全文摘要
本实用新型公开了一种铜管用自动弯管切割装置，包括工作台、进料机构及水箱，所述工作台表面一侧焊接有固定块，所述固定块内部开设有滑槽，所述固定块一侧设置有驱动箱，所述驱动箱内部设置有旋转轴，所述驱动箱一侧设置有电机，所述电机输出端与旋转轴之间设置有传动带，所述工作台底端设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆输出端贯穿工作台与驱动箱底端固定连接。本实用新型通过设有固定槽与滑动条，经进料机构将若干根铜管并排推送到放置块表面，第二电动伸缩杆缩短带动滑动条往铜管一侧运动，滑动条表面圆弧槽套在铜管表面，电机工作经传动带使旋转轴转动，旋转轴转动带动固定槽转动，从而带动铜管发生第一次弯折。
主设计要求
1.一种铜管用自动弯管切割装置，包括工作台(1)、进料机构(2)及水箱(3)，其特征在于：所述工作台(1)表面一侧焊接有固定块(4)，所述固定块(4)内部开设有滑槽(5)，所述固定块(4)一侧设置有驱动箱(6)，所述驱动箱(6)内部设置有旋转轴(7)，所述驱动箱(6)一侧设置有电机(8)，所述电机(8)输出端与旋转轴(7)之间设置有传动带(9)，所述工作台(1)底端设置有第一电动伸缩杆(10)，所述第一电动伸缩杆(10)输出端贯穿工作台(1)与驱动箱(6)底端固定连接，所述旋转轴(7)一端焊接有固定槽(11)，所述固定槽(11)内部设置有滑动条(12)，所述固定槽(11)顶端设置有第二电动伸缩杆(13)，所述第二电动伸缩杆(13)输出端与滑动条(12)一侧固定连接，所述固定槽(11)一侧设置有放置块(14)，所述放置块(14)底端与工作台(1)表面焊接固定，所述工作台(1)表面设置有滑轨(15)，所述滑轨(15)表面设置有滑动块(16)，所述滑动块(16)顶端固定连接有切割机(17)，所述切割机(17)一侧设置有第三电动伸缩杆(18)。
设计方案
1.一种铜管用自动弯管切割装置，包括工作台(1)、进料机构(2)及水箱(3)，其特征在于：所述工作台(1)表面一侧焊接有固定块(4)，所述固定块(4)内部开设有滑槽(5)，所述固定块(4)一侧设置有驱动箱(6)，所述驱动箱(6)内部设置有旋转轴(7)，所述驱动箱(6)一侧设置有电机(8)，所述电机(8)输出端与旋转轴(7)之间设置有传动带(9)，所述工作台(1)底端设置有第一电动伸缩杆(10)，所述第一电动伸缩杆(10)输出端贯穿工作台(1)与驱动箱(6)底端固定连接，所述旋转轴(7)一端焊接有固定槽(11)，所述固定槽(11)内部设置有滑动条(12)，所述固定槽(11)顶端设置有第二电动伸缩杆(13)，所述第二电动伸缩杆(13)输出端与滑动条(12)一侧固定连接，所述固定槽(11)一侧设置有放置块(14)，所述放置块(14)底端与工作台(1)表面焊接固定，所述工作台(1)表面设置有滑轨(15)，所述滑轨(15)表面设置有滑动块(16)，所述滑动块(16)顶端固定连接有切割机(17)，所述切割机(17)一侧设置有第三电动伸缩杆(18)。
2.根据权利要求1所述的铜管用自动弯管切割装置，其特征在于：所述驱动箱(6)一侧焊接有T型块(19)，所述T型块(19)与滑槽(5)相适配，所述T型块(19)内部两侧均开设有通孔，所述通孔内部套接有导向杆(20)，所述导向杆(20)底端与工作台(1)表面焊接固定。
3.根据权利要求1所述的铜管用自动弯管切割装置，其特征在于：所述滑动条(12)与固定槽(11)滑动连接，所述滑动条(12)一端表面开设有若干圆弧槽(21)。
4.根据权利要求3所述的铜管用自动弯管切割装置，其特征在于：所述放置块(14)表面放置有铜管(22)，所述圆弧槽(21)与铜管(22)相适配。
5.根据权利要求1所述的铜管用自动弯管切割装置，其特征在于：所述切割机(17)一侧固定连接有喷嘴(23)，所述喷嘴(23)与水箱(3)相连通。
6.根据权利要求1所述的铜管用自动弯管切割装置，其特征在于：所述工作台(1)底端设置有下料槽，所述工作台(1)顶端四周设置有玻璃罩。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及铜管加工技术领域，特别涉及一种铜管用自动弯管切割装置。
背景技术
铜管又称紫铜管，有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管，铜管具备了良好导电性,导热性的特性，电子产品的导电配件以及散热配件的主要材料，并且成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选，铜管抗腐蚀性能强，不易氧化，且与一些液态物质不易起化学反应，容易炜弯造型，现有厂家在生产U型铜管时，往往是先由人工对铜管进行折弯后，再对其进行切割，从而导致工作效率低下。
因此，发明一种铜管用自动弯管切割装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铜管用自动弯管切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜管用自动弯管切割装置，包括工作台、进料机构及水箱，所述工作台表面一侧焊接有固定块，所述固定块内部开设有滑槽，所述固定块一侧设置有驱动箱，所述驱动箱内部设置有旋转轴，所述驱动箱一侧设置有电机，所述电机输出端与旋转轴之间设置有传动带，所述工作台底端设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆输出端贯穿工作台与驱动箱底端固定连接，所述旋转轴一端焊接有固定槽，所述固定槽内部设置有滑动条，所述固定槽顶端设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆输出端与滑动条一侧固定连接，所述固定槽一侧设置有放置块，所述放置块底端与工作台表面焊接固定，所述工作台表面设置有滑轨，所述滑轨表面设置有滑动块，所述滑动块顶端固定连接有切割机，所述切割机一侧设置有第三电动伸缩杆。
优选的，所述驱动箱一侧焊接有T型块，所述T型块与滑槽相适配，所述T型块内部两侧均开设有通孔，所述通孔内部套接有导向杆，所述导向杆底端与工作台表面焊接固定。
优选的，所述滑动条与固定槽滑动连接，所述滑动条一端表面开设有若干圆弧槽。
优选的，所述放置块表面放置有铜管，所述圆弧槽与铜管相适配。
优选的，所述切割机一侧固定连接有喷嘴，所述喷嘴与水箱相连通。
优选的，所述工作台底端设置有下料槽，所述工作台顶端四周设置有玻璃罩。
本实用新型的技术效果和优点：
1、通过设有固定槽与滑动条，经进料机构将若干根铜管并排推送到放置块表面，第二电动伸缩杆缩短带动滑动条往铜管一侧运动，滑动条表面圆弧槽套在铜管表面，电机工作经传动带使旋转轴转动，旋转轴转动带动固定槽转动，从而带动铜管发生第一次弯折，此时第一电动伸缩杆伸长带动驱动箱往上运动，从而带动固定槽与滑动条往上运动，同时进料机构继续推动铜管往一侧运动，此时，电机再次工作经传动带使旋转轴转动，从而使铜管发生第二次弯折，进而将铜管折弯成U型状，第二电动伸缩杆伸长使滑动条表面圆弧槽脱离铜管，第三电动伸缩杆伸长带动切割机对铜管进行切割，通过简单的结构设计，可以对多个钢管同时进行折弯切割，有利于提高工作效率与产品合格率；
2、通过设置有水箱与喷嘴，在切割的同时对切割处进行喷水，一方面有利于降低铜管的温度，从而可以使铜管边角更加的美观自然，另一方面有利于减少灰尘污染。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的侧视图。
图3为本实用新型的正视图。
图中：1工作台、2进料机构、3水箱、4固定块、5滑槽、6驱动箱、7旋转轴、8电机、9传动带、10第一电动伸缩杆、11固定槽、12滑动条、13第二电动伸缩杆、14放置块、15滑轨、16滑动块、17切割机、18第三电动伸缩杆、19 T型块、20导向杆、21圆弧槽、22铜管、23喷嘴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种铜管用自动弯管切割装置，包括工作台1、进料机构2及水箱3，所述工作台1表面一侧焊接有固定块4，所述固定块4内部开设有滑槽5，所述固定块4一侧设置有驱动箱6，所述驱动箱6内部设置有旋转轴7，所述驱动箱6一侧设置有电机8，所述电机8输出端与旋转轴7之间设置有传动带9，所述工作台1底端设置有第一电动伸缩杆10，所述第一电动伸缩杆10输出端贯穿工作台1与驱动箱6底端固定连接，所述旋转轴7一端焊接有固定槽11，所述固定槽11内部设置有滑动条12，所述固定槽11顶端设置有第二电动伸缩杆13，所述第二电动伸缩杆13输出端与滑动条12一侧固定连接，所述固定槽11一侧设置有放置块14，所述放置块14底端与工作台1表面焊接固定，所述工作台1表面设置有滑轨15，所述滑轨15表面设置有滑动块16，所述滑动块16顶端固定连接有切割机17，所述切割机17一侧设置有第三电动伸缩杆18。
进一步的，在上述技术方案中，所述驱动箱6一侧焊接有T型块19，所述T型块19与滑槽5相适配，所述T型块19内部两侧均开设有通孔，所述通孔内部套接有导向杆20，所述导向杆20底端与工作台1表面焊接固定，导向杆20的设置有利于提高驱动箱6运动的精确度，从而提高产品合格率；
进一步的，在上述技术方案中，所述滑动条12与固定槽11滑动连接，所述滑动条12一端表面开设有若干圆弧槽21；
进一步的，在上述技术方案中，所述放置块14表面放置有铜管22，所述圆弧槽21与铜管22相适配；
进一步的，在上述技术方案中，所述切割机17一侧固定连接有喷嘴23，所述喷嘴23与水箱3相连通；
进一步的，在上述技术方案中，所述工作台1底端设置有下料槽，所述工作台1顶端四周设置有玻璃罩，玻璃罩的设置有利于减少灰尘污染的同时也便于工作人员观察。
本实用工作原理：
参照说明书附图1-3，本实用新型在使用时，经进料机构2将若干根铜管22并排推送到放置块14表面，第二电动伸缩杆13缩短带动滑动条12往铜管22一侧运动，滑动条12表面圆弧槽21套在铜管22表面，电机8工作经传动带9使旋转轴7转动，旋转轴7转动带动固定槽11转动，从而带动铜管22发生第一次弯折，此时第一电动伸缩杆10伸长带动驱动箱6往上运动，从而带动固定槽11与滑动条12往上运动，同时进料机构2继续推动铜管22往一侧运动，此时，电机8再次工作经传动带9使旋转轴7转动，从而使铜管22发生第二次弯折，进而将铜管22折弯成U型状，第二电动伸缩杆13伸长使滑动条12表面圆弧槽21脱离铜管22，第三电动伸缩杆18伸长带动切割机17对铜管22进行切割，通过简单的结构设计，可以对多个钢管同时进行折弯切割，有利于提高工作效率与产品合格率；
参照说明书附图1，通过设置有水箱3与喷嘴23，在切割的同时对切割处进行喷水，一方面有利于降低铜管22的温度，从而可以使铜管22边角更加的美观自然，另一方面有利于减少灰尘污染。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920081662.4
申请日:2019-01-18
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209272924U
授权时间:20190820
主分类号:B23P 23/04
专利分类号:B23P23/04
范畴分类:26H;
申请人:江苏常力电器有限公司
第一申请人:江苏常力电器有限公司
申请人地址:213000 江苏省常州市武进区礼嘉镇工业园区
发明人:王立新;张勇;张震翔
第一发明人:王立新
当前权利人:江苏常力电器有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计