一种视频监控系统论文和设计-蔡汝棠

全文摘要

本实用新型提供了一种视频监控系统，包括后台监控终端和现场监控设备；现场监控设备，包括第一无线通信装置、摄像机、环境信息采集装置、灭火装置和第一控制器；第一控制器均与第一无线通信装置、摄像机、环境信息监测装置、灭火装置电性连接；后台监控终端，包括第二控制器、第二无线通信装置、存储器、显示器和指令输入设备；第二控制器与第二无线通信装置、存储器、显示器和指令输入设备电性连接；上述系统不仅实现了对生产车间内视频图像的获取以及对生产车间内风速值、烟雾浓度值、振动值、氧气浓度值的监测，同时也实现了当生产车间中出现火情或存在火灾隐患时能够远程控制灭火装置进行灭火的功能。

主设计要求

1.一种视频监控系统，其特征在于，包括后台监控终端和现场监控设备；所述后台监控终端设置于用于监控生产车间的监控人员处；所述现场监控设备，设置于生产车间内；所述现场监控设备，包括第一无线通信装置、摄像机、环境信息采集装置、灭火装置和第一控制器；所述第一控制器均与所述第一无线通信装置、摄像机、环境信息监测装置、灭火装置电性连接；所述环境信息采集装置，包括风速传感器、烟雾监测器、振动传感器和氧气浓度传感器，用于获取所述现场监控设备周围的风速值、烟雾浓度值、振动值以及氧气浓度值；所述摄像机，用于获取所述现场监控设备周围的视频图像信息；所述第一控制器，用于通过所述第一无线通信装置向所述后台监控终端传输监控数据；所述监控数据，包括所述现场监控设备周围的风速值、烟雾浓度值、振动值、氧气浓度值和视频图像信息；所述后台监控终端，包括第二控制器、第二无线通信装置、存储器、显示器和指令输入设备；所述第二控制器均与所述第二无线通信装置、存储器、显示器和指令输入设备电性连接；所述第二控制器，用于通过第二无线通信装置接收所述第一无线通信装置传输的监控数据，并将所接收到的监控数据向所述存储器传输进行存储，同时将所述监控数据通过所述显示器向工作人员显示；所述第二控制器，还用于接收工作人员通过指令输入设备输入的灭火指令，通过所述第二无线通信装置向所述现场监控设备的第一控制器传输；所述第一控制器在接收到所述灭火指令后启动所述灭火装置。

设计方案

1.一种视频监控系统，其特征在于，包括后台监控终端和现场监控设备；所述后台监控终端设置于用于监控生产车间的监控人员处；所述现场监控设备，设置于生产车间内；

所述现场监控设备，包括第一无线通信装置、摄像机、环境信息采集装置、灭火装置和第一控制器；所述第一控制器均与所述第一无线通信装置、摄像机、环境信息监测装置、灭火装置电性连接；所述环境信息采集装置，包括风速传感器、烟雾监测器、振动传感器和氧气浓度传感器，用于获取所述现场监控设备周围的风速值、烟雾浓度值、振动值以及氧气浓度值；所述摄像机，用于获取所述现场监控设备周围的视频图像信息；所述第一控制器，用于通过所述第一无线通信装置向所述后台监控终端传输监控数据；所述监控数据，包括所述现场监控设备周围的风速值、烟雾浓度值、振动值、氧气浓度值和视频图像信息；

所述后台监控终端，包括第二控制器、第二无线通信装置、存储器、显示器和指令输入设备；所述第二控制器均与所述第二无线通信装置、存储器、显示器和指令输入设备电性连接；所述第二控制器，用于通过第二无线通信装置接收所述第一无线通信装置传输的监控数据，并将所接收到的监控数据向所述存储器传输进行存储，同时将所述监控数据通过所述显示器向工作人员显示；所述第二控制器，还用于接收工作人员通过指令输入设备输入的灭火指令，通过所述第二无线通信装置向所述现场监控设备的第一控制器传输；所述第一控制器在接收到所述灭火指令后启动所述灭火装置。

2.如权利要求1所述的系统，其特征在于，

所述指令输入设备，包括键盘、语音识别设备中的一种或多种。

3.如权利要求1所述的系统，其特征在于，

所述第一无线通信装置或者第二无线通信装置，包括4G通信模块、NB-loT 通信模块、GPRS通信模块中的一种或多种。

4.如权利要求1所述的系统，其特征在于，

所述后台监控终端，还包括处理器和报警设备，所述处理器与所述报警设备电性连接；

所述处理器，用于将所述第二无线通信装置接收的监控数据，与所述处理器中预设的监控数据预设数值范围进行比对，判断所述监控数据是否处于所述监控数据预设数值范围内；若所述监控数据超出所述监控数据预设数值范围外时，所述处理器向所述报警设备传输报警信息进行报警。

5.如权利要求1所述的系统，其特征在于，

所述灭火装置，包括惰性气体喷洒设备、岩粉喷洒设备以及洒水喷淋设备中的一种或多种。

6.如权利要求5所述的系统，其特征在于，

所述岩粉喷洒设备，包括岩粉储存装置(21)，所述岩粉储存装置(21)的底端安装有喷射装置(23)，所述岩粉储存装置(21)的顶端安装有悬挂装置(22)，所述悬挂装置(22)上安装有固定装置(25)；

所述喷射装置(23)的外侧设置有基座(26)，所述基座(26)安装于所述岩粉储存装置(21)的底端，所述基座(26)设置为空腔型圆台；所述喷射装置(23)与所述岩粉储存装置(21)底部相接触的一侧设置有开关(211)；

所述悬挂装置(22)上设有第一连接板(27)，所述第一连接板(27)的上端通过紧固件(24)与所述悬挂装置(22)的下端固定连接，所述岩粉储存装置(21)的顶端处对称安装有第二连接板(28)与第三连接板(29)，所述第一连接板(27)设置于所述第二连接板(28)与所述第三连接板(29)之间，所述第一连接板(27)、第二连接板(28)与第三连接板(29)通过螺栓(210)固定连接。

7.如权利要求1所述的系统，其特征在于，

所述摄像机，包括一种防爆摄像设备；

所述防爆摄像设备，包括外壳(31)、摄像头壳体(32)、摄像头(33)和照明灯(34)，所述外壳(31)内侧设置有安装室(35)，所述摄像头壳体(32)安装于所述安装室(35)的开口处，所述摄像头壳体(32)上设置有光洞(36)，所述摄像头(33)设置于所述安装室(35)中并与所述光洞(36)对正设置；

所述安装室(35)靠近所述摄像头壳体(32)的一端设置有第一卡位槽(37)，所述第一卡位槽(37)上设置有钢化透明罩(38)，并与所述摄像头壳体(32)相接触；

所述第一卡位槽(37)内侧设置有第二卡位槽(39)，所述第二卡位槽(39)上设置有多个照明灯安装装置(310)，所述照明灯(34)安装于所述照明灯安装装置(310)上。

8.如权利要求7所述的系统，其特征在于，

所述钢化透明罩，包括一种防爆钢化玻璃；

所述防爆钢化玻璃，包括第一玻璃层(41)，所述第一玻璃层(41)的上方安装有防爆密封胶泥层(42)，所述第一玻璃层(41)的下方贴合安装有透明金属网格层(43)，所述透明金属网格层(43)的下方设有硅酸凝胶层(44)，所述硅酸凝胶层(44)的下表面安装有塑性树脂膜层(45)，所述塑性树脂膜层(45)的下方设置有第二玻璃层(46)；所述透明金属网格层(43)内填充有透明阻燃层。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及生产车间监控技术领域，特别涉及一种视频监控系统。

背景技术

随着科学技术的不断发展，如今很多生产车间都实现了无人自动化生产，这就使得对生产车间的监控要求进一步提高，尤其是对于易出现爆炸火灾情况的生产车间。

目前，传统的生产车间都是基于普通摄像头实现对生产车间的监控，并不能实现对生产车间内的风速值等多项数据的监测，并且当生产车间内出现火情时，需要工作人员前往生产车间使用灭火器进行灭火，不仅使得对生产车间的灭火不及时，造成更大的经济损失，同时需要工作人员前往生产车间进行人工灭火，使工作人员遭受火灾危险。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种视频监控系统，用以实现对生产车间内多项数据的监测以及实现对生产车间的远程控制灭火。

本实用新型实施例中提供了一种视频监控系统，包括后台监控终端和现场监控设备；所述后台监控终端设置于用于监控生产车间的监控人员处；所述现场监控设备，设置于生产车间内；

优选的，所述指令输入设备，包括键盘、语音识别设备中的一种或多种。

优选的，所述第一无线通信装置或者第二无线通信装置，包括4G通信模块、NB-loT通信模块、GPRS通信模块中的一种或多种。

优选的，所述后台监控终端，还包括处理器和报警设备，所述处理器与所述报警设备电性连接；

优选的，所述灭火装置，包括惰性气体喷洒设备、岩粉喷洒设备以及洒水喷淋设备中的一种或多种。

优选的，所述岩粉喷洒设备，包括岩粉储存装置，所述岩粉储存装置的底端安装有喷射装置，所述岩粉储存装置的顶端安装有悬挂装置，所述悬挂装置上安装有固定装置；

所述喷射装置的外侧设置有基座，所述基座安装于所述岩粉储存装置的底端，所述基座设置为空腔型圆台；所述喷射装置与所述岩粉储存装置底部相接触的一侧设置有开关；

所述悬挂装置上设有第一连接板，所述第一连接板的上端通过紧固件与所述悬挂装置的下端固定连接，所述岩粉储存装置的顶端处对称安装有第二连接板与第三连接板，所述第一连接板设置于所述第二连接板与所述第三连接板之间，所述第一连接板、第二连接板与第三连接板通过螺栓固定连接。

优选的，所述摄像机，包括一种防爆摄像设备；

所述防爆摄像设备，包括外壳、摄像头壳体、摄像头和照明灯，所述外壳内侧设置有安装室，所述摄像头壳体安装于所述安装室的开口处，所述摄像头壳体上设置有光洞，所述摄像头设置于所述安装室中并与所述光洞对正设置；

所述安装室靠近所述摄像头壳体的一端设置有第一卡位槽，所述第一卡位槽上设置有钢化透明罩，并与所述摄像头壳体相接触；

所述第一卡位槽内侧设置有第二卡位槽，所述第二卡位槽上设置有多个照明灯安装装置，所述照明灯安装于所述照明灯安装装置上。

优选的，所述钢化透明罩，包括一种防爆钢化玻璃；

所述防爆钢化玻璃，包括第一玻璃层，所述第一玻璃层的上方安装有防爆密封胶泥层，所述第一玻璃层的下方贴合安装有透明金属网格层，所述透明金属网格层的下方设有硅酸凝胶层，所述硅酸凝胶层的下表面安装有塑性树脂膜层，所述塑性树脂膜层的下方设置有所述第二玻璃层；所述透明金属网格层内填充有透明阻燃层。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型所提供一种视频监控系统的结构示意图；

图2为本实用新型所提供一种视频监控系统的岩粉喷洒设备的结构示意图；

图3为本实用新型所提供一种视频监控系统的防爆摄像设备的结构示意图；

图4为本实用新型所提供一种视频监控系统的防爆钢化玻璃的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型实施例提供了一种视频监控系统，如图1所示，包括现场监控设备11和后台监控终端12；后台监控终端12设置于用于监控生产车间的监控人员处；现场监控设备11，设置于生产车间内；

现场监控设备11，包括第一无线通信装置111、摄像机112、环境信息采集装置113、灭火装置114和第一控制器115；第一控制器115均与第一无线通信装置111、摄像机112、环境信息监测装置113、灭火装置114电性连接；环境信息采集装置113，包括风速传感器、烟雾监测器、振动传感器和氧气浓度传感器，用于获取现场监控设备周围的风速值、烟雾浓度值、振动值以及氧气浓度值；摄像机112，用于获取现场监控设备周围的视频图像信息；第一控制器115，用于通过第一无线通信装置111向后台监控终端12传输监控数据；监控数据，包括现场监控设备11周围的风速值、烟雾浓度值、振动值、氧气浓度值和视频图像信息；

后台监控终端12，具体可实施为具有通信功能的电脑或智能手机；后台监控终端12，包括第二控制器121、第二无线通信装置122、存储器123、显示器124和指令输入设备125；第二控制器121均与第二无线通信装置122、存储器123、显示器124和指令输入设备125电性连接；第二控制器121，用于通过第二无线通信装置122接收第一无线通信装置111传输的监控数据，并将所接收到的监控数据向存储器123传输进行存储，同时将监控数据通过显示器124向工作人员显示；第二控制器121，还用于接收工作人员通过指令输入设备125输入的灭火指令，通过第二无线通信装置122向现场监控设备11的第一控制器115传输；第一控制器115在接收到灭火指令后启动灭火装置114。

上述技术方案的工作原理在于：现场监控设备11设置于生产车间内，现场监控设备11的环境信息采集装置113用于获取现场监控设备11周围的风速值、烟雾浓度值、振动值以及氧气浓度值；现场监控设备11的摄像机112，用于获取现场监控设备11周围的视频图像信息；现场监控设备11的第一控制器115将环境信息采集装置113和摄像机112获取的监测数据通过第一无线通信装置111向后台监控终端12传输；后台监控终端12的第二控制器121通过第二无线通信设备122接收第一无线通信设备111传输的监测数据，并将监测数据向存储器123传输进行存储；第二控制器121，还用于将接收到的监测数据通过显示器124向工作人员显示；

当生产车间出现火情或存在火灾隐患时，工作人员通过指令输入设备125向第二控制器121传输灭火指令，第二控制器121通过第二无线通信设备122向第一控制器115传输灭火指令，第一控制器115接收到灭火指令后启动灭火装置114进行灭火。

上述系统的有益效果在于：通过现场监控设备的环境信息采集装置，实现了对生产车间内现场监控设备周围的风速值、烟雾浓度值、振动值以及氧气浓度值的获取；通过摄像机，实现对现场监控设备周围的视频图像信息的获取；第一控制器通过第一无线通信设备向后台监控终端传输环境信息采集装置和摄像机所获取的监测数据；

后台监控终端的第二控制器通过第二无线通信设备，实现对第一无线通信设备传输的监测数据的接收，并通过存储器实现对监测数据的存储，方便了工作人员以后查询现场监控设备所获取的监测数据；第二控制器还将监测数据通过显示器向工作人员显示，使得工作人员对监测数据的获取更加直观及时；

工作人员根据显示器所显示的监测数据，判断生产车间是否存在火情或火灾隐患，若判定生产车间中存在火情或火灾隐患时，工作人员可通过指令输入设备向第二控制器传输灭火指令，第二控制器通过第二无线通信设备向第一控制器传输灭火指令，第一控制器接收到灭火指令后启动灭火装置进行灭火；实现了对灭火装置的远程控制，使得生产车间出现火灾或火情隐患时工作人员能够及时控制灭火装置进行灭火，同时避免了工作人员在生产车间现场人工灭火的危险；综上所述，上述系统不仅实现了对生产车间内视频图像的获取以及对生产车间内风速值、烟雾浓度值、振动值以及氧气浓度值的监测，同时也实现了当生产车间中出现火情或存在火灾隐患时能够远程控制灭火装置进行灭火。

灭火装置可以实施为一种水泵，水泵的进水口连接于水源，水泵的出水口朝向生产车间内易燃位置处。

在一个实施例中，指令输入设备，包括键盘、语音识别设备中的一种或多种。上述技术方案实现了工作人员通过多种方式向第二控制器传输灭火指令。

在一个实施例中，第一无线通信装置或者第二无线通信装置，包括4G通信模块、NB-loT通信模块、GPRS通信模块中的一种或多种。上述技术方案通过多种通信方式实现了现场监控设备与后台监控终端之间的数据传输。

在一个实施例中，后台监控终端，还包括处理器和报警设备，处理器与报警设备电性连接；

处理器，用于将第二无线通信装置接收的监控数据，与处理器中预设的监控数据预设数值范围进行比对，判断监控数据是否处于监控数据预设数值范围内；若监控数据超出监控数据预设数值范围外时，处理器向报警设备传输报警信息进行报警。

上述技术方案中处理器根据第二无线通信装置所接收的监控数据，与处理器中预设的监控数据预设数值范围进行比对；监控数据，包括现场监控设备周围的风速值、烟雾浓度值、振动值、氧气浓度值和视频图像信息；监控数据预设数值范围，包括风速值预设数值范围0.15-0.4m\/s；烟雾浓度值预设数值范围0-0.0024％(例如一氧化碳浓度)；振动值预设数值范围0-0.1mm；氧气浓度值预设数值范围20％-21％；处理器将所获取的监控数据与上述监控数据预设数值范围进行比对，若其中的一项或多项超出监控数据预设数值范围时，处理器向报警设备传输报警信息进行报警。

在一个实施例中，灭火装置，包括惰性气体喷洒设备、岩粉喷洒设备以及洒水喷淋设备中的一种或多种。上述技术方案通过多种灭火装置实现了对生产车间的抑爆灭火。

在一个实施例中，岩粉喷洒设备，如图2所示，包括岩粉储存装置21，岩粉储存装置21的底端安装有喷射装置23，岩粉储存装置21的顶端安装有悬挂装置22，悬挂装置22上安装有固定装置25；

喷射装置23的外侧设置有基座26，基座26安装于岩粉储存装置21的底端，基座26设置为空腔型圆台；喷射装置23与岩粉储存装置21底部相接触的一侧设置有开关211；

悬挂装置22上设有第一连接板27，第一连接板27的上端通过紧固件24与悬挂装置22的下端固定连接，岩粉储存装置21的顶端处对称安装有第二连接板28与第三连接板29，第一连接板27设置于第二连接板28与第三连接板29之间，第一连接板27、第二连接板28与第三连接板29通过螺栓210固定连接。

上述技术方案的工作原理在于：悬挂装置22上安装有固定装置25；悬挂装置22的下端设有两个安装孔，安装孔内设有紧固件24；第一连接板27中部安装有三个洞孔，悬挂装置22套装在第一连接板27中部的洞孔，紧固件24从第一连接板27的上部的洞孔穿过，用于将悬挂装置22与第一连接板27进行固定；螺栓210套装在第一连接板27下部的洞孔，并固定连接于第二连接板28与第三连接板29，第二连接板28与第三连接板29的底端与岩粉储存装置1的顶端焊接，工作人员通过旋转螺栓210，实现基于螺栓210为圆心对岩粉储存装置21进行旋转调整角度，调整到合适角度时，再拧紧螺栓10实现对岩粉喷洒设备的固定。岩粉储存装置21内部填充有岩粉，喷射装置23上设置有开关211，与第一控制器电性连接；当第一控制器接收到第二控制传输的灭火指令时，第一控制器控制开关211打开，喷射装置23的底座和密闭装置失去开关211的支撑后，受到岩粉储存装置21内的气压冲击，岩粉通过喷射装置23喷射出去进行灭火。

上述技术方案的有益效果在于：通过第一连接板、第二连接板、第三连接板以及螺栓，实现了对岩粉喷洒设备的角度调节；工作人员将岩粉喷洒设备设置于生产车间内易出现火情或火灾隐患的位置，并通过第一连接板、第二连接板、第三连接板以及螺栓，对岩粉喷洒设备进行角度调节，将喷射装置对准生产车间内易出现火情的区域，岩粉储存装置底端的喷射装置外侧安装有空腔型圆台基座，可实现将喷射装置喷射出的岩粉进行汇集，使岩粉喷洒设备实现更好的灭火效果。

在一个实施例中，摄像机，包括一种防爆摄像设备；

防爆摄像设备，如图3所示，包括外壳31、摄像头壳体32、摄像头33和照明灯34，外壳31内侧设置有安装室35，摄像头壳体32安装于安装室35的开口处，摄像头壳体32上设置有光洞36，摄像头33设置于安装室35中并与光洞36对正设置；

安装室35靠近摄像头壳体32的一端设置有第一卡位槽37，第一卡位槽37上设置有钢化透明罩38，并与摄像头壳体32相接触；

第一卡位槽37内侧设置有第二卡位槽39，第二卡位槽39上设置有多个照明灯安装装置310，照明灯34安装于照明灯安装装置310上。

上述技术方案的工作原理及其有益效果在于：外壳31内侧设置有安装室35，摄像头壳体32上设置有光洞36，使安装于安装室35内的摄像头33通过光洞36实现与外界的连通，进而实现对生产车间的监控摄像。通过在安装室35内设置第一卡位槽37，使得钢化透明罩38能够嵌设于第一卡位槽37内，并与摄像头壳体32相接触，从而实现了对安装室35的开口处的密封，并且通过钢化透明罩38的设置，起到了对安装室35内的摄像头33的保护作用。通过第二卡位槽39上的照明灯安装装置310，使得照明灯34安装于照明灯安装装置310中，实现了照明灯34基于第二卡位槽39的固定。

在一个实施例中，钢化透明罩，包括一种防爆钢化玻璃；

防爆钢化玻璃，如图4所示，包括第一玻璃层41，第一玻璃层41的上方安装有防爆密封胶泥层42，第一玻璃层41的下方贴合安装有透明金属网格层43，透明金属网格层43的下方设有硅酸凝胶层44，硅酸凝胶层44的下表面安装有塑性树脂膜层45，塑性树脂膜层45的下方设置有第二玻璃层46；透明金属网格层43内填充有透明阻燃层。上述技术方案采用双层玻璃结构，并安装金属网格层43、密封胶泥层42、硅酸凝胶层44以及塑性树脂膜层45，使防爆钢化玻璃具有良好的防爆性能，从而有效提高了防爆摄像设备使用的安全性。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

设计图

一种视频监控系统论文和设计

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主设计要求

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