一种橡胶材料加工设备论文和设计-江志锡

全文摘要

本实用新型公开了一种橡胶材料加工设备，包括主体板，所述主体板的上表面从右到左依次固定连接有第三电机、第一固定架、固定块和放置块，所述第一固定架的上表面固定连接有盛放箱，该橡胶材料加工设备，通过粉碎辊对橡胶材料进行粉碎，通过箱盖避免橡胶材料粉碎时发生飞溅，方便后期橡胶材料的研磨，提高橡胶的研磨效率，通过输送叶对粉碎后的橡胶材料进行输送，通过下磨盘和上磨盘对粉碎后的橡胶材料进行研磨，通过电动伸缩杆对上磨盘的位置进行控制，方便工作人员控制橡胶材料研磨的粗细程度，通过盛放盘对研磨后的橡胶材料进行收集，通过刮板方便工作人员对研磨后的橡胶材料进行收集。

主设计要求

1.一种橡胶材料加工设备，包括主体板（1），其特征在于：所述主体板（1）的上表面从右到左依次固定连接有第三电机（17）、第一固定架（14）、固定块（13）和放置块（36），所述第一固定架（14）的上表面固定连接有盛放箱（30），盛放箱（30）内转动连接有两个转动轴，转动轴的外表面固定连接有粉碎辊（22），两个粉碎辊（22）的位置相对应且啮合连接，两个转动轴的前端穿过盛放箱（30）与齿轮（21）连接，左侧的转动轴上设有第一同步轮（20），第一同步轮（20）位于齿轮（21）的前侧，所述主体板（1）的上表面固定连接有第二电机（16），第二电机（16）通过电机轴与第二电机同步轮（31）连接，第二电机同步轮（31）的位置与第一同步轮（20）的位置相对应且通过第二同步带（15）连接，所述盛放箱（30）的出料口穿过第一固定架（14）与导流管（19）的进料口连接，所述固定块（13）的上侧固定连接有搅拌桶（12），搅拌桶（12）的进料口与导流管（19）的出料口连接，搅拌桶（12）内转动连接有活动轴（24），活动轴（24）的左侧外表面固定连接有输送叶（25），活动轴（24）的右端穿过搅拌桶（12）与第二同步轮（32）连接，所述第三电机（17）通过输出轴与第三电机同步轮（33）连接，第三电机同步轮（33）的位置与第二同步轮（32）的位置相对应且通过第三同步带（18）连接，搅拌桶（12）的出料口与导流板（28）的进料口连接，所述放置块（36）的上侧固定连接有放置板（6），放置板（6）内设有下磨盘（26），所述主体板（1）的上表面固定连接有第二固定架（29），第二固定架（29）的位置与放置板（6）的位置相对应，第二固定架（29）的顶端内表面设有转动槽，转动槽内通过轴承（9）与电动伸缩杆（35）转动连接，电动伸缩杆（35）的固定端与第三同步轮（34）固定连接，电动伸缩杆（35）的伸缩端与上磨盘（27）固定连接，上磨盘（27）的位置与下磨盘（26）的位置相对应且接触连接，所述主体板（1）的上表面固定连接有第一电机（7），第一电机（7）通过连接轴与第一电机同步轮（10）连接，第一电机同步轮（10）的位置与第三同步轮（34）的位置相对应且通过第一同步带（11）连接，所述主体板（1）的上表面固定连接有电源开关组（8），电源开关组（8）的输入端连接外部电源的输出端，电源开关组（8）的输出端电连接第三电机（17）、第二电机（16）和第一电机（7）的输入端。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种橡胶材料加工设备，其特征在于：所述主体板（1）的上表面固定连接有盛放盘（3），盛放盘（3）的进料口的位置与放置板（6）的出料口的位置相对应。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶材料加工设备，其特征在于：所述盛放盘（3）上设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑动杆（4），滑动杆（4）的前端固定连接有拉动把（5），滑动杆（4）的下侧固定连接有刮片，刮片的位置与盛放盘（3）的位置相对应且接触连接。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶材料加工设备，其特征在于：所述主体板（1）的下表面四角分别固定连接有垫块（2）。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶材料加工设备，其特征在于：所述盛放箱（30）的进料口内通过转轴与箱盖（23）转动连接，箱盖（23）上设有扶手槽。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及橡胶材料加工技术领域，具体为一种橡胶材料加工设备。

背景技术

在橡胶的加工过程中，往往需要对橡胶进行粉碎处理，但是现有的粉碎装置因其结构设计不合理等问题，并不能对橡胶进行充分有效的粉碎，粉碎研磨效果差，操作繁琐。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种橡胶材料加工设备，有效的对橡胶材料进行粉碎研磨，方便后期进行加工，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶材料加工设备，包括主体板，所述主体板的上表面从右到左依次固定连接有第三电机、第一固定架、固定块和放置块，所述第一固定架的上表面固定连接有盛放箱，盛放箱内转动连接有两个转动轴，转动轴的外表面固定连接有粉碎辊，两个粉碎辊的位置相对应且啮合连接，两个转动轴的前端穿过盛放箱与齿轮连接，左侧的转动轴上设有第一同步轮，第一同步轮位于齿轮的前侧，所述主体板的上表面固定连接有第二电机，第二电机通过电机轴与第二电机同步轮连接，第二电机同步轮的位置与第一同步轮的位置相对应且通过第二同步带连接，所述盛放箱的出料口穿过第一固定架与导流管的进料口连接，所述固定块的上侧固定连接有搅拌桶，搅拌桶的进料口与导流管的出料口连接，搅拌桶内转动连接有活动轴，活动轴的左侧外表面固定连接有输送叶，活动轴的右端穿过搅拌桶与第二同步轮连接，所述第三电机通过输出轴与第三电机同步轮连接，第三电机同步轮的位置与第二同步轮的位置相对应且通过第三同步带连接，搅拌桶的出料口与导流板的进料口连接，所述放置块的上侧固定连接有放置板，放置板内设有下磨盘，所述主体板的上表面固定连接有第二固定架，第二固定架的位置与放置板的位置相对应，第二固定架的顶端内表面设有转动槽，转动槽内通过轴承与电动伸缩杆转动连接，电动伸缩杆的固定端与第三同步轮固定连接，电动伸缩杆的伸缩端与上磨盘固定连接，上磨盘的位置与下磨盘的位置相对应且接触连接，所述主体板的上表面固定连接有第一电机，第一电机通过连接轴与第一电机同步轮连接，第一电机同步轮的位置与第三同步轮的位置相对应且通过第一同步带连接，所述主体板的上表面固定连接有电源开关组，电源开关组的输入端连接外部电源的输出端，电源开关组的输出端电连接第三电机、第二电机和第一电机的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主体板的上表面固定连接有盛放盘，盛放盘的进料口的位置与放置板的出料口的位置相对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盛放盘上设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑动杆，滑动杆的前端固定连接有拉动把，滑动杆的下侧固定连接有刮片，刮片的位置与盛放盘的位置相对应且接触连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主体板的下表面四角分别固定连接有垫块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盛放箱的进料口内通过转轴与箱盖转动连接，箱盖上设有扶手槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该橡胶材料加工设备，通过粉碎辊对橡胶材料进行粉碎，通过箱盖避免橡胶材料粉碎时发生飞溅，方便后期橡胶材料的研磨，提高橡胶的研磨效率，通过输送叶对粉碎后的橡胶材料进行输送，通过下磨盘和上磨盘对粉碎后的橡胶材料进行研磨，通过电动伸缩杆对上磨盘的位置进行控制，方便工作人员控制橡胶材料研磨的粗细程度，通过盛放盘对研磨后的橡胶材料进行收集，通过刮板方便工作人员对研磨后的橡胶材料进行收集。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型剖面图。

图中：1主体板、2垫块、3盛放盘、4滑动杆、5拉动把、6放置板、7第一电机、8电源开关组、9轴承、10第一电机同步轮、11第一同步带、12搅拌桶、13固定块、14第一固定架、15第二同步带、16第二电机、17第三电机、18第三同步带、19导流管、20第一同步轮、21齿轮、22粉碎辊、23箱盖、24活动轴、25输送叶、26下磨盘、27上磨盘、28导流板、29第二固定架、30盛放箱、31第二电机同步轮、32第二同步轮、33第三电机同步轮、34第三同步轮、35电动伸缩杆、36放置块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种橡胶材料加工设备，包括主体板1，主体板1的上表面从右到左依次固定连接有第三电机17、第一固定架14、固定块13和放置块36，第一固定架14的上表面固定连接有盛放箱30，通过盛放箱30对需要粉碎的橡胶材料进行放置，盛放箱30的进料口内通过转轴与箱盖23转动连接，箱盖23上设有扶手槽，通过箱盖23避免橡胶材料粉碎时发生飞溅，盛放箱30内转动连接有两个转动轴，转动轴的外表面固定连接有粉碎辊22，两个粉碎辊22的位置相对应且啮合连接，通过粉碎辊22对橡胶材料进行粉碎，两个转动轴的前端穿过盛放箱30与齿轮21连接，左侧的转动轴上设有第一同步轮20，第一同步轮20位于齿轮21的前侧，主体板1的上表面固定连接有第二电机16，第二电机16通过电机轴与第二电机同步轮31连接，第二电机同步轮31的位置与第一同步轮20的位置相对应且通过第二同步带15连接，通过第二电机16带动粉碎辊22进行转动，盛放箱30的出料口穿过第一固定架14与导流管19的进料口连接，固定块13的上侧固定连接有搅拌桶12，搅拌桶12的进料口与导流管19的出料口连接，通过导流管19将粉碎后的橡胶材料输送至搅拌桶12内，搅拌桶12内转动连接有活动轴24，活动轴24的左侧外表面固定连接有输送叶25，通过输送叶25对粉碎后的橡胶材料进行运输，活动轴24的右端穿过搅拌桶12与第二同步轮32连接，第三电机17通过输出轴与第三电机同步轮33连接，第三电机同步轮33的位置与第二同步轮32的位置相对应且通过第三同步带18连接，通过第三电机17带动输送叶25进行转动，搅拌桶12的出料口与导流板28的进料口连接，通过导流板28对粉碎后的橡胶材料进行导流，放置块36的上侧固定连接有放置板6，放置板6内设有下磨盘26，通过导流板28将粉碎后的橡胶材料输送至下磨盘26上，主体板1的上表面固定连接有第二固定架29，第二固定架29的位置与放置板6的位置相对应，第二固定架29的顶端内表面设有转动槽，转动槽内通过轴承9与电动伸缩杆35转动连接，电动伸缩杆35的固定端与第三同步轮34固定连接，电动伸缩杆35的伸缩端与上磨盘27固定连接，通过电动伸缩杆35控制上磨盘27的高度，通过上磨盘27和下磨盘26对粉碎后的橡胶材料进行研磨，上磨盘27的位置与下磨盘26的位置相对应且接触连接，主体板1的上表面固定连接有盛放盘3，盛放盘3的进料口的位置与放置板6的出料口的位置相对应，研磨后的橡胶材料通过盛放盘3进行盛放，盛放盘3上设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑动杆4，滑动杆4的前端固定连接有拉动把5，滑动杆4的下侧固定连接有刮片，刮片的位置与盛放盘3的位置相对应且接触连接，通过刮板方便工作人员对研磨后的橡胶材料进行收集，主体板1的上表面固定连接有第一电机7，第一电机7通过连接轴与第一电机同步轮10连接，第一电机同步轮10的位置与第三同步轮34的位置相对应且通过第一同步带11连接，通过第一电机7带动上磨盘27进行转动，主体板1的上表面固定连接有电源开关组8，电源开关组8的输入端连接外部电源的输出端，电源开关组8的输出端电连接第三电机17、第二电机16和第一电机7的输入端，电源开关组8上设有与第三电机17、第二电机16和第一电机7一一对应的开关按钮，主体板1的下表面四角分别固定连接有垫块2，通过垫块2减少橡胶材料加工设备工作时产生的晃动。

在使用时：工作人员将需要加工的橡胶材料放置到盛放箱30内，通过第二电机16带动粉碎辊22进行转动，通过粉碎辊22转动对橡胶材料进行粉碎，粉碎后橡胶材料通过导流管19输送至搅拌桶12内，通过搅拌桶12内的输送叶25对粉碎后的橡胶材料进行运输，通过导流板28将粉碎后的橡胶材料输送至下磨盘26上，通过电动伸缩杆35控制上磨盘27的高度，通过第一电机7带动上磨盘27进行转动，通过上磨盘27转动对粉碎后的橡胶材料进行研磨，研磨后的橡胶材料通过放置板6的出料口进入盛放盘3内，通过盛放盘3对研磨后的橡胶材料进行收集，通过刮板对盛放盘3上的橡胶材料进行聚合，方便工作人员进行拿取。

本实用新型通过粉碎辊22对橡胶材料进行粉碎，通过箱盖23避免橡胶材料粉碎时发生飞溅，方便后期橡胶材料的研磨，提高橡胶的研磨效率，通过输送叶25对粉碎后的橡胶材料进行输送，通过下磨盘26和上磨盘27对粉碎后的橡胶材料进行研磨，通过电动伸缩杆35对上磨盘27的位置进行控制，方便工作人员控制橡胶材料研磨的粗细程度，通过盛放盘3对研磨后的橡胶材料进行收集，通过刮板方便工作人员对研磨后的橡胶材料进行收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

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