悬挂单链电动提升机论文和设计-寇建惠

全文摘要

本实用新型公开了一种悬挂单链电动提升机包括上吊点机构、机头、链条、附墙中节机构、涨紧机构以及下吊点机构，上吊点机构与爬架的上挂座固定连接，上吊点机构与机头固定连接，机头内设置有起重轮，下吊点机构包括下钩架、承重导轮以及万向节，承重导轮固定于下钩架内，下钩架下方开设有固定万向节的销孔，万向节与爬架下挂座固定连接，链条绕过起重轮和承重导轮，链条两端通过附墙中节机构相连接。本实用新型采用上述结构的悬挂单链电动提升机，结构简单，在实现链条行数少的基础上，进一步的实现了悬挂工作，使得机头受力小同时杂物不会掉落到机头内，机头维护少，减轻工作人员的工作强度，提高整套设备的安全性。

主设计要求

1.一种悬挂单链电动提升机，其特征在于：包括上吊点机构、机头、链条、附墙中节机构、涨紧机构以及下吊点机构，所述上吊点机构与爬架的上挂座固定连接，所述上吊点机构与所述机头固定连接，所述机头内设置有起重轮，所述下吊点机构包括下钩架、承重导轮以及万向节，所述承重导轮固定于所述下钩架内，所述下钩架下方开设有固定万向节的销孔，所述万向节与爬架下挂座固定连接，所述链条绕过所述起重轮和所述承重导轮，所述链条两端通过附墙中节机构相连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种悬挂单链电动提升机，其特征在于：所述上吊点机构为丝杠，所述涨紧机构为压簧，所述机头上固定有拉力传感器，所述拉力传感器与所述丝杠固定连接，所述拉力传感器为销轴式拉力传感器或吊板式拉力传感器，所述压簧套设于所述丝杠上。

3.根据权利要求2所述的一种悬挂单链电动提升机，其特征在于：所述丝杠穿过爬架上挂座，所述压簧固定于所述爬架上挂座上端面上。

4.根据权利要求1所述的一种悬挂单链电动提升机，其特征在于：所述上吊点机构为吊钩，所述涨紧机构包括花兰螺丝和与所述花兰螺丝相连接的拉簧，所述涨紧机构一端与所述链条一端固定连接，所述涨紧机构的另一端与所述附墙中节机构固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种悬挂单链电动提升机，其特征在于：所述附墙中节机构为附墙中节或所述附墙中节机构由附墙中节和固定于所述附墙中节两端的万向节组成，两个万向节分别与所述链条的两端固定连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及提升机技术领域，特别是涉及一种悬挂单链电动提升机。

背景技术

建筑领域的电动提升机主要应用于建筑工程的爬架、爬模的升降。现有的电动提升机采用四行链条结构，链条行数多容易发生故障和错扭打结，同时机构复杂成本高，现有技术中双链电动提升机为倒挂结构，虽然简化了结构，但是机头处于下方，容易掉进杂物，造成设备故障，安全性差，同时需要经常维护，增加了工作人员的劳动强度，所以研发一种悬挂式电动提升机是本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种悬挂单链电动提升机，结构简单，在实现链条行数少的基础上，进一步的实现了悬挂工作，使得机头受力小，同时杂物不会掉落到机头内，机头维护少，减轻工作人员的工作强度，提高整套设备的安全性。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种悬挂单链电动提升机包括上吊点机构、机头、链条、附墙中节机构、涨紧机构以及下吊点机构，所述上吊点机构与爬架的上挂座固定连接，所述上吊点机构与所述机头固定连接，所述机头内设置有起重轮，所述下吊点机构包括下钩架、承重导轮以及万向节，所述承重导轮固定于所述下钩架内，所述下钩架下方开设有固定万向节的销孔，所述万向节与爬架下挂座固定连接，所述链条绕过所述起重轮和所述承重导轮，所述链条两端通过附墙中节机构相连接。

优选的，所述上吊点机构为丝杠，所述涨紧机构为压簧，所述机头上固定有拉力传感器，所述拉力传感器与所述丝杠固定连接，所述拉力传感器为销轴式拉力传感器或吊板式拉力传感器，所述压簧套设于所述丝杠上。

优选的，所述丝杠穿过爬架上挂座，所述压簧固定于所述爬架上挂座上端面上。

优选的，所述上吊点机构为吊钩，所述涨紧机构包括花兰螺丝和与所述花兰螺丝相连接的拉簧，所述涨紧机构一端与所述链条一端固定连接，所述涨紧机构的另一端与所述附墙中节机构固定连接。

优选的，所述附墙中节机构为附墙中节或所述附墙中节机构由附墙中节和固定于所述附墙中节两端的万向节组成，两个万向节分别与所述链条的两端固定连接。

因此，本实用新型采用上述结构的悬挂单链电动提升机，结构简单，在实现链条行数少的基础上，实现了悬挂工作，通过涨紧机构解决由于悬挂结构链条不紧的问题；悬挂设置使得机头受力小，使得所述下吊点机构受力更大，进一步的保护了机头，同时杂物不会掉落到机头内，机头维护少，减轻工作人员的工作强度，提高整套设备的安全性。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1是本实用新型悬挂单链电动提升机实施例1正面结构示意图；

图2是本实用新型悬挂单链电动提升机实施例1侧面结构示意图；

图3是本实用新型带万向节附墙中节机构正面结构示意图；

图4是本实用新型带万向节附墙中节机构侧面结构示意图；

图5是本实用新型悬挂单链电动提升机实施例2正面结构示意图。

附图标记

1、机头；2、链条；3、附墙中节；4、下吊点机构；41、承重导轮；42、销轴；5、万向节；6、拉力传感器；7、丝杠；8、压簧；9、花兰螺丝；10、拉簧；11、吊钩；12、起重轮。

具体实施方式

实施例1

图1是本实用新型悬挂单链电动提升机实施例1正面结构示意图，图2是本实用新型悬挂单链电动提升机实施例1侧面结构示意图，图3是本实用新型带万向节附墙中节机构正面结构示意图，图4是本实用新型带万向节附墙中节机构侧面结构示意图，如图1-4所示，一种悬挂单链电动提升机包括上吊点机构、机头1、链条2、附墙中节机构、涨紧机构以及下吊点机构4。机头1与上吊点机构固定连接，本实施例上吊点机构为丝杠7，涨紧机构为压簧8，机头1上固定有拉力传感器6，本实施例拉力传感器为销轴式拉力传感器，拉力传感器6还可以为吊板式拉力传感器，拉力传感器6与丝杠7固定连接，压簧8套设于丝杠7上。丝杠7穿过爬架上挂座，压簧8固定于爬架上挂座的上端面上，当链条2不能绷紧时，压簧8用于涨紧链条2，使得链条2不会发生脱链的情况。机头1内设置有起重轮12，用于驱动链条2移动。下吊点机构4包括下钩架、承重导轮41以及万向节5，由于原有的导轮设置于上方，受力小强度小主要作用是导向作用，由于下方受力大，为实现悬挂工作，所以本实施例采用承重导轮41，承重导轮41具有承重和导向作用，能够承受较大的力，承重导轮41固定于下钩架内，下钩架下方开设有固定万向节5的销孔，万向节5通过销轴42与下钩架固定连接，万向节5用于连接爬架的下挂座。链条2绕过起重轮12和承重导轮41，链条2两端通过附墙中节机构3相连接。本实施例附墙中节机构为单个附墙中节3，附墙中节3与墙体的固定点固定连接，附墙中节机构还可以为由附墙中节3和固定于附墙中节3两端的万向节5组成，两个万向节5分别与链条2的两端固定连接，可现实链条2与附墙中节3之间360度自由旋转，方便附墙中节3安装，也避免链条错扭。在链条2移动时，附墙中节3悬挂于墙体保持不动，而爬架和所述提升机上吊点机构、下吊点机构一起上下移动，从而实现爬架的上升和下降。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于涨紧机构的结构和设置位置不同，上吊点机构也不同。如图5所示，本实施例上吊点机构为吊钩11，涨紧机构包括花兰螺丝9和拉簧10，花兰螺丝9一端与链条2一端固定连接，花兰螺丝9另一端与拉簧10一端固定连接，拉簧10另一端与附墙中节机构3固定连接。本实施例通过拉簧10和花兰螺丝9来涨紧链条2，同样实现了悬挂工作。

因此，本实用新型采用上述结构的悬挂单链电动提升机，结构简单，在实现链条行数少的基础上，实现了悬挂工作，通过涨紧机构解决由于悬挂结构链条不紧的问题；悬挂设置使得机头受力小，进一步的保护了机头，同时杂物不会掉落到机头内，机头维护少，减轻工作人员的工作强度，提高整套设备的安全性。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

设计图

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