全文摘要
本实用新型公开了一种特殊结构的组合铰刀，包括PCD铰刀和位于PCD铰刀延伸处端部的反镗刀，所述的反镗刀与PCD铰刀的刃口方向相对，所述PCD铰刀内部设有冷却水道，所述PCD铰刀与反镗刀刀刃处均设有出水孔；所述PCD铰刀的直径大于反镗刀的直径。本实用新型将分体式刀具改为组合一体式刀具，其加工出的同轴度比分体式加工精度高，加工效率高，并且给客户节省资源，减少换刀次数。
主设计要求
1.一种特殊结构的组合铰刀，其特征在于：包括PCD铰刀和位于PCD铰刀延伸处端部的反镗刀，所述的反镗刀与PCD铰刀的刃口方向相对，所述PCD铰刀内部设有冷却水道，所述PCD铰刀与反镗刀刀刃处均设有出水孔；所述PCD铰刀的直径大于反镗刀的直径。
设计方案
1.一种特殊结构的组合铰刀，其特征在于：包括PCD铰刀和位于PCD铰刀延伸处端部的反镗刀，所述的反镗刀与PCD铰刀的刃口方向相对，所述PCD铰刀内部设有冷却水道，所述PCD铰刀与反镗刀刀刃处均设有出水孔；所述PCD铰刀的直径大于反镗刀的直径。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种特殊结构的组合铰刀。
背景技术
PCD铰刀和PCD镗刀是汽车机械加工中常用到的工具，PCD铰刀优点为加工效率高，加工孔的粗造度好，外观亮丽。PCD镗刀优点为加工时受力小，粗造度可以通过程序进行调节。如图1所示，ΦA与ΦB有同轴度要求0.02mm，加工ΦA需要单独一把铰刀，加工ΦB需要单独一把反镗刀。
实用新型内容
本实用新型提供了一种特殊结构的组合铰刀，将分体式刀具改为组合一体式刀具结构。
本实用新型采用的技术方案为：一种特殊结构的组合铰刀，包括PCD铰刀和位于PCD铰刀延伸处端部的反镗刀，所述的反镗刀与PCD铰刀的刃口方向相对，所述PCD铰刀内部设有冷却水道，所述PCD铰刀与反镗刀刀刃处均设有出水孔；所述PCD铰刀的直径大于反镗刀的直径。
本实用新型产生的有益效果是：
1、组合式刀具加工出的同轴度比分体式加工精度高，加工效率高，并且给客户节省资源，减少换刀次数。
2、与无冷却结构的镗刀相比，刀具寿命大幅度提升，因加工出的切屑得到及时冷却，不会伤害到工件表面，工件表面质量提升。
附图说明
图1为被加工工件的结构图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为本实用新型与被加工工件的加工步骤图1；
图4为本实用新型与被加工工件的加工步骤图2；
图5为本实用新型与被加工工件的加工步骤图3；
图6为本实用新型与被加工工件的加工步骤图4；
图7为本实用新型与被加工工件的加工步骤图5；
图中：1-PCD铰刀、2-反镗刀、3-被加工工件、4-出水孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图2所示，一种特殊结构的组合铰刀，包括PCD铰刀1和位于PCD铰刀1延伸处端部的反镗刀2，所述反镗刀2与PCD铰刀1为一体式结构，反镗刀2与PCD铰刀1的刃口方向相对，所述PCD铰刀内部设有冷却水道，所述PCD铰刀与反镗刀刀刃处均设有出水孔4；所述PCD铰刀1的直径大于反镗刀2的直径。
如图3至图7所示，以BT30柄为例，本实用新型在对被加工工件3进行加工时具有如下工作流程：
第一步，偏心进刀；
第二步，进刀到位后刀具回到孔中心轴线上；
第三步，开始加工φA直径；
第四步，退刀开始加工φB直径；
第五步，退刀至相应位置，结束加工。
在本实施例中，ΦA与ΦB要求同轴度0.02mm，刀具在加工ΦA直径和ΦB直径时是在同一轴线上完成的，没有换刀及径向位移，避免机床间隙导致同轴度差。此种结构加工出来的同轴度精度非常高。刀夹带内冷结构，可以直接冷却到刃口，大大提高了刀夹的使用寿命。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920085235.3
申请日:2019-01-18
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:41(河南)
授权编号:CN209830857U
授权时间:20191224
主分类号:B23P23/02
专利分类号:B23P23/02
范畴分类:26H;
申请人:河南四方达超硬材料股份有限公司
第一申请人:河南四方达超硬材料股份有限公司
申请人地址:450016 河南省郑州市河南自贸试验区郑州片区（经开）第十大街109号
发明人:董魏鹏;王刚;边卫锋;郝德辉;陈郑;张习龙;董志豪;蔡海鸥
第一发明人:董魏鹏
当前权利人:河南四方达超硬材料股份有限公司
代理人:杨妙琴
代理机构:41117
代理机构编号:郑州红元帅专利代理事务所(普通合伙) 41117
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计