一种并线机的线筒安装支架论文和设计-赵勤峰

全文摘要

本实用新型公开了一种并线机的线筒安装支架，包括固定连接于并线机机架上的两个侧支架板和线筒支架，两个侧支架板靠近线筒支架的一侧成型设置有支撑板，支撑板上设置有张紧杆，张紧杆与支撑板之间设置有调节装置，调节装置包括连杆、转动连接于连杆的移动块和丝杠，支撑板的上表面固定连接有连板，连板的上表面设置有条状T型槽，移动块设置有贯穿于移动块的螺纹孔，丝杠的一端设置有支撑块，丝杠的一端固定连接有手柄，移动块固定连接有顶杆，T型槽靠近手柄的一侧平行设置有条形槽，张紧杆远离顶杆的一侧固定连接有弹性元件，顶杆上设置有伸缩装置，解决了并线机上的线筒支架因支撑力不足出现收线质量不佳的问题，提高了收线效果。

主设计要求

1.一种并线机的线筒安装支架，包括固定连接于并线机机架上的两个侧支架板(1)和设置于两个侧支架板(1)之间的线筒支架(2)，所述线筒支架(2)的一端转动连接于侧支架板(1)，所述两个侧支架板(1)靠近线筒支架(2)的一侧成型设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)上设置有张紧杆(4)，所述张紧杆(4)设置为弧形结构且其内侧壁设置有两个卡槽(5)，所述两个卡槽(5)沿张紧杆(4)的长度方向设置于张紧杆(4)的两端，其特征在于，所述张紧杆(4)与支撑板(3)之间设置有调节装置(6)，所述调节装置(6)包括连杆(601)、转动连接于连杆(601)的移动块(602)和丝杠(603)，所述连杆(601)远离移动块(602)的一端转动连接于线筒支架(2)的下侧面，所述支撑板(3)的上表面沿其长度方向固定连接有连板(7)，所述连板(7)的上表面沿其长度方向设置有条状倒置的T型槽(8)，所述T型槽(8)设置于于线筒支架(2)的正下方，所述移动块(602)设置于T型槽(8)内且滑动连接于支撑板(3)，所述移动块(602)沿其长度方向设置有贯穿于移动块(602)的螺纹孔，所述丝杠(603)通过螺纹孔螺纹连接于移动块(602)，所述丝杠(603)远离移动块(602)的一端设置有固定连接于支撑板(3)的支撑块(9)，所述丝杠(603)穿设于支撑块(9)且转动连接于支撑块(9)，所述丝杠(603)穿设于支撑块(9)的一端固定连接有手柄(10)，所述移动块(602)靠近手柄(10)的侧面固定连接有平行于T型槽(8)的顶杆(11)，所述T型槽(8)靠近手柄(10)的一侧平行设置有条形槽(12)，所述张紧杆(4)的下端通过条形槽(12)滑动连接于连板(7)，所述张紧杆(4)远离顶杆(11)的一侧固定连接有弹性元件(13)，所述弹性元件(13)的另一端固定连接于连板(7)，所述顶杆(11)远离移动块(602)的一端穿设于连板(7)伸到条形槽(12)并抵紧于张紧杆(4)的侧面，所述顶杆(11)上设置有伸缩装置(14)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种并线机的线筒安装支架，其特征在于，所述顶杆(11)设置为可伸缩的套杆，所述顶杆(11)包括两个滑动连接的套杆单元且两个套杆单元分别定义为第一套杆单元(1101)和第二套杆单元(1102)，所述第一套杆单元(1101)与第二套杆单元(1102)之间设置有设置于顶杆(11)内的弹簧(15)，所述弹簧(15)的两端分别固定连接于第一套杆单元(1101)和第二套杆单元(1102)，所述伸缩装置(14)包括手杆(1401)和转轴(1402)，所述手杆(1401)设置有两个且分别转动连接于第一套杆单元(1101)和第二套杆单元(1102)的外侧壁，所述转轴(1402)转动连接于手杆(1401)的中间位置相交且相交处。

3.根据权利要求2所述的一种并线机的线筒安装支架，其特征在于，所述手柄(10)的一侧设置有紧定螺杆(16)，所述紧定螺杆(16)的一端穿设于手柄(10)且抵紧于支撑块(9)。

4.根据权利要求3所述的一种并线机的线筒安装支架，其特征在于，所述卡槽(5)设置为弧形结构，所述线筒支架(2)的侧面固定连接有圆形卡块(17)，所述圆形卡块(17)通过卡槽(5)卡接于张紧杆(4)。

5.根据权利要求4所述的一种并线机的线筒安装支架，其特征在于，所述张紧杆(4)的侧面设置有挂钩(18)，所述挂钩(18)设置于卡槽(5)的一侧并转动连接于张紧杆(4)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械设备中的并线机领域，特别涉及一种并线机的线筒安装支架。

背景技术

并线机，顾名思义，是一种将单股沙加工成多股线的一种纺织设备。并线机加工成型的多股纱通过线筒卷绕进行收线，从而并线机上设置有线筒的安装支架。现有的并线机的线筒安装支架一般设置有两种状态，一种是与摩擦辊相靠的收卷状态，另一是与摩擦辊脱离的停止状态，而为了实现并线机的线筒安装支架能实现两种状态的切换并且在各种状态下能够有效进行定位，目前的并线机设置有一些相应的线筒支架切换定位机构，但目前的线筒支架切换定位机构的结构均较为复杂，安装麻烦、效率低、制造成本较高。

以实用新型公开号为CN205011899U所示的一种应用于并线机上的线筒安装支架为例，包括固定在并线机机架上的两块侧支架板，侧支架板之间设置有线筒支架，侧支架板的前侧边成型有支撑板，线筒支架的左右两端铰接在支撑板上侧的侧支架板上，侧支架板的顶端成型有若干个小孔，圆弧形的张紧杆的一端铰接在支撑板上、另一端成型有连接孔，拉簧的一端挂扣在张紧杆的连接孔内、另一端挂扣在侧支架板的小孔内，张紧杆的后侧边成型有若干个V型的卡槽，卡槽内卡置有六角头螺栓，六角头螺栓螺接固定在线筒支架上。

但是在上述装置中，由于张紧杆在仅拉簧的作用下实现对线筒支架的固定作用，当线筒支架上的线筒在摩擦辊的作用下实现收线的过程时，会因摩擦的作用使得线筒支架发生晃动，进而影响线筒的收线效果，容易造成线筒出现卷线不均匀的现象，使得美观度降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种并线机的线筒安装支架，解决了并线机上的线筒支架因支撑力不足出现收线质量不佳的问题，提高了收线效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种并线机的线筒安装支架，包括固定连接于并线机机架上的两个侧支架板和设置于两个侧支架板之间的线筒支架，所述线筒支架的一端转动连接于侧支架板，所述两个侧支架板靠近线筒支架的一侧成型设置有支撑板，所述支撑板上设置有张紧杆，所述张紧杆设置为弧形结构且其内侧壁设置有两个卡槽，所述两个卡槽沿张紧杆的长度方向设置于张紧杆的两端，所述张紧杆与支撑板之间设置有调节装置，所述调节装置包括连杆、转动连接于连杆的移动块和丝杠，所述连杆远离移动块的一端转动连接于线筒支架的下侧面，所述支撑板的上表面沿其长度方向固定连接有连板，所述连板的上表面沿其长度方向设置有条状倒置的T型槽，所述T型槽设置于于线筒支架的正下方，所述移动块设置于T型槽内且滑动连接于支撑板，所述移动块沿其长度方向设置有贯穿于移动块的螺纹孔，所述丝杠通过螺纹孔螺纹连接于移动块，所述丝杠远离移动块的一端设置有固定连接于支撑板的支撑块，所述丝杠穿设于支撑块且转动连接于支撑块，所述丝杠穿设于支撑块的一端固定连接有手柄，所述移动块靠近手柄的侧面固定连接有平行于T型槽的顶杆，所述T型槽靠近手柄的一侧平行设置有条形槽，所述张紧杆的下端通过条形槽滑动连接于连板，所述张紧杆远离顶杆的一侧固定连接有弹性元件，所述弹性元件的另一端固定连接于连板，所述顶杆远离移动块的一端穿设于连板伸到条形槽并抵紧于张紧杆的侧面，所述顶杆上设置有伸缩装置。

采用上述技术方案，通过在张紧杆与支撑板之间设置调节装置，使得手动转动手柄的同时带动丝杠旋转使得移动块在T型槽内移动，进而带动连杆转动，在连杆的推动作用下使得线筒支架发生转动，当移动块移动到张紧杆的一端时，顶杆抵紧张紧杆使之在条形槽发生移动，之后通过顶杆上的伸缩装置使得顶杆的长度发生变化，张紧杆复位，完成线筒支架在工作状态与停止状态下的转换，操作简单。

作为优选，所述顶杆设置为可伸缩的套杆，所述顶杆包括两个滑动连接的套杆单元且两个套杆单元分别定义为第一套杆单元和第二套杆单元，所述第一套杆单元与第二套杆单元之间设置有设置于顶杆内的弹簧，所述弹簧的两端分别固定连接于第一套杆单元和第二套杆单元，所述伸缩装置包括手杆和转轴，所述手杆设置有两个且分别转动连接于第一套杆单元和第二套杆单元的外侧壁，所述转轴转动连接于手杆的中间位置相交且相交处。

采用上述技术方案，通过将顶杆设置为利用弹簧连接的可伸缩的套杆使得在伸缩装置中的手杆的转动下实现顶杆长度的调节，操作方便，结构简单。

作为优选，所述手柄的一侧设置有紧定螺杆，所述紧定螺杆的一端穿设于手柄且抵紧于支撑块。

采用上述技术方案，紧定螺杆的设置实现了对线筒支架调节后的定位作用，防止丝杠在并线机工作过程中发生转动影响卷线过程。

作为优选，所述卡槽设置为弧形结构，所述线筒支架的侧面固定连接有圆形卡块，所述圆形卡块通过卡槽卡接于张紧杆。

采用上述技术方案，卡槽和相对应的圆形卡块的设置实现了对线筒支架在工作与停止两个状态下转换的定位作用，使得线筒支架在工作与停止两个状态下实现快速并准确的转换。

作为优选，所述张紧杆的侧面设置有挂钩，所述挂钩设置于卡槽的一侧并转动连接于张紧杆。

采用上述技术方案，设置挂钩的目的在于进一步对线筒支架的定位起到固定作用，防止线筒支架发生意外脱离卡槽的现象发生，提高了工作的稳定性能。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型用于展示调节装置的局部剖视图；

图3为本实用新型用于展示顶杆的剖面示意图。

附图标记：1、侧支架板；2、线筒支架；3、支撑板；4、张紧杆；5、卡槽；6、调节装置；601、连杆；602、移动块；603、丝杠；7、连板；8、T型槽；9、支撑块；10、手柄；11、顶杆；1101、第一套杆单元；1102、第二套杆单元；12、条形槽；13、弹性元件；14、伸缩装置；1401、手杆；1402、转轴；15、弹簧；16、紧定螺杆；17、圆形卡块；18、挂钩。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

如图1所示，一种并线机的线筒安装支架，包括固定连接于并线机机架上的两个侧支架板1和设置于两个侧支架板1之间的线筒支架2。其中，线筒支架2的一端转动连接于侧支架板1，两个侧支架板1靠近线筒支架2的一侧成型设置有支撑板3，支撑板3上设置有张紧杆4，张紧杆4设置为弧形结构且其内侧壁设置有两个弧形结构的卡槽5，两个卡槽5沿张紧杆4的长度方向设置于张紧杆4的两端，线筒支架2的侧面固定连接有圆形卡块17，圆形卡块17通过卡槽5卡接于张紧杆4，卡槽5和相对应的圆形卡块17的设置实现了对线筒支架2在工作与停止两个状态下转换的定位作用，使得线筒支架2在工作与停止两个状态下实现快速并准确的转换；其次，张紧杆4的侧面设置有挂钩18，挂钩18设置于卡槽5的一侧并转动连接于张紧杆4，设置挂钩18的目的在于进一步对线筒支架2的定位起到固定作用，防止线筒支架2发生意外脱离卡槽5的现象发生，提高了工作的稳定性能。

进一步的，见图1至图3，张紧杆4与支撑板3之间设置有调节装置6，调节装置6包括连杆601、转动连接于连杆601的移动块602和丝杠603，且连杆601远离移动块602的一端转动连接于线筒支架2的下侧面，支撑板3的上表面沿其长度方向固定连接有连板7，连板7的上表面沿其长度方向设置有条状倒置的T型槽8，T型槽8设置于线筒支架2的正下方，移动块602设置于T型槽8内且滑动连接于支撑板3，另外，移动块602沿其长度方向设置有贯穿于移动块602的螺纹孔，丝杠603通过螺纹孔螺纹连接于移动块602，丝杠603远离移动块602的一端设置有固定连接于支撑板3的支撑块9，丝杠603穿设于支撑块9且转动连接于支撑块9，丝杠603穿设于支撑块9的一端固定连接有手柄10，手柄10的一侧设置有紧定螺杆16，紧定螺杆16的一端穿设于手柄10且抵紧于支撑块9，紧定螺杆16的设置实现了对线筒支架2调节后的定位作用，防止丝杠603在并线机工作过程中发生转动影响卷线过程；其次，移动块602靠近手柄10的侧面固定连接有平行于T型槽8的顶杆11，T型槽8靠近手柄10的一侧平行设置有条形槽12，张紧杆4的下端通过条形槽12滑动连接于连板7，张紧杆4远离顶杆11的一侧固定连接有弹性元件13，弹性元件13的另一端固定连接于连板7，且顶杆11远离移动块602的一端穿设于连板7伸到条形槽12并抵紧于张紧杆4的侧面，顶杆11设置为可伸缩的套杆，顶杆11包括两个滑动连接的套杆单元且两个套杆单元分别定义为第一套杆单元1101和第二套杆单元1102，第一套杆单元1101与第二套杆单元1102之间设置有设置于顶杆11内的弹簧15，弹簧15的两端分别固定连接于第一套杆单元1101和第二套杆单元1102，顶杆11上设置有伸缩装置14，伸缩装置14包括手杆1401和转轴1402，手杆1401设置有两个且分别转动连接于第一套杆单元1101和第二套杆单元1102的外侧壁，转轴1402转动连接于手杆1401的中间位置相交且相交处，通过将顶杆11设置为利用弹簧15连接的可伸缩的套杆使得在伸缩装置14中的手杆1401的转动下实现顶杆11长度的调节，操作方便，结构简单，通过在张紧杆4与支撑板3之间设置调节装置6，使得手动转动手柄10的同时带动丝杠603旋转使得移动块602在T型槽8内移动，进而带动连杆601转动，在连杆601的推动作用下使得线筒支架2发生转动，当移动块602移动到张紧杆4的一端时，顶杆11抵紧张紧杆4使之在条形槽12发生移动，之后通过顶杆11上的伸缩装置14使得顶杆11的长度发生变化，使得张紧杆4复位，其中张紧杆4的复位过程为手动转动两手杆1401使之发生相对移动，进而带动张紧杆4的两个套杆单元相对移动，实现张紧杆4长度的调节过程，进而完成线筒支架2在工作状态与停止状态下的转换，操作简单。

设计图

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