金堆城钼业股份有限公司陕西省渭南市714102
摘要：由于我国工业化加深及其工业工程的不断发展，对于开采金属矿山效率和生产安全等方面有了更高的要求。因此，在开采过程中使用电气自动化生产设备的现象也越来越频繁。因为电气自动化设备不仅能减少开采时间，提高其效率，还能确保该生产过程的安全。在开采金属矿山时，如果运用其电气自动化设备需要时刻注意和把握好电气工程的管理水平，否则不仅会加大其成本资金，甚至还会严重影响到整个工程的运行及其质量。本文将从磨选系统、填充系统和排水系统等方面，详细的讲述自电气自动化在金属矿山中的应用。
关键词：电气自动化；金属金属矿山；应用
前言：我国目前在金属矿山地下开采方面已经形成了较大的产业规模，各类矿场以及地下开采技术已经成熟，但是在技术运用方面，受到外界因素的限制依然存在一定的局限性，因此，为了充分提升相应的技术指标，加强金属矿山开采的实际效率，应该从技术层面、设备运用层面、工作开展层面综合考虑，最大化提升金属矿山地下开采技能减排技术的应用效率。
1电气自动化控制的具体含义和存在的问题
1.1基本含义
随着我国经济实力和科技的不断发展，网络信息技术的不断普及，在这个大背景之下，我国工业化，工业自动化取得了不小的进步，逐进开始多元化。其中属于制造业的金属矿山电气自动化技术的范围较广，不仅包括了各种电气设备，还包括金属矿山自动化设备。此外，工业自动化的能力也越来越强，比如对于金属矿山电气自动化技术而言，它不仅仅表现为设计、安装、调试、维护，还可以通过技术改造、管理或者产品开发来实现其更强的自动化。
在开采金属矿山过程中，要正确而有效地应用金属矿山电气自动化技术需做要做到以下几点：第一，根据相关的开采要求而制定和明确相应的使用条件。第二，需要为其提供发展土壤，即不断发展的信息技术。因为，信息技术不仅能推动全世界各个领域的创新发展，与此同时，在金属矿山实际开采工作中，通过合理运用电气自动化技术能够最大化提升开采的效率，并且减少人力资源的投入，从而在此基础上形成更加稳定的技术层面的支持。此外，结合我国在金属矿山开采方面提出的相应规范标准，在技术应用方面需要重点从多个角度进行分析，结合金属矿山开采的实际情况选择合适的自动化技术措施，从而实现金属矿山开采效率得到本质提升。
1.2金属矿山电气自动化技术存在的问题
虽然说电气自动化这门专业课程在各大高校以及专科技术学校都设置了，但是结果却不尽人意，各大高校及专科院校为金属矿山电气自动化企业部门提供的符合要求的技术人才少之又少。这反映出我国金属矿山电气自动化技术存在专业性不足的问题。除新技术人员匮乏之外，企业部门的技术人员的专业性也出现了不少问题。在这个信息技术和科技不断发展的大背景下，不断涌现出高科技工艺，高科技设备等，企业部门的技术人员原有的专业技术和知识已不能满足这个大背景下的发展要求。因此，为了解决专业性不足这个重要问题，当务之急是要不断挖掘和培养高素质电气自动化技术人才。
2电气自动化技术在金属矿山开采中的应用
2.1电气自动化技术在排水系统的应用
在对金属矿山进行开采时，重要工作之一是控制好排水系统。需要充分将排水系统的工作模式进行全面优化，并通过相对应的自动化调节手段，结合各类新型技术，包括目前在金属矿山开采技术层面上运用的可编程技术，在探测以及开采工作中形成更加稳定的工作流程，并实时监测水泵的工作状态，确定蓄水量是否超出了原有的标准。同时还会收集各方面的数据，可供工作人员分析；若出现运转问题，会及时报警，以便工作人员做好预防工作。若达到了其蓄水量，则会自动控制水泵停止蓄水。
2.2电气自动化技术在选矿工艺中的应用
开采金属矿山的另外一项重要工作是选矿。因为金属矿山的开采量及其难易程度都取决于选矿工作。磨矿分级作业能力高低会直接影响到选矿工艺的生产成本，工艺指标及其能源消耗。而磨矿分级作业又是重要工作——选矿中尤为重要的一个环节。因此，想要找到最合适且效率最高的矿山开采途径，将金属矿山开采的效益最大化，就要不断地提高磨矿分级作业的能力。就我国目前金属矿山的开采而言，电气自动化设备和磨矿技术实现结合，效果甚好。
选矿流程自动化控制主要体现在以下几个方面：
(1)监测和控制球磨机的研磨能力：为了避免出现“涨肚”问题，使磨机达到最佳的负荷状态，要确定最佳给矿量。通过监控采集磨机音频值和功率可以确定其工作复核状态，再结合磨机当前的负荷能力，便可以找到最优的给矿量。确定好最佳给矿量后可根据控制系统来控制皮带机的频率，以达到最佳给矿量。（2）优化分级回路的控制：首先可用浓度计检测给矿浓度。若浓度值不在工艺要求范围内，可以通过调节泵池增加或减少水量来调整旋流器的给矿浓度。在确保泵池不抽空和不冒矿的前提之下，再根据泵池液位的相关变化，可通过调节泵池的运转频率和切换其控制模式来使压力值达到工艺要求。（3）控制球磨机磨矿浓度：在前期工作准备的过程中，需要充分结合溢流的具体情况选择性进行数据分析，并通过自动化的运算工作模式实现球磨机给矿量的综合控制，从而在此基础上形成更加高效的功率控制手段，包括音频以及功率范围的实践经验，确定球磨机工作过程中能够实现最大化的工作效率，形成对上级旋流器工作的负反馈监督工作模式。
2.3电气自动化在金属矿山填充过程中的应用
随着我国工业化程度的加深和科技的不断发展，我国开采矿产资源的规模越来越大，但又介于全国资源和生态环境形势日益紧张。在这个大背景下，通过尾砂填充采场不仅能减少安全隐患，减轻金属矿山的安全生产负担，还能保护生态环境，提高矿产资源的利用率和回收率，是一个一举多得的方法。这些年来，为了使填充采场达到最佳效果，充填工艺及其设备在不断的完善和进步。在这些新工艺和设备中发现了一个共同点就是越高的自动化设备，能够更为精确稳定地达到充填指标。在生产过程中应用自动化控制系统，不仅能确保设备运转和生产工艺的稳定，还能增加设备的台效，从而使充填质量及其能力超出原来设计的能力范围。自动化控制技术已然成为了填充生产过程中举足轻重的部分。
3电气自动化控制在金属矿山生产中的注意事项
由于金属矿山开采的现场环境较为恶劣，不仅存在大量的灰尘和矿渣，甚至还可能存在某些液体。此外，自动化设备在开采过程中要进行大量高强度的工作。所以要求工作人员一定要对自动化设备做定期的维修和保护工作。此外，相应管理部门要做好自动化机械设备的管理工作，并保证其良好的工作性能。若其性能出现问题，则立即更新换代，以免因机械故障，而对开采工作产生不良影响，以不断提高金属矿山的开采效率。
结语：由于电气化设备能减少金属矿山的开采时间，完成一些高难度、高风险的工作，大大提高了开采效率，减轻了工作人员的工作负担，减少了安全隐患，保证了生产安全。以上原因都使得电气化设备在金属矿山开采中应用广泛。为了提高电气设计自动化设备在金属矿山开采的应用程度，管理部门在监控过程中必须确保自动化机器设备工作的稳定性，并及时对自动化机器设备进行保养维修。
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