全文摘要
本实用新型涉及壳芯机技术领域，且公开了一种便于清理的翻转壳芯机，包括底架，所述底架的正面开设有开关门，所述底架的顶部固定安装有面板，所述面板的顶部左右两侧均固定安装有支撑杆，左侧所述支撑杆的顶部活动安装有连接杆。该便于清理的翻转壳芯机，通过设置风扇，当壳芯机完成模具加工后，可先按动第二推杆的电源开关，使风扇来到两侧芯盒之间，打开风扇开关，风扇会将芯盒内残留的覆膜砂吹出并掉落在面板底部，并储存起来，在清理的时候只需要打开开关门便可以清理掉底架内部的覆膜砂，这样使芯盒中残留的覆膜砂可以得到统一的存放与清理，不会直接掉落在地面导致加工完成后难以清理的问题。
主设计要求
1.一种便于清理的翻转壳芯机，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)的正面开设有开关门(2)，所述底架(1)的顶部固定安装有面板(3)，所述面板(3)的顶部左右两侧均固定安装有支撑杆(4)，左侧所述支撑杆(4)的顶部活动安装有连接杆(5)，右侧所述支撑杆(4)的顶部固定安装有转轴(6)，所述连接杆(5)的右侧与转轴(6)的左侧均固定安装有转板(7)，所述转板(7)相对侧的顶部与底部均固定安装有竖杆(8)，所述转板(7)的相对侧且位于两侧竖杆(8)之间固定安装有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的相对侧固定安装有芯盒(10)，所述芯盒(10)的正面固定安装有存储盒(11)，所述面板(3)的顶部且位于芯盒(10)的后侧固定安装有主杆(12)，所述主杆(12)的顶部固定安装有顶板(13)，所述顶板(13)的底部固定安装有第一推杆(14)，所述第一推杆(14)的底部固定安装有顶芯(15)，所述顶板(13)的底部且位于第一推杆(14)的左右两侧均固定安装有第二推杆(16)，所述第二推杆(16)的底部固定安装有风扇(17)，所述顶板(13)的顶部固定安装有进料管(18)，所述顶板(13)的顶部且位于进料管(18)的左侧固定安装有抽料管(19)，所述进料管(18)与抽料管(19)通过导管(20)连接，所述面板(3)的右侧固定安装有控制板(21)，所述面板(3)的顶部开设有凹槽(22)，所述面板(3)的内壁右侧固定安装有步进电机(23)，所述步进电机(23)的输出轴与转轴(6)活动连接。
设计方案
1.一种便于清理的翻转壳芯机，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)的正面开设有开关门(2)，所述底架(1)的顶部固定安装有面板(3)，所述面板(3)的顶部左右两侧均固定安装有支撑杆(4)，左侧所述支撑杆(4)的顶部活动安装有连接杆(5)，右侧所述支撑杆(4)的顶部固定安装有转轴(6)，所述连接杆(5)的右侧与转轴(6)的左侧均固定安装有转板(7)，所述转板(7)相对侧的顶部与底部均固定安装有竖杆(8)，所述转板(7)的相对侧且位于两侧竖杆(8)之间固定安装有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的相对侧固定安装有芯盒(10)，所述芯盒(10)的正面固定安装有存储盒(11)，所述面板(3)的顶部且位于芯盒(10)的后侧固定安装有主杆(12)，所述主杆(12)的顶部固定安装有顶板(13)，所述顶板(13)的底部固定安装有第一推杆(14)，所述第一推杆(14)的底部固定安装有顶芯(15)，所述顶板(13)的底部且位于第一推杆(14)的左右两侧均固定安装有第二推杆(16)，所述第二推杆(16)的底部固定安装有风扇(17)，所述顶板(13)的顶部固定安装有进料管(18)，所述顶板(13)的顶部且位于进料管(18)的左侧固定安装有抽料管(19)，所述进料管(18)与抽料管(19)通过导管(20)连接，所述面板(3)的右侧固定安装有控制板(21)，所述面板(3)的顶部开设有凹槽(22)，所述面板(3)的内壁右侧固定安装有步进电机(23)，所述步进电机(23)的输出轴与转轴(6)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于清理的翻转壳芯机，其特征在于：所述底架(1)的底部固定安装有稳定脚，所述面板(3)的横向长度大于底架(1)的横向长度。
3.根据权利要求1所述的一种便于清理的翻转壳芯机，其特征在于：所述转板(7)的长度小于芯盒(10)的长度，存储盒(11)的数量为两个。
4.根据权利要求1所述的一种便于清理的翻转壳芯机，其特征在于：所述主杆(12)的数量为两个，所述顶板(13)的横向长度小于面板(3)的横向长度。
5.根据权利要求1所述的一种便于清理的翻转壳芯机，其特征在于：所述控制板(21)的正面活动安装有控制按键，控制板(21)的顶部固定安装有警报灯。
6.根据权利要求1所述的一种便于清理的翻转壳芯机，其特征在于：所述凹槽(22)的宽度大于芯盒(10)的宽度。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及壳芯机技术领域，具体为一种便于清理的翻转壳芯机。
背景技术
壳芯机是一种铸造机械中广泛使用的造型设备，壳芯机能满足各种壳芯砂生产需要，具有工艺参数可调，模温自动控制的特点，分为单步操作壳芯机和自动操作壳芯机等。
壳芯机工作过程是填砂与紧实同时完成的，并立即在热的芯盒中硬化，但是传统的壳芯机在清理残留的覆膜砂的时候比较困难，速度比较慢，多余的覆膜砂会洒落到地面，故而提出一种便于清理的翻转壳芯机。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于清理的翻转壳芯机，具备便于清理等优点，解决了传统的壳芯机在清理残留的覆膜砂的时候比较困难，速度比较慢，多余的覆膜砂会洒落到地面的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于清理的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理的翻转壳芯机，包括底架，所述底架的正面开设有开关门，所述底架的顶部固定安装有面板，所述面板的顶部左右两侧均固定安装有支撑杆，左侧所述支撑杆的顶部活动安装有连接杆，右侧所述支撑杆的顶部固定安装有转轴，所述连接杆的右侧与转轴的左侧均固定安装有转板，所述转板相对侧的顶部与底部均固定安装有竖杆，所述转板的相对侧且位于两侧竖杆之间固定安装有电动推杆，所述电动推杆的相对侧固定安装有芯盒，所述芯盒的正面固定安装有存储盒，所述面板的顶部且位于芯盒的后侧固定安装有主杆，所述主杆的顶部固定安装有顶板，所述顶板的底部固定安装有第一推杆，所述第一推杆的底部固定安装有顶芯，所述顶板的底部且位于第一推杆的左右两侧均固定安装有第二推杆，所述第二推杆的底部固定安装有风扇，所述顶板的顶部固定安装有进料管，所述顶板的顶部且位于进料管的左侧固定安装有抽料管，所述进料管与抽料管通过导管连接，所述面板的右侧固定安装有控制板，所述面板的顶部开设有凹槽，所述面板的内壁右侧固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴与转轴活动连接。
优选的，所述底架的底部固定安装有稳定脚，所述面板的横向长度大于底架的横向长度。
优选的，所述转板的长度小于芯盒的长度，存储盒的数量为两个。
优选的，所述主杆的数量为两个，所述顶板的横向长度小于面板的横向长度。
优选的，所述控制板的正面活动安装有控制按键，控制板的顶部固定安装有警报灯。
优选的，所述凹槽的宽度大于芯盒的宽度，所述步进电机的输出轴与转轴活动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于清理的翻转壳芯机，具备以下有益效果：
该便于清理的翻转壳芯机，通过设置风扇，当壳芯机完成模具加工后，可先按动第二推杆的电源开关，使风扇来到两侧芯盒之间，打开风扇开关，风扇会将芯盒内残留的覆膜砂吹出并掉落在面板底部，并储存起来，在清理的时候只需要打开开关门便可以清理掉底架内部的覆膜砂，这样使芯盒中残留的覆膜砂可以得到统一的存放与清理，不会直接掉落在地面导致加工完成后难以清理的问题，通过设置存储盒，在模具加工的过程中顶芯在灌注覆膜砂的时候会有些许多余覆膜砂残留在芯盒顶部，这时只需要用刷子将芯盒顶部的覆膜砂扫入存储盒内，解决了传统壳芯机芯盒顶部的覆膜砂直接清理到地面的问题，同时清理过后的覆膜砂还可以再利用，节约了原料。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型俯视图。
图中：1底架、2开关门、3面板、4支撑杆、5连接杆、6转轴、7转板、8竖杆、9电动推杆、10芯盒、11存储盒、12主杆、13顶板、14第一推杆、15顶芯、16第二推杆、17风扇、18进料管、19抽料管、20导管、21控制板、22凹槽、23步进电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种便于清理的翻转壳芯机，包括底架1，底架1的正面开设有开关门2，底架1的顶部固定安装有面板3，底架1的底部固定安装有稳定脚，面板3的横向长度大于底架1的横向长度，面板3的顶部左右两侧均固定安装有支撑杆4，左侧支撑杆4的顶部活动安装有连接杆5，右侧支撑杆4的顶部固定安装有转轴6，连接杆5的右侧与转轴6的左侧均固定安装有转板7，转板7相对侧的顶部与底部均固定安装有竖杆8，转板7的相对侧且位于两侧竖杆8之间固定安装有电动推杆9，电动推杆9和第一推杆14的型号为LT05，电动推杆9的相对侧固定安装有芯盒10，芯盒10的正面固定安装有存储盒11，转板7的长度小于芯盒10的长度，存储盒11的数量为两个，面板3的顶部且位于芯盒10的后侧固定安装有主杆12，主杆12的顶部固定安装有顶板13，主杆12的数量为两个，顶板13的横向长度小于面板3的横向长度，顶板13的底部固定安装有第一推杆14，第一推杆14的底部固定安装有顶芯15，顶板13的底部且位于第一推杆14的左右两侧均固定安装有第二推杆16，第二推杆16的型号为XTL100，第二推杆16的底部固定安装有风扇17，风扇17的型号为WDD15050，顶板13的顶部固定安装有进料管18，顶板13的顶部且位于进料管18的左侧固定安装有抽料管19，进料管18与抽料管19通过导管20连接，面板3的右侧固定安装有控制板21，控制板21的正面活动安装有控制按键，控制板21的顶部固定安装有警报灯，面板3的顶部开设有凹槽22，面板3的内壁右侧固定安装有步进电机23，步进电机23的型号为60HS280-03，步进电机23的输出轴与转轴6活动连接，凹槽22的宽度大于芯盒10的宽度，步进电机23的输出轴与转轴6活动连接，当壳芯机完成模具加工后，可先按动第二推杆16的电源开关，使风扇17来到两侧芯盒10之间，打开风扇17开关，风扇17会将芯盒10内残留的覆膜砂吹出并掉落在面板3底部，并储存起来，在清理的时候只需要打开开关门2便可以清理掉底架1内部的覆膜砂，这样使芯盒10中残留的覆膜砂可以得到统一的存放与清理，不会直接掉落在地面导致加工完成后难以清理的问题，通过设置存储盒11，在模具加工的过程中顶芯15在灌注覆膜砂的时候会有些许多余覆膜砂残留在芯盒10顶部，这时只需要用刷子将芯盒10顶部的覆膜砂扫入存储盒11内，解决了传统壳芯机芯盒10顶部的覆膜砂直接清理到地面的问题，同时清理过后的覆膜砂还可以再利用，节约了原料。
综上所述，该便于清理的翻转壳芯机，通过设置风扇17，当壳芯机完成模具加工后，可先按动第二推杆16的电源开关，使风扇17来到两侧芯盒10之间，打开风扇17开关，风扇17会将芯盒10内残留的覆膜砂吹出并掉落在面板3底部，并储存起来，在清理的时候只需要打开开关门2便可以清理掉底架1内部的覆膜砂，这样使芯盒10中残留的覆膜砂可以得到统一的存放与清理，不会直接掉落在地面导致加工完成后难以清理的问题，通过设置存储盒11，在模具加工的过程中顶芯15在灌注覆膜砂的时候会有些许多余覆膜砂残留在芯盒10顶部，这时只需要用刷子将芯盒10顶部的覆膜砂扫入存储盒11内，解决了传统壳芯机芯盒10顶部的覆膜砂直接清理到地面的问题，同时清理过后的覆膜砂还可以再利用，节约了原料。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920097250.X
申请日:2019-01-21
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:90(成都)
授权编号:CN209550528U
授权时间:20191029
主分类号:B22C 9/10
专利分类号:B22C9/10;B22C17/08
范畴分类:25D;
申请人:都江堰市星原机械设备有限公司
第一申请人:都江堰市星原机械设备有限公司
申请人地址:611830 四川省成都市都江堰市石羊镇金羊村
发明人:李平
第一发明人:李平
当前权利人:都江堰市星原机械设备有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计