全文摘要
本实用新型公开了一种高效切锯装置，包括机架以及沿坯料传输方向位于机架前侧的冷却盒，所述机架上设有用于切割坯料的切割机构，所述切割机构的下方设有定位装置，所述切割机构的一侧设置有用于冷却坯料的冷却装置，所述切割机构包括设置在机架上的无底板切割箱、转动连接于切割箱内壁的转轴、用于驱动转轴转动的驱动电机、固设在转轴上的半齿轮以及套设在半齿轮外的移动框架，所述移动框架为两端弧形的矩形框架，所述移动框架的靠近半齿轮的两侧对称设置有与半齿轮相啮合的齿牙，该实用新型结构合理，能够高效对坯料进行切割，同时齿条长度短，在磨损后能够快速更换。
主设计要求
1.一种高效切锯装置，包括机架(1)以及沿坯料传输方向位于机架(1)前侧的冷却盒(2)，所述机架(1)上设有用于切割坯料的切割机构(3)，所述切割机构(3)的下方设有定位装置(6)，所述切割机构(3)的一侧设置有用于冷却坯料的冷却装置(7)，其特征在于，所述切割机构(3)包括设置在机架(1)上的无底板切割箱(31)、转动连接于切割箱(31)内壁的转轴(32)、用于驱动转轴(32)转动的驱动电机(33)、固设在转轴(32)上的半齿轮(35)以及套设在半齿轮(35)外的移动框架(34)，所述移动框架(34)为两端弧形的矩形框架，所述移动框架(34)的靠近半齿轮(35)的两侧对称设置有与半齿轮(35)相啮合的齿牙(36)，所述移动框架(34)水平方向上的两端对称设置有连接杆(37)，所述连接杆(37)的另一端贯穿切割箱(31)且滑动于切割箱(31)，所述移动框架(34)的底部设有驱动缸一(4)，所述驱动缸一(4)的底部固设有刀片组件(5)。
设计方案
1.一种高效切锯装置，包括机架(1)以及沿坯料传输方向位于机架(1)前侧的冷却盒(2)，所述机架(1)上设有用于切割坯料的切割机构(3)，所述切割机构(3)的下方设有定位装置(6)，所述切割机构(3)的一侧设置有用于冷却坯料的冷却装置(7)，其特征在于，所述切割机构(3)包括设置在机架(1)上的无底板切割箱(31)、转动连接于切割箱(31)内壁的转轴(32)、用于驱动转轴(32)转动的驱动电机(33)、固设在转轴(32)上的半齿轮(35)以及套设在半齿轮(35)外的移动框架(34)，所述移动框架(34)为两端弧形的矩形框架，所述移动框架(34)的靠近半齿轮(35)的两侧对称设置有与半齿轮(35)相啮合的齿牙(36)，所述移动框架(34)水平方向上的两端对称设置有连接杆(37)，所述连接杆(37)的另一端贯穿切割箱(31)且滑动于切割箱(31)，所述移动框架(34)的底部设有驱动缸一(4)，所述驱动缸一(4)的底部固设有刀片组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种高效切锯装置，其特征在于，所述刀片组件(5)包括固定安装在驱动缸一(4)底部的刀片安装架(51)，所述刀片安装架(51)下端沿其长度方向开设有刀槽(52)，所述刀槽(52)两端贯穿刀片安装架(51)，所述刀槽(52)内通过螺栓固定安装有切割刀片(53)。
3.根据权利要求1所述的一种高效切锯装置，其特征在于，所述定位装置(6)包括位于刀片组件(5)下方且对称设于机架(1)上的夹紧板(61)，所述夹紧板(61)滑动于机架(1)，所述夹紧板(61)的外侧设置有驱动夹紧板(61)滑动的驱动缸二(62)。
4.根据权利要求1所述的一种高效切锯装置，其特征在于，所述冷却装置(7)包括内设水泵的供液箱(71)、设置于驱动缸一(4)一侧的喷液头(72)以及连接喷液头(72)和供液箱(71)的输液管(73)，所述输液管(73)通过卡扣固定于切割箱(31)。
5.根据权利要求3所述的一种高效切锯装置，其特征在于，所述驱动缸一(4)和驱动缸二(62)均为气缸或液压缸。
6.根据权利要求1所述的一种高效切锯装置，其特征在于，所述切割箱(31)的顶部固定安装有照明灯(8)。
7.根据权利要求1所述的一种高效切锯装置，其特征在于，所述冷却盒(2)的顶部固定安装有导料盒(9)，所述导料盒(9)的横截面呈三角形，所述导料盒(9)的底部开设有若干滤水孔(10)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及金属加工设备领域，特别涉及一种高效切锯装置。
背景技术
在机械加工过程中，金属材料切割常用的方式有手工切割和半自动金属材料切割机切割。手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣于生产效率低，手工切割适用于小型材料的切割。半自动金属材料切割机切割工件的质量较好，但只适用于批量的切割生产。目前在我国的一些中小企业甚至在一些大型企业中使用手工切割和半自动切割方式还较为普遍。
如中国专利号CN 205600052 U提出了一种锯床，包括工作台，所述工作台上设有切割机构，所述切割机构下部设有夹紧装置；所述切割机构包括位于所述工作台上的两个气缸，所述气缸输出端连接有水平设置的横杆，所述横杆两端设有两个平板，所述平板上设有转盘，所述转盘上套有条形刀条；所述夹紧装置位于所述条形刀条下部。
但在上述方案中，该锯齿通过两个转轮带动缠绕于转轮外的锯条，通过锯条的高速旋转对金属坯料进行切割，但在长时间切割后，锯条容易受到磨损，切割出现毛刺，影响切割效果，在一个锯齿磨损后需要对整个锯条进行更换，但由于锯条过长导致浪费严重且更换不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种锯条短、锯条更换方便且切割效率高的高效切剧装置。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种高效切锯装置，包括机架以及沿坯料传输方向位于机架前侧的冷却盒，所述机架上设有用于切割坯料的切割机构，所述切割机构的下方设有定位装置，所述切割机构的一侧设置有用于冷却坯料的冷却装置，所述切割机构包括设置在机架上的无底板切割箱、转动连接于切割箱内壁的转轴、用于驱动转轴转动的驱动电机、固设在转轴上的半齿轮以及套设在半齿轮外的移动框架，所述移动框架为两端弧形的矩形框架，所述移动框架的靠近半齿轮的两侧对称设置有与半齿轮相啮合的齿牙，所述移动框架水平方向上的两端对称设置有连接杆，所述连接杆的另一端贯穿切割箱且滑动于切割箱，所述移动框架的底部设有驱动缸一，所述驱动缸一的底部固设有刀片组件。
采用上述技术方案，通过启动驱动电机，驱动电机的输出端转动带动转轴转动，从而使半齿轮转动，当半齿轮上的齿与移动框架上端的齿牙啮合时，移动框架朝着一侧进行移动，当半齿轮上的齿转动至与移动框架下端的齿牙啮合后，使移动框架朝着另一侧进行移动，从而在半齿轮转完一圈内，移动框架能够回来进行移动，并带动其下端的驱动缸一和刀片组件进行来回的移动，使刀片组件对坯料进行切割，在切割的同时驱动缸一向下推动刀片组件，使刀片组件对坯料起到切断作用，提高切割效果。
作为优选，所述刀片组件包括固定安装在驱动缸一底部的刀片安装架，所述刀片安装架下端沿其长度方向开设有刀槽，所述刀槽两端贯穿刀片安装架，所述刀槽内通过螺栓固定安装有切割刀片。
采用上述技术方案，通过螺栓连接切割刀片，能够使切割刀片在受到磨损后能够快速进行更换，且更换便捷。
作为优选，所述定位装置包括位于刀片组件下方且对称设于机架上的夹紧板，所述夹紧板滑动于机架，所述夹紧板的外侧设置有驱动夹紧板滑动的驱动缸二。
采用上述技术方案，通过启动驱动缸二，并根据坯料的宽度来调节两个夹紧板之间的距离，对坯料进行夹紧作用，避免坯料在进行切割时产生位移，导致切割精度不准确和出现毛刺。
作为优选，所述冷却装置包括内设水泵的供液箱、设置于驱动缸一一侧的喷液头以及连接喷液头和供液箱的输液管，所述输液管通过卡扣固定于切割箱。
采用上述技术方案，通过设置冷却装置在切割机构对坯料进行切割时进行喷洒冷却液，起到冷却坯料的作用，避免切割时温度过高使坯料融化。
作为优选，所述驱动缸一和驱动缸二均为气缸或液压缸。
作为优选，所述切割箱的顶部固定安装有照明灯。
采用上述技术方案，照明灯的设置能够使工作人员能够清楚的观察到切割机构对坯料的切割状况，同时能够使该切剧装置在黑夜也能够使用，提高该装置的实用性。
作为优选，冷却盒的顶部固定安装有导料盒，所述导料盒的横截面呈三角形，所述导料盒的底部开设有若干滤水孔。
采用上述技术方案，导料盒能够对切割后的坯料起到收集作用，同时由于切割时需要坯料喷洒冷却液进行冷却，导致坯料上会有残余的冷却液，通过滤水孔的设置，能够使坯料上的冷却液在坯料下落过程中落至冷却盒内，对冷却液进行收集，减少冷却液的浪费。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型切割机构结构图；
图3为图1中A处放大图。
附图标记：1、机架；2、冷却盒；3、切割机构；31、切割箱；32、转轴；33、驱动电机；34、移动框架；35、半齿轮；36、齿牙；37、连接杆；4、驱动缸一；5、刀片组件；51、刀片安装架；52、刀槽；53、切割刀片；6、定位装置；61、夹紧板；62、驱动缸二；7、冷却装置；71、供液箱；72、喷液头；73、输液管；8、照明灯；9、导料盒；10、滤水孔。
具体实施方式
以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
如图1所示，一种高效切锯装置，包括机架1以及沿坯料传输方向位于机架1前侧的冷却盒2，机架1上设有用于切割坯料的切割机构3，切割机构3的下方设有定位装置6，切割机构3的一侧设置有用于冷却坯料的冷却装置7。
如图2所示，其中切割机构3包括设置在机架1上的无底板切割箱31、转动连接于切割箱31内壁的转轴32、用于驱动转轴32转动的驱动电机33、固设在转轴32上的半齿轮35以及套设在半齿轮35外的移动框架34，驱动电机33固设在机架1上（参见图1），驱动电机33的输出端贯穿机架1且与转轴32转动连接，移动框架34为两端弧形的矩形框架，移动框架34的靠近半齿轮35的两侧对称设置有与半齿轮35相啮合的齿牙36，当半齿轮35上的齿朝上使能与移动框架34上端齿牙36啮合，半齿轮35上的齿朝下使能与移动框架34下端齿牙36啮合，移动框架34水平方向上的两端对称设置有连接杆37，连接杆37的另一端贯穿切割箱31且滑动于切割箱31，连接杆37对移动框架34起到一个支撑的作用，同时随着移动框架34的来回移动滑动与切割箱31的侧边。
移动框架34的底部设有驱动缸一4，驱动缸一4的底部固设有刀片组件5，刀片组件5包括固定安装在驱动缸一4底部的刀片安装架51，刀片安装架51下端沿其长度方向开设有刀槽52，刀槽52两端贯穿刀片安装架51，刀槽52内通过螺栓固定安装有切割刀片53，切割刀片53的长度大于刀片安装架51的长度，通过螺栓连接切割刀片53，能够使切割刀片53在受到磨损后能够快速进行更换，且更换便捷。
如图3所示，定位装置6包括位于刀片组件5下方且对称设于机架1上的夹紧板61，夹紧板61滑动于机架1，夹紧板61的外侧设置有驱动夹紧板61滑动的驱动缸二62，通过启动驱动缸二62，并根据坯料的宽度来调节两个夹紧板61之间的距离，对坯料进行夹紧作用，避免坯料在进行切割时产生位移，导致切割精度不准确和出现毛刺。
其中，驱动缸一4和驱动缸二62均为气缸或液压缸。
如图1所示，冷却装置7包括内设水泵的供液箱71、设置于驱动缸一4一侧的喷液头72以及连接喷液头72和供液箱71的输液管73，供液箱71设置在机架1的一侧，输液管73通过卡扣固定于切割箱31，通过设置冷却装置7在切割机构3对坯料进行切割时进行喷洒冷却液，起到冷却坯料的作用，避免切割时温度过高使坯料融化。
冷却盒2的顶部固定设有有导料盒9，导料盒9的横截面呈三角形，且其靠近机架1的一侧与机架1紧贴，导料盒9的底部开设有若干滤水孔10，导料盒9能够对切割后的坯料起到收集作用，同时由于切割时需要坯料喷洒冷却液进行冷却，导致坯料上会有残余的冷却液，通过滤水孔10的设置，能够使坯料上的冷却液在坯料下落过程中落至冷却盒2内，对冷却液进行收集，减少冷却液的浪费。
除此之外，切割箱31的顶部固定安装有照明灯8，照明灯8的设置能够使工作人员能够清楚的观察到切割机构3对坯料的切割状况，同时能够使该切剧装置在黑夜也能够使用，提高该装置的实用性。
使用时，工作人员通过启动驱动电机33，驱动电机33的输出端转动带动转轴32转动，从而使半齿轮35转动，当半齿轮35上的齿与移动框架34上端的齿牙36啮合时，移动框架34朝着一侧进行移动，当半齿轮35上的齿转动至与移动框架34下端的齿牙36啮合后，使移动框架34朝着另一侧进行移动，从而在半齿轮35转完一圈内，移动框架34能够回来进行移动，并带动其下端的驱动缸一4和刀片组件5进行来回的移动，使刀片组件5对坯料进行切割，在切割的同时驱动缸一4向下推动刀片组件5，使刀片组件5对坯料切断。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920069033.X
申请日:2019-01-16
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209632197U
授权时间:20191115
主分类号:B23D 31/00
专利分类号:B23D31/00;B23Q11/10
范畴分类:26E;
申请人:桐乡市梧桐恒丰机械有限公司
第一申请人:桐乡市梧桐恒丰机械有限公司
申请人地址:314500 浙江省嘉兴市桐乡市梧桐街道工业园区齐富路558第17幢
发明人:刘海强;赵克江
第一发明人:刘海强
当前权利人:桐乡市梧桐恒丰机械有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：齿轮加工论文;