一种防止直饮水管道冷凝水的装置论文和设计-董海波

全文摘要

本实用新型属于直饮水技术领域，公开了一种防止直饮水管道冷凝水的装置，包括直饮管，所述直饮管的外壁上套设有若干个外套管，所述外套管的内部安装有保温套，所述保温套位于外套管和直饮管之间，若干个所述外套管的两端分别套设有第一连接端板和第二连接端板，相邻两个所述外套管通过第一连接端板和第二连接端板连接，所述第一连接端板和第二连接端板通过连接螺栓固定连接，所述连接螺栓上套设有压紧螺母，本实用新型设置了外套管、除湿套、卡块和密封垫，在使用该装置时，利用外套管的套设一方面保证保温套的连接更加紧密，另一面对保温套起到一定的防护作用，降低保温套的损坏几率。

主设计要求

1.一种防止直饮水管道冷凝水的装置，包括直饮管（1），所述直饮管（1）的外壁上套设有若干个外套管（2），所述外套管（2）的内部安装有保温套（3），所述保温套（3）位于外套管（2）和直饮管（1）之间，其特征在于：若干个所述外套管（2）的两端分别套设有第一连接端板（4）和第二连接端板（5），相邻两个所述外套管（2）通过第一连接端板（4）和第二连接端板（5）连接，所述第一连接端板（4）和第二连接端板（5）通过连接螺栓（6）固定连接，所述连接螺栓（6）上套设有压紧螺母（11），且连接螺栓（6）与压紧螺母（11）旋合连接，所述第二连接端板（5）内部位于连接螺栓（6）两侧的位置处均贯穿有压杆（10），且第二连接端板（5）的一侧外壁上焊接有卡块（8），所述卡块（8）的两侧外壁上均设置有除湿套（7），且卡块（8）的两侧外壁上均开设有安装槽（13），所述安装槽（13）的内部焊接有簧片（12），所述簧片（12）的截面形状为U字形，且簧片（12）的一侧外壁上焊接有压板（14），所述压板（14）远离簧片（12）的一侧与压杆（10）连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种防止直饮水管道冷凝水的装置，其特征在于：所述外套管（2）由第一半管（15）和第二半管（20）共同组成，所述第一连接端板（4）和第二连接端板（5）均由第一半端板（17）和第二半端板（18）共同组成，所述第一半管（15）、第二半管（20）、第一半端板（17）和第二半端板（18）均为半环型结构，且第一半管（15）和第二半管（20）的外壁上分别焊接有第一连接侧板（16）和第二连接侧板（19），所述第一连接侧板（16）和第二连接侧板（19）为直线型结构，且第一连接侧板（16）和第二连接侧板（19）通过连接螺栓（6）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种防止直饮水管道冷凝水的装置，其特征在于：所述第一连接端板（4）、第二连接端板（5）、第一连接侧板（16）和第二连接侧板（19）的一侧外壁上均安装有密封垫（9），所述密封垫（9）包括有弧形密封垫和直线形密封垫。

4.根据权利要求1所述的一种防止直饮水管道冷凝水的装置，其特征在于：所述除湿套（7）的内部嵌入有若干个变形片（22），且两个相邻变形片（22）之间均填充有除湿木炭（23）。

5.根据权利要求1所述的一种防止直饮水管道冷凝水的装置，其特征在于：所述保温套（3）由两个半环形的半套（21）共同组成，两个所述半套（21）均具有一定的变形效果，且两个半套（21）的内径均小于直饮管（1）的外径。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于直饮水技术领域，具体涉及一种防止直饮水管道冷凝水的装置。

背景技术

管道直饮水是“管道优质直接饮用水”的简称，它是用分质供水的方式，利用净化设备进行自来水的深度净化，然后利用相应的直饮水管设立循环时的管网，将净化后的水直接送入指定区域内。

在整体直饮水的系统中需要用大量的直饮水管，而直饮水管在使用的过程中，常常容易因内外温差过大、外部空气湿度过大等问题出现冷凝水的现象，冷凝水凝结于直饮水管的外壁上，导致管壁容易出现生锈而被腐蚀的问题，而现有的防护效果大多是在直饮管的表面裹装保温层或保温套，但是，该防护方式在实际使用的过程中，需要保证保温层具有较高的密封性，否则空气通过保温层的间隙与直饮管接触，还是会形成一定程度的冷凝水，而严密性较高的保温层其生产成本通常较高，并且保温层直接裸露与空气中也存在容易被损坏的问题，另外，采用保温层等防护方式还存在一定的拆装难度，特别是在其中一部分结构被损坏时，需要进行整体结构的更换，其维护成本和拆装成本较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止直饮水管道冷凝水的装置，以解决现有的直饮水管在使用时存在出现冷凝水的问题，并且采用保温层进行防护时还存在生产成本较高，被破坏率较大且维修和更换成本较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止直饮水管道冷凝水的装置，包括直饮管，所述直饮管的外壁上套设有若干个外套管，所述外套管的内部安装有保温套，所述保温套位于外套管和直饮管之间，若干个所述外套管的两端分别套设有第一连接端板和第二连接端板，相邻两个所述外套管通过第一连接端板和第二连接端板连接，所述第一连接端板和第二连接端板通过连接螺栓固定连接，所述连接螺栓上套设有压紧螺母，且连接螺栓与压紧螺母旋合连接，所述第二连接端板内部位于连接螺栓两侧的位置处均贯穿有压杆，且第二连接端板的一侧外壁上焊接有卡块，所述卡块的两侧外壁上均设置有除湿套，且卡块的两侧外壁上均开设有安装槽，所述安装槽的内部焊接有簧片，所述簧片的截面形状为U字形，且簧片的一侧外壁上焊接有压板，所述压板远离簧片的一侧与压杆连接。

优选的，所述外套管由第一半管和第二半管共同组成，所述第一连接端板和第二连接端板均由第一半端板和第二半端板共同组成，所述第一半管、第二半管、第一半端板和第二半端板均为半环型结构，且第一半管和第二半管的外壁上分别焊接有第一连接侧板和第二连接侧板，所述第一连接侧板和第二连接侧板为直线型结构，且第一连接侧板和第二连接侧板通过连接螺栓固定连接。

优选的，所述第一连接端板、第二连接端板、第一连接侧板和第二连接侧板的一侧外壁上均安装有密封垫，所述密封垫包括有弧形密封垫和直线形密封垫。

优选的，所述除湿套的内部嵌入有若干个变形片，且两个相邻变形片之间均填充有除湿木炭。

优选的，所述保温套由两个半环形的半套共同组成，两个所述半套均具有一定的变形效果，且两个半套的内径均小于直饮管的外径。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型设置了外套管、除湿套、卡块和密封垫，在使用该装置时，利用外套管的套设一方面保证保温套的连接更加紧密，另一面对保温套起到一定的防护作用，降低保温套的损坏几率，并且利用若干个外套管实现整体装置的组装，从而给使该装置能有效适用于不同长度的直饮管的防护；

而相邻两个外套管在进行连接时，通过密封垫的连接以及卡块的卡合使得，连接处形成紧密且非直线状的连接间隙，从而有效提高连接部位的密封效果，降低连接处泄漏的几率，从而有效避免连接处因缝隙泄漏而造成湿气入侵产生冷凝水的现象，并且卡块的两侧还粘接有除湿套，通过除湿套能有效达到空气的干燥效果，降低连接处空气的湿度，使得外部空气即使进入连接处也不会因湿气过大而产生冷凝水，以此有效达到直饮管的防护作用。

(2)本实用新型设置了第一半管、第二半管、第一连接侧板和第二连接侧板，每个外套管均由第一半管和第二半管共同组成，从而保证在不改变直饮管使用状态的情况下也可进行整体装置的拆装，使得该装置在后续使用的过程中可有效进行更换操作，而第一半管和第二半管由第一连接侧板和第二连接侧板进行连接，同样可有效实现连接处的密封和干燥，使得外套管本身保持有良好的防护效果，并且连接方式简单，使得整体装置的拆装操作更加方便，大大降低了整体装置的维修更换成本。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为图1中的A部放大图；

图3为本实用新型卡块的结构示意图；

图4为图3中的B部放大图；

图5为本实用新型的俯视图；

图6为本实用新型的侧视图；

图中：1-直饮管、2-外套管、3-保温套、4-第一连接端板、5-第二连接端板、6-连接螺栓、7-除湿套、8-卡块、9-密封垫、10-压杆、11-压紧螺母、12-簧片、13-安装槽、14-压板、15-第一半管、16-第一连接侧板、17-第一半端板、18-第二半端板、19-第二连接侧板、20-第二半管、21-半套、22-变形片、23-除湿木炭。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6所示，本实用新型提供如下技术方案：一种防止直饮水管道冷凝水的装置，包括直饮管1，直饮管1的外壁上套设有若干个外套管2，外套管2的内部安装有保温套3，保温套3位于外套管2和直饮管1之间，若干个外套管2的两端分别套设有第一连接端板4和第二连接端板5，通过若干个外套管2的组合安装，使得整体防护装置能有效安装于不同长度的直饮管1上，相邻两个外套管2通过第一连接端板4和第二连接端板5连接，第一连接端板4和第二连接端板5通过连接螺栓6固定连接，连接螺栓6上套设有压紧螺母11，且连接螺栓6与压紧螺母11旋合连接，连接螺栓6共设置有六个，且六个连接螺栓6呈环形阵列分方式分布，第二连接端板5内部位于连接螺栓6两侧的位置处均贯穿有压杆10，且第二连接端板5的一侧外壁上焊接有卡块8，卡块8的两侧外壁上均设置有除湿套7，通过卡块8的卡合使得两个连接端板之间形成非直线状的连接间隙，从而提高连接部位的密封效果，降低连接处泄漏的几率，并且在除湿套7的配合下有效实现连接处的干燥作用，大大降低该位置处的空气湿度，使得连接处即使出现泄漏的问题也不会产生冷凝水，且卡块8的两侧外壁上均开设有安装槽13，安装槽13的内部焊接有簧片12，簧片12的截面形状为U字形，且簧片12的一侧外壁上焊接有压板14，簧片12和压板14均设置有六个，六个簧片12和压板14均为弧形结构，且六个簧片12和压板14的中间位置处分别与六个连接螺栓6的位置相对应，压板14远离簧片12的一侧与压杆10连接，利用压杆10与压板14的配合，使得簧片12产生变形，从而驱使除湿套7变形，使得除湿套7与第一连接端板4之间形成过盈连接，不仅提高了结构连接的稳定性，还有效提高连接时的密封性。

为了便于拆装外套管2，本实施例中，优选的，外套管2由第一半管15和第二半管20共同组成，第一连接端板4和第二连接端板5均由第一半端板17和第二半端板18共同组成，第一半管15、第二半管20、第一半端板17和第二半端板18均为半环型结构，且第一半管15和第二半管20的外壁上分别焊接有第一连接侧板16和第二连接侧板19，第一连接侧板16和第二连接侧板19为直线型结构，且第一连接侧板16和第二连接侧板19通过连接螺栓6固定连接，第一连接侧板16和第二连接侧板19之间的的固定方式与两个连接端板之间的固定方式相同，但是各个限位密封结构的形状不同，其中连接侧板上的各个结构为直线型结构，而连接端板上的结构则为弧形或半环形结构。

为了进一步提高连接位置处的密封效果，本实施例中，优选的，第一连接端板4、第二连接端板5、第一连接侧板16和第二连接侧板19的一侧外壁上均安装有密封垫9，密封垫9包括有弧形密封垫和直线形密封垫。

为了提高除湿套7的除湿效果和变形效果，本实施例中，优选的，除湿套7的内部嵌入有若干个变形片22，且两个相邻变形片22之间均填充有除湿木炭23。

为了保证保温套3紧密贴紧于直饮管1的外壁上，本实施例中，优选的，保温套3由两个半环形的半套21共同组成，两个半套21均具有一定的变形效果，且两个半套21的内径均小于直饮管1的外径。

上述装置中，保温套3、除湿套7和密封垫9等结构均可采用粘接进行粘接，使得生产过程中更加简单，从而降低整体装置的生产成本。

本实用新型的工作原理及使用流程：在安装该装置时包括如下几个步骤；

步骤一，将第一半管15和第二半管20分别卡合于直饮管1的两侧，并保证第一连接侧板16和第二连接侧板19上的螺纹孔相互对应，此时两个半管内部的半套21均限定于半管和直饮管1之间，然后利用压连接螺栓6和压紧螺母11共同配合将两个连接侧板固定起来，随着固定过程的压紧，两个半套21均会形成一定变形，从而将直饮管1完全包裹起来，以此组合形成一个外套管2和保温套3；

在上述过程中，随着紧螺母11的逐渐压紧，还对压杆10产生一定的推动作用，使得压杆10推动压板14挤压簧片12，从而使簧片12发生变形，其中簧片12的截面形状为U型结构，因而可有效限定簧片12的变形方向，使得簧片12的弯曲部向外突出，从而对除湿套7产生挤压，使得除湿套7内的变形片22和除湿木炭23受到压力而形成凸起，从而使除湿套7形成过盈配合，提高除湿套7连接时的稳定性和密封性；

步骤二，重复上述步骤，在安装一个外套管2和保温套3，并保证该外套管2的第一连接端板4与上一个外套管2的第二连接端板5配合；

步骤三，利用连接螺栓6将相邻的第一连接端板4和第二连接端板5固定起来，从而完成两个外套管2之间的连接，此时第一连接端板4和第二连接端板5的连接操作和密封原理与步骤一中两侧连接侧板的原理相同；

步骤四，重复步骤二和步骤三，直至直饮管1完全被外套管2包裹，即完成整体装置的组装；

在进行使用时，通过直饮管1进行直饮水的导通，而通过若干个外套管2进行直饮管1的保温防护，其中保温套3能有效实现直饮管1的保温作用，避免直饮管1外壁直接与空气接触，从而避免直饮管1的外壁上因温差较大而出现冷凝水，另外在第一连接端板4与第二连接端板5的连接处，以及第一连接侧板16和第二连接侧板19的连接处均设置有除湿套7、卡块8和密封垫9等干燥结构和密封结构，不仅有效保证了连接处的密封性，还有效保证了连接处的干燥性，从而有效避免连接处因泄漏而产生冷凝水，其中除湿套7的内部填充有具有吸水性的除湿木炭23，能有效降低空气中的湿度，达到干燥效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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一种防止直饮水管道冷凝水的装置论文和设计-董海波

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主设计要求

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