全文摘要
本实用新型的目的在于提供一种管道调节系统及其调节装置，其能够同时对管道进行管口椭圆度调整和组对。本实用新型的目的在于提供一种管道调节系统，其包括前述管道调节装置。为实现前述目的的管道调节装置，包括固定环壁以及设置在固定环壁上的调节部和配对部。固定环壁具有偶数个等分点以及多个环壁轴向凸部，在各等分点上分别设置调节部，多个配对部对应多个环壁轴向凸部分别配置。其中，调节部和配对部相对固定环壁的中心轴线进行伸缩调整。
主设计要求
1.一种管道调节装置，其特征在于，包括：固定环，具有固定环壁、多个环壁轴向凸部，所述环壁轴向凸部自所述固定环壁轴向伸出，多个环壁轴向凸部在固定环壁的周向间隔开；调节部，安装在所述固定环壁上，具有调节施力件，所述调节施力件沿所述固定环的径向方向穿过所述固定环壁，并且可相对所述固定环壁的中心轴线进行伸缩调整；以及，配对部，安装在所述轴向凸部上，具有配对施力件，所述配对施力件沿平行于所述径向的方向延伸，并且可相对所述中心轴线进行伸缩调整；其中，所述固定环壁具有偶数个等分点，在各等分点上分别设置所述调节部，多个所述配对部对应所述多个环壁轴向凸部分别配置。
设计方案
1.一种管道调节装置，其特征在于，包括：
固定环，具有固定环壁、多个环壁轴向凸部，所述环壁轴向凸部自所述固定环壁轴向伸出，多个环壁轴向凸部在固定环壁的周向间隔开；
调节部，安装在所述固定环壁上，具有调节施力件，所述调节施力件沿所述固定环的径向方向穿过所述固定环壁，并且可相对所述固定环壁的中心轴线进行伸缩调整；以及，
配对部，安装在所述轴向凸部上，具有配对施力件，所述配对施力件沿平行于所述径向的方向延伸，并且可相对所述中心轴线进行伸缩调整；
其中，所述固定环壁具有偶数个等分点，在各等分点上分别设置所述调节部，多个所述配对部对应所述多个环壁轴向凸部分别配置。
2.如权利要求1所述的管道调节装置，其特征在于，所述等分点的数量为4个。
3.如权利要求1所述的管道调节装置，其特征在于，所述多个环壁轴向凸部为在所述周向上平均分布的4个。
4.如权利要求1所述的管道调节装置，其特征在于，所述调节部还包括调节板，所述调节施力件为调节螺栓，所述固定环壁与所述调节部连接处的外周侧对应设置有调节螺母，所述调节螺栓与所述调节螺母配合连接，所述调节板位于所述调节螺栓穿过所述固定环壁后的端部。
5.如权利要求1所述的管道调节装置，其特征在于，所述配对部还包括配对板，所述配对施力件为配对螺栓，所述环壁轴向凸部上设置有配对螺母，所述配对螺栓与所述配对螺母配合连接，所述配对板位于所述配对螺栓穿过所述配对螺母后的内端。
6.如权利要求1所述的管道调节装置，其特征在于，所述固定环是由上环件与下环件对接而成；
所述上环件在与所述下环件的对接处两端分别具有沿所述径向方向向外延伸的上支耳，对应地，所述下环件在所述对接处的两端分别具有沿所述径向方向向外延伸的下支耳，所述上支耳与所述下支耳固定连接。
7.如权利要求6所述的管道调节装置，其特征在于，所述上支耳与所述上环件、所诉下支耳与所述下环件的外周面之间还分别设置有加强板。
8.如权利要求1所述的管道调节装置，其特征在于，所述固定环壁的外周面上还设置有固定基板。
9.一种管道调节系统，其特征在于，包括如权利要求1至8中任一项所述的管道调节装置以及被调节管道，所述管道的管口被所述调节部或所述配对部夹持。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种管道调节系统，尤其涉及一种管道调节装置。
背景技术
在管道安装中，由于管道经常会出现形变或是圆度不规则的情况，常需要对管道进行管口椭圆度调整、管道组对、管身开孔等工序。
公开号为CN 207872774 U的实用新型公开了一种管口椭圆度调整装置，其包括壳体、伸缩柱和椭圆顶，其是通过旋动伸缩柱，使得伸缩柱上的椭圆顶向外移动，直至每个椭圆顶达到管口标准圆，以调节钢管管口的椭圆度。
然而发明人发现，现有管道调节装置都仅具有单一功能，当需要同时进行管口椭圆度调整以及管道组对时需要配置额外的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管道调节装置，其能够同时对管道进行管口椭圆度调整和组对。
本实用新型的目的在于提供一种管道调节系统，其包括前述管道调节装置。
为实现前述目的的管道调节装置，其包括：
固定环，具有固定环壁、多个环壁轴向凸部，所述环壁轴向凸部自所述固定环壁轴向伸出，多个环壁轴向凸部在固定环壁的周向间隔开；
调节部，安装在所述固定环壁上，具有调节施力件，所述调节施力件沿所述固定环的径向方向穿过所述固定环壁，并且可相对所述固定环壁的中心轴线进行伸缩调整；以及，
配对部，安装在所述轴向凸部上，具有配对施力件，所述配对施力件沿平行于所述径向的方向延伸，并且可相对所述中心轴线进行伸缩调整；
其中，所述固定环壁具有偶数个等分点，在各等分点上分别设置所述调节部，多个所述配对部对应所述多个环壁轴向凸部分别配置。
在一个或多个实施方式中，所述等分点的数量为4个。
在一个或多个实施方式中，所述多个环壁轴向凸部为在所述周向上平均分布的4个。
在一个或多个实施方式中，所述调节部还包括调节板，所述调节施力件为调节螺栓，所述固定环壁与所述调节部连接处的外周侧对应设置有调节螺母，所述调节螺栓与所述调节螺母配合连接，所述调节板位于所述调节螺栓穿过所述固定环壁后的端部。
在一个或多个实施方式中，所述配对部还包括配对板，所述配对施力件为配对螺栓，所述环壁轴向凸部上设置有配对螺母，所述配对螺栓与所述配对螺母配合连接，所述配对板位于所述配对螺栓穿过所述配对螺母后的内端。
在一个或多个实施方式中，所述固定环是由上环件与下环件对接而成；
所述上环件在与所述下环件的对接处两端分别具有沿所述径向方向向外延伸的上支耳，对应地，所述下环件在所述对接处的两端分别具有沿所述径向方向向外延伸的下支耳，所述上支耳与所述下支耳固定连接。
在一个或多个实施方式中，所述上支耳与所述上环件、所诉下支耳与所述下环件的外周面之间还分别设置有加强板。
在一个或多个实施方式中，所述固定环壁的外周面上还设置有固定基板。
为实现前述目的的管道调节系统，其包括如前所述的管道调节装置以及被调节管道，所述管道的管口被所述调节部或所述配对部夹持。
本实用新型的有益效果在于：
通过在管道调节装置中设置两组用于夹持、调整管道管口的调节部以及配对部，可以实现在同一管道调节装置无需配合额外的工具使用即可分别实现对管道管口椭圆度的调节以及两管道之间的配对工作，简化了管道施工的操作。
附图说明
本实用新型的上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变得更加明显，其中：
图1示出了管道调节装置一个实施方式的俯视、剖视示意图；
图2示出了管道调节装置的侧面示意图；
图3示出了图1中A部沿C方向所示的放大示意图；
图4示出了配对部一个实施方式的示意图；
图5示出了图1中B部局部放大后、沿D方向所示的示意图；
图6示出了管道调节装置应用在管道吊装环境下的示意图。
具体实施方式
下述公开了多种不同的实施所述的主题技术方案的实施方式或者实施例。为简化公开内容，下面描述了各元件和排列的具体实例，当然，这些仅仅为例子而已，并非是对本申请的保护范围进行限制。例如在说明书中随后记载的第一特征在第二特征上方或者上面形成，可以包括第一和第二特征通过直接联系的方式形成的实施方式，也可包括在第一和第二特征之间形成附加特征的实施方式，从而第一和第二特征之间可以不直接联系。另外，这些公开内容中可能会在不同的例子中重复附图标记和\/或字母。该重复是为了简要和清楚，其本身不表示要讨论的各实施方式和\/或结构间的关系。进一步地，当第一元件是用与第二元件相连或结合的方式描述的，该说明包括第一和第二元件直接相连或彼此结合的实施方式，也包括采用一个或多个其他介入元件加入使第一和第二元件间接地相连或彼此结合。
需要注意的是，在使用到的情况下，如下描述中的上、下、左、右、前、后、顶、底、正、反、顺时针和逆时针仅仅是出于方便的目的所使用的，而并不暗示任何具体的固定方向。事实上，它们被用于反映对象的各个部分之间的相对位置和\/或方向。
管道调节装置用于对待加工的管道进行管口椭圆度调节以及配对等操作，如图1示出了管道调节装置一个实施方式的俯视、剖视示意图，图2示出了管道调节装置的侧面示意图。
请结合参见图1和图2，管道调节装置包括固定环1、调节部2以及配对部3。其中，固定环1具有固定环壁10以及多个环壁轴向凸部101，环壁轴向凸部101自固定环壁10的轴向向上突起伸出，并且每相邻两个环壁轴向凸部101在固定环壁10的周向间隔开。
调节部2具有调节施力件20，在固定环壁10上可开有允许调节施力件20穿过的孔，从而使得调节部2能够沿固定环1的径向方向穿过固定环壁10，并设置在固定环壁10上。调节施力件20可相对固定环壁10的中心轴线进行伸缩调整，从而能够在固定环1内夹紧或是松开被调整的管道。
配对部3设置在环壁轴向凸部101上，其具有配对施力件30，配对施力件30沿平行于固定环1的径向方向延伸，并且也相对固定环壁10的中心轴线可进行伸缩调整，从而能够在多个轴向凸部101之间对被配对的管道进行夹紧或是松开。
其中，在固定环1的固定环壁10上具有偶数个等分点，在每个等分点上分别设置有调节部2，如此配置使得当管道的管口置入到固定环1内时，可以通过每对固定环1在管道的管口对管道进行夹紧。
当要对管道的管口进行椭圆度矫正时，先测量被调整管道管口等分点的内径，随后将管道调节装置的固定环1套在管道管口处，并调整使得调节部2的位置对准被测量的等分点。随后操作调节部2的调节施力件20，使得调节施力件20朝固定环1的中心轴线伸出，直到顶在管口处的管道外壁上。不断调节调节施力件20，使得调节施力件20在管道外壁上持续施加外力，直到被调整管道管口等分点的内径相等时，再用千斤顶顶住被调节等分点处的管道内壁，从而使得管道管口的椭圆度得到调节。
当需要对两个管道进行组对时，先将固定环1套设在其中一个管道的管口处，随后操作调节部2，使得调节施力件20朝固定环1的中心轴线伸出，直到夹紧管道的管口，随后使用倒链将另一根管道的管口与被固定环1夹紧的管口对齐，随后调节配对部3的配对施力件30，使得配对施力件30朝固定环1的中心轴线伸出，直到夹紧第二个管道的管口，随后再根据管口的对齐情况调节配对施力件30的伸缩距离。从而两管道管口对齐，以使管道之间相互配对，以进行后续的加工。
通过在管道调节装置中设置两组用于夹持、调整管道管口的调节部2以及配对部3，可以实现在同一管道调节装置无需配合额外的工具使用即可分别实现对管道管口椭圆度的调节以及两管道之间的配对工作，简化了管道施工的操作。
虽然本管道调节装置的一个实施例如上所述，但是在本管道调节装置的其他实施例中，管道调节装置相对于上述实施例在许多方面都可以具有更多的细节，并且这些细节的至少一部分可以具有多样的变化。下面以一些实施例对这细节和些变化中的至少一部分进行说明。
请参见图1，在管道调节装置的一个实施方式中，固定环壁10上具有四个等分点，从而调节部2为平均分布在固定环1周向上的两对，即每对调节部2之间的连线互相垂直，从而在调节管口椭圆度时，能够在管口的四个等分点处对管口椭圆度进行调节，从而能够更快地调节管口椭圆度。在一个与图1所示不同的实施方式中，固定环壁10上也可具有其他偶数数量的多个等分点，调节部2是平均分布在固定环1周向上的多对，并在管道管口周向上的多个等分点进行内径调节。
在管道调节装置的一个实施方式中，如图1所示，固定环壁10上的轴向凸部101数量为4个，且4个轴向凸部101在固定环壁10的周向上间隔开并平均分布。配对部3为设置在固定环壁10上的4个，从而每对配对部3之间的连线互相垂直，从而在管道配对时，能够在管口的4个等分点处对对接处的管口位置进行调节，从而能够更快地调节完成配对。在一个与图1所示不同的实施方式中，轴向凸部101是间隔分布在固定环壁10周向上的多个，配对部3设置在轴向凸部101上，并在管道管口周向上的多个点进行管口对齐调节。
图3示出了图1中A部沿C方向所示的放大示意图，调节施力件20可以是一种调节螺栓，对应地，在固定环壁10对应与调节部2相连接处设置有调节螺母22，调节施力件20与调节螺母22之间通过螺纹配合连接，使得当旋动调节施力件20时，其能够沿固定环1的径向方向进行移动。调节部2还具调节板21，调节板21位于调节施力件20穿过固定环壁10后的端部，其与需被调节椭圆度的管道外壁相接触，从而防止在装夹管道或调节管口椭圆度时，对被夹持的管道外壁造成损坏。在一个实施方式中，调节板21是一种不锈钢薄板或是不锈钢垫块。
图4示出了配对部3一个实施方式的示意图，配对施力件30为配对螺栓，对应地，在轴向凸部101上设置有配对螺母32，配对施力件30与配对螺母32之间通过螺纹配合连接，使得当旋动配对施力件30时，其能够沿固定环1的径向方向进行移动。配对部3还具有配对板31，配对板31是设置在配对施力件30穿过配对螺母32后的内端，其与被夹持的管道外壁相接触，从而防止在装夹管道或调节管道调节装置时，对被夹持的管道外壁造成损坏。在一个实施方式中，配对板31是一种不锈钢薄板或是不锈钢垫块。
请继续参见图1以及图2，在管道调节装置的一个实施方式中，在固定环壁10的外周面上还连接设置有固定基板4，固定基板4上开设有多个固定孔(图中未示出)，从而如开孔机等设备能够通过固定基板4固定在管道上，从而实现对管道的开孔操作。当如图1至图2所示出的管道调节装置用于管道开孔时，先将固定环套设在需被开孔的管道上，随后在固定基板4上架设开孔机器，根据需要开孔的位置对固定环的方向进行调整后，通过调节调节部2使得固定环被固定在管道上。最后开启机器，对管道进行开孔工作。
图5示出了图1中B部局部放大后、沿D方向所示的示意图，在管道调节装置的一个实施方式中，固定环1还包括上环件11与下环件12，上环件11在与下环件12的对接处两端分别具有沿固定环1的径向方向向外延伸的上支耳110，对应地，下环件12在对接处的两端分别具有沿固定环1的径向方向向外延伸的下支耳120，上环件11与上支耳110、下环件12与下支耳120之间可以是通过一体成型的一体件，也可以是通过分体制造之后，通过如焊接等连接方式连接而成。
其中，每对上支耳110与下下支耳120分别通过如螺栓等紧固件连接，从而使得上环件11与下环件12对接形成固定环1。当在管件上安装管道调节装置时，可以先将管件放置在上环件11与下环件12的一方中，再将另一方扣在管件上，并用紧固件相连接，从而安装时更加便捷。在一个与图1至图2中所示不同的实施方式中，上环件11与下环件12也可以是通过一体成型制造。
在一个实施方式中，上支耳110与下支耳120可以用于管道的吊装工作。在对接后，上支耳110与下支耳120可以用作管道吊装中的吊耳，当管道调节装置固定在管道上时，可以将吊具的吊装带连接在上支耳110与下支耳120上，从而通过拉动上支耳110与下支耳120，可以实现将管道拉起，以进行进一步的后续吊装工作。在一个与图1至图2所示不同的实施方式中，吊耳也可以直接设置在固定环壁10的端面上。
图6示出了管道调节装置应用在管道吊装环境下的示意图，其中，支撑杆81上设置有多个吊耳82，吊耳82下方连接有手拉葫芦83，手拉葫芦83通过吊带连接上支耳110与下支耳120，并将管道调节装置拉起，从而带动管道调节装置中所固定的管道一同进行提升、运送工作。在一个实施方式中，手拉葫芦83与上支耳110与下支耳120连接处中还设置有拉力计84，当进行管道配对时，可以将管道调节装置分别固定于两被对接管道的管口处，此时通过观察拉力计84的度数，可以得出被配对的两管道对接处是否有受外力的情况，并利用手拉葫芦83将拉力计84的指针调整至仅受管道自身重力，再进行焊接。从而能够有效防止在焊接时，由于管道对接处受力而导致焊缝处出现裂纹等瑕疵。
在一个实施方式中，上支耳110与上环件11、下支耳120与下环件12的外周面之间还分别设置有加强板6，从而进一步保证连接的牢固度。在一个实施方式中，上支耳110与上环件11、下支耳120与下环件12之间分别通过焊接连接。
管道调节装置是应用在管道调节系统中，并通过调节部2或是配对部3对管道进行夹持，从而进行后续的管道管口椭圆度调节、管道组对或是管道吊装等操作。
在一个实施方式中，管道调节装置是应用在管径在5厘米及以上的管道中。
本实用新型虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本实用新型，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化及修饰，均落入本实用新型权利要求所界定的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920025736.2
申请日:2019-01-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:31(上海)
授权编号:CN209288003U
授权时间:20190823
主分类号:B21D 3/14
专利分类号:B21D3/14
范畴分类:26J;
申请人:中国核工业第五建设有限公司
第一申请人:中国核工业第五建设有限公司
申请人地址:201512 上海市金山区石化龙胜路1070号
发明人:石立萍;姜帆;刘世界;唐欢平;钱建明;顾慧明;薛永仁;王兴;裴万乾;卢长明;朱文强
第一发明人:石立萍
当前权利人:中国核工业第五建设有限公司
代理人:喻学兵
代理机构:31100
代理机构编号:上海专利商标事务所有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计