一种三聚氰胺贴面纸上胶装置论文和设计-彭峻

全文摘要

本实用新型公开了一种三聚氰胺贴面纸上胶装置，包括第一安装板、第二安装板和主体箱，所述主体箱的内壁转动安装有第一限位轮，第一限位轮的下方一侧转动安装有第二限位轮，第二限位轮的上方一侧转动安装有第三限位轮，所述第二安装板焊接在主体箱的上端壁，第二安装板的内表面转动安装有转动轴，且转动轴的末端安装有安装管，安装管内固定有弹簧，所述第一安装板焊接在主体箱背离第二安装板的一侧上端壁，所述第一安装板之间固定有对称分布的刮板，刮板的上方通过转轴转动安装有对称分布的第一压轮和第二压轮，且第一压轮的转轴延伸至第一安装板外固定有从动齿轮。本实用新型具有控制上胶量刮除多余树脂胶防止浪费和压实树脂胶的优点。

主设计要求

1.一种三聚氰胺贴面纸上胶装置，包括第一安装板(1)、第二安装板(5)和主体箱(8)，其特征在于：所述主体箱(8)内固定有第一分隔板(6)，第一分隔板(6)一侧固定有第二分隔板(10)，所述主体箱(8)的内壁转动安装有第一限位轮(11)，第一限位轮(11)的下方一侧转动安装有第二限位轮(3)，第二限位轮(3)的上方一侧转动安装有第三限位轮(4)，所述第二安装板(5)焊接在主体箱(8)的上端壁，第二安装板(5)的内表面转动安装有转动轴(19)，且转动轴(19)的末端安装有安装管(20)，安装管(20)内固定有弹簧(21)，所述安装管(20)之间可拆卸的设有卷筒(18)，所述第一安装板(1)焊接在主体箱(8)背离第二安装板(5)的一侧上端壁，所述第一安装板(1)之间固定有一对对称分布的刮板(12)，刮板(12)的上方通过转轴转动安装有对称分布的第一压轮(2)和第二压轮(13)，且第一压轮(2)的转轴延伸至第一安装板(1)外固定有从动齿轮(16)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种三聚氰胺贴面纸上胶装置，其特征在于：所述主体箱(8)的侧端面安装有与主体箱(8)连通的下料管(9)，下料管(9)上安装有手动阀。

3.根据权利要求1所述的一种三聚氰胺贴面纸上胶装置，其特征在于：所述主体箱(8)的下端面固定有底座(7)，底座(7)共设有四个，且四个底座(7)关于主体箱(8)呈矩形阵列分布。

4.根据权利要求1所述的一种三聚氰胺贴面纸上胶装置，其特征在于：所述第三限位轮(4)、第一限位轮(11)、第二限位轮(3)的两端均设有导向环(22)，同一限位轮上两个导向环(22)之间的距离与卷筒(18)的轴向宽度相适应。

5.根据权利要求1所述的一种三聚氰胺贴面纸上胶装置，其特征在于：所述第三限位轮(4)上方一侧设有毛刷(23)，所述毛刷(23)通过支架(24)与主体箱(8)顶部连接，在毛刷(23)两端的支架(24)上设有围板(25)。

6.根据权利要求1所述的一种三聚氰胺贴面纸上胶装置，其特征在于：所述主体箱(8)的一侧端面焊接有支撑板(14)，支撑板(14)的上端固定有电机(15)，且电机(15)的输出轴与第二压轮(13)的转轴连接，所述电机(15)的输出轴上安装有主动齿轮(17)，且主动齿轮(17)与从动齿轮(16)啮合传动连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及三聚氰胺贴面纸生产设备技术领域，具体为一种三聚氰胺贴面纸上胶装置。

背景技术

三聚氰胺贴面纸是一种素色原纸或印刷装饰纸经浸渍氨基树脂(三聚氰胺甲醛树脂和脲醛树脂)并干燥到一定程度、具有一定树脂含量和挥发物含量的胶纸，经热压可相互胶合或与人造板基材胶合。

三聚氰胺贴面纸在加工过程中需要对贴面纸进行上胶，然后烘干冷却后即得到三聚氰胺贴面纸，现有的贴面纸上胶装置对工作时，无法控制对贴面纸的上胶均匀度，上胶过多容易造成树脂胶的浪费，而且在制作完成后无法保证贴面纸的光整度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种三聚氰胺贴面纸上胶装置，具备控制上胶量刮除多余树脂胶防止浪费的优点。

本实用新型采用的技术方案是：一种三聚氰胺贴面纸上胶装置，包括第一安装板、第二安装板和主体箱，所述主体箱内固定有第一分隔板，第一分隔板一侧固定有第二分隔板，所述主体箱的内壁转动安装有第一限位轮，第一限位轮的下方一侧转动安装有第二限位轮，第二限位轮的上方一侧转动安装有第三限位轮，所述第二安装板焊接在主体箱的上端壁，第二安装板的内表面转动安装有转动轴，且转动轴的末端安装有安装管，安装管内固定有弹簧，所述安装管之间可拆卸的设有卷筒，所述第一安装板焊接在主体箱背离第二安装板的一侧上端壁，所述第一安装板之间固定有一对对称分布的刮板，刮板的上方通过转轴转动安装有对称分布的第一压轮和第二压轮，且第一压轮的转轴延伸至第一安装板外固定有从动齿轮。

作为进一步地改进，所述主体箱的侧端面安装有与主体箱连通的下料管，下料管上安装有手动阀。

进一步地，所述主体箱的下端面固定有底座，底座共设有四个，且四个底座关于主体箱呈矩形阵列分布。

进一步地，所述第三限位轮、第一限位轮、第二限位轮的两端均设有导向环，同一限位轮上两个导向环之间的距离与卷筒的轴向宽度相适应。

进一步地，所述第三限位轮上方一侧设有毛刷，所述毛刷通过支架与主箱体顶部连接，在毛刷两端的支架上设有围板。

进一步地，所述主体箱的一侧端面焊接有支撑板，支撑板的上端固定有电机，且电机的输出轴与第二压轮的转轴连接，所述电机的输出轴上安装有主动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮啮合传动连接。

有益效果

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

1、本实用新型通过设置刮板，当三聚氰胺贴面纸在树脂胶内浸泡后，当贴面纸向上运动时，两个刮板可以刮除贴面纸表面过多的树脂胶，使树脂胶重新进入到主体箱内，可以控制对贴面纸的上胶均匀度，防止上胶过多容易造成树脂胶的浪费的缺点，达到了刮除贴面纸表面过多的树脂胶的效果。

2、本实用新型通过设置第一压轮和第二压轮的配合，贴面纸压合在第一压轮和第二压轮之间，通过电机工作，可以使第一压轮和第二压轮转动，可以将贴面纸拉出主体箱内，具有输送作用，同时第一压轮和第二压轮可以将树脂胶压实在贴面纸的表面，防止树脂胶分布不均，在制作完成后能够保证贴面纸的光整度，达到了输送贴面纸和压实贴面纸表面树脂胶的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的图2处A的放大结构示意图。

其中：1、第一安装板；2、第一压轮；3、第二限位轮；4、第三限位轮；5、第二安装板；6、第一分隔板；7、底座；8、主体箱；9、下料管；10、第二分隔板；11、第一限位轮；12、刮板；13、第二压轮；14、支撑板；15、电机；16、从动齿轮；17、主动齿轮；18、卷筒；19、转动轴；20、安装管；21、弹簧；22、导向环；23、毛刷；24、支架；25、围板。

具体实施方式

下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

参阅图1-3所示，本实用新型的一种三聚氰胺贴面纸上胶装置，包括第一安装板1、第二安装板5和主体箱8，主体箱8的下端面固定有底座7，底座7共设有四个，且四个底座7关于主体箱8呈矩形阵列分布，主体箱8内固定有第一分隔板6，第一分隔板6一侧固定有第二分隔板10，第一分隔板6和第二分隔板10的上方是用来装树脂胶，主体箱8的侧端面安装有与主体箱8连通的下料管9，下料管9上安装有手动阀，下料管9可以卸下未用完的树脂胶，主体箱8的内壁转动安装有第一限位轮11，第一限位轮11的下方一侧转动安装有第二限位轮3，第二限位轮3的上方一侧转动安装有第三限位轮4，第一限位轮11、第二限位轮3和第三限位轮4可以对贴面纸限位，使贴面纸与树脂胶接触。第三限位轮4、第一限位轮11、第二限位轮3的两端均设有导向环22，同一限位轮上两个导向环22之间的距离与卷筒18的轴向宽度相适应，用于对贴面纸进行导向，以免贴面纸跑偏。由于贴面纸上胶的环境恶劣，卷筒18上裸露在外表面的贴面纸会粘有杂质，通过在第三限位轮4上方一侧设有毛刷23，毛刷23通过支架24与主箱体8顶部连接，对贴面纸上的杂质进行扫除，同时，在毛刷23两端的支架24上设有围板25，以防止扫出来的杂质掉落至树脂内。

第二安装板5焊接在主体箱8的上端壁，第二安装板5共设有两个，且两个第二安装板5关于主体箱8呈对称分布，第二安装板5的内表面转动安装有转动轴19，转动轴19的末端安装有安装管20，安装管20内固定有弹簧21，两个安装管20之间可拆卸的设有卷筒18，卷筒18两端的安装块插接在安装管20内进行固定，可以便于安装收卷着贴面纸的卷筒18，实现快速拆装更换卷筒18。

第一安装板1焊接在主体箱8背离第二安装板5的一侧上端壁，第一安装板1共设有两个，且两个第一安装板1关于主体箱8呈对称分布，第一安装板1之间固定有一对对称分布的刮板12，通过设置刮板12，当三聚氰胺贴面纸在树脂胶内浸泡后，当贴面纸向上运动时，两个刮板12可以刮除贴面纸表面过多的树脂胶，使树脂胶重新进入到主体箱8内，可以控制对贴面纸的上胶均匀度，防止上胶过多容易造成树脂胶的浪费的缺点，达到了刮除贴面纸表面过多的树脂胶的效果。

刮板12的上方通过转轴转动安装有对称分布的第一压轮2和第二压轮13，且第一压轮2的转轴延伸至第一安装板1外固定有从动齿轮16，主体箱8的一侧端面焊接有支撑板14，支撑板14的上端固定有电机15，该电机15型号为HW62，该电机15体积小便于安装，耗能低适，且电机15的输出轴与第二压轮13的转轴连接，电机15的输出轴上安装有主动齿轮17，且主动齿轮17与从动齿轮16啮合传动连接，通过设置第一压轮2和第二压轮13的配合，贴面纸压合在第一压轮2和第二压轮13之间，通过电机15工作，可以使第一压轮2和第二压轮13转动，可以将贴面纸拉出主体箱8内，具有输送作用，同时第一压轮2和第二压轮13可以将树脂胶压实在贴面纸的表面，防止树脂胶分布不均，在制作完成后能够保证贴面纸的光整度，达到了输送贴面纸和压实贴面纸表面树脂胶的效果。

本实用新型工作时，将制作完成的树脂胶倒入主体箱8内，通过将收卷着贴面纸的卷筒18固定在两个安装管20之间，转动轴19可以便于卷筒18释放贴面纸，通过将贴面纸如图1中穿过第一限位轮11、第二限位轮3和第三限位轮4，第一限位轮11、第二限位轮3和第三限位轮4可以对贴面纸限位，使贴面纸与树脂胶接触，然后将贴面纸穿过两个刮板12和第一压轮2与第二压轮13之间，通过接通外接电源进行供电，通过电机15工作，可以使第一压轮2和第二压轮13转动，可以将贴面纸拉出主体箱8内，具有输送作用，同时第一压轮2和第二压轮13可以将树脂胶压实在贴面纸的表面，当贴面纸向上运动时，两个刮板12可以刮除贴面纸表面过多的树脂胶，使树脂胶重新进入到主体箱8内，第一压轮2和第二压轮13上方上胶完成的贴面纸，通过将其导向烘干冷却设备内进行对贴面纸的制作。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

设计图

一种三聚氰胺贴面纸上胶装置论文和设计

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