全文摘要
本实用新型涉及电子蜡烛领域，具体地，涉及一种改进结构的电子蜡烛，包括仿真外壳、内壳体、电池仓、火焰片和机芯组件，机芯组件由PCB板、开关、电磁铁和光源器件一体成型而成，电磁铁位于火焰片的正下方并且与火焰片的底部磁力配合，电磁铁和光源器件位于PCB板的顶部，开关位于PCB板的底部并且开关的拨杆向下延伸直至从电池仓的底部露出，光源器件的取电引脚延伸至PCB板的正下方并且位于电池仓的正上方，电磁铁的取电引脚向下穿过PCB板并且位于电池仓的正上方，电池仓的顶部与内壳体的下半部可拆卸连接，本实用新型公开的一种改进结构的电子蜡烛，极大的提高了生产过程中的组装效率，同时简化了生产过程，节约了物料成本。
主设计要求
1.一种改进结构的电子蜡烛，包括仿真外壳(1)、内壳体、电池仓、火焰片(2)和机芯组件，内壳体位于仿真外壳(1)内部，电池仓位于仿真外壳(1)的底部，火焰片(2)位于内壳体的内侧并且其顶部向上依次穿过内壳体和仿真外壳(1)，机芯组件位于内壳体的内侧并且位于火焰片(2)的下方，其特征在于：机芯组件由PCB板(3)、开关(4)、电磁铁(5)和光源器件(6)一体成型而成，电磁铁(5)位于火焰片(2)的正下方并且与火焰片(2)的底部磁力配合，电磁铁(5)和光源器件(6)位于PCB板(3)的顶部，开关(4)位于PCB板(3)的底部并且开关(4)的拨杆向下延伸直至从电池仓的底部露出，光源器件(6)的照明端固定于内壳体上，光源器件(6)的照明端倾斜向上朝着火焰片(2)的上半部，光源器件(6)的取电引脚(7)延伸至PCB板(3)的正下方并且位于电池仓的正上方，电磁铁(5)的取电引脚(7)向下穿过PCB板(3)并且位于电池仓的正上方，电池仓的顶部与内壳体的下半部可拆卸连接；电池仓用于安装纽扣电池(8)，用于为机芯组件提供电源；PCB板(3)集成了控制电路，一方面用于控制电磁铁(5)周期性的通断电，另一方面用于控制光源器件(6)的亮度和闪烁程度；光源器件(6)用于将光源发射至火焰片(2)上用于模拟烛光效果；电磁铁(5)用于周期性的吸引火焰片(2)以使火焰片(2)不断的震动，用以营造烛光的晃动效果；开关(4)用于手动控制机芯组件的通断电。
设计方案
1.一种改进结构的电子蜡烛，包括仿真外壳(1)、内壳体、电池仓、火焰片(2)和机芯组件，内壳体位于仿真外壳(1)内部，电池仓位于仿真外壳(1)的底部，火焰片(2)位于内壳体的内侧并且其顶部向上依次穿过内壳体和仿真外壳(1)，机芯组件位于内壳体的内侧并且位于火焰片(2)的下方，其特征在于：机芯组件由PCB板(3)、开关(4)、电磁铁(5)和光源器件(6)一体成型而成，电磁铁(5)位于火焰片(2)的正下方并且与火焰片(2)的底部磁力配合，电磁铁(5)和光源器件(6)位于PCB板(3)的顶部，开关(4)位于PCB板(3)的底部并且开关(4)的拨杆向下延伸直至从电池仓的底部露出，光源器件(6)的照明端固定于内壳体上，光源器件(6)的照明端倾斜向上朝着火焰片(2)的上半部，光源器件(6)的取电引脚(7)延伸至PCB板(3)的正下方并且位于电池仓的正上方，电磁铁(5)的取电引脚(7)向下穿过PCB板(3)并且位于电池仓的正上方，电池仓的顶部与内壳体的下半部可拆卸连接；
电池仓用于安装纽扣电池(8)，用于为机芯组件提供电源；
PCB板(3)集成了控制电路，一方面用于控制电磁铁(5)周期性的通断电，另一方面用于控制光源器件(6)的亮度和闪烁程度；
光源器件(6)用于将光源发射至火焰片(2)上用于模拟烛光效果；
电磁铁(5)用于周期性的吸引火焰片(2)以使火焰片(2)不断的震动，用以营造烛光的晃动效果；
开关(4)用于手动控制机芯组件的通断电。
2.根据权利要求1所述的一种改进结构的电子蜡烛，其特征在于：内壳体由两个半壳体(9)组成，两个半壳体(9)相互靠近的一侧插接配合，两个半壳体(9)的接触面上分别设置有互相插接配合的插杆(10)和插孔，两个半壳体(9)的同一个均设有用于固定光源器件(6)的固定灯罩(11)。
3.根据权利要求2所述的一种改进结构的电子蜡烛，其特征在于：电池仓由底板(12)和仓盖(13)组成，底板(12)为圆形并且其中心处设有一个用于容纳纽扣电池(8)的圆柱容纳通槽(14)，仓盖(13)可拆卸的设置在底板(12)的底部用于封堵圆柱容纳槽的底部，仓盖(13)的顶部设有一个向上翘起的弹性抵紧片(15)。
4.根据权利要求2所述的一种改进结构的电子蜡烛，其特征在于：底板(12)的顶部对称设置有两个竖直的卡扣(16)，两个半壳体(9)的底端外壁上均设置有供卡扣(16)卡接的扣槽(17)。
5.根据权利要求3所述的一种改进结构的电子蜡烛，其特征在于：仓盖(13)的一端设有一个定位插板(18)，另一端设有一个U型弹性卡板(19)，圆柱容纳通槽(14)的底端内壁上设有一个供定位插板(18)插设的插槽(20)，底板(12)的底部并且位于圆柱容纳通槽(14)的旁侧设置有一个供U型弹性卡板(19)卡接的卡槽(21)。
6.根据权利要求5所述的一种改进结构的电子蜡烛，其特征在于：仓盖(13)的外缘设置有一个用于自身方向定位的防错直面(22)。
7.根据权利要求3所述的一种改进结构的电子蜡烛，其特征在于：底板(12)的顶部并且位于圆柱容纳通槽(14)的旁侧设置有一个用于供开关(4)安装的安装槽(23)，安装槽(23)的槽底设置有一个供开关(4)拨杆伸出的避让通槽(24)。
8.根据权利要求1所述的一种改进结构的电子蜡烛，其特征在于：光源器件(6)为LED灯泡。
9.根据权利要求1所述的一种改进结构的电子蜡烛，其特征在于：火焰片(2)的底部嵌设有一个导磁体(25)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及电子蜡烛领域，具体地，涉及一种改进结构的电子蜡烛。
背景技术
仿真电子蜡烛，又叫模拟蜡烛，因其更加安全和环保，在许多场合被广泛引用以替代传统的蜡烛，电子蜡烛是通过将光源照射在一个可摆动的火焰片上以营造烛火的效果，火焰片通常是按照在一个摇摆杆上，而传动的摇摆杆是的两端均采用固定的方式，即摇摆杆横跨在灯头壳体顶部的窗口处，光源斜向上向火焰片投射灯光时会将摇摆杆的影子投射在火焰片上，从而形成火焰仿真效果。
传统的仿真电子蜡烛在生产环节中，需要通过导线和金属弹片，来将LED灯珠、开关和电磁铁焊接在线路板上，从而形成完整的控制回路，待电池装入后通电，其中焊接所需的时间和人力成本较高，并且现有的电子蜡烛的电池仓与壳体之间通过螺栓固定连接，从而使装配的效率大打折扣，因此有必要对现有的仿真电子蜡烛进行改进以克服上述缺点。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种改进结构的电子蜡烛。
本实用新型公开的一种改进结构的电子蜡烛，包括仿真外壳、内壳体、电池仓、火焰片和机芯组件，内壳体位于仿真外壳内部，电池仓位于仿真外壳的底部，火焰片位于内壳体的内侧并且其顶部向上依次穿过内壳体和仿真外壳，机芯组件位于内壳体的内侧并且位于火焰片的下方，机芯组件由PCB板、开关、电磁铁和光源器件一体成型而成，电磁铁位于火焰片的正下方并且与火焰片的底部磁力配合，电磁铁和光源器件位于PCB板的顶部，开关位于PCB板的底部并且开关的拨杆向下延伸直至从电池仓的底部露出，光源器件的照明端固定于内壳体上，光源器件的照明端倾斜向上朝着火焰片的上半部，光源器件的取电引脚延伸至PCB板的正下方并且位于电池仓的正上方，电磁铁的取电引脚向下穿过PCB板并且位于电池仓的正上方，电池仓的顶部与内壳体的下半部可拆卸连接；
电池仓用于安装纽扣电池，用于为机芯组件提供电源；
PCB板集成了控制电路，一方面用于控制电磁铁周期性的通断电，另一方面用于控制光源器件的亮度和闪烁程度；
光源器件用于将光源发射至火焰片上用于模拟烛光效果；
电磁铁用于周期性的吸引火焰片以使火焰片不断的震动，用以营造烛光的晃动效果；
开关用于手动控制机芯组件的通断电。
优选的，内壳体由两个半壳体组成，两个半壳体相互靠近的一侧插接配合，两个半壳体的接触面上分别设置有互相插接配合的插杆和插孔，两个半壳体的同一个均设有用于固定光源器件的固定灯罩。
优选的，电池仓由底板和仓盖组成，底板为圆形并且其中心处设有一个用于容纳纽扣电池的圆柱容纳通槽，仓盖可拆卸的设置在底板的底部用于封堵圆柱容纳槽的底部，仓盖的顶部设有一个向上翘起的弹性抵紧片。
优选的，底板的顶部对称设置有两个竖直的卡扣，两个半壳体的底端外壁上均设置有供卡扣卡接的扣槽。
优选的，仓盖的一端设有一个定位插板，另一端设有一个U型弹性卡板，圆柱容纳通槽的底端内壁上设有一个供定位插板插设的插槽，底板的底部并且位于圆柱容纳通槽的旁侧设置有一个供U型弹性卡板卡接的卡槽。
优选的，仓盖的外缘设置有一个用于自身方向定位的防错直面。
优选的，底板的顶部并且位于圆柱容纳通槽的旁侧设置有一个用于供开关安装的安装槽，安装槽的槽底设置有一个供开关拨杆伸出的避让通槽。
优选的，光源器件为LED灯泡。
优选的，火焰片的底部嵌设有一个导磁体。
有益效果：使用时拨动开关的拨杆接通控制电路，一方面光源器件通电发出黄色光线照射火焰片从而营造出火焰的视觉效果，另一方面电磁铁周期性的通断电，电磁体周期性的吸引导磁体时，会使火焰片进行不规则的晃动，配合光源组件的照射，从而模拟出烛光效果，机芯组件中的PCB板、开关、电磁铁和光源器件一体成型而成，然后和纽扣电池直接电性接触连接，整个电池仓通过卡扣与内壳体进行快速拆装，本实用新型公开的一种改进结构的电子蜡烛，极大的提高了生产过程中的组装效率，同时简化了生产过程，节约了物料成本。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的局部立体结构示意图；
图3为图2的平面剖视图；
图4为本实用新型的局部立体结构分解示意图；
图5为机芯组件的立体结构示意图；
图6为电池仓的立体结构分解示意图；
附图标记说明：仿真外壳1，火焰片2，PCB板3，开关4，电磁铁5，光源器件6，取电引脚7，纽扣电池8，半壳体9，插杆10，固定灯罩11，底板12，仓盖13，圆柱容纳通槽14，弹性抵紧片15，卡扣16，扣槽17，定位插板18，U型弹性卡板19，插槽20，卡槽21，防错直面22，安装槽23，避让通槽24，导磁体25。
具体实施方式
以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
参照图1至图6所示的一种改进结构的电子蜡烛，包括仿真外壳1、内壳体、电池仓、火焰片2和机芯组件，内壳体位于仿真外壳1内部，电池仓位于仿真外壳1的底部，火焰片2位于内壳体的内侧并且其顶部向上依次穿过内壳体和仿真外壳1，机芯组件位于内壳体的内侧并且位于火焰片2的下方，机芯组件由PCB板3、开关4、电磁铁5和光源器件6一体成型而成，电磁铁5位于火焰片2的正下方并且与火焰片2的底部磁力配合，电磁铁5和光源器件6位于PCB板3的顶部，开关4位于PCB板3的底部并且开关4的拨杆向下延伸直至从电池仓的底部露出，光源器件6的照明端固定于内壳体上，光源器件6的照明端倾斜向上朝着火焰片2的上半部，光源器件6的取电引脚7延伸至PCB板3的正下方并且位于电池仓的正上方，电磁铁5的取电引脚7向下穿过PCB板3并且位于电池仓的正上方，电池仓的顶部与内壳体的下半部可拆卸连接；
电池仓用于安装纽扣电池8，用于为机芯组件提供电源；
PCB板3集成了控制电路，一方面用于控制电磁铁5周期性的通断电，另一方面用于控制光源器件6的亮度和闪烁程度；
光源器件6用于将光源发射至火焰片2上用于模拟烛光效果；
电磁铁5用于周期性的吸引火焰片2以使火焰片2不断的震动，用以营造烛光的晃动效果；
开关4用于手动控制机芯组件的通断电。
内壳体由两个半壳体9组成，两个半壳体9相互靠近的一侧插接配合，两个半壳体9的接触面上分别设置有互相插接配合的插杆10和插孔，两个半壳体9的同一个均设有用于固定光源器件6的固定灯罩11。左右两个固定灯罩11共同将光源器件6固定住，使其能够稳定的照射火焰片2。
电池仓由底板12和仓盖13组成，底板12为圆形并且其中心处设有一个用于容纳纽扣电池8的圆柱容纳通槽14，仓盖13可拆卸的设置在底板12的底部用于封堵圆柱容纳槽的底部，仓盖13的顶部设有一个向上翘起的弹性抵紧片15。弹性抵紧片15与仓盖13一体成型用于将纽扣电池8向上顶起，保证了纽扣电池8在电池仓内能够稳定的与光源器件6和电磁铁5的取电引脚7接触。
底板12的顶部对称设置有两个竖直的卡扣16，两个半壳体9的底端外壁上均设置有供卡扣16卡接的扣槽17。整个电池仓通过卡扣16和内壳体进行可拆卸的连接，在生产过程中进行装配时非常快捷。
仓盖13的一端设有一个定位插板18，另一端设有一个U型弹性卡板19，圆柱容纳通槽14的底端内壁上设有一个供定位插板18插设的插槽20，底板12的底部并且位于圆柱容纳通槽14的旁侧设置有一个供U型弹性卡板19卡接的卡槽21。便于仓盖13能够快捷的打开，从而拆装纽扣电池8。
仓盖13的外缘设置有一个用于自身方向定位的防错直面22。用于保证仓盖13能够准确的安装在底板12的底部。
底板12的顶部并且位于圆柱容纳通槽14的旁侧设置有一个用于供开关4安装的安装槽23，安装槽23的槽底设置有一个供开关4拨杆伸出的避让通槽24。
光源器件6为LED灯泡。
火焰片2的底部嵌设有一个导磁体25。火焰片2的中部通过一个弹性绳(附图中未示出，弹性绳的两端与两个半壳体9的顶端内壁固定连接，火焰片2的中部挂设于弹性绳上)设置在内壳体的顶部开口内侧，电磁体周期性的吸引导磁体25时，会使火焰片2在弹性绳上进行不规则的晃动，配合光源组件的照射，从而模拟出烛光效果。
工作原理：使用时拨动开关4的拨杆接通控制电路，一方面光源器件6通电发出黄色光线照射火焰片2从而营造出火焰的视觉效果，另一方面电磁铁5周期性的通断电，电磁体周期性的吸引导磁体25时，会使火焰片2进行不规则的晃动，配合光源组件的照射，从而模拟出烛光效果，机芯组件中的PCB板3、开关4、电磁铁5和光源器件6一体成型而成，然后和纽扣电池8直接电性接触连接，简化了生产过程的复杂程度无需焊接弹片和导线，从而节约了生产成本，整个电池仓通过卡扣16与内壳体进行快速拆装，极大的提高了生产过程中的组装效率。
上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920090452.1
申请日:2019-01-18
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:36(江西)
授权编号:CN209470106U
授权时间:20191008
主分类号:F21S 9/02
专利分类号:F21S9/02;F21S10/04;F21V23/04;F21V23/00;F21Y115/10
范畴分类:35A;
申请人:曾俊深
第一申请人:曾俊深
申请人地址:江西省赣州市上犹县营前镇焦里村庙背组7号
发明人:曾俊深;曾德鸿;黄通深
第一发明人:曾俊深
当前权利人:曾俊深
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计