。本申请的打印机可根据不同导纸辊转速需要调整转动驱动机构的安装方式。

主设计要求

1.一种打印机，包含：一机体、一具有导纸辊(2)和热敏组件(1)的打印机构、以及一配置于机体上以带动导纸辊(2)转动的转动驱动机构(9)；其特征在于，所述转动驱动机构(9)包含：一电机(9A)、一连接于导纸辊(2)的第一齿轮件(9F)、一第一传动皮带(9B)、以及一第一张紧轮组件(9D)；所述机体具有多个所述电机(9A)的安装位置，所述第一齿轮件(9F)具有多个同轴设置且径向尺寸不同的第一齿部，多个所述安装位置与多个所述第一齿部的位置分别对应；所述电机(9A)可拆卸地配置于一所述安装位置上，且通过所述第一传动皮带(9B)绕接一所述第一齿部；所述第一张紧轮组件(9D)可摆动地安装于所述机体上，且绷紧所述第一传动皮带(9B)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的打印机，其特征在于，所述打印机具有用以支撑色带收纳部的收纳支撑轴支(7B)；所述转动驱动机构(9)包含：一第二传动皮带(9C)、一连接收纳支撑轴支(7B)的第四齿轮件(9I)和一第二张紧轮组件(9E)；所述第二传动皮带(9C)绕接第四齿轮件(9I)和另一所述第一齿部；所述第二张紧轮组件(9E)可摆动地安装于所述机体上，且绷紧所述第二传动皮带(9C)。

3.根据权利要求2所述的打印机，其特征在于，所述打印机包含：一具有第一辊体(5A)和第二辊体(5B)的衬纸牵引组件(5)、一用于卷绕分离后的衬纸部分(M2)的卷绕机构(8)；所述转动驱动机构(9)包含：一连接于第一辊体(5A)的第二齿轮件(9G)、一连接于卷绕机构(8)的第三齿轮件(9H)；所述第二齿轮件(9G)具有多个同轴设置且径向尺寸不同的第二齿部，多个所述安装位置与多个所述第二齿部分别对应；所述第一传动皮带(9B)绕接一所述第二齿部上，所述第二传动皮带(9C)绕接所述第三齿轮件(9H)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及打印设备，具体地，涉及一种打印机。

背景技术

现有的一种标签纸用的打印机包含有打印机构、色带安装机构和卷绕机构。打印机构通常包含热敏组件和导纸辊，色带安装机构通常包含有支撑色带供给部的供给支撑轴支和支撑色带收纳部的收纳支撑轴支，卷绕机构用以卷绕经标签纸的衬纸部分。为了使衬纸部分按预设路径活动至卷绕机构，部分打印机在衬纸部分行进的路径上还设置有包含第一辊体的衬纸牵引组件。导纸辊、收纳支撑轴支、卷绕机构和第一辊体这些转动件的转动轴线相平行。在一些设计中，为了使前述的转动件同步转动，打印机通常还会设置有转动驱动机构。通常设计中，转动驱动机构相较于打印机的安装位置在出厂时既已固定，使用者无法根据打印需求进行配置，例如，在一些打印精度要求较高的情境下，要求导纸辊的转速相应降低；而在一些打印精度要求较低的情境下，要求导纸辊的转速相应升高。现有打印机无法灵活适应不同打印需求，有鉴于此，特提出本申请。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种打印机以解决现有的打印机的转动驱动机构的安装方式不能灵活适应不同导纸辊的转速需求的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种打印机，包含：机体、一具有导纸辊和热敏组件的打印机构、以及一配置于机体上以带动导纸辊转动的转动驱动机构；所述转动驱动机构包含：一电机、一连接于导纸辊的第一齿轮件、一第一传动皮带、以及一第一张紧轮组件；所述机体具有多个所述电机的安装位置，所述第一齿轮件具有多个同轴设置且径向尺寸不同的第一齿部，多个所述安装位置与多个所述第一齿部的位置分别对应；所述电机可拆卸地配置于一所述安装位置上，且通过所述第一传动皮带绕接一所述第一齿部；所述第一张紧轮组件可摆动地安装于所述机体上，且绷紧所述第一传动皮带。

较佳地，所述打印机具有用以支撑色带收纳部的收纳支撑轴支；所述转动驱动机构包含：一第二传动皮带、一连接收纳支撑轴支的第四齿轮件和一第二张紧轮组件；所述第二传动皮带绕接第四齿轮件和另一所述第一齿部；所述第二张紧轮组件可摆动地安装于所述机体上，且绷紧所述第二传动皮带。

较佳地，所述打印机包含：一具有第一辊体和第二辊体的衬纸牵引组件、一用于卷绕分离后的衬纸部分的卷绕机构；所述转动驱动机构包含：一连接于第一辊体的第二齿轮件、一连接于卷绕机构的第三齿轮件；所述第二齿轮件具有多个同轴设置且径向尺寸不同的第二齿部，多个所述安装位置与多个所述第二齿部分别对应；所述第一传动皮带绕接一所述第二齿部上，所述第二传动皮带绕接所述第三齿轮件。

通过采用上述技术方案，本实用新型可以取得以下技术效果：通过在机体设置多个电机的安装位置，并使第一齿轮件具有两个同轴设置且径向尺寸不同的第一齿部，使得各安装位置对应和各第一齿部的位置相对应，进而可根据不同导纸辊转速需要调整转动驱动机构的安装方式。

附图说明

图1绘示了本申请一实施例的打印机的打印机构、标签纸检测机构、分离机构、缓冲机构和标签纸示意图；

图2绘示了本申请一实施例的的标签纸检测机构示意图；

图3绘示了本申请一实施例的打印机的示意图；

图4绘示了本申请一实施例的打印机的分解图；

图5绘示了本申请一实施例的打印机的转动驱动机构第一安装方式的示意图；

图6绘示了本申请一实施例的打印机进行打印作业时的示意图。

图7绘示了本申请一实施例的打印机的转动驱动机构由第一安装方式变换至第二安装方式的示意图；

图8绘示了与图7相对应的转动驱动机构与各转动件的配置关系的变化示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

以下将首先说明本申请一实施例的打印机主要功能部件如何相配合进行工作。结合图1和图2，本申请的打印机包含：一具有热敏组件1和一导纸辊2的打印机构、一标签纸检测机构3、一用以将打印后的标签部分M1自标签纸M的衬纸部分M2分离的分离机构4、一用以带动分离后的衬纸部分M2按预设路径活动的衬纸牵引组件5、以及一缓冲机构6。图示中的标签纸M系从卷状配置的标签纸拉出，缓冲机构6配合打印机构使图示中的标签纸M绷紧。标签纸M包含标签部分M1和衬纸部分M2。标签部分M1间隔分布于衬纸部分M2上，且相邻的标签部分M1之间具有过光间隙，标签部分M1可遮挡光线。在本实施例中，标签纸检测机构3包含：一第一发光件3A、一感光件3B、一光过滤管3C、一第一支架3D、一第二支架3E、一第二发光件3F。第一支架3D和第二支架3E之间具有预设的供标签纸M通过的间隙S2。第一发光件3A安装于第一支架3D上，感光件3B安装于第二支架3E上，第二发光件3F安装于第二支架3E上。光过滤管3C具有线性通道，其进光口正对于第一发光件3A的中部，出光口正对于感应件3B。第一发光件3A与感光件的配合方式大致如下：感光件3B能够在标签纸M的标签部分M1遮挡第一发光件3A的辐射光线时产生第一感应信号。第二发光件3F与感光件的配合方式大致如下：标签部分M1在标签纸M通过的间隙S2时将第二发光件3F的辐射光线反射至光过滤管3C，感光件3B能够接收标签部分M1反射的第二发光件3F的辐射光线并产生第二感应信号。在实际使用时，可根据打印机所打印的标签纸是透光型或反光型，对应设置控制机构根据相应的发光件配合感光件工作，即设置打印机的控制机构根据第一感应信号控制打印机构在标签部分M1上打印，或根据第二感应信号控制打印机构在标签部分M1上打印。在另一实施例中，可省略第二发光件3F。通过在第一发光件和感光件之间设置光过滤管，并使光过滤管的进光口正对于第一发光件的中部，使得感应件所接收的光线集中于第一发光件的中部，即集中于第一发光件亮度较高的部分；通过以上设置方式，能够避免现有技术存在的打印区域错误的问题。

分离机构4可为常见的标签纸分离机构，专利申请CN100469658C等现有技术中的分离机构都可适用。衬纸牵引组件5包含第一辊体5A和第二辊体5B，其间能够夹入衬纸部分M2。导纸辊2、第一辊体5A、第二辊体5B三者的转动轴线相平行。缓冲机构6沿标签纸M行进路径位于标签纸检测机构3的上游，其包含：一轴支6A、一绕轴支6A转动的压片6B。轴支6A的轴线与导纸辊2的轴线相平行。压片6B以其下表面搭接于标签纸M上，且受标签纸M作用绕轴支6A的轴线转动。

以下将进一步说明采用上述功能部件的打印机的大体结构，结合图5至图8，本实施例的打印机除了包含前述各机构之外，还包含有机体、用以配置卷状标签纸的支轴10、限制卷状标签纸自支轴10滑出的限制件11、色带安装机构7、用于卷绕分离后的衬纸部分M2的卷绕机构8、转动驱动机构9、控制机构12。为便于示意，图示中未绘示控制机构12与各机构相连接的电连接线。

色带安装机构7包含：一用以支撑色带供给部的供给支撑轴支7A、一用以支撑色带收纳部的收纳支撑轴支7B。在进行打印准备时，可将标签纸M的衬纸部分M2绕过衬纸牵引组件5的部分的端分固定于卷绕机构8上，进而卷绕机构8转动时，可卷起使用过后的衬纸部分M2，以方便处理。

转动驱动机构9可带动导纸辊2、第一辊体5A、卷绕机构8、收纳支撑轴支7B同步转动。结合图5，转动驱动机构9包含：一电机9A、四个齿轮件、至少一具有张紧轮的张紧轮组件、以及至少一传动皮带。四个齿轮件分别连接于导纸辊2、第一辊体5A、卷绕机构8、收纳支撑轴支7B。电机9A配置于打印机机体中部的安装板上，且电机9A通过传动皮带传动连接多个所述齿轮件，张紧轮抵接于传动皮带。具体而言，张紧轮组件为2个，分别为第一张紧轮组件9D和第二张紧轮组件9E；传动皮带为2个，分别为第一传动皮带9B和第二传动皮带9C。四个齿轮件分别为：连接于导纸辊2的第一齿轮件9F、连接于第一辊体5A的第二齿轮件9G、连接于卷绕机构8的第三齿轮件9H、连接于收纳支撑轴支7B的第四齿轮件9I。各齿轮件与所连接的机构位于中部支撑架的不同侧。第一齿轮件9F具有三个同轴设置且径向尺寸不同的第一齿部，第二齿轮件9G具有两个同轴设置且径向尺寸不同的第二齿部；第一传动皮带9B绕接于电机9A的驱动轴、径向尺寸最大的第一齿部上和径向尺寸最大的第二齿部上；第二传动皮带9C绕接于第三齿轮件9H、第四齿轮件9I和径向尺寸最小的第一齿部上。第一张紧轮组件9D的张紧轮抵接于第一传动皮带9B上，第二张紧轮组件9E抵接于第二传动皮带9C上。两个张紧轮组件可摆动地安装于打印机机体的安装板上，分别包含有张紧轮和拉簧件，进而可使两传动皮带保持绷紧状态，确保传动效果。以上即为转动驱动机构9的第一种安装方式，容易理解，转动驱动机构9的安装方式并不限于上述方式。结合图7和图8，与第一种安装方式不同，在第二种安装方式中，电机9A的安装位置偏左，同时，第一传动皮带9B绕接于径向尺寸居中的第一齿部、径向尺寸最小的第二齿部上。在电机9A转速相同的情况下，通过不同的安装方式下，能够使得导纸辊2、第一辊体5A、卷绕机构8、收纳支撑轴支7B这些转动件的转动速度不同，该种设置方式有利于打印机的使用者根据不同打印纸的打印需求配置安装方式。通过在机体的安装板设置两个电机的安装位置，并使第一齿轮件具有两个同轴设置且径向尺寸不同的第一齿部，并使得安装位置对应、第一齿部、第二齿部的位置相对应，进而可根据导纸辊转速需要灵活调整转动驱动机构的安装方式。

需进一步说明的是，在另一实施例中，当所需要打印的纸张为非标签纸时，本申请的打印机可不包含衬纸牵引组件5、分离机构4和卷绕机构8这些用于配合标签纸的结构，在此基础上，转动驱动机构9的整体结构亦可进行适应性调整，即第一传动皮带对应仅绕接于电机输出轴和第一齿轮件的一第一齿部上，而第二传动皮带对应绕接于第一齿轮件的另一第一齿部和收纳支撑轴支上，相应地，在该种实施方式下，转动驱动机构9亦可具有至少两种安装方式。在又一实施例中，当所需要打印的纸张为非标签纸，同时不需要借助色带来打印具有色彩的图案时，亦可进一步省略收纳支撑轴支，相应地，在该种实施方式下，转动驱动机构的第一传动皮带亦可具有至少两种安装方式。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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