全文摘要
本实用新型公开了一种铝材冲压成型设备，包括工作台，所述工作台顶端左侧设有工作台支架,工作台支架为倒L型；所述工作台支架右侧底端设有气缸，气缸底端设有伸缩杆座，伸缩杆座底端设有伸缩杆，气缸通过伸缩杆座驱动伸缩杆，伸缩杆底端设有冲压头，工作台顶端设有冲压座，冲压座内设有冲压槽，冲压槽与冲压头相对应，工作台顶端右侧设有喷气架，喷气架在冲压座右侧，喷气架左侧底端设有喷油头，工作台右侧设有油箱，油箱通过管道与喷油头连接，喷气架左侧顶端设有油泵，油泵通过管道串联在喷油头与油箱之间，喷气架左侧底端设有高压吹气头。
主设计要求
1.一种铝材冲压成型设备，包括工作台，其特征在于，所述工作台顶端左侧设有工作台支架,工作台支架为倒L型；所述工作台支架右侧底端设有气缸，气缸底端设有伸缩杆座，伸缩杆座底端设有伸缩杆，气缸通过伸缩杆座驱动伸缩杆，伸缩杆底端设有冲压头，工作台顶端设有冲压座，冲压座内设有冲压槽，冲压槽与冲压头相对应，工作台顶端右侧设有喷气架，喷气架在冲压座右侧，喷气架左侧底端设有喷油头，工作台右侧设有油箱，油箱通过管道与喷油头连接，喷气架左侧顶端设有油泵，油泵通过管道串联在喷油头与油箱之间，喷气架左侧底端设有高压吹气头，高压吹气头在喷油头右侧，喷气架顶端右侧设有气泵，气泵通过管道与高压吹气头连接，工作台内左侧设有控制箱，控制箱上设有冲压按钮，冲压按钮控制气缸，控制箱上设有喷油按钮，喷油按钮控制油泵，控制箱上设有吹气按钮，吹气按钮控制气泵。
设计方案
1.一种铝材冲压成型设备，包括工作台，其特征在于，所述工作台顶端左侧设有工作台支架,工作台支架为倒L型；
所述工作台支架右侧底端设有气缸，气缸底端设有伸缩杆座，伸缩杆座底端设有伸缩杆，气缸通过伸缩杆座驱动伸缩杆，伸缩杆底端设有冲压头，工作台顶端设有冲压座，冲压座内设有冲压槽，冲压槽与冲压头相对应，工作台顶端右侧设有喷气架，喷气架在冲压座右侧，喷气架左侧底端设有喷油头，工作台右侧设有油箱，油箱通过管道与喷油头连接，喷气架左侧顶端设有油泵，油泵通过管道串联在喷油头与油箱之间，喷气架左侧底端设有高压吹气头，高压吹气头在喷油头右侧，喷气架顶端右侧设有气泵，气泵通过管道与高压吹气头连接，工作台内左侧设有控制箱，控制箱上设有冲压按钮，冲压按钮控制气缸，控制箱上设有喷油按钮，喷油按钮控制油泵，控制箱上设有吹气按钮，吹气按钮控制气泵。
2.根据权利要求1所述的一种铝材冲压成型设备，其特征在于，所述喷油头为雾化喷油头。
3.根据权利要求1所述的一种铝材冲压成型设备，其特征在于，所述工作台顶端右侧设有导轨，导轨在冲压座右侧，喷气架底端设有滑块，滑块与导轨滑动配合。
4.根据权利要求3所述的一种铝材冲压成型设备，其特征在于，所述导轨右端设有卡位块，当喷气架滑动到导轨右端时，卡位块挡住喷气架。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及冲压成型设备，尤其是涉及一种铝材冲压成型设备。
背景技术
冲压成型是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的加工成型方法。
但是冲压之前往往需要手工来涂油进行冲压槽的润滑，冲压过后还需要人工用高压气枪设备清洗冲压槽，给冲压的涂油和清洗造成不便。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种铝材冲压成型设备，包括工作台，所述工作台顶端左侧设有工作台支架,工作台支架为倒L型；
所述工作台支架右侧底端设有气缸，气缸底端设有伸缩杆座，伸缩杆座底端设有伸缩杆，气缸通过伸缩杆座驱动伸缩杆，伸缩杆底端设有冲压头，工作台顶端设有冲压座，冲压座内设有冲压槽，冲压槽与冲压头相对应，工作台顶端右侧设有喷气架，喷气架在冲压座右侧，喷气架左侧底端设有喷油头，工作台右侧设有油箱，油箱通过管道与喷油头连接，喷气架左侧顶端设有油泵，油泵通过管道串联在喷油头与油箱之间，喷气架左侧底端设有高压吹气头，高压吹气头在喷油头右侧，喷气架顶端右侧设有气泵，气泵通过管道与高压吹气头连接，工作台内左侧设有控制箱，控制箱上设有冲压按钮，冲压按钮控制气缸，控制箱上设有喷油按钮，喷油按钮控制油泵，控制箱上设有吹气按钮，吹气按钮控制气泵。
作为本实用新型进一步的方案：所述喷油头为雾化喷油头。
作为本实用新型进一步的方案：所述工作台顶端右侧设有导轨，导轨在冲压座右侧，喷气架底端设有滑块，滑块与导轨滑动配合。
作为本实用新型进一步的方案：所述导轨右端设有卡位块，当喷气架滑动到导轨右端时，卡位块挡住喷气架。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过导轨可以方便的的移动喷气架到冲压槽，对冲压槽进行喷油和吹气清洗。
2、通过卡位块可以更好的卡住导轨右端，避免喷气架滑出导轨右端。本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、工作台，2、工作台支架，3、气缸，4、伸缩杆座，5、伸缩杆，6、冲压头，7、冲压座，8、冲压槽，9、喷气架，10、喷油头，11、高压吹气头，12、油箱，13、油泵，14、控制箱，15、冲压按钮，16、喷油按钮，17、吹气按钮，18、滑块，19、导轨，20、卡位块，21、气泵。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种铝材冲压成型设备，包括工作台1，所述工作台1顶端左侧设有工作台支架2,工作台支架2为倒L型；
所述工作台支架2右侧底端设有气缸3，气缸3底端设有伸缩杆座4，伸缩杆座4底端设有伸缩杆5，气缸3通过伸缩杆座4驱动伸缩杆5，伸缩杆5底端设有冲压头6，工作台1顶端设有冲压座7，冲压座7内设有冲压槽8，冲压槽8与冲压头6相对应，工作台1顶端右侧设有喷气架9，喷气架9在冲压座7右侧，喷气架9左侧底端设有喷油头10，工作台1右侧设有油箱12，油箱12通过管道与喷油头10连接，喷气架9左侧顶端设有油泵13，油泵13通过管道串联在喷油头10与油箱12之间，喷气架9左侧底端设有高压吹气头11，高压吹气头11在喷油头10右侧，喷气架9顶端右侧设有气泵21，气泵21通过管道与高压吹气头11连接，工作台1内左侧设有控制箱14，控制箱14上设有冲压按钮15，冲压按钮15控制气缸3，控制箱14上设有喷油按钮16，喷油按钮16控制油泵13，控制箱14上设有吹气按钮17，吹气按钮17控制气泵21。
所述喷油头10为雾化喷油头。
所述工作台1顶端右侧设有导轨19，导轨19在冲压座7右侧，喷气架9底端设有滑块18，滑块18与导轨19滑动配合。
所述导轨19右端设有卡位块20，当喷气架9滑动到导轨19右端时，卡位块20挡住喷气架9。
本实用新型的工作原理是：冲压前滑动喷气架到冲压槽右侧，按下喷油按钮，喷油头对冲压槽进行喷油，喷油完之后移动喷气架到导轨右侧，按下冲压按钮开始冲压，冲压完毕后，移动喷气架滑动到冲压槽右侧，按下喷气按钮，高压吹气头开始对冲压槽吹气。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920295623.4
申请日:2019-03-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209753828U
授权时间:20191210
主分类号:B21D37/18
专利分类号:B21D37/18;B08B5/02
范畴分类:26J;
申请人:佛山市顺德区高毅铝业有限公司
第一申请人:佛山市顺德区高毅铝业有限公司
申请人地址:528000 广东省佛山市顺德区勒流众涌村众涌工业区8-6号地块
发明人:欧阳景恩
第一发明人:欧阳景恩
当前权利人:佛山市顺德区高毅铝业有限公司
代理人:李迪
代理机构:11394
代理机构编号:北京卓恒知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11394
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计