全文摘要
本实用新型公开了一种水利工程混凝土质量检测装置，包括支撑台，所述支撑台顶端中部左右两侧对称开设有滑槽，两组所述滑槽内对称设置有螺纹杆，两组所述螺纹杆均活动贯穿支撑台中部，所述支撑台顶端中部前后两侧对称设置有支撑板，两组所述支撑板左右两侧底部均插入滑槽内，两组所述螺纹杆均贯穿两组支撑板底部左右两侧，两组所述螺纹杆与两组支撑板螺纹连接，所述支撑台顶部垂直焊接有支撑架。本实用新型通过支撑板和滑槽的设置，使得本装置相对于传统的混凝土质量检测装置而言，本装置将混凝土抗压强度和抗折强度的检测工作集于一身，且两种混凝土强度的检测之间切换方便，有效的提高了混凝土质量检测的效率，同时降低了工作人员的工作难度。
主设计要求
1.一种水利工程混凝土质量检测装置，包括支撑台(3)，其特征在于：所述支撑台(3)顶端中部左右两侧对称开设有滑槽(17)，两组所述滑槽(17)内对称设置有螺纹杆(8)，两组所述螺纹杆(8)均活动贯穿支撑台(3)中部，所述支撑台(3)顶端中部前后两侧对称设置有支撑板(9)，两组所述支撑板(9)左右两侧底部均插入滑槽(17)内，两组所述螺纹杆(8)均贯穿两组支撑板(9)底部左右两侧，两组所述螺纹杆(8)与两组支撑板(9)螺纹连接，所述支撑台(3)顶部垂直焊接有支撑架(10)，所述支撑架(10)中部垂直固定贯穿有液压杆(13)，所述液压杆(13)底部焊接有压力传感器(12)，所述压力传感器(12)底部焊接有压板(11)，所述支撑台(3)底部左右两侧垂直焊接有支撑腿(1)，所述支撑台(3)底部固定安装有液压油箱(2)和液压油泵(5)，所述液压油泵(5)左侧通过连接管A(4)与液压油箱(2)右侧固定连接，所述液压油泵(5)右侧通过连接管B(6)与液压杆(13)顶部固定连接，所述液压油泵(5)底部连接有电源线(16)，所述支撑台(3)右侧固定安装有控制面板(15)。
设计方案
1.一种水利工程混凝土质量检测装置，包括支撑台(3)，其特征在于：所述支撑台(3)顶端中部左右两侧对称开设有滑槽(17)，两组所述滑槽(17)内对称设置有螺纹杆(8)，两组所述螺纹杆(8)均活动贯穿支撑台(3)中部，所述支撑台(3)顶端中部前后两侧对称设置有支撑板(9)，两组所述支撑板(9)左右两侧底部均插入滑槽(17)内，两组所述螺纹杆(8)均贯穿两组支撑板(9)底部左右两侧，两组所述螺纹杆(8)与两组支撑板(9)螺纹连接，所述支撑台(3)顶部垂直焊接有支撑架(10)，所述支撑架(10)中部垂直固定贯穿有液压杆(13)，所述液压杆(13)底部焊接有压力传感器(12)，所述压力传感器(12)底部焊接有压板(11)，所述支撑台(3)底部左右两侧垂直焊接有支撑腿(1)，所述支撑台(3)底部固定安装有液压油箱(2)和液压油泵(5)，所述液压油泵(5)左侧通过连接管A(4)与液压油箱(2)右侧固定连接，所述液压油泵(5)右侧通过连接管B(6)与液压杆(13)顶部固定连接，所述液压油泵(5)底部连接有电源线(16)，所述支撑台(3)右侧固定安装有控制面板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种水利工程混凝土质量检测装置，其特征在于：所述支撑台(3)顶端中部固定安装有橡胶垫(20)，所述橡胶垫(20)位于两组支撑板(9)下方。
3.根据权利要求1所述的一种水利工程混凝土质量检测装置，其特征在于：两组所述支撑板(9)底部均开设有滚珠槽(21)，两组所述滚珠槽(21)内均设置有滚珠(14)。
4.根据权利要求1所述的一种水利工程混凝土质量检测装置，其特征在于：两组所述螺纹杆(8)后侧外部均固定安装有皮带轮(7)，两组所述皮带轮(7)之间通过皮带(18)连接，所述支撑台(3)左侧螺纹杆(8)后侧固定安装有转盘(19)。
5.根据权利要求1所述的一种水利工程混凝土质量检测装置，其特征在于：所述电源线(16)的电能输出端与液压油泵(5)和压力传感器(12)的电能输入端连接，所述控制面板(15)的信号输出端与液压油泵(5)的信号输入端连接，所述压力传感器(12)的数据输出端与控制面板(15)的数据输入端连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及水利工程混凝土质量检测技术领域，具体为一种水利工程混凝土质量检测装置。
背景技术
混凝土质量检验可分为内在质量(抗压强度，抗折强度，抗冻性、抗渗性，抗氯离子渗透性和钢筋保护层厚度等)、表面质量和外形尺寸质量三大方面。
目前，常规的混凝土质量检测多检测混凝土的抗压强度和抗折强度，但现有的水利工程混凝土质量检测装置还存在着一些不足的地方，例如；现有的水利工程混凝土质量检测装置在检测混凝土抗压强度和抗折强度过程中仍然使用两种装置进行检测，较为不便，且检测效率慢。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水利工程混凝土质量检测装置，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水利工程混凝土质量检测装置，包括支撑台，所述支撑台顶端中部左右两侧对称开设有滑槽，两组所述滑槽内对称设置有螺纹杆，两组所述螺纹杆均活动贯穿支撑台中部，所述支撑台顶端中部前后两侧对称设置有支撑板，两组所述支撑板左右两侧底部均插入滑槽内，两组所述螺纹杆均贯穿两组支撑板底部左右两侧，两组所述螺纹杆与两组支撑板螺纹连接，所述支撑台顶部垂直焊接有支撑架，所述支撑架中部垂直固定贯穿有液压杆，所述液压杆底部焊接有压力传感器，所述压力传感器底部焊接有压板，所述支撑台底部左右两侧垂直焊接有支撑腿，所述支撑台底部固定安装有液压油箱和液压油泵，所述液压油泵左侧通过连接管A与液压油箱右侧固定连接，所述液压油泵右侧通过连接管B与液压杆顶部固定连接，所述液压油泵底部连接有电源线，所述支撑台右侧固定安装有控制面板。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑台顶端中部固定安装有橡胶垫，所述橡胶垫位于两组支撑板下方。
作为本实用新型的一种优选实施方式，两组所述支撑板底部均开设有滚珠槽，两组所述滚珠槽内均设置有滚珠。
作为本实用新型的一种优选实施方式，两组所述螺纹杆后侧外部均固定安装有皮带轮，两组所述皮带轮之间通过皮带连接，所述支撑台左侧螺纹杆后侧固定安装有转盘。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电源线的电能输出端与液压油泵和压力传感器的电能输入端连接，所述控制面板的信号输出端与液压油泵的信号输入端连接，所述压力传感器的数据输出端与控制面板的数据输入端连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型一种水利工程混凝土质量检测装置，通过支撑板和滑槽的设置，使得本装置相对于传统的混凝土质量检测装置而言，本装置将混凝土抗压强度和抗折强度的检测工作集于一身，且两种混凝土强度的检测之间切换方便，有效的提高了混凝土质量检测的效率，同时降低了工作人员的工作难度。
2.本实用新型一种水利工程混凝土质量检测装置，通过橡胶垫的设置，橡胶垫可以对本装置起到保护作用，可以有效的对混凝土块折断后撞击力进行缓冲，有效的避免了混凝土块折断后直接撞击在支撑台顶部造成的本装置的损坏。
3.本实用新型一种水利工程混凝土质量检测装置，通过滚珠槽和滚珠的设置，在两组支撑板沿滑槽移动时，滚珠可以有效的减少支撑板与滑槽之间的摩擦力，降低了本装置的磨损，提高了本装置的使用寿命。
4.本实用新型一种水利工程混凝土质量检测装置，通过螺纹杆、皮带轮和皮带的设置，转盘带动螺纹杆转动，螺纹杆带动皮带轮转动，两组皮带轮之间通过皮带传动，使得两组螺纹杆同向转动，使得两组支撑板的移动变得更加方便，降低了工作人员的工作强度，提高了混凝土质量检测的效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种水利工程混凝土质量检测装置的前视剖面图；
图2为本实用新型一种水利工程混凝土质量检测装置的支撑台和支撑板俯视图；
图3为本实用新型一种水利工程混凝土质量检测装置的支撑台俯视图；
图4为本实用新型一种水利工程混凝土质量检测装置的螺纹杆俯视图；
图5为本实用新型一种水利工程混凝土质量检测装置的螺纹杆与支撑台俯视剖面连接图；
图6为本实用新型一种水利工程混凝土质量检测装置的支撑板前视剖面图。
图中：1、支撑腿；2、液压油箱；3、支撑台；4、连接管A；5、液压油泵；6、连接管B；7、皮带轮；8、螺纹杆；9、支撑板；10、支撑架；11、压板；12、压力传感器；13、液压杆；14、滚珠；15、控制面板；16、电源线；17、滑槽；18、皮带；19、转盘；20、橡胶垫；21、滚珠槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种水利工程混凝土质量检测装置，包括支撑台3，所述支撑台3顶端中部左右两侧对称开设有滑槽17，两组所述滑槽17内对称设置有螺纹杆8，两组所述螺纹杆8均活动贯穿支撑台3中部，所述支撑台3顶端中部前后两侧对称设置有支撑板9，两组所述支撑板9左右两侧底部均插入滑槽17内，两组所述螺纹杆8均贯穿两组支撑板9底部左右两侧，两组所述螺纹杆8与两组支撑板9螺纹连接，所述支撑台3顶部垂直焊接有支撑架10，所述支撑架10中部垂直固定贯穿有液压杆13，所述液压杆13底部焊接有压力传感器12，所述压力传感器12底部焊接有压板11，所述支撑台3底部左右两侧垂直焊接有支撑腿1，所述支撑台3底部固定安装有液压油箱2和液压油泵5，所述液压油泵5左侧通过连接管A4与液压油箱2右侧固定连接，所述液压油泵5右侧通过连接管B6与液压杆13顶部固定连接，所述液压油泵5底部连接有电源线16，所述支撑台3右侧固定安装有控制面板15。
本实施例中(如图1、图2和图3所示)通过支撑板9和滑槽17的设置，使得本装置相对于传统的混凝土质量检测装置而言，本装置将混凝土抗压强度和抗折强度的检测工作集于一身，且两种混凝土强度的检测之间切换方便，有效的提高了混凝土质量检测的效率，同时降低了工作人员的工作难度。
其中，所述支撑台3顶端中部固定安装有橡胶垫20，所述橡胶垫20位于两组支撑板9下方。
本实施例中(请参阅图2和图3)，通过橡胶垫20的设置，橡胶垫20可以对本装置起到保护作用，可以有效的对混凝土块折断后撞击力进行缓冲，有效的避免了混凝土块折断后直接撞击在支撑台3顶部造成的本装置的损坏。
其中，两组所述支撑板9底部均开设有滚珠槽21，两组所述滚珠槽21内均设置有滚珠14。
本实施例中(请参阅图6)，通过滚珠槽21和滚珠14的设置，在两组支撑板9沿滑槽17移动时，滚珠14可以有效的减少支撑板9与滑槽17之间的摩擦力，降低了本装置的磨损，提高了本装置的使用寿命。
其中，两组所述螺纹杆8后侧外部均固定安装有皮带轮7，两组所述皮带轮7之间通过皮带18连接，所述支撑台3左侧螺纹杆8后侧固定安装有转盘19。
本实施例中(请参阅图4)，通过螺纹杆8、皮带轮7和皮带18的设置，转盘19带动螺纹杆8转动，螺纹杆8带动皮带轮7转动，两组皮带轮7之间通过皮带18传动，使得两组螺纹杆8同向转动，使得两组支撑板9的移动变得更加方便，降低了工作人员的工作强度，提高了混凝土质量检测的效率。
其中，所述电源线16的电能输出端与液压油泵5和压力传感器12的电能输入端连接，所述控制面板15的信号输出端与液压油泵5的信号输入端连接，所述压力传感器11的数据输出端与控制面板15的数据输入端连接。
本实施例中(请参阅图1)，通过控制面板15就可以控制本装置工作，易于人员操作。
在一种水利工程混凝土质量检测装置使用的时候，先将电源线16连接至外部电源，将待检测混凝土块放置在两组支撑板9顶部，然后通过控制面板15控制液压油泵5工作，液压油泵5带动液压杆13工作，液压杆13通过压力传感器12带动压板11向下压混凝土块，就可以完成混凝土抗压强度的检测工作，当需要检测混凝土抗折强度的检测时，先转动转盘19，转盘19带动螺纹杆8转动，螺纹杆8带动皮带轮7转动，两组皮带轮7之间通过皮带18传动，使得两组螺纹杆8同向转动，两组螺纹杆8通过转动带动两组支撑板9沿滑槽17反向移动，然后将混凝土块架设在两组支撑板9顶部之间，然后重复检测抗压强度的操作步骤，就可以完成混凝土抗折强度的检测，相对于传统的混凝土质量检测装置而言，本装置将混凝土抗压强度和抗折强度的检测工作集于一身，且两种混凝土强度的检测之间切换方便，有效的提高了混凝土质量检测的效率，同时降低了工作人员的工作难度，在两组支撑板9沿滑槽17移动时，滚珠14可以有效的减少支撑板9与滑槽17之间的摩擦力，降低了本装置的磨损，提高了本装置的使用寿命，当使用本装置对混凝土待检测块的抗折强度进行检测时，橡胶垫20可以对本装置起到保护作用，可以有效的对混凝土块折断后撞击力进行缓冲，有效的避免了混凝土块折断后直接撞击在支撑台3顶部造成的本装置的损坏。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920039934.4
申请日:2019-01-10
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:41(河南)
授权编号:CN209432616U
授权时间:20190924
主分类号:G01N 3/12
专利分类号:G01N3/12;G01N3/20;G01N3/02
范畴分类:31E;
申请人:翟会朝
第一申请人:翟会朝
申请人地址:453000 河南省新乡市原阳县师寨镇南香山村553号
发明人:翟会朝;王颂;田晶
第一发明人:翟会朝
当前权利人:翟会朝
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计