全文摘要
本实用新型提供了一种薄膜分切机的切割结构，该结构包括刀槽，其特征在于：所述刀槽上方固定有切刀组件，切刀组件包括用于切割薄膜的条形刀片和用于固定条形刀片且可转动的刀片固定座；刀片的自由端为刀刃，刀刃突出于刀片固定座的外侧，当使用该刀片切割时，其刀刃可延伸至所述刀槽的槽口内；刀片为若干片且沿刀片固定座的径向均匀设置，刀片的间隔以保证当刀片固定座转动时，正在使用的刀片尚未彻底离开膜面，相邻的刀片就已切入膜面为准。本实用新型的切割结构，每次生产仅使用1片刀片，磨损后转动刀片固定座，则可在不停机的情况下实现刀片的更换，而且能确保薄膜不会漏切，大大提高生产效率。
主设计要求
1.一种薄膜分切机的切割结构，包括刀槽，其特征在于：所述刀槽上方固定有切刀组件，切刀组件包括用于切割薄膜的条形刀片和用于固定条形刀片且可转动的刀片固定座；刀片的自由端为刀刃，刀刃突出于刀片固定座的外侧，当使用该刀片切割时，其刀刃可延伸至所述刀槽的槽口内；刀片为若干片，且沿刀片固定座的径向均匀设置，刀片的间隔以保证当刀片固定座转动时，正在使用的刀片尚未彻底离开膜面，相邻的刀片就已切入膜面为准。
设计方案
1.一种薄膜分切机的切割结构，包括刀槽，其特征在于：所述刀槽上方固定有切刀组件，切刀组件包括用于切割薄膜的条形刀片和用于固定条形刀片且可转动的刀片固定座；刀片的自由端为刀刃，刀刃突出于刀片固定座的外侧，当使用该刀片切割时，其刀刃可延伸至所述刀槽的槽口内；刀片为若干片，且沿刀片固定座的径向均匀设置，刀片的间隔以保证当刀片固定座转动时，正在使用的刀片尚未彻底离开膜面，相邻的刀片就已切入膜面为准。
2.根据权利要求1所述的薄膜分切机的切割结构，其特征在于：所述刀片的数量为3-6片。
3.根据权利要求1或2所述的薄膜分切机的切割结构，其特征在于：所述刀片的刀刃可延伸至刀槽槽口深度的1\/3-1\/2处。
4.根据权利要求3所述的薄膜分切机的切割结构，其特征在于：所述刀片固定座为圆盘形，其中心设有可使刀片固定座转动的构件。
5.根据权利要求4所述的薄膜分切机的切割结构，其特征在于：所述刀片固定座的转动构件为固定于刀片固定座盘面的手动转盘，手动转盘的转轴穿过刀片固定座的盘面中心且与固定于机樯上的定位轴的轴心连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种分切机，尤其涉及一种适合薄膜切割的分切机，更具体是涉及一种薄膜分切机的切割结构。
背景技术
薄膜完成涂布或印刷工艺后，在收卷前都需要根据成品的幅宽在线进行分切，薄膜分切机一般由放卷机构、切割机构、收卷机构、各功能辊以及张力控制纠偏控制和检测装置组成。现有薄膜分切机的切割机构多是采用圆形刀盘配合刀槽进行切割，如图1所示，圆形刀盘20的中心固定于转轴21上，刀盘的下方固定有刀槽22，刀盘的刀刃可延伸至刀槽的槽口内，当薄膜3从刀槽的表面通过时，旋转的刀盘与刀槽配合将薄膜进行分切，如图2、3所示。现有薄膜分切机的切割机构存在以下的问题：1、由于刀盘是转动的，在转动过程中，刀盘的外侧（也即刀刃）会发生一定的晃动，因此刀盘的刀刃伸入刀槽的深度不能太深，这样当刀盘低速运转时就无法切割较薄的薄膜；2、当刀盘磨损时需要停机，将整个旧刀盘拆下来，换上新的刀盘，停机时间较长；3、刀盘在转动过程中，由于外侧会发生一定的晃动，刀刃与刀槽间隙波动大，切割精度低。
发明内容
为克服以上存在的问题，本实用新型的目的是提供一种薄膜分切机的切割结构，该切割结构可在生产过程中实现切刀转换，从而提高生产效率。
为实现以上目的，本实用新型的薄膜分切机的切割结构，包括刀槽，其特征在于：所述刀槽上方固定有切刀组件，切刀组件包括用于切割薄膜的条形刀片和用于固定条形刀片且可转动的刀片固定座；刀片的自由端为刀刃，刀刃突出于刀片固定座的外侧，当使用该刀片切割时，其刀刃可延伸至所述刀槽的槽口内；刀片为若干片，且沿刀片固定座的径向均匀设置，刀片的间隔以保证当刀片固定座转动时，正在使用的刀片尚未彻底离开膜面，相邻的刀片就已切入膜面为准。
优选的，上述切割结构中，所述刀片的数量为3-6片。
为了保证较薄且低速运行的薄膜仍能得到很好的切割，优选的，上述切割结构中，所述刀片的刀刃延伸至刀槽槽口深度的1\/3-1\/2处。
为了更换刀片的方便，优选的，上述切割结构中，所述刀片固定座为圆盘形，其中心设有可使刀片固定座转动的构件。
优选的，上述切割结构中，所述刀片固定座的转动构件为固定于刀片固定座盘面的手动转盘，手动转盘的转轴穿过刀片固定座的盘面中心且与固定于机樯上的定位轴的轴心连接。
本实用新型的薄膜分切机的切割结构，与原来的圆刀盘相比，具有如下的优点：
1、采用在固定座的径向设置若干条形刀片，使用时让其中一片刀片的自由端进入刀槽的槽口，连续运行的薄膜经过刀槽的顶面便能得到很好的切割，而由于每次生产仅使用1片刀片，当该片刀片磨损时，仅需手动转动刀片固定座，更换另一新的刀片，待转产或保养时再将磨损的刀片换下，大大延长切刀的使用时间。
2、刀片为若干片且沿固定座径向设置，使得更换刀片时，旧刀片尚未彻底离开膜面，相邻的新刀片已切入膜面，这样就可在不停机的情况下实现刀片的更换，而且能确保薄膜不会漏切，大大提高生产效率。
3、由于切割时刀片是固定的，刀片的刀刃可以延伸至刀槽足够深的位置，可确保低速运行的薄膜也能得到很好的切割。
4、本实用新型的切割结构，结构简单、合理，特别适合对现有采用刀盘作为切刀的分切机进行改造。
附图说明
图1是现有薄膜分切机切割结构的结构示意图。
图2是图1沿A-A线的剖面图。
图3是图2的C区域放大图。
图4是本实用新型薄膜分切机的切割结构的结构示意图。
图5是图4沿B-B线的剖面图。
图6是图5的D区域放大图。
具体实施方式
如图4、5所示，本实用新型的薄膜分切机的切割结构，由切刀组件1和刀槽2构成，切刀组件位于刀槽上方，切刀组件包括用于切割薄膜的条形刀片11和用于固定条形刀片的刀片固定座12，刀片固定座为圆盘形，其中心固定有手动转盘13，该手动转盘的转轴穿过刀片固定座的盘面中心且与固定于机樯上的定位轴14的轴心连接；为了保证当刀片固定座转动时，正在使用的刀片尚未彻底离开膜面，相邻的刀片就已切入膜面，条形刀片的数量是根据轴心到刀尖的距离和轴心到膜面的距离计算得到的，本实施例根据设备的实际尺寸，计算得到刀片的数量为四片，四片刀片沿刀片固定座的径向均匀设置，刀片的自由端为刀刃111，刀刃突出于刀片固定座的外侧，当使用该刀片进行切割时，该刀片的刀刃可延伸至刀槽槽口深度的1\/3-1\/2处，如图6所示。
本实用新型的切割结构，使用时，先手动转动刀片固定座，使刀片固定座上的一片刀片的刀刃进入刀槽的槽口后固定，开机让运行的薄膜3膜面经过刀槽的顶面，刀片对薄膜进行切割；当连续切割一段时间后，刀片出现磨损时，手动转动刀片固定座，让其相邻的另一刀片的刀刃进入刀槽的槽口，由于两相邻刀片的夹角只有90度，在已磨损的刀片未彻底离开膜面时，新刀片已开始切入膜面，这样就可在不停机的情况下完成刀片的更换；而已磨损的刀片，可待转产或保养时再卸下更换新的刀片。
以上只是本实用新型薄膜分切机的切割结构一个实施例的具体说明，但该实施例并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技术方案的等效实施或变更，如刀片和固定座形状及刀片数量的改变，均应包含在本实用新型的范围中。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920061419.6
申请日:2019-01-15
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209480906U
授权时间:20191011
主分类号:B65H 35/02
专利分类号:B65H35/02;B26D1/29
范畴分类:26G;
申请人:广东鑫瑞新材料科技有限公司
第一申请人:广东鑫瑞新材料科技有限公司
申请人地址:515071 广东省汕头市濠江区南山湾产业园区B04单元地块和B05单元地块
发明人:李保;罗立群;徐隆和
第一发明人:李保
当前权利人:广东鑫瑞新材料科技有限公司
代理人:唐瑞玉
代理机构:44103
代理机构编号:汕头市高科专利事务所
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计