全文摘要
本实用新型公开了一种聚苯填充体密炼后的防漏冶炼炉设备，包括冶炼炉炉体，所述冶炼炉炉体的外侧上部分别设置排气管和连接管，所述连接管位于排气管的外侧，且所述连接管的内侧设置有固定杆，所述固定杆的外侧设置有吸风机，所述连接管的外侧分别设置有安装外壳和第一环形磁石，所述安装外壳的内侧设置有与第一环形磁石对应的第二环形磁石，且所述安装外壳的外侧开设有排气孔，所述安装外壳的内腔左侧设置有过滤网，所述过滤网的内部设置有活性炭。本实用新型中的连接管与安装外壳之间通过第一环形磁石和第二环形磁石进行固定，方便将安装外壳取下，便于对过滤网进行清理，连接管不会发生堵塞，排气效果更好。
主设计要求
1.一种聚苯填充体密炼后的防漏冶炼炉设备，包括冶炼炉炉体(3)，其特征在于：所述冶炼炉炉体(3)的内侧设置有加热装置(2)，且所述冶炼炉炉体(3)的外侧下部设置有排料管(10)，所述排料管(10)的一端设置有密封盖(11)，所述冶炼炉炉体(3)的外侧中部设置有电控开关(9)，且所述冶炼炉炉体(3)的顶部设置有加料口(6)，所述冶炼炉炉体(3)的外侧上部分别设置排气管(8)和连接管(14)，所述连接管(14)位于排气管(8)的外侧，且所述连接管(14)的内侧设置有固定杆(16)，所述固定杆(16)的外侧设置有吸风机(15)，所述连接管(14)的外侧分别设置有安装外壳(13)和第一环形磁石(17)，所述安装外壳(13)的内侧设置有与第一环形磁石(17)对应的第二环形磁石(18)，且所述安装外壳(13)的外侧开设有排气孔(20)，所述安装外壳(13)的内腔左侧设置有过滤网(21)，所述过滤网(21)的内部设置有活性炭(19)。
设计方案
1.一种聚苯填充体密炼后的防漏冶炼炉设备，包括冶炼炉炉体(3)，其特征在于：所述冶炼炉炉体(3)的内侧设置有加热装置(2)，且所述冶炼炉炉体(3)的外侧下部设置有排料管(10)，所述排料管(10)的一端设置有密封盖(11)，所述冶炼炉炉体(3)的外侧中部设置有电控开关(9)，且所述冶炼炉炉体(3)的顶部设置有加料口(6)，所述冶炼炉炉体(3)的外侧上部分别设置排气管(8)和连接管(14)，所述连接管(14)位于排气管(8)的外侧，且所述连接管(14)的内侧设置有固定杆(16)，所述固定杆(16)的外侧设置有吸风机(15)，所述连接管(14)的外侧分别设置有安装外壳(13)和第一环形磁石(17)，所述安装外壳(13)的内侧设置有与第一环形磁石(17)对应的第二环形磁石(18)，且所述安装外壳(13)的外侧开设有排气孔(20)，所述安装外壳(13)的内腔左侧设置有过滤网(21)，所述过滤网(21)的内部设置有活性炭(19)。
2.根据权利要求1所述的一种聚苯填充体密炼后的防漏冶炼炉设备，其特征在于：所述冶炼炉炉体(3)的外侧中部设置有石墨套管(5)，所述石墨套管(5)的内部设置有红外线测温仪(4)。
3.根据权利要求1所述的一种聚苯填充体密炼后的防漏冶炼炉设备，其特征在于：所述冶炼炉炉体(3)的顶部设置有观察窗口(7)。
4.根据权利要求1所述的一种聚苯填充体密炼后的防漏冶炼炉设备，其特征在于：所述冶炼炉炉体(3)的底部均匀设置有三个支腿(1)，每个所述支腿(1)的下端均设置有脚撑(12)。
5.根据权利要求4所述的一种聚苯填充体密炼后的防漏冶炼炉设备，其特征在于：所述脚撑(12)的下表面设置有橡胶垫，所述橡胶垫的下表面开设有防滑纹。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于冶炼炉技术领域，具体涉及一种聚苯填充体密炼后的防漏冶炼炉设备。
背景技术
冶炼炉在冶炼过程中会产生大量烟气和灰尘，这些烟气和灰尘四处飘散，严重危害城市的空气质量，使得周边居民处于极其恶劣的生活环境内，直接影响了周边居民的身心健康，因此需要使用过滤网进行过滤，但是现有的冶炼炉长时间使用后，不方便进行拆卸清理，而且不能直观的观察冶炼炉内部的温度，没办法精确的掌握冶炼的温度。为此我们提出一种聚苯填充体密炼后的防漏冶炼炉设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种聚苯填充体密炼后的防漏冶炼炉设备，以解决上述背景技术中提出现有的冶炼炉长时间使用后，不方便进行拆卸清理，而且不能直观的观察冶炼炉内部的温度，没办法精确的掌握冶炼的温度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚苯填充体密炼后的防漏冶炼炉设备，包括冶炼炉炉体，所述冶炼炉炉体的内侧设置有加热装置，且所述冶炼炉炉体的外侧下部设置有排料管，所述排料管的一端设置有密封盖，所述冶炼炉炉体的外侧中部设置有电控开关，且所述冶炼炉炉体的顶部设置有加料口，所述冶炼炉炉体的外侧上部分别设置排气管和连接管，所述连接管位于排气管的外侧，且所述连接管的内侧设置有固定杆，所述固定杆的外侧设置有吸风机，所述连接管的外侧分别设置有安装外壳和第一环形磁石，所述安装外壳的内侧设置有与第一环形磁石对应的第二环形磁石，且所述安装外壳的外侧开设有排气孔，所述安装外壳的内腔左侧设置有过滤网，所述过滤网的内部设置有活性炭。
优选的，所述冶炼炉炉体的外侧中部设置有石墨套管，所述石墨套管的内部设置有红外线测温仪。
优选的，所述冶炼炉炉体的顶部设置有观察窗口。
优选的，所述冶炼炉炉体的底部均匀设置有三个支腿，每个所述支腿的下端均设置有脚撑。
优选的，所述脚撑的下表面设置有橡胶垫，所述橡胶垫的下表面开设有防滑纹。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型中的连接管与安装外壳之间通过第一环形磁石和第二环形磁石进行固定，方便将安装外壳取下，便于对过滤网进行清理，连接管不会发生堵塞，排气效果更好。
2.本实用新型在冶炼炉炉体的外侧通过石墨套管连接有红外线测温仪，便于直观的看出冶炼炉炉体内部的温度，能够精确的把握冶炼的温度，提高冶炼的质量。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型的A部局部放大图；
图中：1、支腿；2、加热装置；3、冶炼炉炉体；4、红外线测温仪；5、石墨套管；6、加料口；7、观察窗口；8、排气管；9、电控开关；10、排料管；11、密封盖；12、脚撑；13、安装外壳；14、连接管；15、吸风机；16、固定杆；17、第一环形磁石；18、第二环形磁石；19、活性炭；20、排气孔；21、过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种聚苯填充体密炼后的防漏冶炼炉设备，包括冶炼炉炉体3，所述冶炼炉炉体3的内侧设置有加热装置2，且所述冶炼炉炉体3的外侧下部设置有排料管10，所述排料管10的一端设置有密封盖11，所述冶炼炉炉体3的外侧中部设置有电控开关9，且所述冶炼炉炉体3的顶部设置有加料口6，所述冶炼炉炉体3的外侧上部分别设置排气管8和连接管14，所述连接管14位于排气管8的外侧，且所述连接管14的内侧设置有固定杆16，所述固定杆16的外侧设置有吸风机15，所述连接管14的外侧分别设置有安装外壳13和第一环形磁石17，所述安装外壳13的内侧设置有与第一环形磁石17对应的第二环形磁石18，且所述安装外壳13的外侧开设有排气孔20，所述安装外壳13的内腔左侧设置有过滤网21，所述过滤网21的内部设置有活性炭19。
所述冶炼炉炉体3的外侧中部设置有石墨套管5，所述石墨套管5的内部设置有红外线测温仪4，所述冶炼炉炉体3的顶部设置有观察窗口7，所述冶炼炉炉体3的底部均匀设置有三个支腿1，每个所述支腿1的下端均设置有脚撑12，所述脚撑12的下表面设置有橡胶垫，所述橡胶垫的下表面开设有防滑纹。
需要说明的是，本实用新型为一种聚苯填充体密炼后的防漏冶炼炉设备，如：
图1为本实用新型的剖视图，图2为本实用新型的主视图。该设备在使用时，通过加料口6，向冶炼炉炉体3的内部加入原料，调节电控开关9，启动加热装置2和吸风机15，加热装置2提供冶炼的温度，通过红外线测温仪4可直观的看出冶炼炉炉体3内部的温度，便于进行控制温度，利用观察窗口7可观察冶炼的情况，当冶炼结束后，打开密封盖11，物料从排料管10排出。
图3为本实用新型的A部局部放大图。冶炼产生的烟气和灰尘通过排气管8进入连接管14的内部，在吸风机15的引导下，最终通过过滤网21和活性炭19的过滤，从排气孔20排出，当需要拆卸安装外壳13，清理过滤网21时，直接拉动安装外壳13即可，此时安装外壳13脱离连接管14的外侧，带动第二环形磁石18脱离第一环形磁石17的磁力。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920109064.3
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:12(天津)
授权编号:CN209524767U
授权时间:20191022
主分类号:F27D 17/00
专利分类号:F27D17/00;F27D21/00
范畴分类:35E;
申请人:天津市泰冠建材工贸有限公司
第一申请人:天津市泰冠建材工贸有限公司
申请人地址:301721 天津市武清区汊沽港镇六道口村
发明人:鲁杰
第一发明人:鲁杰
当前权利人:天津市泰冠建材工贸有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计